Обезвоживание осадков

Для обезвоживания осадков сточных вод применяют центрифу-гир. ) 5. т1е и фильтрование (через ткани). Для окончательной топкой очистки сточных вод, предварительно очищенных другими способами, применяют фильтрование через слой зернистого материала. [c.217]

В книге рассмотрены закономерности процессов фильтрования с образованием ос дка и закупориванием пор фильтровальной перегородки, промывки осадков методами вытеснения и разбавления, обезвоживания осадков на фильтрах. Приведены данные о фильтровании с использованием вспомогательных веществ, результаты исследования протекающих одновременно процессов оседания частиц и фильтрования. Описаны фильтровальные перегородки и даны сведения о выборе их. Изложены соображения об особенностях математического описания процессов фильтрования и промывки осадков. [c.2]

ГЛАВА VII. ОБЕЗВОЖИВАНИЕ ОСАДКОВ [c.5]

Разделение суспензий обычно не заканчивается образованием влажного осадка на фильтровальной перегородке и собиранием фильтрата в приемный резервуар. После фильтрования часто лро-изводят промывку и обезвоживание осадка. Промывка необходима для более полного отделения фильтрата от твердых частиц осадка и в основном сводится к вытеснению жидкости, оставшейся после фильтрования в порах осадка, другой, промывной жидкостью, смешивающейся с первой. Назначение обезвоживания — по возможности уменьшить количество жидкости, оставшейся в осадке после фильтрования или промывки. Эта жидкость вытесняется из пор осадка воздухом (или другим газом), который может быть предварительно нагрет, в результате чего к гидродинамическому процессу вытеснения присоединяется диффузионный процесс сушки возможно также уменьшение влажности осадка сжатием его диафрагмой. Гидродинамические закономерности при промывке (если промывная жидкость поступает на осадок в виде капель и струй, как, например, на барабанных вакуум- фильтрах) и обезвоживании значительно сложнее, чем при фильтровании, вследствие того, что сквозь поры осадка проходит двухфазная смесь жидкости и газа. Этот процесс не упрощается тем, что при промывке и обезвоживании жидкость и газ. проходят сквозь слой уже образовавшегося осадка с определенной структурой в практических условиях возможно изменение структуры осадка при промывке и в особенности при обезвоживании, выражающееся в некотором уменьшении толщины осадка и образовании в нем трещин. [c.17]

Метод консолидации осадков имеет значение для стадии обезвоживания осадка на фильтре при помощи эластичной перегородки, вследствие чего приведенные здесь данные относятся и к главе VII. [c.70]

Глава VII ОБЕЗВОЖИВАНИЕ ОСАДКОВ [c.267]

Вблизи места соприкосновения твердых частиц, покрытых пленочной влагой, накапливается связанная поровая влага вследствие перемещения части пленочной влаги. По мере удаления связанной поровой влаги при обезвоживании осадка новая порция пленочной влаги перемещается к местам соприкосновения частиц. Такое перемещение продолжается до наступления равновесного состояния при данных условиях обезвоживания [296]. [c.268]

Таким образом, обезвоживание осадка при продувке его воздухом сводится к удалению из его пор связанной и несвязанной поровой влаги, причем пленочная влага постепенно превращается в связанную поровую влагу перемещения капиллярной влаги при этом не происходит. [c.268]

Прежде чем привести данные о способах обезвоживания осадков, целесообразно осветить предшествующие исследования [178, 250, 299] в области насыщения осадков влагой, зависимости насыщения от продолжительности обезвоживания, объема продуваемого воздуха. Закономерности, установленные в результате этих исследований, применимы в некоторых условиях преимущественно к обезвоживанию осадков, состоящих из частиц размером 0,1—1 мм. Однако эти закономерности вообще освещают физические процессы в порах осадков при двухфазных потоках и потому имеют более широкое значение. Они связаны с закономерностями промывки, когда промывная жидкость поступает на поверхность осадка в диспергированном состоянии, например на барабанных и карусельных фильтрах. [c.271]

Уравнение (VI 1,4) получено на основании опытов, проведенных при значительной толщине пористых слоев, но оно может быть использовано и для расчетов процесса обезвоживания осадков на фильтре. В этом случае при Лос<50 мм постоянная а в уравнении (УП,4), учитывающая концевые эффекты, принимается равной 0,025 (под концевыми эффектами понимают влияние процессов, протекающих при входе жидкости в поры осадка и выходе из них). [c.273]

ОБЕЗВОЖИВАНИЕ ОСАДКОВ ПРОДУВКОЙ ГАЗА ИЛИ ПАРА [c.278]

Закономерности операции промывки осадков отличаются в зависимости от того, находится ли над осадком слой промывной жидкости или эта жидкость поступает на него в виде капель или струй из диспергирующих устройств. Закономерности обезвоживания осадков продувкой в основном одинаковы для всех фильтров и определяются движением в порах осадка двухфазной системы газ (или пар)—жидкость. Применение рассматриваемых здесь способов обезвоживания возможно на барабанных, ленточных, карусельных, листовых и патронных фильтрах, а также на фильтрпрессах обычной конструкции. [c.278]

Применительно к обезвоживанию осадков на барабанных ва-куум-фильтрах с верхней подачей суспензии дан [302] аналогич- [c.279]

На основании лабораторных опытов [303] по обезвоживанию осадков, состоящих из кристаллических частиц концентрата железной руды, ультрамарина, пресноводной извести, при разности давлений 10 —4-10 Па и толщине слоя осадка 1—3,75 мм найдено [c.280]

Обезвоживание продувкой воздуха при повышенной температуре. При движении через осадок нагретого воздуха наряду с вытеснением жидкости происходит ее испарение, интенсивность которого возрастает с повышением температуры. При этом достигается удаление из осадка влаги, более прочно связанной с его частицами, с соответствующим понижением степени насыщения. Целью обезвоживания осадка нагретым воздухом, которое по существу является диффузионным процессом сушки, может быть улучшение условий транспортирования его или возможность использования его без дополнительной сушки в последующих стадиях производства. Ввиду нестационарности процесса и неопределенности краевых условий обезвоживание осадков нагретым воздухом аналитически почти не описано. [c.281]

В опытах по обезвоживанию осадка кремнезема с исходной влажностью 50% (солянокислый раствор хлоридов металлов) паром при температуре 420—550 К и давлении 1,5-10 —4-10 Па установлена линейная зависимость продолжительности обезвоживания, необходимой для достижения постоянной влажности, от толщины осадка [c.283]

Сопоставлены три способа обезвоживания предварительное нагревание суспензии продувка воздуха при повышенной температуре продувка перегретого пара [312]. К недостаткам первого способа отнесено мгновенное вскипание жидкой фазы суспензии под вакуумом и увеличение производительности вакуум-насоса, а также необходимость нагревать всю жидкую фазу суспензии вместо жидкой фазы в порах осадка. Как недостаток второго способа отмечена, в частности, возможность использования только небольшого физического тепла воздуха. На основании сопоставления сделан вывод, что обезвоживание осадков продувкой пара обеспечивает более высокую термическую эффективность процесса, уменьшает расход энергии и понижает капитальные затраты по сравнению с другими способами обезвоживания. [c.283]

ОБЕЗВОЖИВАНИЕ ОСАДКОВ МЕХАНИЧЕСКИМ СЖАТИЕМ [c.283]

В главе II (с. 69) даны некоторые сведения о разделении суспензий экспрессией со стадией консолидации осадка под действием эластичной перегородки, по существу аналогичной стадии обезвоживания осадка при помощи диафрагмы. Проведено теоретическое и экспериментальное исследование сжатия осадков, поры которых частично заполнены жидкостью (ненасыщенные осадки), экспрессией при помощи эластичной перегородки. Отмечены две стадии процесса сжатие газа в порах удаление газа и жидкости из пор. Приведено мате- [c.284]

Обезвоживание сжатием роликами. Обезвоживание осадков на барабанных вакуум-фильтрах по этому способу представлено как результат разрушения структуры осадка с одновременным сжатием его под действием ролика. Исходя из зависимостей, известных в области механики дорожных покрытий, дано уравнение для расчета влажности осадка, обезвоженного роликом [318]. Сравнением влажностей осадка, вычисленной по уравнению и измеренной на полузаводском фильтре, найдено, что уравнение дает удовлетворительные результаты в пределах линейных нагрузок 2-10 — З-Ю Н-м- . [c.285]

Обычным методом с использованием условной средней скорости фильтрования для несжимаемых осадка и перегородки получены [331] выражения, определяющие оптимальные продолжительность фильтрования, объем фильтрата, толщину осадка и скорость процесса при постоянной его скорости, когда в цикле работы фильтра имеются операции промывки и обезвоживания осадка. Найдено, что максимальная производительность фильтра достигается при таком объеме фильтрата или толщине осадка, которые являются оптимальными при сопротивлении перегородки равным нулю. [c.298]

Для обеспечения эффективной работы окситенков требуется автоматическое управление технологическим процессом. Экспериментальные исследования и данные по эксплуатации опытных установок показывают, что применение чистого кислорода обеспечивает значительную экономию электроэнергии повышение скорости насыщения сточных вод кислородом до более высоких концентраций (около 10 мг/л) даже при атмосферном давлении гибкость и устойчивость работы установок при изменении нагрузки увеличение (примерно на 30%) скорости отстаивания сточных вод после биологической очистки сохранение и в ряде случаев даже сокращение (примерно на 10%) избытка активного ила при снижении вероятности его вспучивания облегчение обезвоживания осадков в результате снижения примерно на 20% расхода реагентов на концентрирование осадков и снижения их начального удельного сопротивления. Технико- [c.165]

Аппараты для сгущения и разделения суспензий, используемые при отстаивании, предварительном обезвоживании осадков, промывке, очистном фильтровании растворов и пр. [c.188]

Часто разделение проводят в две стадии сначала суспензию для отделения большей части жидкой фазы сгущают, а затем для обезвоживания осадка его фильтруют, промывают, отжимают и отправляют на последующие операции. Кроме этого сгустители применяют при противоточной промывке осадков, для улавливания [c.208]

Центрифугирование и фильтрование через ткани применяются в основном для обезвоживания осадков сточных вод, фильтрование через слой зернистого материала — для окончательной тонкой очистки сточных вод, предварительно очищенных другими способами. [c.336]

Суспензия поступает в конический фильтрующий барабан 1 сверху. Внутри барабана вращается тормозящий шнек 2 он вращается медленнее барабана. Скорость перемещения осадка в барабане определяется скоростью вращения шп(1ка относительно барабана. По мере продвижения осадка вниз толщина слоя его уменьшается, что способствует лучшему обезвоживанию осадка перед выгрузкой. Осадок удаляется через канал в нижней части центрифуги, а фильтрат из кожуха 3 отводится через боковой канал. [c.95]

Ленточные фильтры снабжают приспособлениями для затирания трещин в осадке и вибраторами для обезвоживания осадка (по типу приспособлений, применяемых в барабанных фильтрах). [c.280]

Достоинства ленточных фильтров 1) совпадение направлений фильтрования и осаждения, 2) простота конструкции, в частности отсутствие распределительной головки, 3) хорошее разделение фильтрата и промывных вод, 4) достаточные промывка и обезвоживание осадка, 5) возможность обработки трудно-фильтруемых материалов благодаря совершенному способу съема осадка и регенерации ткани. [c.280]

Д 1Я обезвоживания осадков промышленных и бытовых сточных вод используют автоматические фильтр-ирессы типа ФПАКМ (рис, 13.7). [c.217]

Распределение различных видов влаги в осадке 2 Закономериости обезвоживания и промывки осадков при двухфазных потоках газ —жидкость 271 Насыщение осадка влагой 1 Зависимость насыщения осадка влагой от продолжительности обезвоживания 273 Объем продуваемого воздуха 275 Обезвоживание осадков продувкой газа или пара 278 Обезвоживание осадков механическим сжатием 283 Образование трещин в осадке при его обезвоживании продувкой воздуха 285 [c.5]

На практике течение процесса фильтрования, а также процессов промывки и обезвоживания осадка часто отклоняется от закономерностей, выражаемых имеющимися уравнениями. Это происходит, в частности, в результате искажающих влияний конструктивных особенностей фильтра и неучтенных свойств суопензии и осадка. Поэтому вопрос о физическо М моделировании процессов фильтрования, промывки и обезвоживания приобретает большое практическое значение. Методы моделирования указанных процессов следует считать недостаточно ясными в настоящее время и подлежащими дальнейшему изучению. Здесь целесообразно только упомянуть, что в качестве модели желательно использовать небольшой фильтр, в конструктивном отношении по возможности воспроизводящий производственный фильтр. [c.22]

Влага удаляется из осадка непосредственно после образования его на фильтровальной перегородке или после промывки его на фильтре. В качестве влаги осадок содержит воду, водные растворы солей или органические растворители. Целью обезвоживания осадка является уменьшение энергетических затрат при его последующей сушкё или транспортировании, а также более полное извлечение веществ, находящихся в жидкой фазе. Такие вещества могут быть ценными или нежелательными как примесь к твердой фазе. [c.267]

С использованием уравнения (УП,22) обработаны результаты опытов по обезвоживанию осадка терефталевой кислоты, состоящей на 75% (масс.) из частиц размером 100—200 мкм, на друк-фильтре поверхностью 100 м [304]. В опытах устанавливалась зависимость влагосодержания w в % (масс.) последовательно от каждого из трех факторов при неизменных значениях двух остальных. Найдено уравнение [c.280]

Аналитически исследовано разделение тонкодисперсных суспензий (присадки к моторным топливам) с использованием вспомогательного вещества (перлита), предварительно наносимого на перегородку и добавляемого в суспензию [338]. В анализе принято разделение суспензии с образованием осадка, причем в качестве основных операций рассмотрены фильтрование, промывка и обезвоживание предварительное нанесение вспомогательного вещества объединено с вспомогательными операциями. Оптимизация процесса основана на отыскании минимума стоимости получения фильтрата в зависимости от эксплуатационных затрат и стоимости вспомогательного вещества. Дан график (рис. VIII-7) в координатах Тосн — С, где С — стоимость получения 1 м фильтрата. Из графика видно, что вправо от минимума кривая имеет относительно небольшой подъем это позволяет вести процесс при Тосн несколько большем ton без существенного повышения стоимости получения 1 м фильтрата. В связи с этим исследованием надлежит отметить, что использованные в нем закономерности обезвоживания осадка продувкой воздухом найдены для осадков, состоящих из частиц более крупных, чем частицы перлита (с. 271). [c.308]

Рамные фильтр-прессы периодического действия широко применяют в малотоннажных катализаторных производствах для разделения труднофильтрующихся суспензий с высоким удельным сопротивлением при необходимости тщательной промывки осадка и последующего его отжима, а также тогда, когда нежелательны или недопустимы мертвые объемы суспензий, остающиеся в листовых или патронных фильтрах. Недостатки фильтра, связанные с трудоемкостью операций его разборки, разгрузки и сборки, меньше проявляются при работе с малоконцентрированными суспензиями. Возможность дополнительного обезвоживания осадка продувкой сжатым воздухом позволяет получать осадки с низкой (по сравнению с другими типами фильтров) влажностью. При филь- [c.224]

Распылительные сушилки. В тех случаях, когда отсутствуют надежные и экономичные методы механического обезвоживания осадков, целесообразно сушить непосредственно растворы или суспензии. Несмотря на значительно более высокие энергетические затраты на обезвоживание тепловым методом по сравнению с механическим специфика отдельных катализаторных производств и совокупность всех затрат делают такой способ сушки экономически выгодным. Наиболее прогрессивным оборудованием для сушки суспензий и маловязких паст являются распылительные сушилки, работающие по принципу конвективного теплообмена. Их применение в катализаторных производствах дает возможность максимально сократить число стадий производства, провести полную автоматизацию процесса. При этом в сушилке как бы совмещаются процессы фильтрования (что важно для труднофильтрующихся суспензий, дающих легкосжимаемые осадки), сушки, грануляции и измельчения высушенного материала, получаемого в виде однородных частиц сфероидальной формы с размером до 100 мкм. Примером рационального использования возможностей распылительных сушилок могут служить производства железохромных [c.233]

При помощи центробежного фильтрования может быть до-стигнута высокая степень обезвоживания осадка. [c.293]