Растворители влияние на вязкость суспензи

Влияние расстояния от старта до уровня растворителя в камере зависит от сорбента, количества и типа разделяемых веществ и от используемой системы растворителей [12, 99, 141]. Это влияние четко проявляется при работе в двухкомпонентных системах и при разделении веществ с низкими значениями Rf. На значении Rf сказывается также длина пробега фронта растворителя [126] и в некоторой мере количество нанесенного образца [20]. К другим факторам, оказывающим влияние на воспроизводимость разделения, относится способ приготовления пластинок. Несмотря на то что разница в хроматографическом поведении веществ была несущественна, тем не менее величина стандартного отклонения значений Rf, подсчитанная для разделений на пластинках, приготовленных вручную, оказалась выше, чем для пластинок, приготовленных с помощью аппликатора по Шталю [97]. В работах [155—157] обсуждалось влияние вязкости суспензии сорбента. [c.79]

Влияние вязкости фильтрата на процесс фильтрования, как это следует из приведенных выше уравнений, выражается в том, что скорость фильтрования в любой момент времени обратно пропорциональна л. Вязкость некоторых фильтратов (например, масел, или концентрированных растворов) можно уменьшить, разбавляя исходную суспензию растворителями с небольшой вязкостью это, несмотря на возрастание объема фильтрата, приводит иногда к повышению производи- [c.178]

Разбавление и скорость фильтрации. На скорость фильтрации и эффективность центрифугирования разбавление сырья растворителями влияет двояко непосредственно, снижая вязкость обрабатываемого продукта, и косвенно, улучшая его микроструктуру. Если рассматривать скорость фильтрации, отнесенную ко всему отфильтрованному раствору в целом, то добавка маловязкого растворителя повысит ее при любой величине вязкости растворителя и при любой кратности разбавления. Но введение растворителя уменьшает концентрацию в фильтрате целевого масла. Поэтому при увеличении разбавления скорость фильтрации, отнесенная к целевому маслу, будет возрастать в меньшей мере, чем скорость фильтрации всего фильтрата. И при достаточно высоком разбавлении, когда вязкость раствора понизится настолько, что дальнейшее разбавление (вследствие значительного уменьшения концентрации целевого масла в фильтрате) не будет уже суш,ественно снижать вязкость, дополнительный ввод растворителя не увеличивает скорость фильтрации, а уменьшает ее. Аналитический разбор влияния разбавления на скорость фильтрации дан одним из авторов [1] для суспензий с нерастворимым осадком. Выясненные в этой работе положения действительны и для разбавления сырья при его депарафинизации. Основные из этих положений заключаются в следующем а) чем ниже вязкость растворителя, тем эффективнее его действие и тем выше наибольшая скорость фильтрации, отнесенная к целевому маслу, которая может быть достигнута при оптимальном разбавлении [c.100]

Приведенные данные показывают определяющее влияние природы полимера и растворителя на структурообразование и устойчивость минеральных суспензий в неводных средах. Использование поверхностно-активных полимеров в малополярной среде способствует стабилизации суспензии и снижению ее структурно-механических характеристик. Слабо взаимодействующие с поверхностью полимеры, наоборот,облегчают пространственное структурообразование минеральных суспензий за счет повышения вязкости среды. Установленные закономерности открывают новые возможности для получения лакокрасочных и клеевых наполненных систем с необходимыми реологическими свойствами и повышенной седиментационной устойчивостью. [c.145]

Наряду с этим в лабораторных условиях исследуется фильтрация жидкостей и газов (в том числе содержащих растворенные, взвешенные и эмульгированные в них компоненты), в процессе которой определяются след тощие гидродинамические параметры проницаемость / о, коэффициент фильтрации коэффициент капиллярной фильтрации активная пористость щ, коэффициент пьезопроводности а, капиллярная влагоемкость водопоглощение водоотдача Лр. капиллярный вакуум Указанные параметры определяются для грунтов зоны аэрации и водоносных пластов, сложенных рыхлыми, полу-скальными и скальными породами. При необходимости для этих пород проводятся специальные исследования (например, исследование закрепления грунтов для придания им прочности и непроницаемости посредством инъекции цементного, силикатного, битумного и других затвердевающих растворов и суспензий). Для пластов-коллекторов, содержащих нефть, газ, конденсат, а также рассолы и рапу, являющихся сырьем для химической промышленности, проводится определение тех же свойств пород, причем особое внимание уделяется оценке пористости, трещиноватости, проницаемости, газового фактора и нефтеотдачи пород. В необходимых случаях проводятся специальные исследования таких коллекторов (например, изучение влияния растворителей на нефтеотдачу, теплового воздействия на вязкость нефти и депарафинизацию коллекторов, действия гидро разрыва и волны давления на проницаемость пород). Специальные исследования пород здесь не рассматриваются. [c.26]

Одним из способов модификации ПВХ, нашедшим применение в практике сравнительно давно, является хлорирование полимера [55]. Новые усовершенствования в способах хлорирования предлагаются в патентах [591—601]. Изучено влияние условий хлорирования ПВХ в суспензии в присутствии НС1 и различных органических растворителей на теплостойкость полимера [602]. Высокие термо- и теплостойкие характеристики получены при хлорировании ПВХ с применением в качестве растворителя хлорбензола [602]. При исследовании механизма свободно-радикального хлорирования ПВХ под влиянием УФ-облучения выяснено, что атом хлора в первую очередь атакует метиленовые атомы водорода [603]. После быстрого начального хлорирования реакция протекает с постоянной скоростью, что означает относительную нечувствительность кинетики реакции к микроструктуре ПВХ (для исследования авторы [603] брали образцы полимера с различным содержанием синдиотактических структур). Свойства хлорированного ПВХ обсуждаются в работе [604]. Плотность хлорированного ПВХ линейно увеличивается со степенью хлорирования. В интервале температур от —120 до 120° величина динамического модуля для хлорированного ПВХ выше, чем для ПВХ. Начиная со степени хлорирования 65%, температура размягчения хлорированного ПВХ линейно увеличивается со степенью хлорирования. Предел прочности при растяжении и изгибе также линейно увеличивается со степенью хлорирования, в то время как ударная вязкость уменьшается при 65% хлорирования. Авторы [604] считают, что до степени хлорирования 65% хлорированный ПВХ можно рассматривать как статистический сополимер ВХ и [c.433]

Молекулы растворителя, закрепленные вблизи взвешенных частиц, не участвуют больше в движении суспензии как свободные молекулы. Отсюда ясно, что состояние поверхности частиц должно оказывать влияние на вязкость и текучесть суспензии. [c.213]

Очевидно, измерения характеристик раствора, связанных со степенью полидисперсности, в различных состояниях могут быть проведены разными способами. Предлагалось сравнивать данные вискозиметрии, полученные на разбавленных и на концентрированных растворах [17]. Таким способом были получены характеристики полидисперсности, связанные с вязкостью. Эти характеристики свидетельствовали не только об истинной полидисперсности, т. е. о распределении по молекулярным весам, но также и о полидиспер сности, обусловленной образованием различных надмолекулярных агрегатов. Измерения вязкости, неньютоновского течения и теплот активации вязкого течения как в различных растворителях, так ж при разных температурах были использованы для получения сведений о полидисперсности (главным образом, по размерам надмолекулярных агрегатов) в растворах полистирола [18]. На основании некоторых экспериментов, в которых наблюдались существенные отклонения от уравнения, связывающего вязкость с концентрацией, при достаточно больших разбавлениях, были высказаны предположения относительно влияния полидисперспости на форму максимумов кривых изменения вязкости с концентрацией [19]. При подобной интерпретации следует быть весьма осторожным, поскольку в настоящее время механизм указанного влияния совершенно не исследован. Вард и Витмор [20] показали, что при высоких концентрациях вязкость суспензии сферических частиц, обладающих распределением по размерам, увеличивается медленнее, чем в случае системы сферических частиц одинаковых размеров. В недавно вышедшей монографии [21] приведено большое количество справочных данных о зависимости ряда определяемых на опыте параметров, в том числе и реологических характеристик, от степени полидисперсности. [c.274]

При использованин различных растворителей несомненное влияние оказывает специфический характер получаемой при этом суспензии, который, возможно, играет большую роль, чем вязкость среды. Так, нри использовании смеси ацетон-бензол-толуол при депарафинизации одного и того же сырья получаются худшие показатели по скорости фильтрации, чем при использовании смеси МЭК-бензол-толуол, хотя по вязкости они мало отличаются между собой. [c.114]

Коэффициенты диффузии небольших по размеру и не вступающих в реакцию молекул растворенных веществ не намного меньше в полимерных растворах, чем в чистых растворителях, по меньшей мере до концентраций полимеров несколько выше умеренных. Хошино [48], например, обнаружил, что значение D в растворах поливинилпирролидона или поливинилового спирта согласуется в пределах 35 % со значением D для такого же растворенного вещества в воде (см. также работу [72]). В качестве растворенных веществ использовали карбамид, сахарозу и хлорид натрия, причем концентрации полимерных растворителей были в пределах от 30 до 175 г/л. В полимерных растворах и, возможно в суспензиях, вероятное влияние добавки в виде крупных молекул должно снижать поперечное сечение пути диффузии в растворителе. В любом случае ясно, что такой параметр, как вязкость полимерного раствора, не следует применять в формулах, основанных на уравнении Стокса —Эйнштейна. [c.48]

Обычно реакцию проводят, прибавляя пиромеллитовый ангидрид к раствору или суспензии диамина в полярном растворителе. Скорость реакции лимитируется скоростью растворения твердого пиромеллитового ангидрида, для чего в лабораторных условиях требуется обычно 30—60 мин. Оптимальная концентрация реагирующих веществ составляет 10—15%, хотя возможно получить полиамидокислоты высокого молекулярного веса и при концентрациях 35—40%. При таких высоких концентрациях требуется охлаждение и хорошее перемешивание. При добавлении пиромеллитового ангидрида на поверхности раздела наблюдается красновато-оранжевое окрашивание, быстро светлеющее до лимошю-желтого. Наилучшие результаты получаются при 15—75° С. Выше 75° С падает молекулярный вес полиамидокислоты, а выше 100° С уже наблюдается циклизация, приводящая к осаждению полиимида. При температурах выше 150° С циклизация происходит столь быстро, что полиимид осаждается раньше, чем будет прибавлен весь ангидрид. В табл. 102 приведены данные Сруга и сотр. [23] о влиянии температуры реакции на приведенную вязкость полиамидокислоты, образующейся в результате реакции пиромеллитового ангидрида с 4,4 -диаминодифенилоксидом. [c.257]