Штампование пластмасс

Технологические операции переработки пластмасс включают химические превращения, формовку или штамповку в зависимости от характеристики перерабатываемого полимера. На основе пластиков изготовляются клеи, покрытия, штампованные изделия, пленки и ленты, пенопласты и др. [c.283]

Режим нагрева пластмасс перед штампованием и гибкой [c.265]

Слоистые и волокнистые прессматериалы различной толщины хорошо обрабатываются механическим путем и служат в технике очень удобным и прочным конструкционным материалом с высокими диэлектрическими свойствами. При изготовлении отдельных деталей из слоистых пластмасс применяют распиливание, штампование, сверление и другие виды обработки. [c.139]

Коробление характеризуется искажением формы изделия. При изготовлении изделий из термопластов методом прессования и штампования коробление обычно связано с нарушением режима охлаждения этих изделий. Коробление изделий из термореактивных пластмасс наблюдается при извлечении их из формы до наступления момента полного отверждения, а также при резком различии температуры нижней и верхней части пресс-формы. [c.185]

Штампуют пластмассы на гидравлич. или пневматич. прессах под давлением 0,4—10 кг см . Из всех методов формования из листов штампование является самым дорогим, т. к. оно требует изготовления сопряженных матриц и пуансонов. Из разновидностей метода штампования следует отметить вытяжку эластичным пуансоном и вытяжку центральным толкателем с креплением заготовки по контуру (рис. 6). При вытяжке центральным толкателем нроцесс может идти по двум вариантам холодный толкатель вдавливают в разогретый лист или же нагретый толкатель вдавливают в холодный лист. Обрабатываемый лист закрепляется между прижимной рамой и кольцом. [c.30]

В СССР месторождения промышленной слюды находятся в основном в Восточной Сибири. За границей слюда добывается в Индии, Бразилии, США, Аргентине и других странах. Из расщепленной слюды изготовляют пластинки для конденсаторов, детали для электронных ламп, обрезные и штампованные изделия (шайбы, диски, прокладки и т. д.). Молотая слюда применяется в качестве наполнителя в пластмассах и резине. Расщепленная слюда (ГОСТ 3028— 57) представляет собой тонкие пластинки произвольного контура. По крупности пластин — делится на девять размеров, по толщине пластин — на четыре группы. По характеру поверхности и количеству минеральных включений и загрязнений слюда подразделяется на 3 сорта. Конденсаторная слюда (мусковит наивысшего качества) (ГОСТ 7137—57) применяется в качестве основного диэлектрика и защитных пластин. Она представляет собой пластинки прямоугольной формы определенного размера, обрезанные или отштампованные и калиброванные по толщине. [c.228]

В конце 30-х годов внимание Петрова сосредоточилось на производстве граммофонных пластинок. Начиная с 1915 г. ученые многих стран пытались использовать для получения граммофонных пластинок композиции на основе феноло-формальдегидных смол. Капиталистические фирмы применяли для этой цели около десяти патентованных феноло-формальдегидных композиций, но без особого успеха. Такое обилие композиций легко объяснимо если бы кому-то удалось создать полноценную пластмассу для штампования пластинок, то сразу же отпала бы нужда в других. Петров, еще в дореволюционные годы работавший с феноло- [c.58]

Для изготовления душевых кабин рекомендуется применять бетонные панели, асбестоцементные плиты, армированное стекло в металлической обвязке, стальной штампованный лист, покрытый эмалью, пластмассы и другие водостойкие материалы. [c.166]

В момент штампования детали из наполненного полипропилена могут соединяться с предварительно вложенными в матрицу усиливающими вставками из металла или пластмассы. [c.209]

К наименованиям твердых пластических масс (за исключением пластмасс со слоистыми или волокнистыми наполнителями), вьшускаемых в виде листов, пластин и плит и предназначенных для механической обработки, гнутья, штампования, пневмоформования и выдувания, добавляется прилагательное листовой , например винипласт листовой, фторопласт листовой и т. п. [c.8]

Штампованные сетки из пластмасс выпускаются двух типов простые и гофрированные. Для фильтров наибольшее применение находят гофрированные сетки, так как при толщине гофра 1,8—2,5 мм. обеспечиваются лучшие фильтрационные условия. [c.38]

Из перечисленных методов переработки пластмасс наиболее высокопроизводительными являются литье под давлением, прессование при высоком и низком давлении, экструзия. Эти методы связаны с изготовлением дорогостоящей оснастки (пресс-форм, экструзионных головок) и целесообразны только для массового, крупносерийного и среднесерийного производства. При мелкосерийном производстве в зависимости от вида изделия и материала применяют методы переработки, не требующие значительных затрат на оснастку (механическая обработка, сварка, склеивание, штампование, все виды формования). [c.12]

Корпус фреоновых ТРВ обычно изготовляют из кованой или штампованной латуни, аммиачных ТРВ — из чугуна или стали, клапан — кз нержавеющей стали или агата, седло — из нержавеющей стали или пластмассы. В качестве упругого элемента фреоновых ТРВ служит латунный сильфон или мембрана из нержавеющей стали или бериллиевой бронзы, для аммиака —йз нержавеющей стали.. [c.240]

Большое влияние на работоспособность подшипника оказывает качество сепаратора, удерживающего и направляющего тела качения. Сепаратор значительно уменьшает потери на трение, так как является свободно плавающим и вращающимся элементом. Большинство сепараторов выполняют штампованными из стальной ленты. При повышенных окружных скоростях (более 10—15 м/с) применяют массивные сепараторы из латуни, бронзы, дуралюмина или пластмасс. [c.267]

Целлулоид представляет собой термопластичную пластмассу. При температуре 90—100° он размягчается и становится настолько пластичным, что ему можно придать любую форму. Этим свойством целлулоида пользуются для выработки из него изделий методом штампования и выдувания. При низких температурах целлулоид становится хрупким и ломким. [c.47]

Штампование используется для переработки в изделия пластмасс, выработанных в виде листов и пластин. Этот процесс мало чем отличается от штамповки металлов. Штампованием могут перерабатываться слоистые пластики (гетинакс и текстолит). Из них получают главным образо.м технические изделия плоских форм. Способом штампования вырабатывают также изделия народного потребления. Из листов целлулоида, органического стекла, листового полиэтилена и винипласта вырубают заготовки, [c.62]

Упрощение и удешевление конструкций электронасосов облегчение обслуживания использование пластмасс и штампованных элементов в деталях, вплоть до создания почти полностью пластмассового насоса с магнитным приводом и толстостенной гильзой, являющейся одновременно опорой ротора. [c.20]

ШРЕДИНГЕРА УРАВНЕНИЕ, см. Квантовая химия. ШТАМПОВАНИЕ пластмасс, метод изготовления изделий в штампах-формах путем вытяжки, изгиба или сжатия пуансоном предварительно получ. заготовки (напр., в виде пленки, листа, пластины, блока). Заготовку закрепляют по контуру формы, нагревают до т-ры, при к-рой материал находится в высокоэластич. состоянии (если материал способен к большим вынужденным высокоэластич. деформациям, Ш. возможно и без нагревания), и формуют между пуансоном и матрицей. Давление Ш., к-рое создается при помощи пресса, составляет 0,05—2,5 МПа (иногда до 70 МПа). Конфигурация изделия фиксируется в результате его охлаждения в форме. Оборудование и оснастка для Ш. сравнительно дешевы, однако необходимость предварит, формования заготовок повышает стоимость изделий. Метод примен. гл. обр. в произ-ве тонкостенных и крупногабаритных изделпй. Разновидность Ш,— т. н. штамповка-вырубка, для к-рой использ. штампы, оснащенные режущими элементами (напр., пуансоном, выполненным в виде контурного ножа). Этим методом изготовляют платы для печатного монтажа из фольгиров. материалов, панели, прокладки, монтажные колодкн. [c.690]

Ричардсонпоказал, что на таких тарелках можно достичь производительности на 50—100% большей, чем производительность на тарелках со сверлеными отверстиями при этом ВЕП на тарелках со штампованными отверстиями составляет 70% от величин ВЕП для тарелок со сверлеными отверстиями. Тарелки из пластмасс предпочтительно смачиваются органическими жидкостями и поэтому могут использоваться, когда [c.593]

Для тиснения на изделиях из пластмасс применяют универсальные мехапич. прессы малой мощности, оборудованные штампами с металлич. печатной формой-пуансоном. Тиснение цпфр, знаков или несложных рисунков м. б. выполнено одновременно со штампованием (напр., тиснение цифр на номерках для гардеробов из органич. стекла) или на уже готовом изделии. Последнггй способ применяют чаще. На изделие накладывают красочную (металлизированную) пленку красочным слоем к пластмассе и пометцают заготовку в пресс. При опускании верхней подвижной плиты пресса печатная форма-пуансон, нагретая до 1UU— 150 С, вырубает пз пленки цифры илп рисунок и вдавливает их в поверхность пзделия. Прп этом поверхность пзделия, соприкасающаяся с пленкой, слегка расплавляется и приваривается к расплавленному красочному слою. Восковой слой также расплавляется и позволяет удалить полиэтилентерефталатную основу. [c.297]

При давлении теплоносителя до 80 н1см (7 ати) в качестве внешних греющих устройств применяются обычные гладкие рубашки (рис. П. 2, а), при давлениях до 260 н/см (25 агы)—приварные змеевики из углового проката (рис. П. 2, в), а также рубашки со штампованными и отборт ованными отверстиями (вмятинами) (рис. И,2,г). Стенки вмятин привариваются к корпусу реактора, образуя анкерные связи между ним и рубашкой. При этом не только может быть уменьшена толщина стенок рубашки, но в еще большей степени — стенки корпуса, за счет увеличения ее устойчивости, чем достигается экономия металла. При более высоких давлениях теплоносителя (редко применяемых в производствах пластмасс) приварные змеевики выполняются из труб (рис. П. 2, б). [c.35]

Баки. Материалами для изготовления баков могут служить стекло, эбонит, пластмассы и др. В настоянке время для упрощения сборки батарей, для уменьшения веса и объема аккумуляторной батареи сборку производят в так называемых моноблоках. Моноблок (рис. 266) представляет собой штампованный ящик с перегородками. На дне каждой образованной таким образом ячейки имеются призмы, на которые опираются пластины. Образующееся на дне пространство служит дополнительной емкостью для электролита там же может накапливаться оползающая со временем масса положительного электрода. Моноблочные аккумуляторы находят самое широкое применение в автомобильной и авиационной промышленности. [c.505]

Штампованные вставки из листового металла алюминия, латуни или других металлов — можно вставлять в гнезда и закреплять очень быстро и прочно. Вставка вырубается из листа металла специальным щтампом, который образует заостренную кромку, направленную к оборотной стороне вставки. Ее вкладывают в точно соответствующее по форме гнездо в пластике и слегка нажимают специальным пуансоном по контуру. Заостренная кромка выгибается в стороны и врезается в края гнезда. Нажимать сильно нельзя, иначе может сколоться край гнезда. Этот способ особенно пригоден для инкрустирования металлом термопластов, которые мягче и более вязки, чем другие пластмассы. [c.161]

Для сварки термопластичных пластмасс применяют несколько способов. Пленки или тонкие листы скрепляют щвои, нагревая их различными способами, включая электрический и высокочастотный нагрев. Пластмассы можно соединять сваркой трением, без источника внепшего тепла. При сварке паяльником сварочную горелку используют для нагрева металлического паяльника, но электроподогрев для этих целей более широко распространен. Сваренные изделия, изготовляемые из листов, труб, блоков и штампованных или плавленых элементов, производятся теперь с широким применением сварки горячим газом, которая в общем сходна со сваркой металлов. Горючим газом может служить ацетилен, пропан, водород, генераторный газ или бутан из них чаще используется ацетилен. [c.650]

В настоящее время для упрощения сборки аккумуляторов в батареи, уменьшения веса батарей и для придания им более изящного вида сборку производят в так называемых моноблоках. Такие моноблочные батареи находят широкое применение в автомобильной и авиационной промышленности. Моноблок представляет собой штампованный эбонитовый или изготовленный иэ пластмассы ящик, в котором имеются несколько перегородок. На дне каждой образованной таким образом ячейки имеютс призмы. Число ячеек отвечает числу аккумуляторов в батарее. Сборка батарей в моноблоках производится аналогично сборке в деревянных баках. [c.194]

Метод фор.мования определяет способ создания разности давлений, обеспечивающей формоизменение листового материала. Давление формования может создаваться за счет раз-рел<ения в форме (вакуум-формование) создания над формуемой заготовкой избыточного давления с помощью сжатого воздуха (пневмоформование) жидкости, подаваемой под давлением (гидроформование), или паровоздушной смеси. В машинах для штампования изделий из пластмасс и при холодном [c.434]

Пластические массы применяются в автомобилестроении преимущественно в производстве легковых автомашин и автобусов. Они используются в виде электроизоляционных деталей зажигания, декоративных и конструкционных изделий (штурвалы, шкалы приборов, кнопки и ручки, баки и микропористые сепараторы аккумуляторов, текстолитовые шестерни, уйлотнительные шайбы и др.). В последнее время появились пластмассовые кузова автомобилей сидения и спинки начали изготовлять из поропластов. Широко применяются также шины, изготовленные с применением вискозного или полиамидного корда, обивочные ткани из синтетических волокон и лакокрасочные покрытия из синтетических материалов. Номенклатура применяемых в автомобилестроении синтетических материалов непрерывно расширяется, так как при этом снижаются трудовые затраты на изготовление деталей, уменьшается вес маши-, ны, например, экспериментальный кузов автомобиля Москвич из стеклопласта в 5 раз легче металлического вес сидения из поропластов не превышает нескольких сот граммов, обеспечивается бесшумность ее хода и красивый внешний вид. Весьма перспективным является применение усиленных (армированных) пластмасс для изготовления панелей и кузовов автобусов, автофургонов, кабин грузовых автомобилей, цистерн, обтекателей мотоциклов. Большой эффект дает замена свинцово-оловянистого припоя пластической массой. Так, например, на сглаживание неровностей и швов кузова машины Победа расходовалось 15 кг припоя. Сейчас припой заменен специальной композицией на основе поливинилбутиральной смолы с наполнителем расход этой смолы на машину Победа составляет 3 кг. Улучшились санитарно-технические условия труда рабочих, так как отпали операции травления и лужения кузовов. При серийном производстве автомашин большое значение имеет изготовление штампованных деталей, тре- [c.79]

УМПФ-160 УМПФ-250 Ветровое стекло Бытовая ваппа 0,064 0,131 0,16 0,26 JIHpOJadU t Штампование из пластмасс Штампование из листовой стали и эмалирование 589,4 663,7 779,2 824,4 1215,4 1665,8 [c.86]

Пластмассы применяются для изготовления множества деталей посудомоечных и стиральных машин, таких как крыльчатка, насос, резервуары и кронштейны. По-лифениленсульфид. из которого изготавливают крыльчатки, демонстрирует простоту переработки, хорошую прочность и долговечность, устойчивость к сильному нагреву и моющим средствам. Стеклонаполненный ПП почти полностью заменил в посудомоечной машине цинковые детали, резервуары и облицовку крышек. Полифениленоксид заменяет штампованный металл в сушильном барабане. Жесткий ПВХ и ПК применяются для изготовления кронштейнов. [c.436]

К термопластйчным пластмассам относятся полистирол, по-лиметилметакрилат, полиэтилен, полипропилен, целлулоид, полиамиды, фторопласты и др. Изделия из термопластов вырабатывают чаще методами литья под давлением, пневматическим формованием и штампованием. [c.14]

Для изготовления изделий из пластмасс применяются различные способы прессование, литье под давлением, штампование, выдувание, вакуумное формование, экстрз зия (шприцевание), механическая обработка. [c.59]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология