Конденсация тройной смеси

Исходное бинарное сырье Ь разделяется в первой колонне на остаток В у, представляющий практически чистый компонент IV, и гомоазеотроп Е, отводимый в качестве верхнего продукта. Если к Е прибавить тройную смесь 5 компонентов а, и и разделительного агента Ь, частично растворимого с ю, а образовавшуюся смесь 1 направить во вторую колонну, то из ее низа будет отходить остаток Л 2, представляющий практически чистый компонент а, сверху же получим гетероазеотропную смесь М, которая после конденсации и охлаждения расслаивается на продуктовую фазу О, богатую компонентом ш, и фазу <5, которая идет на смешение с азеотропом Е для образования сырья второй колонны. [c.334]

Тройная смесь из воды, спирта и четыреххлористого углерода имеет температуру кипения около 61°. При конденсации паров [c.563]

Процесс ведут в агрегате, состоящем из перегонного куба, ректификационной колонны с высокой разделяющей способностью, холодильника и сепаратора, из которого снизу выводится водный слой, а сверху удаляется бензольный слой, возвращаемый в перегонный куб. При перегонке смеси спирта и бензола с карбоновой кислотой в качестве первого погона получается тройная смесь (т. кип. 64,86°), состоящая из 74% бензола, 18,3% этанола и 7,7% воды. После конденсации и охлаждения в сепараторе (флорентийский сосуд) наверху собирается бензольно-спиртовый слой, содержащий влагу, а внизу—водный слой, содержащий спирт и бензол. Водный слой сливают и затем подвергают ректификации, верхний бензольно-спиртовый слой возвращают в куб до тех пор, пока продолжает перегоняться тройная смесь. По завершении этерификации при 68,02° отгоняется вторая фракция, состоящая из смеси 32,4% этанола и 67,6% бензола, которая может быть использована для следующей этерификации. Наконец, в качестве третьей фракции получается абсолютный спирт (т. кип. 78,3°), после чего в кубе остается эфир, если он кипит при достаточно высокой температуре. [c.194]

В лаборатории инертных газов Всесоюзного электротехнического ин-та автором настоящей работы 1° установлен для выделения азота дефлегматор, который представлен на рис. 21. Работа аппарата производится следующим образом тройная смесь. (88% N2, 12% Не + Не и примеси водорода) из баллона (через редуктор) подается в теплообменник (на рисунке не показан),, где охлаждается до температуры, близкой к температуре конденсации азота, и проходит через трубку 11 в нижнюю часть дефлегматора попадая в трубное пространство аппарата, смесь конденсируется и стекает в куб дефлегматора, а концентрат (неон и гелий и примеси азота) накапливается в крышке дефлегматора, создавая требуемое, давление, которое поддерживается постоянным регулированием подачи исходного газа и скорости отбора концентрата. [c.46]

Остаток из первой колонны, состоящий из амилового спирта и непревращенного хлористого амила, подается насосом во вторую колонну 9, где с водяным парО М отгоняется тройная азеотропная смесь воды, амилового спирта и хлористого амила, которая после конденсации разделяется на два слоя. [c.220]

Выходящая из колонны 5 тройная азеотропная смесь аллилового спирта, диаллилового эфира и воды при температуре 77,8° поступает в дефлегматор 6. После конденсации часть дистиллята возвращается в колонну в виде флегмы, а остальная масса поступает в флорентинский сосуд 7. Здесь азеотроп разделяется на два слоя в нижнем слое содержатся преимущественно вода (89,5%), 10% аллилового спирта и0,5% диаллилового эфира этот слой возвращается в колонну 5. Часть верхнего слоя, содержащая 90% диаллилового эфира, 8,6% аллилового спирта и 1,4% воды, подается в верхнюю часть колонны, а часть, равная количеству диаллилового эфира, поступившего в колонну 5, удаляется из системы в виде сырца диаллилового эфира. [c.286]

Вытеснение нефти обогащенным газом основано на закачке смеси углеводородных газов с определенным содержанием фракций 2-6 и 7+. Точка на тройной диаграмме, соответствующая составу нагнетаемого в пласт газа, располагается правее разделительной линии МЫ (см. рис. 5.72). В результате конденсации газа в пластовой нефти после нескольких этапов их контактирования на фронте вытеснения образуется смесь критического состава В, которая способна смешиваться в любых пропорциях с вытесняемой пластовой нефтью. Необходимо отметить, что если состав газа соответствует левой области диаграммы, формирование критического состава не достигается. По сравнению с методом закачки сухого газа вытеснение нефти с конденсацией обогащенного газа реализуется при меньших давлениях (10—20 МПа). Закачка обогащенного углеводородного газа более эффективна на месторождениях с плотностью нефти до 825 кг/м . При больших плотностях нефти расход газа для создания зон смешения резко возрастает. Особенность технической реализации закачки обогащенного газа состоит в необходимости обеспечения строгого контроля за составом закачиваемого газа. [c.312]

Полученный продукт конденсации помещают в 5-литровую круглодонную колбу, подготовленную для перегонки с водяным паром, и смешивают с тройным-четверным объемом 20%,-ной соляной кислоты. Затем смесь подвергают перегонке с водяным паром. [c.29]

Растворители, применяемые для произ-ва П. в., обычно регенерируют. Для этого избыток осадительной ванны смешивают с водой, поступающей из отделения промывки волокна. Бинарные смеси разделяют удалением воды в выпарных аппаратах или в ректификационных колонках. Тройные смеси разделяют в две стадии сначала выделяют один компонент (обычно декантацией), а затем оставшуюся бинарную смесь разделяют ректификацией или выпаркой. При произ-ве волокна по сухому способу растворитель регенерируют из газовоздушной смеси абсорбцией водой или конденсацией. Расход растворителя составляет 0,04—0,2 кг на 1 кг волокна. [c.61]

Если в ректификационную колонну смесь вводят в нескольких местах, то полюс для средней колонны может лежать вне пределов диаграммы. В этом случ ае на диаграмму х — у для кислорода наносят две точки, координаты которых определяют в диаграмме х — I точками пересечения крайних прямых данной секции колонны с кривыми кипения и конденсации. Отрезок, проведенный через эти точки, может быть принят в качестве рабочей линии для данной секции колонны. При ректификации тройной смеси оптимальное место ввода исходной смеси в колонну может лежать ниже или выше сечения, которому в диаграмме х — у соответствует точка пересечения рабочих линий. [c.122]

Аппарат состоит из колонны, работающей при повышенном давлении, над которой находится колонна атмосферного давления. Испаритель верхней колонны является в то же время конденсатором орошения для обеих колонн. Газообразный воздух с достаточным количеством жидкости для предотвращения притока тепла в колонну (конечно, требуется больше жидкости, если вытекает получающийся жидкий кислород) входит в теплообменник у основания колонны и конденсируется, отдавая теплоту кипящей жидкости и создавая для этой колонны поток пара. Жидкий воздух, как показано, входит в среднюю по высоте часть колонны. Пары, поднимаясь по этой колонне, частично конденсируются с образованием флегмы, а некон-денсированный пар идет к внешнему ряду труб, где полностью конденсируется, причем жидкий азот собирается, как показано, в кольце. При работе такой колонны при давлении от 4 до 5 от жидкий кислород, кипящий при 1 ат, получается достаточно холодным для конденсации чистого азота. Жидкость, собирающаяся на дне нижней колонны, содержит около 45 /, О2 и служит питанием верхней колонны. Такая сдвоенная колонна может давать очень чистый кислород с высоким процентом улавливания его или очень чистый азот с кислородом умеренной чистоты. Она не может производить одновременно оба продукта высокой чистоты, главным образом вследствие того, что воздух в действительности представляет собой тройную смесь и аргон должен удаляться с одним из продуктов. [c.550]

Для получения 100%-ного аллилового спирта, сырой аллиловый спирт обезвоживается при помощи азеотропной смеси, состоящей из аллплового спирта, воды и диаллилового эфира. С этой целью сырой аллиловый спирт подают в колонну для обезвоживания, где от него отгоняется тройная азеотропная смесь, состоящая из 9% аллилового спирта, 79% диаллилового эфира и 12% воды. После охлаждения и конденсации смесь разделяется на два слоя. Нижний слой, состоящий из 90% воды, 10% аллилового спирта и следов диаллилового эфира, возвращается в дистилляционную колонну. Верхний слой, содержащий 90% диаллилового эфира, 9% аллилового спирта и 1% воды, возвращается в колонну, где происходит обезвоживание. Из низа этой колонны отводится обезвоженный аллиловый спирт, поступающий далее в ректификационную колонну, откуда отбирают 100%-пый продукт. [c.174]

Метод 7. Вытеснение нефти обогащенным газом основано на закачке смеси углеводородных газов с содержанием фракций С2-6 и С7+ несколько десятое процентов. Точка О на тройной диаграмме, соответствующая составу нагнетаемого в пласт газа, располагается правее разделительной линии ММ (см. рис. 18). В результате конденсации газа в пластовой нефти после нескольких этапов их контактирования на фронте вытеснения образуется смесь критического состава В. По сравнению с методом закачки сухого газа вытеснение нефти с конденсацией обогащенного газа происходит при меньших давлениях (10,5— 21 МПа). Метод эффективен на месторождениях с плотностью менее 0,925 г/см , так как на залежах с тяжелыми нефтями увеличивается расход газа для создания зоны смешения достаточных размеров. При осуществлении этого метода необходимо обеспечение строгого контроля за составо.м закачиваемого газа. [c.57]

Принципиальная схема процесса разделения изображена на рис. 105. Исходная смесь загружается в куб 1, в который из мерника 2 добавляется требуемое количество воды. Б колонне 3, снабженной парциальным дефлегматором 4, при атмосферном давлении отгоняются тройные азеотропы бутанол—углеводород—вода, которые после конденсации в конденсаторе 5 и охлаждения в холодильнике 6 поступают в расслаиватель 7. Из [c.301]

Обе ветви кривой пара на подобной диаграмме сходятся в азео тройной точке Поэтому при испарении любой жидкости образую щийся пар имеет состав более близкий к азеотропному, чем жид кость Конденсация и повторное испарение могут привести лишь к азеотропной смеси Дальнейшая перегонка нецелесообразна, так как пар и жидкость в азеотропной точк имеют одинаковый состав Состав жидких фракций при перегонке изменяется проти воположным образом а точки жидкости удаляются от азеотроп ной в сторону чистых компонентов справа налево в левой части диаграммы слева направо — в правой Поэтому при перегонке смеси состав которой характеризуется точкой / получаем чистый компонент А и азеотропную смесь а при перегонке смеси состав которой отвечает точке 2 - чистый компонент В и азеотропную смесь Выделить оба компонента в чистом виде для смесей с подоб ной диаграммой невозможно То же самое относится к смесям с максимумом температур кипения Лишь растворы, не обладаюшие точками экстремума на диаграммах температура кипения — со став могут быть разделены путем перегонки на чистые компо ненты [c.197]

В последнее время процесс Линде—Бронна применяется для получения 97%-ного водорода. Азотоводородная смесь в этом случае подвергается повторной конденсации с выделением азота. При 63°К изобара фазового равновесия, аналогичная кривой, изображенной на рис. 137 (стр. 367), соопветствует содержанию 98% Нг в парах под давлением 16 ата. Казалось бы, эта температура, соответствующая тройной точке азота, не может быть достигнута охлаждением азотом, так как для этого требуется дополнительное понижение температуры еще на несколько градусов, чтобьи произошел переход из жидкой в твердую фазу. Однако незначительная примесь кислорода в азоте вызывает понижение темиературы замерзания N2, поэтому для достижения температуры тройной точки достаточно применение двухступенчатого вакуум-насоса, создающего остаточное давление 90 мм рт. ст. [c.379]

Принципиальная схема процесса разделения изображена на рис. П8. Исходную смесь загружают в куб /, в который из мерника 2 добавляется требуемое количество воды. В колонне 3, снабженной парциальным дефлегматором 4, при атмосферном давлении отгоняются тройные азеотропы типа бутиловый спирт — углеводород—вода, которые после конденсации в конденсаторе 5 и охлаждения в холодильнике 6 поступают в расслаиватель 7. Из последнего нижний водный слой направляется в емкость 8, из которой перекачивается в отделение очистки сточных вод для выделения растворенных бутилового спирта и углеводородов. Верхний слой поступает в емкость 9. После отгонки тройных азеотропов вначале при атмосферном давлении, а затем под вакуумом. [c.331]

Азотнонеоногелиевая смесь перепускается из одного баллона в другой через дефлегматор, в котором осуществляется конденсация азота при температуре около 63 °К (жидкий азот, кипящий при давлении около 100 мм рт. ст., т. е. вблизи тройной точки), а затем через адсорбер с активированным углем, в котором достигается полная очистка смеси от азота. [c.89]