Физико-механические свойства и термостойкость

Физико-механические свойства, термостойкость и стойкость к теплоносителям [c.45]

Таблица IV. 17. Физико-механические свойства термостойкой бумаги номекс [5]

Полиимиды представляют собой частично-кристаллические полимеры от желтого до темно-красного цвета с высокими температурой размягчения и термостойкостью. Физико-механические свойства, термостойкость и эксплуатационные свойства этих продуктов определяются строением макромолекул и внутри- и межмо-лекулярным взаимодействием сегментов цепи, наличием (или отсутствием) связей, придающих гибкость макромолекулам, и долей алифатических атомов углерода по отношению к ароматическим и циклоалифатическим элементам цепи. [c.692]

Итак, термостабильность полимеров является одной из важнейших характеристик их эксплуатационной пригодности. Распад полимеров под тепловым воздействием приводит к резкому падению их физико-механических свойств, выделению низкомолекулярных продуктов, зачастую токсичных и пожароопасных. Знание механизма термического разрушения полимеров позволяет выбрать пути их стабилизации, а значит, и продления срока жизни изделий из полимеров. Преобладающим процессом является термическая деструкция полимеров, протекающая в зависимости от химической природы полимеров по механизму случайного разрыва макромолекул или деполимеризации. Повышение термостабильности полимеров связано с методами торможения этих реакций или синтеза более термостойких полимерных структур. [c.241]

Значительным событием в химии полимеров явилось открытие К. Циглером и Дж. Натта в 1955 г. метода синтеза нового типа высокомолекулярных соединений — стереорегулярных полимеров, отличающихся регулярностью структуры и чрезвычайно высокими физико-механическими показателями. Большие успехи достигнуты в последние годы в области синтеза полимеров в твердой фазе, а также создания термостойких полимерных материалов и полимеров с системой сопряженных связей. Использование олигомеров для синтеза полимеров значительно расширило возможности создания новых материалов с хорошими физико-механическими свойствами. Поскольку олигомеры обладают вязкостью, достаточной для формования из них изделий, то становится возможным проводить полимеризацию уже в самих изделиях. Это устраняет большие трудности, котор .1е возникают при формовании изделий из высокоплавких и труднорастворимых полимеров. Серьезные успехи достигнуты также в синтезе элементоорганических и неорганических полимеров. [c.53]

Действие ионизирующих излучений. Под влиянием ионизирующих излучений полимеры претерпевают глубокие химические и структурные изменения, приводящие к изменению физико-химических и физико-механических свойств. Регулируя интенсивность облучения, можно изменять свойства полимеров в заданном направлении, например переводить их в неплавкое, нерастворимое состояние. Такая обработка некоторых полимеров уже применяется в промышленном масштабе. Облученный полиэтилен обладает очень высокой термостойкостью, химической стойкостью и другими ценными свойствами (рис. 47). [c.292]

Обычно прямым ацетилированием получают триацетат целлюлозы (первичный ацетат). Он имеет молекулярную массу 100 000—120 000, плотность 1280 кг/м растворяется в уксусной кислоте, метиленхлориде хлороформе. Триацетат целлюлозы обладает хорошей термостойкостью,, очень высокой светостойкостью и хорошими физико-механическими свойствами. Триацетат целлюлозы применяется для производства волокна. [c.341]

Лента состоит из несущего слоя из прочного термостойкого материала и изолирующего слоя, изготовленного из кремнийорганической резины радиационной вулканизации толщиной 0,6 мм. В ленте марки А несущим слоем является радиационно-обработанный оберточный материал ПДБ (ТУ 21-27-29—77), а в ленте марки Б — гидрофобизированная стеклоткань (ГОСТ 8481—75). Лента производится шириной 250 мм и толщиной 1,2 0,2 мм (марка А) и 0,6 0,1 мм (марка Б). Основные физико-механические свойства ленты ЛЭТСАР-ЛПТ приведены ниже. [c.70]

Фарфор,—тонкокерамический материал, твердый или мягкий в зависимости от температуры обжига. Прочность и термостойкость мягкого фарфора меньше, чем твердого. Физико-механические свойства у фарфора лучше, чем у керамики. , [c.238]

Физико-механические свойства стекловолокон можно варьировать, изменяя форму их поперечного разреза. Например, при введении металлического стержня в зону формования, по которому циркулирует холодная вода, получают нити, по всей длине которых проходит выемка. Для этих целей можно использовать также фильеры с различной формой отверстий. Стекловолокна обладают высокой термостойкостью, не горят, не подвержены гниению, устойчивы к действию различных химических веществ (кислот, щелочей, органических растворителей) и имеют хорошие диэлектрические, оптические и акустические свойства. Недостатком стекловолокон является их чувствительность к трению, изгибу и влаге. [c.385]

Нити из металлов и сплавов сохраняют все физико-механические свойства исходных материалов. По сравнению с другими текстильными волокнами, металлические нити обладают более высокой прочностью,, термостойкостью, размерной стабильностью, электропроводностью и теплопроводностью. Изделия, изготовленные из ультратонких нитей, лучше сохраняют прочность при высоких температурах, чем такие же изделия из обычных проволочных тканей. Сохранение свойств в жестких условиях— необходимое требование к материалам, применяемым в авиации, ракетостроении и космонавтике. Именно поэтому в первую очередь разрабатываются волокна из тугоплавких металлов, жаропрочных и сверхтвердых сплавов, которые могут работать при температурах выше 1 ЗОО С. Их создание стало возможным благодаря совместной работе химиков, металлургов и текстильщиков. [c.393]

Кроме того, можно полагать, что в зоне теплового клина ускоряются релаксационные процессы (происходит локальный отжиг механических напряжений), что ведет к улучшению физико-механических свойств полимера и повышению его термостойкости по сравнению с полимерами, полученными обычным путем. [c.101]

Важнейшим процессом превращения каучука в технический продукт — резину — является вулканизация, в результате которой происходит резкое изменение физико-механических свойств каучуков повышается термостойкость, механическая прочность, устойчивость к действию растворителей и т. д. [c.99]

Достаточно надежная защита получается при четырехслойном покрытии в случае нанесения очень тонких слоев число покрытий можно увеличить до шести. Необходимо учитывать, что с повышением толщины бакелитовой пленки могут ухудшаться важные физико-механические свойства покрытия термостойкость, адгезия, сопротивляемость деформациям, возникающим в конструкции вследствие температурных колебаний, и др. [c.150]

Классификация. Связь строения со свойствами. В предыдущих главах мы неоднократно упоминали о различных органических соединениях, отличающихся большим размером молекул к ним относятся каучуки, белки, полисахариды. Подобные соединения с молекулярным весом от нескольких тысяч до миллионов получили название высокомолекулярных полимерных). Некоторые из них выполняют важные функции в живых организмах, о чем уже была речь. В настоящее время научились синтезировать много разных высокомолекулярных соединений, нашедших применение для изготовления различных материалов пластмасс, волокон, эластомеров. Для этих материалов очень важны физико-механические свойства — их прочность, эластичность, термостойкость и др. В результате изучения высокомолекулярных соединений установлено, что их физико-механические свойства зависят прежде всего от формы молекул, химический состав играет подчиненную роль. [c.451]

Физико-механические свойства и термостойкость [c.8]

Эти соединения обладают прекрасными физико-механическими свойства у1И, термостойкостью, огнестойкостью и инертностью к химическим реагентам. [c.54]

Были учтены результаты предыдущих исследований [185] по применению в термостойких (до 450° С) пресс-композициях сочетания мусковита и хризотилового асбеста, которое обеспечивает оптимальные физико-механические свойства органосиликатных материалов на кремнийорганическом связующем. [c.53]

Каменноугольные смолы (так называемый Кузбасс лак сорта А и Б, ГОСТ 1709—60) обладают высокой химической стойкостью, биостойкостью, большим электросопротивлением, дешевизной, однако пленки этих лаков отличаются низкими физико-механическими свойствами — отсутствием эластичности, текучести, малой стойкостью в речной и морской воде, малой термостойкостью, хрупки при низких температурах и нестойки на свету. Эти недостатки значительно сужают область их применения. [c.203]

Привитая сополимеризация широко используется для модификации поверхностных свойств полимерных (натуральные и синтетические волокм, пленки) и неполймерных материалов (глины, стеклянные волокна). В результате прививки происходит изменение физико-механических свойств, термостойкости, химической стойкости, водопоглощения, погодостойкости, адгезии, стойкости к воздействию микроорганизмов, смачиваемости и электрических свойств модифицируемых поверхностей, их цвета. С помощью прививки можно регулировать газо- и паро-проницаемость полимерных пленок и волокон, получать ионообменные мембраны. [c.63]

Для вулканизации акрилатных каучуков широко применяются полиамины [97 98], наиболее эффективными среди которых являются триэтилентетрамин, гек-саметилендиаминдикарбамат, а также продукт реакции этиленхлорида, формальдегида и аммиака, называемый трименовым основанием. Недостатком этих вулканизующих агентов является их токсичность при хранении резиновых смесей они уже через несколько суток теряют активность. Характерные для вулканизатов с лоли-аминами недостатки (низкие физико-механические свойства, термостойкость, склонность к прилипанию, медленная вулканизация и т. д.) уменьшаются при добавлении в смесь серы [97 98]. В присутствии лолиаминов и се- [c.180]

Поскольку строение ядра также отражается на реакционной способности, технологических свойствах ЭС (вязкости, растворимости в составе композиции (так называемой совместимости) и т. д.), технических и эксплуатационных характеристиках ЭП (физико-механических свойствах, термостойкости, горючести и пр.), целесообразно различать смолы внутри каждого класса по типу ядер . Например, для класса 1 1) ГПФ, в том числе ЭД (ГП 2,2-бис(4,4 -оксифенилен)про-пана ), эпоксирезорциновые (ГП 1,3-дифенола), эпоксиноволачные (ГП фенолформальдегидной новолачной смолы) 2) ГП ди- и полиолов (ГПС), в том числе эпоксигликолевые (ГП диолов, моно-, ди- и три-этиленгликоля). [c.10]

Физико-механические свойства полиэтилена (такие, как прочность, долговечность, термостойкость, эластичность и т.д.) при этом ухудгааются. [c.88]

Термостойкостью называется стойкость В1>локон к хими-ескому разложению нри повышенной температуре. Термостой-оеть определяется по изменению физико-механических свойств слокон после воздействия (в течение заданного времени) повы-[еиной температуры. [c.47]

Каучук синтетический (СК) — высокополимерный каучукоподобный материал. К. с. обычно получают полимеризацией или сополимеризацией бутадиена, стирола, изопрена, хлорпрена, изобутилена, нитрила акриловой кислоты. Подобно натуральному каучуку К. с. имеет длинные макромолекулярные цепи, иногда разветвленные, со средней молекулярной массой, равной сотням тысяч и даже миллионам. Полимерные цепи К. с. в большинстве случаев имеют двойные связи, благодаря которым при вулканизации образуется пространсвеииая сетка, получаемая при этом резина приобретает характерные физико-механические свойства. Некоторые виды К. с. (напр., полиизобутилен, силиконовый каучук и др.) представляют полностью предельные соединения, и поэтому для их вулканизации применяют органические пероксиды, амины и др. Отдельные виды К. с. по ряду технических свойств превосходят натуральный каучук (по устойчивости к растворителям, термостойкости, сопротивлению к истиранию, светостойкости). В отличие от натурального каучука, содержащего природные защитные вещества, для переработки К. с. в резину требуется вводить антиоксиданты. К. с. применяют для изготовления резин и резиновых изделий для автомашин, транспортных лент, обуви, изделий для работы с органическими растворителями и др. [c.65]

Изделия подразделяются по огнеупорности и физико-механическим свойствам на изделия динасовые, уплотненные ДВУ, изделия динасовые обычные 1-й группы ДО-1 и изделия динасовые 2-й группы ДО-2. Содержание SiOj в изделиях ДВУ и ДО-1 не менее 94,5%. в ДО-2 — 93,5% (см. табл. 22). Изделия применяют главным образом для кладки коксовых и мартеновских печей, отражательных медеплавильных печей, печей для обжига динаса и элементов конструкций, печей, подвергающихся воздействию высоких температур, сварочных зон методических печей и т. п. В печах, работающих периодически с небольшой продолжительностью периода, эти изделия применять не рекомендуется, так как динасовые изделия имеют малую термостойкость. Кривизна динасовых изделий размером до 250 мм не должна превышать 2 мм, свыше 250 мм — 3 мм. Отклонения допускаются для изделий размером до 150 мм 3 мм, 150—250 мм 4 мм, 250—380 мм 5 мм и свыше 380 мм 6 мм. Отбитость углов допускается глубиной не более 5 мм на рабочей стороне и 8 мм на нерабочей (для изделий ДО-2 до 10 мм). Отбитость ребер допускается не более 5 мм. Отдельные выплавки допускаются на рабочей стороне диаметром до 5 мм, на нерабочей 8 мм (для марки ДО-2 до 10 мм). [c.53]

Снижение ряда физико-механических показателей с увеличением в сополимерах доли фосфорсодержащих звеньев связано, по-видимому, с пластифицирующим влиянием объемных фосфорсодержащих заместителей у углерода двойных связей метакриловых мономеров, по которым осуществляется полимеризация. С увеличением объема заместителей у атома фосфора при одинаковом мольном соотношении компонентов в сополимерах снижаются температура стеклования, тепло- и термостойкость, механические характеристики полимеров. Блочные гомополимеры фосфорсодержащих монометакрилатов обладают низким уровнем физико-механических свойств, значительно уступая полистиролу и полиметил-метакрилату. [c.101]

I агрессивных сред, требует создания материалов, отличающих- я комплексом свойств, из которых наиболее важными являются зысокие химическая и износоустойчивость, термостойкость, меха-шческая прочность. Особенно высокие требования предъявляются к химической устойчивости материалов, т. к. именно этим определяется срок их службы и чистота получаемого продукта. Перспективными среди конструкционных силикатных материалов в настоящее время являются ситаллы, которые по совокупности физико-механических свойств имеют значительные преимущества по сравнению с другими. Их высокая износо- и термостойкость, механическая и жаропрочность при одновременной высокой химической устойчивости позволяют применять их в условиях воздействия агрессивных сред как при низких, так и при повышенных температурах. [c.105]

Физико-механические свойства полиамидов могут быть значительно улучшены введением соответствующих наполнителей. Добавки стекловолокна повышают их твердость, прочность и термостойкость, не изменяя хорошую перерабатываемость литьем под давлением. Полиамиды, армированные асбестом, также представляют интерес как термостойкие и относительно дешевые конструкционные материалы, обладающие стабильностью размеров. Содержание аобестового волокна в этих композициях достигает 40%. Для изготовления самосмазывающихся деталей получили широкое распространение наполненные графитом полиамидные композиции. Все большее значение приобретают термопластичные смеси полиамидов с другими смолами и термореак-тивиые материалы, получаемые из полиамидов, содержащих свободные аминогруппы, и эпоксидных или фенольных смол. [c.245]

Триацетатное волокно арнель имеет целый ряд преимуществ по сравнению с волокном на основе частично гидролизованной ацетилцеллюлозы. Такие свойства как высокая термостойкость, безусадочность, хорошая химическая стойкость позволили расширить области использования этого волокна. В дополнение к обычному ассортименту изделий, вырабатываемых из нитей, штапельное триацетатное волокно применяется для изготовления штапельных тканей как в чистом виде, так и в смесках с другими волокнами, в частности с вискозным волокном и хлопком. Триацетатное волокно дороже ацетатного, однако благодаря лучшим физико-механическим свойствам в некоторых случаях ему отда- [c.327]

При поликондеисации декаметилен-бис-фенолов 247 с формальдегидом получены полимеры с повышенной эластичностью. Указано, что для этих целей целесообразно использовать полиме-тиленполифенолы, получаемые алкилированием сухого фенола продуктами хлорирования парафинов 247, 24з Синтезированы полимеры на основе 1,6-бис-(п-оксифенил) гексана, 1,8-бис- п-окси-фенил) октана и 1,10-быс-(п-оксифенил)декана и формальдегида и изучено влияние строения сшитых полимеров на их физико-механические свойства и термостойкость 249. Термостойкие полимеры с интересными электрофизическими характеристиками получены путем конденсации гидрохинона с фталевым или пиромел-литовым ангидридами 251. [c.897]

Не содержащие окиси цинка вулканизаты, полученные с перекисью дикумила, часто имеют более низкую прочность на разрыв и сопротивление разрастанию порезов, меньшее сопротивление истиранию, значительно более низкое значение модуля, а ннвгда также менее удовлетворительное остаточное сжатие и худшую термостойкость, чем вулканизаты, сшитые тиурамдисульфидами. Однако путем добавления окиси цинка соответствующего типа, в особенности активной окиси цинка, можно значительно повысить степень вулканизации. Таким образом получают вулканизаты с более высоким значением модуля. Устойчивость в горячем воздухе сшитых перекисями продуктов часто несколько выше, что обнаруживается в улучшении физико-механических свойств при повышенных температурах эксплуатации. [c.261]

Функции, выполняемые при вулканизации окисями металлов, могут также осуш ествляться эпоксидными смолами (см. XVIII.4). При использовании этих соединений удается избежать недостатков, присущих действию окисей металлов. Получаются вулканизаты с особенно хорошими физико-механическими свойствами и одновременно стабильные при эксплуатации. Эти вулканизаты отличаются хорошей водостойкостью, очень высокой кислотостойкостью, малой остаточной деформацией и плотностью, хорошей термостойкостью и не ядовиты. Кроме того, резиновые смеси легче поддаются обработке. По сравнению с системами, содержащими окиси металлов, время смешения короче, наполненные смеси менее склонны прилипать к вальцам, смешение происходит при более низкой температуре, смеси имеют меньшую вязкость и потому при их приготовлении достигается экономия энергии. Кроме того, при каландрировании получаются более гладкие шкурки и наблюдается лучшее профилирование изделий при шприцевании благодаря этому достигается большая производительность оборудования. Недостатком является меньшая стабильность смесей, содержащих эпоксидные смолы, но этот недостаток может быть устранен добавлением 10—15 объемн. ч. наполнителя. [c.301]

При сравнении различных вулканизационных систем оказывается, что хотя с помощью трименового основания и серы удается достигнуть наибольшей скорости вулканизации, остаточная деформация при сжатии совершенно неудовлетворительна. При использовании триэтилентетрамина и дибензтиазилдисульфида остаточная деформация при сжатии улучшается, без ухудшения физико-механических свойств, а термостойкость снижается. Особенно высокая термостойкость достигается с помощью системы гексаметилендиаминкарба- [c.316]

При сшивании и-бензохинондиоксимом также требуется добавление окиси цинка. Повышение добавки окиси цинка в смесях с и-бензохинондиоксимом увеличивает скорость подвулканизации, термостойкость и модуль вулканизатов. То же самое наблюдается и при применении производных дибензоила. Смеси, не содержащие окиси цинка, хотя и являются наиболее стабильными при обработке, но вулканизаты их отличаются неудовлетворительными физико-механическими свойствами. Для достижения хорошей термостойкости вулканизатов бутилкаучука, полученных с применением и-бензо-хинондиоксима, рекомендуется повысить содержание окиси цинка. [c.329]

Нитрильный каучук после вулканизации облучением приобретает исключительную термостойкость [1078—1080]. Однако при облучении наряду с реакциями сшивания протекают также реакции деструкции [1081], поэтому комплекс физико-механических свойств не всегда соответствует уровню, который обеспечивается применением классических методов вулканизации. Кроме того, расчеты показывают, что вулканизация облучением не выдерживает конкуренции с классическими методами [1082]. По этой причине вулканизация облучением пока представляет лишь научный интерес, за исключением, возможно, тех слзгчаев, когда необходимо ползгчить изделия, не содержащие вулканизующих агентов . [c.374]

Подробно описаны свойства каучуков, полученных вулканизацией сополимеров акрилатов, содернгащих 5—10% акрилонитрила ". Прочность этих вулканизатов несколько меньше, чем у бу-тадиен-стирольных каучуков, но они отличаются высокой термостойкостью. Наилучшими физико-механическими свойствами (предел прочности при растяженли и температура хрупкости) характеризуются сополимеры бутилакрилата с акрилонитрилом составы которых лежат в пределах (87,5—90) (10—12,5). Изучены также свойства каучуков, полученных на основе тройных сополимеров метил- или этилакрилата с 2—8% акрилонитрила и 6% бутадиена При напылении эмульсионных сополимеров этилакрилата с акрилонитрилом (90 10) на поливинилхлорид образуются гибкие покрытия, прочно связанные с субстратом, стабильные и не загрязняющиеся Гибкие упругие покрытия для резин были получены на основе тройного сополимера этилакрилата, акрилонитрила и а-метилстирола (75 12 10) Смеси сополимеров метилметакрилата и акрилонитрила (75—78) (22—25) с бутадиен-стирольным и нитрильным каучуками 1" и поливинилхлоридом или метил-метакрилат-акрилонитрильного сополимера (90 10) с нитрильными каучуками являются ударопрочными материалами. [c.471]

Из табл.1, где приведены сравнительные исходные характеристики физико-механических свойств и термоогнестойкости материалов БС-45 и серийных промышленных коррозионностойких резин, видно подавляющее преимущество БС-45 по термостойкости и значительное преимущество по огнестойкости (кислородный индекс), хотя по исходному сопротивлению разрыву (условная прочность) и физикомеханическим свойствам эти материалы близки. [c.8]

Из табл. 10, где приведены сравнительные исходные характеристики физико-механических свойств и термоогнестойкости материалов БС-45, Б-850 и серийных теплостойких промышленных резин марок ИРП-181 на основе нитрильного каучука и ИРП-3687 на основе импортного натурального каучука, видно подавляющее преимущество нового материала по термостойкости и значительное преимущество по огнестойкости (кислородный индекс). [c.48]

Большинство органических лаковых покрытий, за исключением покрытий на основе полифторпроизводных этилена, недосаточно теплостойки и быстро теряют свои защитные и физико-механические свойства при 150—180 °С. Кремнийорганические лаки позволяют получать термостойкие гидрофобные защитные покрытия, длительно работающие в условиях высокой температуры (250—300 °С) и повышенной влажности. Срок службы покрытий в таких условиях значительно выше, чем лаковых пленок из органических полимеров. [c.62]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология