Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Термостойкость кирпичей

    Пористая керамика образуется при температуре спекания в интервале 900—1200 °С. Водопроницаема, поэтому изделия покрывают глазурью для обеспечения водонепроницаемости, непрозрачная, легко царапается сталью. Имеет несколько разновидностей обычный кирпич — строительный материал, кровельная черепица, дренажные трубы, красный цвет обычного кирпича объясняется наличием РеаОз клинкер — достаточно прочный кирпич, обожженный вплоть до остекловывания шамот — термостойкий кирпич. [c.330]


    Газы с более высокими температурами очищают в циклонах, изготовленных из жаропрочных материалов в этих случаях корпус циклона часто футеруют изнутри термостойкими материалами (шамотным кирпичом, огнеупорными плитками и др.). Наиболее низкая температура газов, поступающих на очистку в циклон, должна быть не менее чем на 15—20 С выше их точки росы, чтобы не происходили конденсация паров влаги и образование шлама, что вызывает резкое ухудшение очистки. [c.231]

    Возможно также использование для сводов основных печей термостойкого хромомагнезитового (магнезитохромитового) кирпича, запасы сырья для которого в СССР весьма велики. Своды для такого кирпича служат в 1,5—2 раза дольше динасовых и в настоящее время широко применяются на печах наших металлургических заводов. Недостатком таких сводов является высокая теплопроводность хромомагнезита, что вынуждает увеличивать их толщину, а значит, и вес по сравнению с динасовыми к тому же удельный вес хромомагнезита больше удельного веса динаса. На малых печах хромомагнезитовые своды иногда покрывают для уменьшения потерь слоем теплоизоляции. [c.50]

    Кирпич для кладки верхней части воздухонагревателей должен иметь малую дополнительную усадку или рост, высокие огнеупорность и температуру начала деформации под нагрузкой, хорошую термостойкость, высокую теплоемкость и теплопроводность, химическую устойчивость. [c.104]

    К огнеупорным материалам для верхнего строения мартеновских печей предъявляют следующие требования большая механическая прочность и высокая износоустойчивость и огнеупорность высокая температура начала размягчения под нагрузкой стойкость против химического воздействия расплавленных металла и шлаков термостойкость и плотность низкая газопроницаемость правильные формы и точные размеры кирпича в целях получения тонких швов. Для подины и откосов основных мартеновских печей применяют магнезитовый кирпич М-91, МП-91 и МП-89 (ГОСТ 4689—74) с температурой начала деформации не менее 1500° С и механической прочностью 40—50 МПа [400—500 кгс/см ]. [c.108]

    Силиконовая смазка может быть очищена осаждением этанолом из этилацетата, многократной промывкой этанолом и высушиванием при 100° С [12]. Продолжительная термическая обработка жидкой фазы при повышенной температуре является эффективным методом приготовления колонок со стабильной силиконовой смазкой [9]. Полиэтиленгликоли (карбоваксы) быстро разлагаются при повышенных температурах на кислотных носителях типа огнеупорного кирпича. Авторы наблюдали 95%-ную потерю жидкой фазы этого типа на хромосорбе-Р при 110° С за 18 ч. Для того чтобы получить термостойкую насадку, необходимо довести до нейтральных значений pH носителя и жидкой фазы или применить основной носитель, например, целит. [c.312]


    Носители с высокой механической прочностью гранул получают прокаливанием природного диатомита (с добавлением небольшого количества глинистого материала) при 900 °С и выше. Такие носители, имеющие розовый цвет, называют огнеупорным кирпичом или шамотом. Их удельная поверхность ниже, чем у природных диатомитов. Размер пор небольшой, в основном от 0,4 до 2 мкм, pH 5%-ной водной суспензии составляет 6—7. Термостойкость достигает 1000 °С. Носители типа огнеупорный кирпич (тип I) обеспечивают высокую эффективность разделения неполярных и слабополярных веществ, но проявляют большую адсорбционную способность по отношению к сильнополярным соединениям — спиртам, аминам, кислотам и т. п. Последние образуют на хроматограмме размытые, асимметричные пики, а их выход из колонки зачастую бывает неколичественным. [c.178]

    Прессование изделий производят на фрикционных прессах под давлением 800 кГ см . Сушка сырца не отличается от сушки обычного магнезитового кирпича. Обжиг термостойкого магнезита ведут в газокамерных печах при максимальной температуре во время выдержки не ниже 1650°. [c.25]

    Так как удлинение наружной и внутренней дуг свода не одинаково, то одновременно с горизонтальным перемещением балок проектом предусмотрена возможность поворота их на шарнире на некоторый угол. Свод набирают насухо из термостойкого магнезитохромитового кирпича. В радиальные и продольные швы между кирпичами помещают стальные прокладки толщиной 0,8 мм, которые при разогреве печи обеспечивают сваривание отдельных кирпичей в монолит. [c.180]

    Внедрение кислорода в практику мартеновского производства позволило советским металлургам создать новую технологию производства стали, открывающую широкие перспективы дальнейшего повышения производительности мартеновских цехов [1]. В связи с интенсифицированным проведением мартеновского процесса производства стали необходимым становится максимальное повышение стойкости мартеновских печей [1], лимитирующей применение новых методов работы. В тематике научно-исследовательских работ по выявлению резервов в сталеплавильном производстве важное место должны занимать исследования по повышению стойкости мартеновских печей, и прежде всего главного свода, торцовых стен и верхних рядов насадок регенераторов. Все эти наименее стойкие конструктивные элементы печи ранее выкладывались из динасового кирпича, отличающегося наиболее низкой огнеупорностью и термостойкостью из всех видов огнеупорных кирпичей, применяющихся в мартеновских печах. Огнеупорность по стандарту динаса I класса (1710° С) [2] даже ниже огнеупорности шамота 1-го сорта (1730° С) [2] при термостойкости в 10 раз. [c.169]

    Как следует из таблицы, наибольшей огнеупорностью, термостойкостью и наивысшей температурой начала размягчения обладает термостойкий магнезит. Главный свод, выполненный из высококачественного термостойкого хромомагнезита, удовлетворительно служит, по опубликованным данным, в течение 1100—1200 плавок, т. е. в 5—6 раз дольше динасового. Хромомагнезитовый кирпич при более низкой термостойкости невыгодно отличается значительно пониженной температурой начала размягчения. Однако и хромомагнезитовый свод может стоять вдвое и даже втрое дольше, чем динасовый. [c.173]

    Большая стойкость термостойкого хромомагнезитового кирпича (по сравнению со стойкостью динаса) была экспериментально установлена в процессе эксплуатации мартеновских печей в ряде мартеновских цехов. В одной из печей с целью повышения ее стойкости и сокращения простоев на холодных [c.173]

    В результате проведенных испытаний можно считать установленным, что для увеличения стойкости торцовых стен даже при динасовых сводах целесообразно и необходимо переходить полностью на выкладку торцовых стен из термостойкого хромомагнезитового кирпича с шамотной облицовкой. Наряду со значительным увеличением стойкости торцовых стен это обеспечивает и существенное улучшение условий работы шлаковиков в смысле количества собирающегося в них шлака, так как при динасовых торцовых стенах повышенное количество его в шлаковиках обусловливается значительным оплавлением тор- [c.174]

    Выгрузное устройство в печи — улита имеет диаметр 4,5 м. В зоне обжига шахта имеет цилиндрическую форму. Вверху и внизу шахта имеет коническую форму. Сужение в верхней части обусловлено уменьшением габарита загрузочного механизма и облегчением более равномерного распределения шихты. Сужение в низу печи вызвано использованием улиты с диаметром 4,5 м п с целью улучшения теплообмена между охлаждаемой известью и нагревающимся воздухом при меньшем сечении печи. Шахта печи покоится на восьми массивных чугунных опорных колоннах, на которые положено чугунное кольцо, являющееся основанием огнеупорной футеровки. Опорные колонны установлены на бетонный фундамент. Зону обжига в печи футеруют хромомагнезитовым кирпичом марки МХС7 и МХС14 в два слоя, 1-й толщиной 340 мм и 2-й — 230 мм. Хромомагнезитовый Кирпич обладает высокой огнеупорностью и термостойкостью [c.181]


    II, 323), которые отражают равновесия в пятерной системе кремнезем — окись алюминия — окись магния— окись кальция-—окись железа. Для оценки термостойкости кирпичей необходимо знать объемные изменения, происходящие в результате образования составляющих минералов значительные положительные объемные эффекты наблюдаются при образовании шпинели,. алюминатов кальция, четырехкальциевого алюмоферрита н [c.759]

    Термостойкий магнезитовый кирпич отличается от магнезитового повышенным содержанием глинозема. Глинозем предварительно обжигают при температурах 1100—1200° и вводят в состав шихты для получения огнеупора в количестве 10—15%. В процессе обжига кирпича образуется термостойкая шпинельная связка MgO-AlgOg, которая повышает термостойкость кирпича. Огнеупорность периклазошпинелидпого огнеупора выше 1900°. [c.364]

    При увеличении процента окиси магния получается хромомагнезитовый кирпич. Его состав 5,5— 8,0% 5Ю2, 6-12% AI2O3, 11—17% РегОз, 19-23% СГ2О3 и 46—50% MgO. (поз. XII рис. 3-3), термостойкость кирпича неудовлетворительная. Хромомагнезитовый кирпич по своим свойствам близок к магнезитовому и может применяться вместо последнего. [c.70]

    Регенераторы крекинг-установок флюид представляют собой вертикальные сосуды с днищами конической и реже полусферической формы. Изнутри корпус регенератора облицовывают, так как в этом случае можно применить для его изготовления углеродистую сталь, уменьшить температуру и толщину металлических стенок и предотвратить их абразивный износ. Корпус изготовляют вз листов стали толишной 22—30 мм,. Облицовку выполняют либо из термостойкого бетона с армирующей сеткой, либо из огнеупорного и изоляционного кирпича. Толщина облицовки 8—18 см. [c.154]

    Прп кладке кирпичей в иечп следует обращать внимание на механическую термостойкость материалов, например при кладке сводов, арок и пятовых стен. [c.296]

    Регенератор — это вертикальный цилиндрический сосуд с днищем конической формы. В зависимости от количества сжигаемого кокса диаметр регенератора составляет 6—18 м, общая высота 12—20 м. Внутри корпус регенератора облицован термостойким бетоном с армирующей сеткой толщиной 8—18 см или огнеупорным кирпичом. Благодаря этому становится возможным изготовлять корпус регенератора из углеродистой стали, снизить толщину и температуру металлических стенок и удлинить срок Службы регенератора. Наружную поверхность регенератора (и реактора) облицовывают для уменьшения теплопотерь специальным кирпичом. Толщина металлической стенки корпуса регенератора 22— 30 мм. В регенераторе разлйчают четыре зоны распределения смеси закоксованного катализатора с воздухом плотного кипящего слоя отстаивания улавливания пыли в циклонных сепараторах. Некоторые регенераторы снабжены внутренними или выносными холодильниками для снижения температуры катализатора. Тепло используется для получения водяного пара. Для регулирования температуры продуктов сгорания в зоне отстаивания имеются разбрызгиватели воды. [c.84]

    Во время эксплуатации уста ювок по прокаливанию и обессе-риванию кокса температура процесса может колебаться (в результате измеиеиия расхода воздуха, качества сырья и др.), поэтому при строительстве нечей важно учитывать термическую стойкость огнеупоров. Величина этого показателя определяется по числу теп-лосмен, которые кирпич выдерживает до потери пятой части первоначальной массы (при нагревании до 850 и 1300 °С и охлаждении водой). Лучшей термической устойчивостью характеризуются шамотные материалы, а также термостойкие сорта хромомагнезита. Одиако хромома.риезит хуже по истираемости и шлакоустойчнво-сти. Поэтому для нечей предпочтительны шамотные огнеупоры с высоким содержанием окиси алюминия. [c.244]

    Пеноуглерод получают карбонизацией пенопластов на основе фенольных смол. Термостойкость таких пеноматериалов выше, чем у огнеупорного кирпича в инертной атмосфере (или в вакууме) этот показатель достигает 3000°С. Важнейшие области применения пеноуглерода — высокотемпературная изоляция, фильтры для коррозионноактивных агентов и носители катализаторов. [c.264]

    Материал отличается высокой прочностью на истирание и невысокой термостойкостью, вследствие чего футеровочные изделия из него (кирпич, плитки) применяются при ограниченном перепаде температур в жидкостях до 100°С, в газах до 200°С. Материал устойчив при действии кислот (за исключением плавиковой) и щелочей, растворов солей любых концентраций, полностью непроницаем для агрессивных жидкостей и га-зовых сред  [c.198]

    Носители типа I ( огнеупорный кирпич , шамот) — твердые носители ро вого цвета, приготовленные из природного диатомита прокаливанием его п[ температуре 900 С. Термостойкость до 1000 °С pH 5%-ной водной суспензр примерно 6—7. Большинство пор имеет размер от 0,4 до 2 мк, средний размер примерно 1 мк. Механическая прочность гранул высокая. [c.244]

    В печах для отопления только коксовым газом под печными камерами расположены широкие регенераторы В широкой разделительной стенке между регенераторами, расположенной по оси простенка, проходят вертикальные дюзовые каналы для подвода коксового газа в основание вертикалов Кладка подовых каналов выполнена из более термостойкого многошамотного материала и отделена от верхней, динасовой части стен регенераторов швом скольжения Дюзовые каналы в зоне шва скольжения уплотнены специальными металлическими вкладышами Регенератор разделен поперечными перегородками на секции — по одной секции на каждый вертикал В верхней части каждая секция регенератора косым ходом соединена с одним вертикалом Таким образом, группа из двух сопряженных вертикалов и двух секций широких регенераторов является независимым элементом отопительной системы Подвод воздуха в каждую секцию регенератора регулируется при помощи специальных кирпичей, закладываемых в отверстия, соединяющие подовый канал с камерой регенератора Для замены регулирующих кирпичей предусмотрены специальные отверстия в выстилке подовых каналов и верхней фундаментной плите [c.111]

    Для стен рабочего пространства применяют магнезитовый (ГОСТ 4689—74) и хромомагнезитовый высокоогнеупорный кирпич (ГОСТ 5381—72), а для кислых печей — динасовый кирпич. Для свода рабочего пространства мартеновских печей используют термостойкий магнезито-хромитовый кирпич (ГОСТ 10888—64 ). Стены [c.108]

    В большегрузных печах своды регенераторов и шлаковиков делают подвесными. Для подвесных сводов регенераторов применяют высокоглиноземистый термостойкий гофрированный фасонный кирпич Семилукского завода, а для подвесных сводов шлаковиков — термостойкий магнезито-хромитовый кирпич. Насадку до уровня высоты шамотных стен регенераторов выкладывают из шамотного кирпича, в зоне повышенной температуры — из динасового кирпича. В верхних частях насадки применяют также форстеритовый, глиноземистый и высокоглиноземистый кирпич. [c.109]

    Вертикальные каналы и головки, у печей с подвесными сводами шлаковиков кладку стен вертикального канала начинают после окончания кладки переходных закругленных участков и установки опорных плит. В полость опорных плит закладывают фасонные термостойкие магнезито-хромитовые кирпичи с металлическими прокладками между ними. Выше опорного ряда стены кладут насухо вперевязку [c.237]

    Распорно-подвесной свод набирают насухо из термостойкого магнезито-хромитового кирпича (рис. 78). В радиальные швы между кирпичами закладывают стальные пластины. В каждом кирпиче и пластине имеются отверстия, в которые при наборе вставляются штыри диаметром 16 и длиной 50 мм, препятствующие выпадению отдельных кирпичей. Через восемь — десять кирпичей укладывают специальные удлиненные клиновые кирпичи с пазами для подвесок, в качестве которых применяют стальные полосы шириной 50 мм и толщиной 8—9 мм. Клиновые кирпичи и стальные полосы также имеют отверстия, куда вставляются штыри. [c.240]

    Промышленные испытания, проведенные на Велико-анадольском шамотном заводе, показали, что прочность сырца при полусухом и пластическом методах формования возрастает соответственно на 24,8 и 31,4%. Еще больший эффект выявлен на обожженных изделиях прочность возросла на 29,5—55%, пористость снизилась на 4,1%. Лишь термостойкость изменилась мало (табл. 41). Годовой экономический эффект от применения магнитной обработки на этом заводе составляет около 40 тыс. руб. Однако более важным является то, что применение улучшенного огнеупорного кирпича позволяет увеличить срок службы футеровки и, тем самым, время между ремонтами тепловых агрегатов, что имеет огромное практическое значение. В 1971 г. в литейном цехе Ждановского ремонтно-механического завода вагранки футеровали в местах соприкосновения огнеупоров с расплавленным металлом наполовину обычным [c.189]

    Согласно Танакедобавление двуокиси титана способствует повышению термостойкости магнезитовых кирпичей, так как шпинелеподобный ортотитанат маг-.ния (см. выше) вызывает то же действие, что и феррит магния  [c.759]

    Лаки на основе меламиновых смол [112, 146, 160, 206, 207] хорошо совмещаются с алкидными, силиконовыми, винилацетат-ными и эпоксидными смолами и нитроцеллюлозой [106, 110,208]. Применяются они для всевозможных покрытий [120—122, 142, 153, 157], в том числе — по кирпичу, бетону [209] и железу [2101, для электроизоляции, в термостойких красках [105, 211, 212], для повышения прочности окрасок на ацетилцеллюлозе I213] и т. д. [c.107]

    Диабаз и базальт плавленые Каменное Материал отличается высокой прочностью па истирание и невысокой термостойкостью, вследствие чего футеровочные изделия из него (кирпич, плитки) применяются при ограниченном перепа- литье <200 — [c.174]

    Кирпич кислотоупорный 0 000 (40 клеток) 10 (из каждой 4-й клетки по одному) Для определения кис-лотостойкостн — 2, во-допоглошеиия — 3, временного сопротивления сжатию — 3, термостойкости — 2 [c.10]

    В наиболее высокотемпературном участке вращающейся печи— зоне спекания — могут применяться следующие огнеупорные материалы хромомагнезитовый кирпич марок ХМ-4, ХМ-5, ХМ-6 и ХМ-7 I и П сортов или безобжиговый магнезитохромитовый кирпич в кассетах фасонов № 17 и 12, или безобжиговый термостойкий магнезитохромитовый кирпич марки БМХС, или обжиговый термостойкий магнезитохромитовый кирпич марки МХС, или тальковый кирпич I сорта. [c.246]


Смотреть страницы где упоминается термин Термостойкость кирпичей: [c.174]    [c.176]    [c.185]    [c.237]    [c.233]    [c.96]    [c.97]    [c.406]    [c.550]    [c.743]    [c.276]    [c.304]    [c.258]   
Физическая химия силикатов (1962) -- [ c.115 ]




ПОИСК







© 2025 chem21.info Реклама на сайте