Ацетон из изопропилового спирта

Упрощенная схема установки для производства ацетона из изопропилового спирта [И] приведена на рис. 38. Изопропиловый спирт обрабатывается водородом при высоких температурах, причем 1 объем водорода поглощает примерно 1 объем паров изопропилового спирта. Смесь при 380 °С проходит через кожухотрубный реактор с трубами из хромоникелевой стали, в котором находится катализатор [c.141]

Этот процесс аналогичен процессу получения ацетона из изопропилового спирта и проводится на тех же катализаторах. Дегидрирование ведут при 350 С. Выход метилэтилкетона 90%. [c.65]

Простые и экономически выгодные реакции дегидрирования спиртов в карбонильные соединения нашли техническое применение, например получение ацетона из изопропилового спирта, получение из этилового сиирта уксусного альдегида, примесями к которому являются лишь неизрасходованный спирт и некоторое количество сложного эфира. [c.283]

МЭК производят исключительно дегидрированием втор-бутилового спирта по методу, аналогичному получению ацетона из изопропилового спирта (см. выше). Уравнение реакции [c.322]

Этот способ также является одним из основных промышленных способов получения ацетона, он на 40% дешевле способа получения ацетона из изопропилового спирта. Исходными продуктами служат бензол и пропилен. [c.68]

Принципиальная схема контактного аппарата с катализатором в виде сеток показана на рис. 47. В корпусе аппарата 1 горизонтально укреплены одна над другой несколько сеток 2 (пакет сеток), изготовленных из активного для данной реакции металла или сплава. Время соприкосновения газа с поверхностью сеток находится в пределах тысячные-десятитысячные доли секунды. Такие аппараты просты по устройству и высокопроизводительны. Они применяются для окисления аммиака на платино-родиевых сетках, для синтеза ацетона из изопропилового спирта на серебряных сетках, для окисления этанол на медных или платиново-серебряных сетках и т. д. Эти же процессы с применением других менее активных, но более дешевых катализаторов проводят в аппаратах с фильтрующим или взвешенным слоем катализатора. [c.181]

Активным катализатором для этих реакций, впервые предложенным Сабатье [264], может служить металлическая медь, которая, однако, быстро утрачивает каталитическую активность. Активные катализаторы также мо гут быть получены на основе никеля и платины, но такие контакты вызывают последующее разложение образующихся альдегидов и кетонов. В качестве катализаторов дегидрирования спиртов можно рекомендовать цинк и особенно латунь, предложенные для этой цели Ипатьевым [265]. Медный катализатор, обеспечивающий при 300—330° почти количественное дегидрирование этилового спирта до ацетальдегида, получен восстановлением при 350° гидрата окиси. меди, осажденной из раствора соли меди (нитрата меди) добавлением щелочи (аммиака, едкого натра или едкого кали). Катализатором этой реакции, а также реакции образования ацетона из изопропилового спирта при 600—620° является латунь, обеспечивающая количественный выход указанных продуктов. Для дегидрирования спирта Буво [266] применил полученную прогревом медную сетку, наполненную окисью меди и выдержанную в атмосфере водорода при 300°. Пары этилового спирта, поступавшие на катализатор из испарителя, дегидрировались в ацетальдегид. Наличие в приборе обратного холодильника позволяло удалять образующийся ацетальдегид и возвращать непрореагировавший спирт обратно в испаритель. Эта аппаратура была приспособлена Ружичкой [2671 для проведения реакций в вакууме с целью дегидрирования спиртов с высокой температурой кипения. [c.134]

Рис. 44. Схема производства ацетона из изопропилового спирта процессом Французского института нефти

I. Получение ацетона из изопропилового спирта. [c.445]

Старые методы получения ацетона — при перегонке древесины> при брожении или деструктивной перегонке ацетата кальция — потеряли в настоящее время свое значение при первом методе ацетона получается намного меньше необходимого, а остальные методы очень дорогостоящие. Сразу же после промышленного внедрения метода гидратации пропилена был разработан метод каталитической дегидрогенизации полученного изопропилового спирта в ацетон (1930—1932). Позднее были разработаны и другие методы в настоящее время существует четыре метода получения ацетона из изопропилового спирта. В двух методах одновременно с ацетоном получают еще два очень важных продукта фенол и глицерин, остальные два метода — очень простые и недорогостоящие (рис. 190). [c.445]

Он представляет собой жидкость со спиртовым запахом, обладающую ограниченной растворимостью в воде кипит при 99,5° С, служит исходным продуктом для получения метилэтилкетона аналогично получению ацетона из изопропилового спирта. [c.219]

Получение ацетона из изопропилового спирта. Водород может быть выделен в процессе получения ацетона дегидрированием изопропилового спирта [c.292]

Процесс получения метилэтилкетона из егор-бутилового спирта подобен процессу получения ацетона из изопропилового спирта. Реакция дегидрирования проводится в паровой фазе над окисью цинка или латунью при атмосферном давлении и температуре 350—415°С. Выход -95%. [c.44]

Из вторичных спиртов окислением воздухом над медным катализатором при 400—450° С гладко получаются кетоны (например, ацетон из изопропилового спирта образуется с выходом в 80%). [c.252]

Производство ацетона будет возрастать главным о бразом за счет кумольного метода и в 1965 г. составит 83% от всей выработки ацетона из изопропилового спирта будет произведено лишь 10% ацетона. Из других методов синтеза фенола в течение 1959—1965 гг. некоторое развитие получит сульфурационный метод 2 [c.164]

Технологическая схема производства ацетона из изопропилового спирта представлена на рпс. 20. Как видно из этой схемы, технологический процесс прост и сводится к основной операции — каталитическому окислению спирта в ацетон в паровой фазе. [c.98]

Ацетальдегид из этилового спирта Камфора из борнеола Ацетон из изопропилового спирта Толуол из метилцикло-п ксана Масляный альдегид из бутилового спирта [c.73]

Аналогично получению формальдегида путем окисления метанола воздухом получают уксусный альдегид из этанола, проп ио н овы й альдегид из пропанола, а также ацетон из изопропилового спирта (стр. 455). [c.344]

Из вышесказанного можно сделать еще и другой вывод. При переходе нормального пропилового алкоголя в пропноновую кислоту и при образовании ацетона из изопропилового спирта окисление происходит у того углеродного атома, который был уже связан с кислородом. Окисление всегда идет именно таким образом, и можно принять, как общее правило, что если какое-нибудь органическое соединение подвергается окислению, то окисление произойдет в том месте молекулы, где уже находится кислород, или, иначе говоря, где окисление уже началось. [c.56]

Основными методами получения ацетона были ацетоно-бути-ловое брожение на основе продукции и отходов сельскохозяйственного производства окисление изопропилового спирта получение одновременно с фенолом в кумольном процессе синтеза этих нефтехимических продуктов. Метод ацетоно-бутилового брожения из-за расхода сельскохозяйственной продукции практически потерял свое значение. Метод синтеза ацетона из изопропилового спирта по уровню технико-экономических показателей значительно уступает ку-мольному процессу, который и получил наиболее широкое распространение. Имеется также метод получения ацетона прямым окислением пропилена в присутствии растворов хлористой меди и хлористого палладия. [c.261]

Контактные аппараты поверхностного контак-т а применяются реже, чем аппараты с фильтрующим или взвешенным слоем катализатора. При поверхностном контакте активная поверхность катализатора невелика. Поэтому aппaJ)aты такого типа целесообразно применять лишь для быстрых экзотермических реакций на высокоактивном катализаторе, обеспечивающем выход, близкий к теоретическому. При этих условиях в контактном аппарате не требуется размещать большие количества катализатора. Принципиальная схема контактного аппарата с катализатором в виде сеток показана на рис. 102. В корпусе аппарата горизонтально укреплены одна над другой несколько сеток (пакет сеток), изготовленных из активного для данной реакции металла или сплава. Подогрев газа до температуры зажигания производится главным образом в самом аппарате за счет теплоты излучения раскаленных сеток. Время соприкосновения газа с поверхностью сеток составляет тысячные — десятитысячные доли секунды. Такие аппараты просты по устройству и высокопроизводительны. Они применяются для окисления аммиака на платино-палладиево-родиевых сетках, для синтеза ацетона из изопропилового спирта на серебряных сетках, для конверсии метанола на медных или серебряных сетках и т. п. Эти же процессы с применением других менее активных, но более дешевых катализаторов проводят в аппаратах с фильтрующим или взвешенным слоем катализатора. В некоторых случаях, чтобы совместить катализ и нагрев газовой смеси, катализатор наносят на стенки теплообменных труб. [c.236]

Экономика процесса. Ниже приводятся данные для установки мощностью 25 тыс. т1год производства (в условиях США) ацетона из изопропилового спирта [c.87]

Разуваев и Латяева [68] сообщили, что разложение перекиси ацетилбензоила в метиловом, этиловом, изопропиловом и -бутиловом спиртах представляет собой быструю реакцию первого порядка, в результате которой образуются бензойная кислота, GO2, метан и продукты окисления спиртов (например, ацетон из изопропилового спирта). Этот результат подтвержден Уолингом и Азаром [69], которые обнаружили аналогичные продукты в дцизопроПило-вом эфире и вго/ -бутиловом спирте. Подобным образом ведет себя в спиртах и диизопропиловом эфире ацетил-п-хлорбензоилперекись. Значительные выходы метана и ( Оз и низкие (или нулевые) выходы бензола (или хлорбензола) свидетельствуют о том,, что в основном в стадиях роста цепи участвуют ацетокси- и метилради-калы [c.186]

Дегидрогенизация. Имеется мало сведений об активности скелетного никеля в реакциях дегидрогенизации. Полфрей и Сэби-тей [75] и Поль [76, 77] исследовали дегидрогенизацию спиртов со скелетным никелевым катализатором и нашли, что она происходит при более низких температурах, чем с восстановленным никелем. При нагревании взвеси скелетного никеля при 90° в спирте Полю удалось провести дегидрогенизацию вторичного бутилового спирта с выходом бутаиона до 90%. Выход гексанона-3, полученного при 103° из гексанола-3 при дегидрогенизации, был равен 80%. Выход октанонов из октанола-3 при 176°—95%, а ацетона из изопропилового спирта при 80°—30%. [c.126]

Неполное окисление изопропилового спирта в жидкой фазе. Интересным методо м получения ацетона из изопропилового спирта является его неполное окисление в жидкой фазе. Этот метод, применяемый для (производства перекиси водорода, осуществляется с 1957 г. на заводе фирмы Shell hemi al Со. в США25. [c.28]

Аналогичным образом регенерируют катализатор, используемый для получения ацетона из изопропилового спирта. Этот катализатор помещают в 50 /о-ный водный раствор смесн серной кислоты, азотной кислоты и двухро.мовокислого калия и воздействуют акустическими колебаниями частотой 22 кГц и интенсивностью 2-10 Вт/м . При такой обработке восстанавливается 83 % исходной активности катализатора, а при химической регенерации восстанавливается лишь 63 % активности. [c.187]