Винипласт применение

Наиболее часто для этих целей используют ударопрочный винипласт. Применение обычного винипласта ограни- [c.411]

Для изготовления труб, плит, фасонных деталей, вентилей, работающих в 40—80%-ной серной кислоте, при температуре до 60° С применяется винипласт. Применение винипласта ограничивается недостаточной морозостойкостью (неустойчив ниже —10° С). Винипласт сва-рива,ется горячим воздухом при температуре 220° С. Металлические поверхности аппаратуры обкладываются тонкими листами винипласта, склеенными раствором поливинилхлорида в дихлорэтане. [c.20]

У аппаратов с внутренними защитными покрытиями—футеровкой кирпичом, другими штучными материалами или изоляционными матами—должны быть установлены (приварены) все детали крепления защитных покрытий и облицовок, а также подготовлены защищаемые поверхности. Защитные покрытия аппаратов— свинцом, винипластом, перхлорвиниловым и другими специальными лаками эмалированием, гуммированием и т. д. выполняются на заводе-изготовителе в тех случаях, когда аппараты поставляются транспортабельными по диаметру сборочными единицами и блоками, соединяемыми на монтаже без применения сварки. [c.246]

Трубы, стержни, прутки для сварки винипласта н другие профили получают по аналогичной схеме с применением соответствуюш,ей формующей головки в экструдере. [c.30]

Применение винипласта. Винипласт используют для изготовления различных аппаратов, соединительных муфт, клапанов, труб и фасонных частей к ним,вентилей, корпусов, смотровых фонарей, вентиляционных воздуховодов, вентиляторов, теплообменной аппаратуры, футеровки, деталей химической аппаратуры, лабораторных приборов и других изделий. [c.30]

Для изготовления труб применяют стали (углеродистые, легированные), чугун, цветные металлы, фаолит, винипласт, полиэтилен, стекло и др. Применение того или иного материала определяется агрессивностью среды, рабочими давлением и температурой. [c.65]

Во все возрастающих количествах используют полимерные покрытия из винипласта и полиэтилена в виде клейкой ленты, особенно для защиты подземных металлических сооружений. Такая лента нашла практическое применение для покрытия трубопроводов и вспомогательного оборудования, включая места соединения труб и арматуру, соприкасающиеся с землей. [c.259]

Кроме стальных труб, приведенных в табл. Х-2, в последнее время все более широкое применение находят бесшовные стальные трубы, футерованные винипластом, полиэтиленом, эмалью, резиной и стеклом. Эти трубы обладают прочностью стальных труб и коррозионной стойкостью материала футеровки. К футерованным трубам поставляются также соединительные детали (тройники, отводы, переходы). Размеры и пределы применения футерованных труб обусловлены соответствующими ГОСТ и техническими условиями. [c.307]

В последнее время находят применение трубы из пластических масс. Они отличаются от стальных стойкостью к коррозии, небольшой массой и рядом других преимуществ (высокими диэлектрическими свойствами, малым коэффициентом трения и др.). Однако их прочностные качества низки, особенно при повышенных температурах. Например, полиэтиленовые трубы нельзя применять при температуре выше -ь50°С. Промышленность выпускает трубы из винипласта (для температур до 60°С и давления до 0,6 МПа), полиэтилена, полипропилена, графитопласта АТМ-1, фторопласта - 4. [c.105]

Применение в энергетике. Водород применяют как газообразный диэлектрик, как восстановитель при получении полупроводниковых материалов и тугоплавких металлов повышенной чистоты. Фтор и хлор применяют для синтеза полимеров фторопластов, винипластов, широко используемых в качестве диэлектриков. [c.235]

Для защиты от коррозии металлических поверхностей в отдельных случаях хорошие результаты дает применение покрытий из листовых пластмасс. С этой целью используется винипласт, поливинилхлоридный пластикат, дубль-материалы типа пластмасса-ткань и др. [c.98]

Пластифицированный поливинилхлорид в больших количествах используется для изоляции кабелей и проводов связи, причем он одновременно заменяет каучук, свинец и хлопчатобумажную пряжу. Другие области применения—производство искусственной кожи, линолеума, плащей, накидок, сумок и других предметов домашнего обихода. Путем переработки поливинилхлорида без применения пластификаторов получают винипласт. Это твердая пластическая масса, которая легко сваривается и поддается механической обработке. Винипласт применяется для изготовления вентиляционных труб, насосов и различных частей аппаратуры. Хлорированием поливинилхлорида получают пер-хлорвиниловую смолу. В виде лаков и клеев ее применяют для поверхностных покрытий из нее готовят волокно (хлорин). [c.118]

Сварка винипласта. Ее можно осуществлять тремя методами с применением присадочного прутка, прессованием и экструзионным по параметрам, приведенным в табл. 43. [c.169]

Применение и свойства винипласта [c.109]

Испытание проводится при давлении до 10 кГ/см , рабочей температуре до 70° С. Область применения этих труб определяется таблицами химической стойкости винипласта. Толщина футерующего винипластового слоя от 2 жж и выше. [c.525]

Неметаллические трубы. В отдельных случаях на ГПЗ применяют трубы, изготовленные из фаолита, стекла, винипласта, керамики, графитопласта, полиэтилена, полипропилена и других материалов. Применение этих труб ограничено их незначительной прочностью, как правило, такие трубы применяют при давлении 2...7 кгс/см для транспортировки агрессивных сред. Для транспортировки агрессивных сред под высоким давлением целесообразно применять футерованные стальные трубы. Для этой цели используют полиэтилен, винипласт, полипропилен, фторопласт и другие материалы, стойкие к данной среде. [c.141]

Известно осаждение покрытий твердым никелем. Оно заключается в применении шаблон-гильзы из винипласта или другой пластмассы, химически устойчивой в условиях многократного использования в никелевом электролите. Эта гильза надевается на изношенный участок детали без предварительного шлифования (в целях выравнивания). Для получения заданного размера необходимо, чтобы внутренний диаметр гильзы был на 15 — 20 мкм больше диаметра детали. Кроме того, гильза должна иметь вертикальный паз шириной 1 — 2 мм и высотой на всю длину восстанавливаемого участка. [c.116]

Для герметичной упаковки различных химикалиев изготавливают методом пневмоформования резервуары из полиэтилена объемом от 245 до 980 л. Их снабжают двумя горловинами с крышками из полипропилена. В крупных емкостях и аппаратах из термопластов обычно используют каркасы или заменяют их футерованными металлическими резервуарами. Рациональным является применение бипластмасс, например, емкостей из стеклопластика с внутренним термопластичным слоем. Обычно стеклянную иить вводят непосредственно в размягченный термопласт. Такой аппарат с внутренним диаметром 300 и высотой 670 мм разработан НИИХИММАШем. Его внутренняя оболочка выполнена из винипласта. При этом температура эксплуатации увеличивается с 40 до 90 С. [c.14]

Винипласт. Это термоплавкая пластмасса, которую выпускают в виде труб, стержней и листов толщиной до 20 мм. Он стоек к воздействию многих корродирующих сред, за исключением сильных окислителей и концентрированной серной кислоты. Температура его применения от —10 до +60°С. Механическая прочность невелика. Он хорошо поддается обработке — легко гнется и штампуется в горячем состоянии, обрабатывается на станках. Отдельные части соединяют склейкой или сваривают винипласто-вым прутком. Из винипласта изготовляют небольшие аппараты, электролизные ванны, трубопроводы, воздуховоды, отдельные детали аппаратов. Его недостатки—низкая механическая прочность, хрупкость и малые температурные пределы применения. [c.23]

Примечание. В помещениях производста категорий А и Б, имеющих агрессивную среду, допускается применение воздуховодов из винипласта или других трудносгораейых и сгораемых материалов, когда эти воздуховоды прокладывают только а одном помещении, имеющем непосредственное примыкание к вентиляционной камере, и если эти воздуховоды не пересекают перекрытий н противопожарных стен. [c.137]

В подобных случаях допустимо применение стальных труб, футерованных фаолитом, полиэтилено.м, винипластом. Усилия, возникающие при компенсации температурных деформаций таких трубо1проводов, должны быть в 3—3,5 раза меньше, чем для металлических [c.193]

Одиако, наряду с перечисленными хорошими технологическими и коиструкционным>т1 качествами, винипласт имеет недостатки, ограничивающие области его применения низкий температурный предел применения винипласта как самостоятельного конструктивного материала (40—50° С) низкая удельная ударная вязкость (особенно при пониженной температуре) большой коэффициент линейного тер1Мического расширения (почти в 6 раз больше, чем у стали) постепенная деформация гюд нагрузкой. Явление хладотекучести проявляется и при нормальной температуре, что следует учитывать при расчетах па прочность. [c.413]

Листы из полиэтилена можно сваривать неиосредственн] м соединением нагретых листов, без применения присадочного материала, а также по способу, аналогичному сварке винипласта с применением сварочных прутков. Полиэтилен можно сваривать также и другими способами при помощи трения, ультразвука, токами высокой частоты и др. [c.421]

Винипласт сваривают в струе нагретого воздуха с применением присадочного прутка или без прутков. В первом случае свариваемые стыки и присадочные прутки из винипласта одновременно разогревают до 200 °С, при этом присадочный материал размягчается и сцепляется с основным материалом. При беспрут-ковой сварке привариваемые кромки прогреваются до размягчения и затем спрессовываются. Известны методы сварки винипласта с применением токов высокой частоты, ультразвука и трения. [c.101]

На всасывании 1-й ступени установлен фильтр-глушитель 5. В качестве фильтра применен пакет гофрированной винипласто-вой сетки. Глушитель представляет собой сосуд со встроенной трубой Вентури геометрические размеры его подобраны так, что сосуд выполняет одновременно функции буферной емкости на всасывании. [c.325]

По способу изготовления различают бесшовные и сварные трубы. Бесшовные трубы могут быть холоднотян>аыми, холоднокатаными, горячекатаными. Сварные трубы выполняются электросваркой и могут быть с продольным или спиральным сварным швом. Трубы, наиболее часто встречающиеся при сооружении трубопроводов, показаны в табл. 5.1. Кроме стальных труб, параметры которых приведены в табл. 5.1, в последнее время все более широкое применение находят бесшовные стальные трубы, футерованные винипластом, полиэтиленом, эмалью, резиной и стеклом. Эти трубы обладают прочностью стальных труб и коррозионной стойкостью материала футеровки. К футерованным трубам поставляются также соединительные детали (тройники, отводы, переходы). Размеры и [c.101]

Бумага — тонкий иолокнистый материал из прочно переплетенных между собой волокон целлюлозы. В настоящее время известно около 200 различных видов бумаги. Кроме обычного применения бумага может использоваться для и 1-готоБления многих предметов и изделий. Так, из бумаги и битума можно делать трубы, заменяющие асбестоцементные, металлические и керамические. Обычные обои, покрытые топкой поливинилацетатной пленкой, можно мыть даже теплой водой (моющиеся обои). Свойства бумаги можно качественно изменить и намного улучшить, если ее обработать синтетическими полимерами (мочевиноформальде-гидными, фенолоформальдегидными, полиэтиленом и др.). Такая бумага может служить в качестве конструкционного материала, использоваться в строительном деле для производства сухой штукатурки, обивки стен, изготовления обоев различной расцветки, кровельных материалов (толя, рубероида), внутренних перегородок и т. д. Хорошо известен материал под названием фибра, для получения которого крупнопористую бумагу обрабатывают концентрированным раствором хлористого цинка. Фибра по сравнению с текстолитом, целлулоидом, винипластом и оргстеклом имеет более высокие эксплуатационные показатели. При пропитке картоня битумом образуется водонепроницаемый, кислотоупорный и теплоизоляционный материал — рубероид, широко применяемый в качестве кровельного материала. [c.254]

Более чистая медь, не содержащая серы, может быть приготовлена электролизом азотнокислых растворов. Метод разработан А. Г. Сыровегиньш (ЛПИ). В качестве анода применяют катоды из меди марки МО. Раствор приготовляют из X. ч. азотнокислой меди (ГОСТ 4138—48) и X. ч. азотной кислоты (ГОСТ 4461—48). После приготовления раствора в него вводят около 0,5 г/л х. ч. Ва(ЫОз)2 для связывания ионов SO -. После суточного отстаивания подогретого раствора его декантируют и тщательно фильтруют. В нем содержится около 1 10 г/л S0 . Применение азотнокислого раствора выгодно вследствие весьма высокой скорости разряда ионов меди (большие плотности тока при незначительной поляризации) при малых скоростях разряда ионов и As " (рис. 267). Установлен оптимальный состав раствора 1,5—2,5-н. Си +, 0,1—0,15-н. HNO3 B06. 2 г/л мочевины (NH2 O1NH2), температура 18—35° С, плотность тока 150—1000 а/м . Электролиз ведут в ваннах из винипласта, перемешивание местное. Раствор непрерывно обогащается медью и обедняется азотной кислотой, поэтому требует ежедневной корректировки. Добавка мочевины снижает ско- [c.582]

Отличительная особенность винипласта — его высокая химическая стойкость. На него не действует при температуре до 60° С соляная кислота любой концентрации, серная кислота с концентрацией до 90% и концентрированные щелочи. Поэтому в электротехнике непластифици-рованный поливинилхлорид применяют как конструкционный, материал там, где выгодно используется его высокая химическая стойкость. В частности, он нашел применение в качестве сепараторов для разделения анодных и катодных пластин аккумуляторных батарей и как обкладочный материал электролизе- [c.140]

Разрабатывает и внедряет мероприятия по борьбе с коррозией, экономии цветных и черйых металлов и дефицитных материалов, в том числе — путем применения изделий из неметаллических материалов (винипласт, фторопласт, фаолит, АТМ, ситаллы и т. п.). [c.92]

Конструкция полов иа основе бетона пли железобетона в производственных номещениях и деревянные полы в лабораториях должны быть подвергнуты специальной защите от ртути. Это может быть достигнуто применением одного пз нижеперечисленных материалов винипласта, релина (кроме пожароопасных участков), полихлорвинилового пластиката п др. по согласованию с органами санитарного надзора. Указанные материалы, помимо устойчивости по отношению к ртути, характеризуются диэлектрическими свойствами, что повышает их положительные качества. У стен ртутенепроницаемые покрытия должны прпиодниматься на 10 см и крепиться к ним заподлицо. [c.213]

В -последнее время стали использовать асбестоцементные трубы, их преимущество перед стальными в том, что они не поддаются коррозии. Но эти трубы имеют и недостатки недостаточную прочность и большую газопроницаемость. Из других неметаллических труб наиболее перспективно применение труб из винипласта и лолиэтилена, однако по-ка их можно применять только по согласованию с органами Госгортехнадзора. [c.68]

Пути совершенствования свинцовых аккумуляторов. Актуальной является задача повышения удельной энергии свинцовых аккумуляторов, которая достигает в настоящее время лишь 20— 40 Вт-ч/кг. В современных батареях масса деталей, не участвующих в реакции токообразования, составляет 50% от массы батарей, из них половина приходится на токоотводы. Поэтому применение решеток нз более легких материалов сулит значительную выгоду. Такие материалы дОлЖНЫ бытЬ ХИМИЧёСКИ стойкими и механически прочными. Для токоведущих основ отрицательного электрода считаются перспективными освинцованные алюминий, медь или титан, армированный винипласт для положительных пластин изучается возможность применения реше- [c.97]

В последнее время все более широкое применение находят пластмассовые покрытия из полиэтилена, полиизобутилена, фторопласта, найлона, поливинилхлорида и другие пластмассы, обладающие высокой водостойкостью, кислотостойкостью, ще-лочестойкостью. Многие пластмассы используются в качестве футеровочиого материала для химической аппаратуры и гальванических ванн (винипласт, фаолит и др.). [c.50]

В и н ип л а с т—продукт горячего (при 150—160° С) прессования в твердую пластическую массу полихлорви-НИЛ01ВОЙ смолы с присадками стабилизаторов (аминов, окислов металлов, металлических мыл) и мягчителей (стеарина, парафина, трансформаторного масла). Винипласт достаточно прочен и имеет высокую химическую, стойкость, однако его низкая теплопроводность (в 200 раз меньше теплопроводности меди) и недостаточная теплостойкость (до 50° С), исключающая паровой обогрев, ограничивают область его применения. Винипласт [c.62]

В тяговых ламельных и щелочных аккумуляторах в отличие от. свинцовых аккумуляторов не применяют микропористых сепараторов. В них роль сепаратора в основном заключается в фиксации расстояния между пластинами и предохранения от их непосредственного соприкосновения. Шлам в небольшом количестве, вытекающий из ламелей, должен оседать на дно в шламовое пространство. Необходимо, чтобы на пути шлама не встречались поперечные ребра сепараторов, на которых шлам мог бы осесть и, касаясь электродов обоего знака заряда, вызвать короткие замыкания. В качестве сепараторов применяют тонкие эбонитовые палочки, прокладываемые между пластинами, пластмассовые шнуры, которые на сборочном станке натягивают змейкой между пластинами в блоке (рис. 166), планшеты из гофрированного винипласта и др. Наиболее надежны в отношении отсутствия возможной задержки шлама палочки и шнуры, но их применение требует значительного [c.392]

Рациональное применение полимеров в конструкциях значительно увеличивает долговечность этих конструкций. Рассмотрим характерные примеры использования термопластов в химической и иефтехимической промышленности [50, 151]. Наиболее широкое распространение в этих отраслях получили напорные трубы из полиэтилена, полипропилена, винипласта и фторлона. Весьма перспективны также трубы из полиамидов, полистирола, поликарбоната, полиформальдегида и т. д. Оболочки и емкости больших размеров с толщиной стенок до 25 мм получают методом экструзии, центробежного литья и спиральной намотки [202]. [c.13]

В ряде случаев можно рекомендовать применение пластмассовых теплообменников, например из винипласта и полиэтилена [234]. Высокой долговечностью обладают различные типы трубчатых теплообменников из фторлона Ф-4. Их используют для охлаждения водой особо агрессивных или стерильных сред. Универсальная химическая стойкость и отсутствие отложений на внутренней поверхности трубок обеспечивают высокий тепло-съем этих аппаратов, не уступающих металлическим. При температуре 150 °С и давлении 0,28 МПа они работают от 5 до 10 лет. [c.18]

Технологические трубопроводы нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводов (1972) -- [ c.74 ]

Технология пластических масс 1963 (1963) -- [ c.130 ]

Технология пластических масс Издание 2 (1974) -- [ c.111 , c.112 ]

Справочник по пластическим массам (1967) -- [ c.61 , c.62 , c.65 , c.439 ]

Синтетические полимеры и пластические массы на их основе Издание 2 1966 (1966) -- [ c.242 , c.244 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология