ЭПОКСИДНЫЕ СМОЛЫ И ПЛАСТМАССЫ НА ИХ ОСНОВЕ Эпоксидные смолы

Клеи па основе эпоксидных смол имеют хорошую адгезию к стеклу, керамике, дереву, пластмассам, металлам, клеевые швы химически устойчивы, п механически прочны при низких температурах (до —250 °С). [c.90]

Для выполнения работы используется ячейка и другая аппаратура, которая применялась для снятия поляризационных кривых в работе 38, Электроды изготавливаются из электролитической меди и армируются в пластмассу на основе эпоксидной смолы. Вспомогательным электродом служит платина или медная спираль. [c.218]

В производстве грузовиков расходуется значительно меньше пластмасс, поскольку снижение массы грузовиков менее эффективно, чем легковых автомобилей. Применение пластмасс, как и в производстве легковых автомобилей, обеспечивает экономию топлива, снижение коррозии, шума и увеличение стойкости к повреждениям. Пластмассы заменяют металлы в производстве наружных деталей грузовиков (капоты, крылья, панели) и деталей, несущих нагрузку. Для изготовления последних используют обычно стеклопластики с непрерывной намоткой стекловолокна, а также композиционные материалы на основе эпоксидных смол или ненасыщенных полиэфиров, армированные ориентированными стеклянными или углеродными волокнами. [c.74]

Корпуса аппаратов для обратного осмоса изготавливают из металла и пластмассы. В 1960-х годах для этих целей использовали алюминий. Однако у алюминиевых корпусов есть существенный недостаток — при контакте с соленой водой алюминий подвергается точечной коррозии. Коррозии подвержены и стальные корпуса. Корпуса из нержавеющей стали не корродируют, но они тяжелы и дороги. Поэтому в настоящее время наибольшее применение нашли стеклопластиковые корпуса (в основном на основе эпоксидных смол), футерованные изнутри другой пластмассой. Толщина стенок корпуса составляет 25—30 мм. Эти корпуса недороги, имеют небольшую массу, стойки к действию соленой воды и других агрессивных сред, достаточно прочны. В принципе они пригодны для многократного использования, хотя это, как правило, не практикуется. [c.191]

Пластмассы на основе эпоксидных смол. . . полиэфирных смол. . кремнийорганич. смол полиимидов. ..... [c.207]

Весьма перспективно применение армированных пластмасс, которые по своей прочности приближаются к стали. Особенно широко используются стеклопластики с использованием в качестве связующего эпоксидной и полиэфирной смол. Их прочность на разрыв достигает 2,8- 10 н м , допускаемое длительное напряжение для стеклопластиков на основе эпоксидной смолы составляет 1 10 /л , а на основе полиэфирной — 5-10 н мР-. Максимальные рабочие температуры равны соответственно 126 и 66° С. [c.65]

ПЛАСТМАССЫ НА ОСНОВЕ ЭПОКСИДНЫХ СМОЛ (ЭПОКСИПЛАСТЫ) [c.7]

Комбинированная пресс-форма для литья пластмассовых деталей из капрона, полиэтилена и т. д. изображена на фиг. 78. Внутренняя полость пресс-формы изготовлена из пластмассы на основе эпоксидной смолы с предельным наполнением графитом, являющимся активным наполнителем. Испытания показали, что изготовленная из такой пластмассы пресс-форма обладает необходимой термостойкостью, теплопроводностью и прочностью при длительной работе в режиме до температуры 300°, т. е. температуры плавления и заливки капрона. [c.117]

Клей ТФЭ-9 [57, с. 278 3, с. 122] представляет собой эпоксидно-кремнийорганическую композицию на основе эпоксидной смолы, модифицированной кремнийорганической смолой ТФЭ-9, малеинового ангидрида и двуокиси титана. Клей предназначен для склеивания металлов, керамики, пластмасс. Отверждение клея происходит при 200 °С и давлении 0,1—0,3 МПа в течение 2 ч. Разрушающее напряжение при сдвиге при 20 °С клеевых соединений алюминиевого сплава Д16 составляет 9 МПа, стали Ст. 20— [c.45]

Для работы собирают электролитическую ячейку (рис. 96). Свинцовый катод, армированный в полиме-тилметакрилат или в пластмассу на основе эпоксидной смолы, получают у преподавателя. Перед опытом его тщательно зачищают на стеклянной наждачной бумаге разных номеров, переходя от грубой к более тонкой затем промывают водопроводной водой, обезжиривают пастой из окиси магния и снова промывают уже дистиллированной водой. Для приготовления пасты помещают 1—2 г окиси магния на часовое стекло, добавляют несколько капель воды и тщательно перемешивают до получения однородной массы. Полученную пасту берут на вату и протирают поверхность металла. При хорошем обезжиривании поверхность металла должна полностью смачиваться водой. В противном случае операцию обезжиривания следует повторить. [c.174]

Разработка способа крепления текстолитовых накладных направляющих клеями холодного отверждения на основе эпоксидных смол дала возможность перейти на тонкослойные накладки из текстолита ПТ толщиной 3—5 мм вместо 10 мм и более при креплении винтами и штифтами. Переход на тонкослойные накладки снижает расход пластмассы в 2—4 раза, уменьшает трудоемкость изготовления пластмассовых направляющих, снижает деформацию слоя пластмассы, вызываемую изменением температуры и поглощением влаги и масел, а также собственные и контактные деформации. [c.400]

Пластмассы на основе эпоксидных смол. [c.224]

Вспененные пластмассы на основе эпоксидных смол 179 [c.179]

Фирма Тексако Эксперимент Компани по заданию ВВС США разрабатывает в настоящее время волокно на основе бора для использования его в высокопрочных легких конструкционных материалах. Сообщалось о получении волокон диаметром 0,1 мм с пределом прочности при растяжении 350 кгс мм и модулем упругости 38 500 кгс мм . Волокна сохраняют прочность при 980 °С и могут найти применение для армирования пластмасс на основе эпоксидных смол. Уже были получены волокна длиной 210 м, разрабатывается непрерывный способ получения этих волокон. [c.116]

В последние годы для изготовления вытяжных, формовочных и гибочных штампов используются различные пластмассы. Наиболее пригодны для этих целей композиции на основе эпоксидных смол. Они отверждаются при комнатной температуре, обладают достаточной текучестью для заполнения форм дают незначительную усадку при отверждении, что позволяет с большой точностью воспроизводить поверхности ма-стер-моделей. Отлитые из этих материалов формы не требуют дополнительной механической обработки рабочих поверхностей и не поддаются химическому воздействию смазочных масел. Отвержденные смолы обладают прочностью, позволяющей выдерживать большие нагрузки. [c.94]

Пластмассы на основе эпоксидных смол (эпоксипласты). [c.8]

На основе эпоксидных смол изготовляют универсальные клеи и лаки. Клеи склеивают между собой и друг с другом металлы, каучук, пластмассы, дерево, керамику. Эпоксидные смолы не склеивают фторопласт, полиэтилен и дают малые прочности при склейке полиметилметакрилатов, полистирола, кремнийорганических соединений. [c.283]

Трубы изготавливаются в основном из термопластичных пластмасс (полиэтилена, полихлорвинила, полипропилена, поливинилхлорида, винипласта, фторопласта), несмотря на то, что они имеют меньшую прочность по сравнению с трубами из термореактнвных пластмасс. Стеклопластиковые трубы на основе эпоксидной смолы по прочности приближаются к прочности стальной трубы. Резка пластмассовых труб осуществляется фрезой или дисковой маятниковой пилой, формование буртов и раструбов — на специальных установках, содержащих зажимное устройство, электропечь для нагрева концов труб, сменные матрицы и пуансоны. Формовка раструбов полиэтиленовых труб, необходимых для фланцевых соединений, ведется ири предварительном нагреве концов труб. Нагрев осуществляется в глинерине или в специальном нагревателе, изготовленном из перфорированной асбоцементной трубы, на [c.181]

Степень воздействия грибов на полимерные материалы зависит от химического ссстава материала обработки поверхности, микрофлоры окружающей среды, наличи на поверхности изделий загрязнений и климатических условий эксплуатации. Пластмассы на основе полиамида или фенолформальлегидных смол с органическими наполнителями (опилки, прессованкая бумага, ткани) характеризуются высоким влагопоглощением и интенсивно поражаются грибами. Пластмассы на основе эпоксидных смол с неорганическими наполнителями (асбест, стекловслскио) более устойчивы [6]. [c.482]

Московский завод Динамо им. С. М. Кирова выпускает насосы с электромагнитным вибрационным приводом НЭБ-1/20 (насос электромагнитный, бытовой) конструкции К. А. Елисеева и М. Е. Брейтера. Подача его равна 1 м ч при напоре 20 м. Схема водоподъемника приведена на рис. 54, а схемы установки насоса в водоисточниках на рис. 55. Катушечная часть электромагнитного вибратора состоит из П-образного пакета железа и двух катушек 15 (рис. 54), залитых в корпусе 9 массой на основе эпоксидной смолы. Все корпусные детали отлиты из алюминиевого сплава или пластмассы. Якорь электромагнита 8, собранный из листов электротехнической стали, установлен на штоке 3 и зажимается с одной стороны головкой штыря, а с другой — резино-металлическим амортизатором 7. Зазор между якорем электромагнита и катушечной частью в нерабочем состоянии находится в пределах 2,8—3,2 мм, что обеспечивает безударную работу вибратора. Резино-металлический амортизатор состоит из алюминиевого фланца, стальной обоймы и эластичного наполнителя. В качестве наполнителя применяются формованные резиновые смеси. Для более точной установки фланец амортизатора имеет выступ. Амортизатор прижимается к якорю гайкой. Штырь проходит через резиновую диафрагму, которая разделяет электромагнитную и гидравлическую части водоподъемника, а также служит направляющей для штока. [c.118]

НИИПМ совместно с Моспроектом сконструированы панели толщиной 100 мм, с наружным слоем из полиэфирного стеклопластика толщиной 3 мм, с внутренним слоем из древесно-стружечной плиты толщиной 12 мм и средним теплоизоляционным слоем из пенополи-стирола ПС-4 или сотопласта бумажного марки ИП-63-МФФ с ячейками, заполненными мипороп. Такие панели были использованы при строительстве опытного двухквартирного жилого здания. Панели соед1шяли клеем на основе эпоксидной смолы. Были проведены комплексные натурные испытания панелей определены теплозащитные свойства конструкций, санитарно-гигиенические характеристики и т. д. . Опыт изготовления и монтажа панелей дал возможность разработать проект пятиэтажного жилого дома с широким применением пластмасс. [c.322]

Наибольшее распространение при изготовлении теплостойких пластмасс получили связующие на основе фенолоформальдегидных смол новолачного или резольного типа. Эти смолы выгодно отличаются от других смол низкой стоимостью, сравнительно высокими прочностными свойствами и хорошей теплостойкостью. Для повышения теплостойкости, адгезии к наполнителям, снижения хрупкости и усадки эти смолы модифицируют путем их совмещения с другими термореактив-ными смолами (с эпоксидными — для повышения адгезии и снижения усадки, с кремнийорганическими — для повышения теплостойкости, с термопластичными, например полиамидными, — для повышения эластичности). [c.42]

Линии на основе электрогидравлических смесителей. Электрогидравлические смесители могут применяться в качестве основного оборудования в различных технологических линиях. Так, на рис. 5.14 в качестве примера представлена схема технологической линии получения малоусадочных пластмасс на основе эпоксидных смол электрогидравлическим способом. Установка работает следующим образом. При открытии вентиля 2 смола самотеком попадает в смеситель 7. По окончании дозировки открывается вентиль 12, н насос 13 дозирует пластифика- [c.137]

Клей Эпазол ЕР-11 (ГДР) может быть использован как в промышленности и строительстве, так и для бытовых нужд. Двухкомпонентный клей на основе эпоксидной смолы характеризуется высокой склеивающей способностью и прост в употреблении. Его применяют для склеивания стали, железа, алюминия, цветных металлов, стекла, фарфора, фаянса, древесины, кожи, асбестоцемента, а также слоистых пластиков и пластмасс. Клей находит применение в производстве и ремонте мебели и предметов широкого потребления. При 20 °С жизнеспособность клея составляет 15 мин. Через 2—3 ч после склеивания клей отверждается настолько, что возможна дальнейшая переработка склеенного материала. Полное отверждение при комнатной температуре наступает че- [c.134]

Получен пастообразный клей на основе эпоксидной смолы Хизол 4322. Он применяется для склеивания металлов, пластмасс, керамики, стекла и древесины. Предел прочности клеевых соединений при сдвиге при 150°С составляет 155 кгс1см . Клеи является превосходным материалом для склеивания деталей с пористой поверхностью. Благодаря эластичности клеевой пленки растрескивания клеевого соединения при термических ударах не происходит . [c.139]

В связи с этим открываются неограниченные возможности по использованию пластмасс в антикоррозионной технике. Наряду с известными и широко применяемыми пластмассами, получаемыми на основе фенольноформальдегидных композиций в настоящее время чрезвычайно быстрыми темпами внедряются в антикоррозионную технику полиэтилен, фторопласты и композиции на основе эпоксидных смол главным образом стеклопластики. Широкое применение находят материалы полученные на основе кремнийорганических соединений, которые отличаются высокой тепло- и химической стойкостью. [c.5]

НИИАвтопром, НИИПластмасс, ЗИЛ и МЗМА провели работы по изысканию композиций пластмасс на основе эпоксидных смол для изготовления деталей [c.94]

Кроме составов на основе эпоксидной смолы для изготовления штампов, приспособлений и пресс-форм, большое распространение получает самотвердеющий технический акрилат АСТ-Т и самотвердеющая пластмасса стирокрил. Применение составов на основе эпоксидных смол, самотвердеющего акрилата АСТ-Т или стирокрила при изготовлении оснастки позволяет в 3—10 раз сократить сроки и стоимость их изготовления. [c.360]

Из компаундов холодного отверждения , применяемых в качестве клея на основе эпоксидных смол, имеют значение К-115, К-153, К-168, К-201, К-293, разработанные в НИИПМ. Эти клеи склеивают различные материалы, в том числе пластмассы. [c.381]

Опоры (ложементы) для фиксации и закрепления деталей в установках Энокат изготовляются чаще всего из пластмасс на основе эпоксидных смол с наполнителем [c.63]

На заводе Уралхиммаш проводились эксперименты по отливке довольно сложных деталей большого веса (до 750 г) в прессформах с оформляющими полостями из силумина и композиций на основе эпоксидной смолы ЭДФ-3, но получить высококачественные отливки со стабильными свойствами не удалось. Поэтому конструкторско-экспериментальное бюро пластмасс завода Уралхиммаш с помощью Института Вниипт-углемаш и Института элементоорганических соединений АН СССР внедрило на заводе новый метод получения капроновых отливок блочной полимеризацией в формах. Этот метод имеет следующие преимущества по сравнению с обычным литьем под давлением 1) отливку получают непосредственно полимеризацией мономера капролактама в форме, минуя стадии получения поликапроамида и гранулирования 2) отлитая заготовка имеет однородную кристаллическую структуру и может быть любого веса, размеров и толщины 3) на литьевую форму не [c.310]

Усталостная прочность пластмасс на основе эпоксидных смол при циклической нагрузке выще прочности стеклопластиков на основе других видов смол, обычно применяемых при изготовлении изделий методом намотки. Прочность — предполагаемая, так как усталостная прочность при циклической нагрузке зависит и от прочности материала на сжатие и на растяжение [41]. Прочность на сжатие стеклопластиков на основе эпоксидных смол выще прочности стеклопластиков на основе полиэфирных смол. Когда нагружение стеклопластика при испытании прилагается параллельно направлению наматываемых слоев, предел усталости, по-видимому, не достигается при 10 циклов. При испытании образца с нагружением под углом 45° к наматываемым слоям характеристики усталости соверщенно разные и можно достичь предела усталости. Теоретически равнонапряженные армированные пластики (по.тученные методом намотки) могут дать более высо- [c.159]

К поликонденсацнонным смолам относят фенолоформальдегидные, полиэфирные, эпоксидные, полиамидные, кремнийорганические смолы и полиуретаны. Изделия из пластмасс на основе этих смол после отверждения могут эксплуатироваться длительное время в более широком интервале температур и при повышении температуры они меньше изменяют свои физико-механические свойства, чем изделия из большинства полимеризационных смол. Большая часть поликонденсационных смол термореактивна. Для них характерна быстрая потеря текучести при повышенных температурах. Это затрудняет формование изделий из пластмасс на их основе методом литья под давлением или экструзией. Для этого используют метод прессования. В процессе прессования термореактивных материалов происходит не только формование изделий, но и протекают химические превращения сравнительно низкомолекулярных полимеров в полимери пространственной структуры. [c.285]

Начиная с пятидесятых годов разрабатываются методы получения пластмасс на основе эпоксидных смол, а также поропла-стов и пенопластов — газонаполненных синтетических материалов, которые легче пробки. Получен полиэтилен среднего и низкого давления, терилен (один из видов полиэфирной смолы), а также пластмассы, армированные стекловолокном, поликарбонат, полиформальдегид, полипропилен, полиамиды. [c.6]

Эпоксидные смолы используются в качестве клеев холодного и горячего отверждения для склеивания металлов, стекла, фарфора, дерева, резины, различных пластмасс и многих материалов как между собой, так и друг с другом. На основе этих смол Изготавливают заливочные, пропиточные компаунды, лакокрасочные материалы, стеклопластики, технологическую оснастку, прессмате-риал К-81-39 (наполнитель слюда, минеральный порошок и др.). [c.52]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология