Центробежные барабанные мельницы

Рис. 7.19. Схема многокамерной центробежной барабанной мельницы с вертикальным водилом

Барабанные мельницы — это машины, в которых материал измельчается внутри вращающегося корпуса (барабана) под воздействием мелющих тел или самоизмельчением. Мелющими телами служат металлические шары или стержни, окатанная галька. В зависимости от вида этих тел различают шаровые, стержневые, галечные мельницы, и мельницы само-измельчения. При вращении барабана мелющие тела увлекаются под действием центробежной силы и силы трения вместе с поверхностью стенок на определенную высоту, а затем свободно падают и измельчают материал ударом, раздавливанием и истиранием. Помимо этого материал измельчается между мелющими телами, а также между этими телами и внутренней поверхностью мельницы. [c.736]

Предварительно прокаленный каолин транспортером 1 подают в бункер 2, из которого питателем 3 направляют в барабанную мельницу 4, где его измельчают до частиц размером порядка 80 мкм. Для получения каолина такой крупности за мельницей установлен сепаратор 6, который выделяет из пылегазового потока, идущего из мельницы, частицы крупнее 80 мкм и возвращает их обратно на доизмельчение. Фракция —80 мкм вместе с газовым потоком из сепаратора поступает в циклон 7, где под действием центробежных сил отделяется и собирается в конической части циклона. Отсюда ее [c.14]

Барабанные (шаровые) мельницы. В таких машинах измельчение материала происходит под действием ударов падающих шаров, а также за счет истирания его между шарами и внутренней поверхностью барабана. При вращении барабана шары за счет сил трения с внутренней стенкой поднимаются в направлении вращения барабана на некоторую высоту, а затем падают. Схема движения шаров в барабане мельницы под воздействием сил тяжести представлена на рис. Х1Х-9. Подобная работа шаров достигается при определенном числе оборотов барабана. При большом числе оборотов шары под действием центробежной силы прижимаются к корпусу барабана, не падают и тем самым не совершают полезной работы. При небольшом числе оборотов барабана шары поднимаются на недостаточную высоту, поэтому при их падении на материал не происходит эффективного измельчения. выбора необходимого числа оборотов барабана рассмотрим силы, действующие на шар (рис. XIX-10). [c.488]

Центробежные барабанные мельницы [c.73]

Для помола используют мельницы след, типов а) со своб. мелющими телами (металлич. шарами, стержнями или галькой) — барабанные для грубого, среднего и тонкого помола, центробежно-шаровые, вибрационные и планетарные для тонкого и сверхтонкого помола при вращении или частых колебат. движениях мелющие тела перемалывают и перемешивают измельчаемый материал б) с закрепленными мелющими телами — бегуны (для грубого и среднего помола), в к-рых материал раздавливается между чашей и вращающимися в ней катками, краскотерки, к-рые аналогичны по действию валковым дробилкам, центробежно-ударные мельницы, в к-рых И. происходит благодаря ударам шарнирно или жестко закрепленных на роторе молотков, бил или рубящих ножей ротора и статора в) без мелющих тел, папр. струйные мельницы для тонкого и сверхтонкого помола, в помольную камеру к-рых под давл. до 0,8 МПа подаются два встречных потока воздуха, подогретого газа или пара, несущих предварительно раздробленный материал, частицы к-рого при соударении и взаимном истирании измельчаются и поступают во встроенный сепаратор для разделения их по крупности. Струйные мельницы используются гл. обр. для И. термолабильных материалов, при повышенных требованиях к чистоте продукта, а также при совмещении И. с сушкой, охлаждением и др. Разновидность мельниц с закрепленными мелющими телами — дезинтегратор, применяемый для И. материалов с ограниченными твердостью и абразивными св-вами в его кожухе помещены два параллельных диска с жестко закрепленными на их плоскости кольцевыми рядами бил диски вращаются в противоположных направлениях и ударами бил измельчают материал. [c.208]

В одно- или многокамерной центробежной барабанной мельнице (рис. 7.19) с неподвижным вертикальным барабаном 1 и вращающимся внутри него ротором-валом 2 с водилами 3 для свободно размещенных металлических шаров 4 измельчение происходит за счет раздавливания материала шарами, находящимися под действием центробежных сил (вместо шаров могут применяться шарнирно закрепленные на водилах ролики). [c.75]

Для тонкого измельчения материалов преимущественно применяются барабанные мельницы, состоящие из футерованного броневыми плитами барабана, частично заполненного дробящими телами (шары, стержни, морская галька и т. п.). При вращении барабана дробящие тела прижимаются центробежной силой к его стенке, поднимаются на некоторую высоту, а затем при своем падении измельчают загруженный материал ударом. Одновременно благодаря перемещению дробящих тел в нижней части сечения барабана и их скатыванию материал частично измельчается истиранием. [c.782]

Наряду с центробежно-ударным способом измельчения перспективным также является комбинированный способ подготовки руд (центробежно-ударное дробление и измельчение в барабанной мельнице), который обеспечивает как повышение производительности измельчительного передела, так и повышение селективности раскрытия минералов. [c.729]

В шаровых барабанных мельницах при вращении барабана за счет центробежных сил шары поднимаются вверх и, достигнув некоторой максимальной высоты, отрываются от стенки барабана и по параболе падают вниз на угольный слой, производя работу измельчения топлива. Таким образом, в ШБМ размол происходит главным образом за счет удара падающих стальных шаров на практически неподвижное относительно шаров топливо, лежащее на внутренней броневой поверхности барабана кроме размола ударом в ШБМ имеет место также измельчение за счет истирания перекатывающихся после удара шаров по слою топлива. По частоте вращения ШБМ относятся к тихоходным мельницам. [c.244]

I — реактор 2 — сборник для известкового молока 3 — мерник для известкового молока 4 — бункер для белого мышьяка 5 — весовой бункер-дозатор 6 — рукавный фильтр для улавливания пыли 7 — вакуум-насос 8 — вакуум-фильтр 9 — вакуум-сборник для фильтрата 10 — барометрический конденсатор 11 — шнековый питатель 12 — сушилка 13 — холодильный шнек 14 — бункер для арсенита 15 — мокрый пылеуловитель 16 — скруббер 17 — вентилятор 18 — мельничный бункер 19 — центробежная вакуум-мельница 20 — расфасовочный бункер 21 — шнек 22 — расфасовочный аппарат 23 — барабан для готового продукта. [c.395]

Центробежные сепараторы для шаровых барабанных мельниц (к рис. 14-6) [c.295]

К типу центробежных барабанных мельниц относится большое количество измельчительных машин различного конструктивного ис-полнеиия, некоторые из которых приведены на рис. 1У.9 [2, 71]. [c.213]

На рис. 14-6 представлен центробежный сепаратор, устанавливаемый за шаровой барабанной мельницей, выдающий относительно тонкую пыль с 90 от 5 до 36%. Размеры сепараторов для шаровых барабанных мельниц см. в табл. 14-2. Аэросмесь из мельницы поступает в сепаратор со скоростью 14—18 м/с, обеспечивающей подъем угольных частиц размером до 5—8 мм. При выводе потока в наружный конус сепаратора скорость снижается до 4—6 м/с, из потока выпадают крупные частицы угля размером более 1—2 мм (см. рис. 14-5) и по нижней трубе возврата направляются обратно в мельницу. Смесь влажного сушильного агента с оставшимися частицами, проходя через тангенциально установленные поворотные лопатки во внутренний конус, закручивается, и под действием центробежных сил выпадают частицы пыли крупнее 0,1—0,2 мм и осаждаются во внутреннем конусе, а мелкая пыль с воздухом поворачивается на 180° и отводится из сепаратора через верхний центральный патрубок. При этом повороте происходит дополнительная сепарация пылевых частиц. Регулирование тонкости помола производится либо изменением скорости потока за счет изменения об- [c.295]

На рис. 14-8 показан центробежный сепаратор, устанавливаемый непосредственно на корпусе молотковой или быстроходно-бильной мельницы, применяемый при размоле каменных углей с тонкостью помола i 9o=20- 40%. Здесь в отличие от сепаратора шаровой барабанной мельницы устройство для отвода возврата в мель- [c.296]

Предварительно прокаленный каолин транспортером 1 подается в бункер 2, из которого питателем 3 направляется в барабанную мельницу 4, где он измельчается до частиц размером порядка 80 мкм. Для получения каолина такой крупности за мельницей установлен сепаратор 6, который выделяет из пылегазового потока, идущего из мельницы, частицы крупнее 80 мкм и возвращает их обратно на доизмельчение. Фракция —80 мкм вместе с газовым потоком из сепаратора поступает в циклон 7 и под действием центробежных сил выпадает в конической части циклона, откуда направляется в барабанную мельницу 12 на шихтование. Движение газового потока в измельчающей установке обеспечивается вентилятором 5. Избыток газа выбрасывается в атмосферу через фильтр 8. [c.13]

Шаровые барабанные мельницы снабжаются центробежными сепараторами пыли воздушно-проходного типа (см. 6-14). [c.33]

В химической промышленности при сухом измельчении применяется также центробежная шаровая мельница с составным барабаном (рис. 7.21), нижняя часть которого, выполненная в виде чаши, вращается с большей частотой. [c.75]

Измельчающие машины раскалывающего и разламывающего действия включают дробилки щековые, конусные и зубовалковые раздавливаюхцего действия — гладковалковые дробилки, ролико-кольцевые мельницы с вертикальным и горизонтальным расположением размольного кольца истирающе-раздавливающего действия — жернова, бегуны, катково-чашечные и шарокольцевые мельницы ударного действия — молотковые дробилки и мельницы, дезинтеграторы, шаровые центробежные и барабанные мельницы, газоструйные мельницы ударно-истирающие и коллоидные — вибрационные и роторно-бильные мельницы. [c.55]

В расчетах обычно рассматривается шар, увлекаемый силами трения во вращение барабаном мельницы. При движении шара по круговой траектории в некоторой ее точке проекция силы тяжести шара на радиус его вращения вокруг оси мельницы становится равной центробежной силе. Поскольку тангенциальная сила погашается реакцией опоры и сопротивлением последующего ряда шаров того же слоя, шар получает возможность двигаться по круговой траектории под действием собственного веса как тело, брошенное под некоторым углом к горизонту. [c.12]

Одно- или многокамерная барабанная мельница с неподвижным вертикальным барабаном и вращающимся внутри него ротором-валом с водилами для шарнирно закрепленных роликов или свободно размещенных металлических шаров показана на рис. 1У.9, а. При вращении вала происходит раздавливание частиц измельчающими телами за счет воздействия на них центробежных сил. Измельчение материала в таких мельницах ведется сухим или мокрым способом последовательно по мере продвижения материала вдоль поверхности барабана. Мельннцы этого типа используются в керамической, фармацевтической и других отраслях промышленности. Попытки разработки мельниц этого типа для горнорудной промышленности выявили низкую износостойкость роликов, подшипников и других внутренних узлов, необходимость периодической калибровки поверхности барабана и роликов, больших затрат труда иа ремонт. [c.213]

Широкое применение нашли вихревые мельницы типа Хардинг английской фирмы Хлорайд. Барабан мельницы, вращающийся со скоростью 20 оборотов/мин, питается чушками свинца массой 35—40 кг. Образующийся порошок поднимается черпаками, рассыпается при повороте барабана и выносится потоком воздуха. В центробежном клз хификаторе отделяется мелкая фракция крупный порошок вновь направляется в барабан. Свыше 90% частиц порошка излучается размером менее 53 мкм. [c.94]

Схема ЦПЗ для парогенератора 950 т/ч блока 300 МВт для АШ и тощего угля дана на рис. 14-22. Здесь предусмотрена сушка топлива смесью отходящих дымовых газов парогенератора и горячего воздуха, начинающаяся в нисходящем сушильном участке вентилируемой шаровой барабанной мельницы, завершающаяся в самой мельнице. Для уменьшения озоления топлива в лроцессе размола отбор дымовых газов парогенератора производится За электрофильтрами. Размолотый уголь с отработанным сушильным агентом, пройдя центробежный воздушно-проходной сепаратор, поступает в пылевой циклон системы НИИОГАЗ, из которого осажденная пыль направляется в пылевой бункер пылезавода, а из последнего киньон-насосами направляется в пылевой бункер парогенератора. [c.316]

Барабанные мельницы могут быть разных конструций шаровые, трубные, стержневые, вибрационные и др. Они представляют собой вращающийся цилиндрический барабан, защищенный изнутри бронированными плитами и заполненный мелющими телами (шары, стержни, диски, морская галька и т.д.). Мелющие тела при вращении барабана прижимаются центробежной силой к его стенке, поднимаются, а затем падают или скатываются вниз, при этом измельчая (истиранием) загруженный материал. [c.516]

На рис. 2.1 представлена схема центробежного воздушно-проходного классификатора типа СПЦВ. Он состоит из двух ступеней, где в первой предвключенной гравитационно-инерционной ступени 2 выделяют из исходного продукта, поступаюшего вместе с транспортирующим газом через патрубок 1, наиболее крупные частицы в нижнюю течку грубого продукта и тем самым снижают концентрацию материала в наиболее ответственной центробежной ступени классификации. Прошедший первую ступень материал вместе с газом закручивается регулируемыми лопатками 3 и попадает в центробежную зону 4, на стенках которой осаждается грубый продукт, а тонкий вместе с газом выводится через патрубок 5. Наиболее широко эти классификаторы применяются в системах измельчения замкнутого типа с вентилируемыми барабанными мельницами [14, 40-42]. Основные сведения о классификаторах этого типа приведены в табл. 2.1. [c.53]

В настоящее время известны центробеж-но-планетарные мельницы с двумя, тремя и четырьмя барабанами. В зависимости от режимов планетарного движения барабанов измельчение может осуществляться за счет как раздавливания и истирания частиц, так и ударного и истирающего воздействия шаров. В работающих машинах развиваются большие ускорения центробежных сил, вследствие чего скорости измельчения в этих мельницах очень высокие. Поэтому габаритные размеры и масса центробежно-планетарных мельниц по сравнению с барабанными при одной и той же производительности более чем в 20 раз меньше [29]. В настоящее время выпускаются центробежнопланетарные машины с тремя барабанами производительностью до 5,5 т/ч, что свидетельствует о хороших перспективах развития мельниц этого типа. [c.112]

Арсенит кальция может быть получен полусух 1м методом также следующим образом. В реактор-смеситель типа глиномялки загружают нужное количество белого мышьяка и свежэ-гашеную известь-пушонку. Сухую смесь перемешивают в течение 10—15 мин, после чего в реактор подают зоду, нагретую до 90—95°С (из расчета получения пасты с влажностью 25—30%), н продолжают перемешивание до конца реакции. Температуру реакционной массы поддерживают в пределах 60—70 °С. Содержание свободной АзгОз в пасте не должно превышать 0,5%. Продолжительность одной операции составляет примерно 4 ч. Пасту арсенита кальция сушат в барабанной сушилке (стр. 48), высушенный продукт измельчают в центробежной вакуум-мельнице (стр. 21). [c.107]

Барабанные мельницы относятся к машинам ударно-истираюшего действия и по способу возбуждения движения мелющих тел делятся на мельницы с вращающимся барабаном, вибрационные и центробежные Этот наиболее многочисленный и широко применяемый класс машин используется для грубого, среднего, тонкого и сверхтонкого измельчения горнохимического сырья, руд, известняка, клинкера, пигментов, солей, шлаков и других материалов. Пластичные материалы типа резины, кожи, ткани в таких мельницах измельчаются плохо. [c.55]

Шаровые барабанные мельницы сухого помола с центральной разгрузкой (табл. 7.18) обеспечивают среднее и тонкое измельчение и одновременную сущку материалов за счет продувания через них горячего сушильного транспортирующего агента и работают в замкнутом цикле с воздушно-проходными центробежными сепараторами. [c.61]

Схемы измельчения с барабанными мельницами. И при сухом, и при мокром измельчении вращаюшиеся барабанные мельницы работают либо в открытом цикле (рис. 7.15а), либо в замкнутом с классификаторами (сепараторами) (рис. 7.15 б, в). При сухом измельчении цикл работы вентилируемых мельниц всегда замкнутый с воздушно-проходными центробежными сепараторами. Отечественные трубные мельницы чаще функционируют в открытом цикле в противном случае, как правило, употребляют воздушно-замкнутые циркуляционные сепараторы. При мокром измельчении обычно задействуют спиральные классификаторы гравитационного типа для грубого и среднего помола и гидроцн-клоны для тонкого помо- [c.69]

Барабанные мельницы классифицируются иа мельницы с вращающимся барабаном, вибрационные и центробежные. На обогатительных фабриках и в рудоподготовительных отделениях металлургических предприятий применяются вращающиеся барабанные мельницы [2, 34, 53, 71, 74, 76, 86]. [c.206]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология