Обезвоживание, закономерности

В книге рассмотрены закономерности процессов фильтрования с образованием ос дка и закупориванием пор фильтровальной перегородки, промывки осадков методами вытеснения и разбавления, обезвоживания осадков на фильтрах. Приведены данные о фильтровании с использованием вспомогательных веществ, результаты исследования протекающих одновременно процессов оседания частиц и фильтрования. Описаны фильтровальные перегородки и даны сведения о выборе их. Изложены соображения об особенностях математического описания процессов фильтрования и промывки осадков. [c.2]

Разделение суспензий обычно не заканчивается образованием влажного осадка на фильтровальной перегородке и собиранием фильтрата в приемный резервуар. После фильтрования часто лро-изводят промывку и обезвоживание осадка. Промывка необходима для более полного отделения фильтрата от твердых частиц осадка и в основном сводится к вытеснению жидкости, оставшейся после фильтрования в порах осадка, другой, промывной жидкостью, смешивающейся с первой. Назначение обезвоживания — по возможности уменьшить количество жидкости, оставшейся в осадке после фильтрования или промывки. Эта жидкость вытесняется из пор осадка воздухом (или другим газом), который может быть предварительно нагрет, в результате чего к гидродинамическому процессу вытеснения присоединяется диффузионный процесс сушки возможно также уменьшение влажности осадка сжатием его диафрагмой. Гидродинамические закономерности при промывке (если промывная жидкость поступает на осадок в виде капель и струй, как, например, на барабанных вакуум- фильтрах) и обезвоживании значительно сложнее, чем при фильтровании, вследствие того, что сквозь поры осадка проходит двухфазная смесь жидкости и газа. Этот процесс не упрощается тем, что при промывке и обезвоживании жидкость и газ. проходят сквозь слой уже образовавшегося осадка с определенной структурой в практических условиях возможно изменение структуры осадка при промывке и в особенности при обезвоживании, выражающееся в некотором уменьшении толщины осадка и образовании в нем трещин. [c.17]

Факторы, определяющие закономерности промывки осадков методом вытеснения, зависят от ряда характеристик системы. Так, миграция тонкодисперсных частиц в осадке зависит не только от гранулометрического состава, который обусловлен средним размером частиц отдельных фракций, но и от степени округлости или угловатости частиц, а также от скорости и вязкости протекающей жидкости. Образование трещин связано со свойствами осадка и промывной жидкости, а также с разностью давлений при промывке и степенью сжатия диафрагмой нри частичном обезвоживании (см. с. 283). [c.248]

ЗАКОНОМЕРНОСТИ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ И ПРОМЫВКИ ОСАДКОВ ПРИ ДВУХФАЗНЫХ ПОТОКАХ ГАЗ—ЖИДКОСТЬ [c.271]

Прежде чем привести данные о способах обезвоживания осадков, целесообразно осветить предшествующие исследования [178, 250, 299] в области насыщения осадков влагой, зависимости насыщения от продолжительности обезвоживания, объема продуваемого воздуха. Закономерности, установленные в результате этих исследований, применимы в некоторых условиях преимущественно к обезвоживанию осадков, состоящих из частиц размером 0,1—1 мм. Однако эти закономерности вообще освещают физические процессы в порах осадков при двухфазных потоках и потому имеют более широкое значение. Они связаны с закономерностями промывки, когда промывная жидкость поступает на поверхность осадка в диспергированном состоянии, например на барабанных и карусельных фильтрах. [c.271]

Количество воздуха, проходящего через осадок одновременно с влагой, можно определить графическим интегрированием в координатах мгновенная скорость движения воздуха — продолжительность обезвоживания. Мгновенная скорость движения воздуха, соответствующая различным значениям продолжительности обезвоживания, может быть вычислена на основании экспериментальных данных, выраженных в виде графических закономерностей. Однако эту операцию можно упростить, принимая во внимание, что движение воздуха в порах осадка при обезвоживании происходит в области ламинарного режима или в области начала перехода от ламинарного режима к турбулентному. Для ламинарного режима интегрирование может быть выполнено в общем случае. [c.275]

Закономерности операции промывки осадков отличаются в зависимости от того, находится ли над осадком слой промывной жидкости или эта жидкость поступает на него в виде капель или струй из диспергирующих устройств. Закономерности обезвоживания осадков продувкой в основном одинаковы для всех фильтров и определяются движением в порах осадка двухфазной системы газ (или пар)—жидкость. Применение рассматриваемых здесь способов обезвоживания возможно на барабанных, ленточных, карусельных, листовых и патронных фильтрах, а также на фильтрпрессах обычной конструкции. [c.278]

Обезвоживание продувкой воздуха при обычной температуре. Рассмотренные выше зависимости для определения степени насыщения осадка влагой и объема продуваемого воздуха, а также их использование для расчета барабанного вакуум-фильтра показывают, что относящиеся к ним закономерности очень сложны. При практическом применении этих закономерностей приходится выполнять для каждого осадка опыты (например, определять величину остаточного насыщения) или ограничиться приближенными результатами — например, вычислять критерий капиллярности по [c.278]

Обезвоживание продувкой инертных газов. Инертные газы, под которыми в данной связи понимают азот и двуокись углерода, используют для продувки в процессах, когда пар жидкости, находящейся в порах осадка, образует с воздухом взрывоопасную смесь. Закономерности обезвоживания при продувке осадка воздухом при обычной температуре и инертными газами в основном аналогичны. Очевидно, что применение инертных газов приводит к повышению затрат по сравнению с затратами при использовании воздуха. [c.282]

Аппараты кипящего слоя постоянного сечения или несколько расширяющегося по высоте широко применяются в крупнотоннажном производстве цветной металлургии и химической промышленности [37]. Основными достоинствами таких аппаратов при проведении процессов обезвоживания и грануляции неорганических солей с достаточно высокими температурами плавления являются простота конструкции и легкость масштабирования. Последнее было подтверждено почти полным совпадением закономерности динамики, гранулометрического состава и параметров устойчивого режима в подобных аппаратах о сечением решетки от 0,006 до 8,2 м . К основным недостаткам аппаратов кипящего слоя можно отнести невозможность повышения скорости, трудность обработки поли-дисперсных систем и недостаточную интенсивность гидродинамического режима вблизи решетки. Аппараты со значительным углом [c.98]

Если сопоставить одну с другой кривые интенсивности для гидрогелей и ксерогеля, то можно заметить закономерное изменение вида этих кривых в зависимости от степени обезвоживания гидрогелей. Если на кривой с 75,0% максимум при 5 = 0,5 имеет небольшую интенсивность, то на кривой геля с 35,5% НгО интенсивности первого и второго максимумов почти равны, а у ксерогеля высота первого максимума значительно превосходит высоту второго. Эти данные указывают на существенные изменения структуры образца по мере удаления воды из него. [c.245]

Закономерности процессов обезвоживания и промывки использованы в примере расчета вращающегося барабанного вакуум-фильтра (стр. 408). [c.228]

Закономерности обезвоживания осадка на фильтре нагретым воздухом исследованы недостаточно. [c.230]

Работа каждого из механизированных фильтров и фильтрующих центрифуг состоит минимум из четырех отдельных операций собственно фильтрования, промывки осадка, обезвоживания осадка и удаления осадка с перегородки (а в некоторых случаях из фильтра). Каждая из этих операций по-своему зависит от свойств суспензий, осадков (фильтрационных, физико-химических, структурно-механических, адгезионных) и фильтрующей перегородки и подчиняется своим закономерностям. [c.8]

Так как два основные способа обезвоживания осуществляются под воздействием совершенно различных сил, то и закономерности этих процессов различны. [c.52]

Во-вторых, следует отметить, что разработка методов приготовления катализаторов уже очень давно происходила а основе тех или иных закономерностей, установленных в ходе-эмпирических исследований. Так, например, зависимость активности катализатора от степени развития его поверхности, найденная еще Г. и Э. Дэви, заставила уже Деберейнера и других исследователей, его современников, искать способы получения высокодисперсных систем. Адсорбционные теории катализа стимулировали это стремление. Впоследствии появились отдельные эмпирически установленные закономерности, относящиеся уже к самим методам приготовления высокодисперсных и воспроизводимых систем. Сюда относятся, например, важные рекомендации, позволяющие избежать большого захвата посторонних примесей из (раствора при осаждении и сохранить желательную структуру кристаллического катализатора при обезвоживании. [c.195]

Для описания процесса обезвоживания растворов в аппаратах с кипящим слоем авторы книги использовали полное уравнение сплошности с источниками и стоками, учитывающими закономерности и механизм процесса [51, 62]. [c.75]

Как показано в ряде исследований, расчет установок обезвоживания в кипящем слое можно выполнять без знания кинетических закономерностей, так как скорость процесса в целом не лимитируется скоростью тепло-и массообмена, а определяется только скоростью подвода тепла в слой. Температура твердых частиц слоя практически одинакова во всех его точках, а температура газа сравнивается с температурой материала на очень небольшом расстоянии (не более 20—30 мм) от газораспределительной решетки. [c.256]

Гипс обезвоживался в очень тонком слое при температурах ПО 150 190 230° и времени выдержки от 0,5 до 120 мин. Процесс гидратации продуктов, подвергавшихся ранее обезвоживанию от 5 до 30 мин. при 110° и потерявших до 15,6% воды, сопровождался неизменно одним температурным максимумом (табл. 9, опыты № 1—6, рис. 1). Более длительный обжиг гипса (до 120 мин.) при этой же температуре (потери воды 16,7— 18,5%) приводил к получению продуктов, гидратация которых сопровождалась двумя максимумами (табл. 9, опыты № 7— 9, рис. 2). Однако не была найдена закономерность между содержанием влаги в продуктах обжига гипса и появлением двух максимумов при их гидратации. Так, продукты обезвоживания гипса, подвергавшегося кратковременному обжигу в течение 2—5 [c.222]

Технологические закономерности процесса взаимодействия хлорида калия с сульфатом кальция изучали Шнабель с сотрудниками [54]. Но в связи с аппаратурно-технологическими трудностями, связанными с длительностью процессов образования и разложения сингенита, а также с отсутствием крупномасштабной аппаратуры для обезвоживания твердых фаз под давлением 0,45 МПа, разработанная ими технология не нашла промышленного применення. [c.94]

Закономерности процесса обезвоживания. Чтобы описать процессы, происходящие в канале червяка червячной машины при переработке полимерных материалов, й том числе и синтетических каучуков, условно разделим всю зону червячной машины на следующие части зону загрузки зону пластикации зону дозировки. [c.134]

Распределение различных видов влаги в осадке 267 Закономерности обезвоживания и промывки осадков при двухфазных потоках газ — жидкость 271 Насыщение осадка влагой 271 Зависимость насыщения осадка влагой от продолжительности обезвоживания 273 Объем продуваемого воздуха 275 Обезвоживание осадков продувкой газа или пара 278 Обезвоживание осадков механическим сжатием 283 Образование трещин в осадке при его обезвоживании продувкой воздуха 285 [c.5]

На практике течение процесса фильтрования, а также процессов промывки и обезвоживания осадка часто отклоняется от закономерностей, выражаемых имеющимися уравнениями. Это происходит, в частности, в результате искажающих влияний конструктивных особенностей фильтра и неучтенных свойств суопензии и осадка. Поэтому вопрос о физическо М моделировании процессов фильтрования, промывки и обезвоживания приобретает большое практическое значение. Методы моделирования указанных процессов следует считать недостаточно ясными в настоящее время и подлежащими дальнейшему изучению. Здесь целесообразно только упомянуть, что в качестве модели желательно использовать небольшой фильтр, в конструктивном отношении по возможности воспроизводящий производственный фильтр. [c.22]

Аналитически исследовано разделение тонкодисперсных суспензий (присадки к моторным топливам) с использованием вспомогательного вещества (перлита), предварительно наносимого на перегородку и добавляемого в суспензию [338]. В анализе принято разделение суспензии с образованием осадка, причем в качестве основных операций рассмотрены фильтрование, промывка и обезвоживание предварительное нанесение вспомогательного вещества объединено с вспомогательными операциями. Оптимизация процесса основана на отыскании минимума стоимости получения фильтрата в зависимости от эксплуатационных затрат и стоимости вспомогательного вещества. Дан график (рис. VIII-7) в координатах Тосн — С, где С — стоимость получения 1 м фильтрата. Из графика видно, что вправо от минимума кривая имеет относительно небольшой подъем это позволяет вести процесс при Тосн несколько большем ton без существенного повышения стоимости получения 1 м фильтрата. В связи с этим исследованием надлежит отметить, что использованные в нем закономерности обезвоживания осадка продувкой воздухом найдены для осадков, состоящих из частиц более крупных, чем частицы перлита (с. 271). [c.308]

Все соли ЬпР04 лН20 термически устойчивы. Устойчивость закономерно повышается от солей празеодима к солям иттербия. Термическое обезвоживание всех соединений протекает так же, как у Се (IV),— ступенчато в две, три, а иногда и четыре стадии. Полная дегидратация солей наступает при 400—600°. [c.63]

Методы механического уплотнения и обезвоживания пород для придания им большей устойчивости, водонепроницаемости, ликвидации просадочности применяются давно. Основным видом воздействия при этом служит механическая энергия динамических и статических нагрузок уплотнения, вибрации, взрывов, давления, разряжения, гравитационного поля. Теоретической основой их является взаимодействие частиц грунта в различном состоянии (плотности и влажности) и закономерности изменения структурнотекстурных особенностей грунтов во времени. [c.66]

Хотя полученные данные для ионов Со +, Sr +j Ва + и положение СОа - выпадают из закономерностей, обнаруженных для изменения структуры воды и для значений Ks (причины таких отклонений пока не совсем ясны), в общем наблюдается закономерность чем сильнее гидратируется данный ион, тем сильнее высаливается кетон из водной фазы и вода из фазы растворителя. К аналогичному выводу приводит и рассмотрение некоторых тройных систем [282а]. Так, при повышении концентрации NaOH, КОН, KF и СаСЬ в системах соль—вода-ацетон (изобутиловый спирт, МЭК) по мере повышения концентрации высаливающего агента наблюдается уменьшение содержания воды и соответствующего электролита в фазе органического растворителя, т. е. происходит обезвоживание как неэлектролита, так и растворяющихся в [c.110]

Безрецикловые процессы грануляции имеют наибольшее распространение в промышлепиой практике, но требуют подбора определенного технологического режима для обеспечения стационарного режима обезвоживания. Для исследования закономерностей образования гранул в безрецикловом процессе можно использовать уравнение сплошности с источниками и стоками, учитывающими закономерности и механизм процесса [22] [c.302]

В книге рассмотрены закономерности процессов фильтрования, осаждения, промывки и обезвоживания осадков. Описаны современные конструкции фильтров и центрифуг, фильтрующих перегородок и фильтровальных вспомогательных оещссти, рекомендации по их выбору и способам применения. Теоретический материал дается в объеме, необходимом для понимания сущности проходящих процессов и обоснования соотпошений, используемых для технологических расчетов. Описаны методы предварительного обследования и оценки свойств суспензий и осадков. Основное внимание направлено на проведение процессов разделения суспензий в промышленных условиях. Рассмотрены принципы выбора оборудования и материалов для разделения суспензий. Оценивается влияние на выбор оборудования физических и химических свойств суспензий, требований, предъявляемых к качеству продуктов разделения и особенностей производства. Описываются приемы выбора рациональных режимов и оптимизации работы фильтров. Даются примеры выбора и расчета оборудования для разделения суспензий. [c.2]

В книге не содержится углубленного теоретического рассмотрения процессов разделения суспензий (осаждения, фильтрования, центрифугирования, а также промывки, обезвоживания и удаления осадка), так как этим вопросам посвящен ряд специальных отечественных монографий [1—15]. Теоретические сведения даются в объеме, необходимой для понимания сущности процессов и обоснования соотношений, необходимых для технологических расчетов. При этом имеется в виду, что процессы разделения суспензий имеют сложную закономерность, теоретические положения обычно получены для идеализированных физических моделей и не учитывают влияния всех действующих факторов. Поэтому при решении производственных задач использование обобщенйых закономерностей часто весьма затруднено, что оправдывает применение упрощенных, но практически проверенных и достаточно точных зависимостей и способов. I [c.5]

Закономерности обезвоживания продувкой крупнокристаллических осадков и осадков высокодисперсных различны [63]. Обезвоживание высокодиспёрсных агрегированных осадков сопровождается изменением их структуры. В первом периоде обезвоживания осадок сжимаемся и жидкость из его пор вытесняется механически. Как следует из рис. 2-13 объем удаляемой из 1осадка жидкости V равен уменьшению объема осадка 55 в процессе его сжатия. От, момента фиксированного на графике точкой перегиба прямых через осадок прорывается воздух. Обычно при этом- осадок растрескивается и его влагосодержание не- [c.72]

Поляков с сотрудниками [40—4П подошли к возможности получения силикагелей разной пористости путем сушки геля в парах специальных веществ (формователей), считая, что молекулы последних непосредственно участвуют в формировании пор адсорбента. Они показали, что обезвоживание геля в присутствии бензола, толуола, ксилола [40], нафталина и серы [41] приводит к значительному повышению адсорбционной емкости силикагелей. Закономерное возрастание последней от бензольного к кси-лольному образцу Поляков объясняет увеличением размера пор, обусловленным увеличением объема и веса молекул углеводородов-формователей. В дальнейшем [41] им отмечается большая роль в формировании пористой структуры гелей упругости пара этих веществ и величины их молекул в парообразном состоянии. [c.14]

Считают, что уголь является коллоидной системой, способной к обезвоживанию и обводнению. Однако при этом протекают необратимые процессы старения коллоида, что приводит к снижению способности адсорбировать влагу и одновременно снижает набухаемость углей. Петрографические компоненты по разному взаимодействуют с влагой, наибольшей влажностью отличаются витреновые и наименьшей — фюзеновые ингредиенты. В гуминовых углях содержание гигроскопической влаги снижается с ростом степени метаморфизма (иногда антрациты выпадают из этой закономерности). Содержание влаги в углях определяют весовым или прямыми объемными методами (ГОСТ 11014—81), а также с помощью электронного влагомера. [c.59]

Закономерности обезвоживания по первому методу изложены в даннолг разделе. Теоретические основы механического отжима осадка, связанные со структурно-механическими свойствами осадка, изложены в разделе Удаление осадка с перегородки . [c.52]

Обезвоживание растворов ко. шозиций синтетических моющих средств распылительной сушкой получило широкое распространение в производстве СМС. Дальнейшее совершенствование методов и оборудования для получения гранулированных порошкообразных моющих средств, разработка новых методов и путей интенсификации тепло- и влагопереноса при обезвоживании растворов композиций СМС должны осуществляться с учетом особенностей и закономерностей испарения и сушки одиночных капель условиях высокотемпературного обезвоживания. По данным исследований, проведенных з ИТТФ АН УССР, общая интенсивность процесса и структурно-механические показатели сухого продукта в значительной степени определяются интенсивностью тепло- и влагообмена на границе раздела фаз капля (частица) —газовая среда, механизмом и закономерностями внутреннего влагопереноса. [c.16]

В книге изложены основные закономерности процесса сушки в кипящем слое, рассмотрена гидродинамика полидисперсных слоев, динамики гранулирования при обезвоживании растворов, конечная влажность материала и пылевынос из слоя. Представлена подробная методика инженерного расчета аппаратов кипящего слоя и гидрораспределительных решеток приведены основные положения по проектированию промышленных установок, выбору схемы и основного вспомогательного оборудования (дутьевые вентиляторы, питатели, выгрузочные устройства, пылеулавливающие агрегаты, дымососы и др.). [c.512]

Описываемый качественный анализ относился к испарению растекающейся капли воды. В этом случае очень затруднена визуализация пленки, ибо течет бесцветная жидкость, испаряющаяся без следа. Для того чтобы опыт был нагляднее и более соответствовал реальным процессам обезвоживания, целесообразно испарять раствор соли. Поэтому на лабораторной установке изучали закономерности процесса испарения капель 30%-ного раствора 2п504 на нагретой до различной температуры поверхности гранулы твердого сульфата цинка при изменяющемся соотношении размеров капли и гранулы. Исследование вели при температурах, применяемых на установках кипящего слоя при обезвоживании растворов цинкового купороса. [c.57]

Осуществление безрециклового метода грануляции продуктов в кипящем слое требует подбора определенного технологического режима, при котором возможно обеспечить непрерывный процесс. Для этого необходимо детальное исследование физической сущности и основных закономерностей процесса образования гранул при обезвоживании растворов в кипящем слое. [c.73]

Механическое обезвоживание каучуков состоит из двух основных стадий механического отжима и термической сушки (выпаривания). Исследование общих закономерностей механотермиче-ского обезвоживания проводилось на установке, состоящей из двух червячных машин в первой осуществлялся механический отжим, а во второй —термическая сушка [5]. В исследовании применялись эмульсионные синтетические каучуки нескольких типов, а также полибутадиеновые и полиизопреновые каучуки и бутил- [c.126]