Винилацетат суспензионная

Эмульсионный пвх Суспензионный ПВХ Эмульсионный ПВХ для пластизолей Эмульсионные сополимеры винилхлорида и винилацетата Суспензионные сополимеры винилхлорида и винилацетата Пресскомпозиции иа основе ненасыщенных полиэфирных смол Лаковые эпоксидные смолы [c.290]

Совместимость лака с сополимером винилхлорида с винилацетатом суспензионным марки А-15 — высушенная пленка, имеющая рисунок шагрени, при рассмотрении в проходящем свете должна быть прозрачной. [c.101]

При определении чистоты пленки, совместимости лака с сополимером винилхлорида с винилацетатом суспензионным марки А-15 лак с рабочей вязкостью 30—35 с по ВЗ-4 при 20 0,5°С наносят в один слой методом налива. [c.101]

Суспензионная полимеризация винилацетата [941 [c.213]

К Л. с. относят также дисперсии поливинилацетата, полученные суспензионной полимеризацией винилацетата обычно в присут. поливинилового спирта. Латексы грубодисперсны, средний диаметр частиц 2-3 мкм. [c.579]

Отечественной промышленностью выпускается более 20 марок поливинилового спирта, различающихся по молекулярной массе, содержанию остаточных ацетатных групп и ацетата натрия [7]. По сравнению с другими водорастворимыми полимерами поливиниловый спирт обладает наиболее широким спектром областей применения. Он используется в качестве эмульгатора и стабилизатора при эмульсионной и суспензионной полимеризации винилацетата, винилхлорида, стирола, метилметакрилата, в качестве адгезива и связующего в полиграфии и строительстве и т. д. Поливиниловый спирт является отличной шлихтой для искусственного шелка, полиамидов. В качестве компонента текстильной шлихты [c.5]

Опыт 3-09. Суспензионная полимеризация винилацетата [c.125]

Поливинилацетат получают из винилацетата в присутствии инициаторов радикальной полимеризации. Используют метод полимеризации в массе, в растворителях, эмульсионный или суспензионный методы. Поливинилацетат используется для изготовления лакокрасочных изделий (латексные краски) и клеящих составов. [c.724]

Суспензионный сополимер винилхлорида с винилацетатом — винилит (ТУ 6-01-650—71). Содержит 15—20% винилацетата. Предназначен для изготовления грампластинок и для других целей. [c.76]

Поливиниловый спирт широко применяется в химической промышленности для синтеза поливинилацеталей, в качестве эмульгатора при суспензионной и эмульсионной полимеризации винилацетата (марки ПВС 6/4, ПВС 7/2, ПВС 8/2, ПВС 8/14), суспензионной полимеризации стирола (марка ПВС 8/14), винилхлорида (марка ПВС 9/27) и других мономеров для производства синтетического волокна, обладающего высокой прочностью, стойкостью к истиранию, химической стойкостью, низкой теплопроводностью, гигроскопичностью, стойкостью к морской воде, воздействию микроорганизмов. Волокно из ПВС применяется как в чистом виде, так и в смеси с хлопком, шерстью, вискозой. Из него изготовляют рыболовные снасти, брезенты, химически стойкие фильтровальные ткани, спецодежду, специальные сорта бумаги и т. п. [c.243]

Суспензионную полимеризацию винилацетата проводят обычно при использовании поливинилового спирта в качестве стабилизатора. В этом, процессе наблюдается значительная степень прививки винилацетата на поливиниловый спирт. [c.270]

Суспензионную ( бисерную ) полимеризацию М. осуществляют в водной среде в реакторах, снабженных лопастными или турбинными мешалками. Получаемый полимер имеет вид прозрачных шариков, размеры к-рых (от 1 10 до нескольких л л) зависят от интенсивности перемешивания, природы и количества стабилизатора суспензии. В качестве стабилизаторов суспензии используют желатину, водорастворимый крахмал, соли полиакриловой и полиметакриловой к-т, полиметакриламид, поливиниловый спирт, а также неорганич. порошкообразные диспергаторы (напр., каолин, осажденный карбонат магния, гидроокись алюминия). Инициаторами служат растворимые в мономере перекиси (гл. обр. пе.рекись бензоила). Средняя мол. масса (80 ООО—120 ООО) суспензионного П. ниже, чем у блочного. Для снижения мол. массы П. используют растворимые в мономере алифатич. меркаптаны (регуляторы мол. массы). Суспензионным способом чаще всего получают сополимеры М. с небольшим количеством (менее 10%) низших акриловых эфиров, стирола или винилацетата, а также П., пластифицированный дибутилфталатом. Полученные продукты различаются по темп-рам размягчения и вязкостям расплава. [c.102]

При суспензионной полимеризации винилацетата, инициаторы и регуляторы при сильном перемешивании вводятся в водный раствор защитного коллоида (желатины, водорастворимых полимеров — поливинилового спирта, метилцеллюлозы и др.) или в суспензию нерастворимого в воде стабилизатора. По окончании реакции полимеризации полимер отделяют от маточного раствора на центрифуге, промывают и сушат. [c.393]

Эмульсионная полимеризация винилацетата осуществляется латексным и суспензионным способами. [c.148]

Сополимеры винилхлорида с винилиденхлоридом, полученные суспензионным методом, более стабильны, чем латексные. Скорости термического разложения полученных латексным методом поливинилхлорида и сополимера винилхлорида с винилиденхлоридом практически одинаковы для латексного сополимера, как и для латексного гомополимера, наблюдается обратимость процесса дегидрохлорирования [21]. При исследовании стабильности сополимеров винилхлорида с винилацетатом, винилиденхлоридом и с винилизобутиловым эфиром в реакциях нуклеофильного замещения найдено, что наименее устойчив к действию спиртовой щелочи сополимер с винилацетатом более стойкими оказываются сополимеры с винилиденхлоридом и винилизобутиловым эфиром [56]. Стабильность сополимера винилхлорида с метилакрилатом значительно увеличивается при повышении степени однородности сополимера по составу и использовании мономеров с меньшим содержанием примесей, а также при проведении сополимеризации в присутствии переносчиков цепи [57,58]. [c.144]

Суспензионный способ широко используется в производстве сополимеров винилхлорида с винилацетатом, винилиденхлоридом и пропиленом. Сополимеры винилхлорида с винилацетатом, винилиденхлоридом, акрилонитрилом и другими мономерами часто получают и эмульсионным способом, поскольку этот способ ввиду особенностей его механизма и кинетики обусловливает получение более однородных сополимеров, чем суспензионный. Это показано на примере синтеза сополимеров винилхлорида с метилакрилатом и с акрилонитрилом [c.268]

Полимеризацию винилацетата проводят в массе (блоке), суспензии, эмульсии и в растворе. Выбор метода полимеризации зависит от назначения полимера. Например, поливинилацетат, используемый в качестве связующего для водоэмульсионных красок, получают эмульсионной полимеризацией, используемый для лаков и клеёв — суспензионной или полимеризацией в растворе спирта, этилацетата, ацетона или бензола. [c.102]

Смола АС-4 (ТУ 6-1373—73) — раствор в ксилоле сополимера высыхающей глифталевой - смолы ФКп/в-48 с бутилметакрилатом и метилметакрилатом. Смола предназначена для применения в лакокрасочных материалах совместно с суспензионным сополимером винилхлорида с винилацетатом (А-15). Совместимость с сополимером А-15 проверяют смешением 15%-ного раствора А-15 в растворителе Р-4 со смолой АС-4 и трикрезилфосфатом в соотношении (в масс, ч.), считая на сухой остаток сополимер А-15— 1, трикрезилфосфат — 0,25, смола АС-4 — 0,4. [c.122]

Сополимеры винилхлорида (ВХ) с винилацетатом (ВА) широко применяются для получения защитных и декоративных покрытий, клеевых и пропиточных композиций, гибких и жестких пленочных материалов. Для синтеза сополимеров ВХ с ВА заданного состава и молекулярной массы можно использовать суспензионный, латексный, растворный и блочный методы полимеризации. Однако при практически одинаковых составе и вискозиметрических характеристиках сополимера разные способы его получения приводят к существенно различным комплексам физико-химических, реологических и прочностных свойств. Особенно сильное влияние метод синтеза оказывает на растворимость, стабильность растворов [1], а также на текучесть расплава, термостабильность, влагостойкость. [c.35]

Изучена взаимосвязь между условиями синтеза суспензионного сополимера винилхлорида с винилацетатом и его перерабатываемостью, а также свойствами изготовленных на его основе грампластинок. Показано, что увеличение степенн однородности сополимера за счет дозировки инициатора и более реакционноспособного мономера винилхлорида оказывает существенное влияние на перерабатываемость композиций, приводя к значительному облегчению процесса формирования изделий и улучшению электроакустических показателей грампластинок. [c.123]

Наиболее удачное сочетание атмосферостойкости, химической стойкости и водостойкости с растворимостью и прочностными свойствами достигается при сополимеризации 85—87% винилхлорида с 13—15% винилацетата. К их числу относится выпускаемый в СССР сополимер А-15, получаемый методом латексной полимеризации 85% винилхлорида с 15% винилацетата. По внешнему виду он представляет собой белый порошок, полностью растворяющийся в кетонах, сложных эфирах, нитропарафинах и их смесях с ароматическими углеводородами. В этом случае растворы с рабочей вязкостью можно получать при содержании сухого остатка 15— 20%. Кроме того, разработан способ получения сополимера А-15с суспензионным методом. Этот сополимер отличается от сополимера А-15 большей чистотой и образует покрытия лучшего качест- [c.231]

Для определения чистоты пленки и ее твердости, а также совместимости лака с сополимером винилхлорида с винилацетатом суспензионным марки А-15 лак наносят на стеклянные пластинки (ГОСТ 683—75) размером 90X120 мм и толщиной 1,2 0,1 мм. [c.101]

Совместимость лака с сополи.мером винилхлорида с винилацетатом суспензионным марки А-1,5 определяют следующим образом 15%-ный раствор сополимера А-15 в растворителе Р-4 (ГОСТ 7827—74) смешивают с лаком АС-0180 и триурезилфосфатом в следующих соотношениях (считая на 100%-ный продукт) сополимер винилхлорида с винилацетатом суспензионным марки А-15 (ТУ 6-01-625—76) — 1, трикрезилфосфат (ГОСТ 5728—76)-— 0,25, лак АС-0180—0,4 масс. ч. [c.102]

Поливинилацетат — продукт полимеризации винилацетата в присутствии инициаторов полимеризации пероксидов водорода и бензоила и др. Пофазный контроль производства поливинилаце-тата включает определение остаточного мономера (винилацетата) в полимериэате, поливинилацетатном лаке, маточном растворе после суспензионной полимеризации, промывных водах. Кроме того, определяют содержание инициатора полимеризации и составы смесей, получаемых экстракционной разгонкой отгона после полимеризации винилацетата. [c.357]

Полимеризацию винилацетата проводят блочным, паковым и эмульсионным (или суспензионным) методами. Средний молекулярный вес полимера колеблется от 3500 до 500 ООО. В зависимости от величины среднего молекулярного веса изменяются физические и механические свойства полимера. Для получения низкомолекулярного поливинилацетата (средний молекулярный вес 3500—7500) нрименяют периодический блочный метод полимеризации. Непрерывный блочный метод полимеризации, осуществляемый в башнях, позволяет повысить средний молекулярный вес полимера до 30000—60000. Для получения высокомолекулярного поливинилацетата применяют эмульсионный или суснензионный метод. Наиболее широко распространен лаковый метод нолимеризации винилацетата его применяют во всех тех случаях, когда дальнейший процесс переработки требует растворения полимера в растворителе. [c.817]

Поливинилацетат [26]. В настоящее время наиболее важным промышленным методом получения поливинилацетата является, по-видимому, полимеризация в эмульсии далее по степени важности следуют суспензионный метод и полимеризация в растворе. Реакция осуществляется периодическими или непрерывными методами и инициируется перекисями. В тех случаях когда полчвинил-ацетат используется в виде растворов (лаки, клеи, переработка в поливиниловый спирт), целесообразно проводить, полимеризацию в растворителях. Молекулярная масса (порядка нескольких десятков тысяч) получаемых при этом полимеров зависит не только от количества инициатора, природы растворителя (бензол, этилацетат, метиловый спирт) и концентрации мономера в растворе, но и от содержания ацетальдегида в мономере. Ацетальдегид образуется при синтезе винилацетата за счет реакции ацетилена со следами воды в исходных веществах. [c.296]

Сополимер ВА-15 винилхлорида с винилацеГатом (ГОСТ 12099—66). Содержит 85% винилхлорида и 15% винилацетата производится суспензионным методом. Сополимер предназначен для изготовления долгоиграющих и стереофонических грампластинок высокого качества. [c.76]

Суспензионный сополимер винилхлорида с винилацетатом марки ВА-10 (ТУ 6-01-774—73). Применяется в качестве компонента рецептур, используемых для изготовления рельефных карт и некоторых других жестких пленочных материалов. Сополимер вьгаускается в виде белого порошка, просеиваемого через сито из ткани № 21 (остаток на сите не более 1%) содержание винилацетата 10 2,5% константа Фикентчера 65 2. [c.77]

Суспензионные сополимеры винилхлорида с винилацетатом марок А-15 и А-15-0 (ТУ 6-01-625—71). Предназначены для изготовления лакокрасочных материалов. Сополимер А-15 содержит - 15% винилацетата. Сополимер А-15-0 является продуктом частичного омыления сополимера А-15, вследствие чего часть ацетатных групп замещается гидроксильными. Это способствует улучше-пикг адгезии пояямерак поверхностям покрываемых материалов. Омыление сополимера А-15 проводится в среде метанол — ацетон в присутствии щелочи при 50°С, [c.77]

Приготовленные из лаков пленки обладают высокой прозрачностью (светопропускание не ниже 99%), имеют относительное удлинение при разрыве до 1000% и разрушающее напряжение при растяжении 5—8 кгс/см . Лаки БАВ обеспечивают высокую адгезию различных пленочных материалов к ткани, бумаге, 2. Суспензионную полимеризацию винилацетата проводят в водном растворе стабилизатора при 65—95 °С в присутствии растворимых в мономере инициаторов (перекись бензоила, динитрил азо-бис-изомасляной кислоты), В качестве стабилизатора суспензии обычно применяют поливиниловый спирт, содержащий 10—15% неомыленных ацетильных групп. Поливинилацетат получается в виде шариков диаметром 0,1—2 мм. [c.234]

В производстве П. используют и о л и в и н и л х л о-р и д, полученный суспензионной полимеризацией или полимеризацией в массе, со среднечисловой мол. массой 90 — 11.5 тыс. (константа Фикентчера 70—90, см. Винилхлорида поли.черы). Для нек-рых назначений основу П. составляют сополимеры вишглхлорида, чаще всего с винилацетатом. [c.305]

Суспензионным методом полимеризуют нерастворимые или плохо растворимые в воде мономеры, напр, стирол, винилацетат, эфиры акриловой и метакриловой к-т, их смеси с др. мономерами. Наиболее широко С. п. используют при производстве поливинилхлорида и полистирола. Так, суспензионный поливинилхлорид составляет ок. 80% в общем объеме мирового производства этого продукта. [c.285]

Из других сополимеров винилиденхлорида описано получение (по эмульсионному или суспензионному методам) сополимеров с алкилакрилатами и итаконовой кислотой [1037, 1038], с различными диенами, винилиденцианидом, акрилонитрилом [1039—1041], винилацетатом, стиролом, алкилакрилатами и цитраконовой кислотой [1042] с использованием обычных инициаторов перекиси водорода, персульфатов, органических перекисей и гидроперекисей, окислительно-восстановительных систем [1035—1037] и т. п. [c.399]

Описаны различные видоизменения эмульсионного и суспензионного способов полимеризации винилацетата 1209-1234 [c.587]

Полимеризация винилацетата (и других сложных виниловых эфиров) может осуществляться блочным, лаковым, суспензионным и эмульсионным методами . В зависимости от заданных фи-зико-хшшческих и физико-механических свойств полимера, процесс полимеризации может проводиться в различных условиях в присутствии инициаторов. [c.392]

В качестве инициатора при эмульсионной полимеризации винилацетата применяют перекись водорода, а при суспензионной полимеризации — перекись бензоила, перекись ацетила, динитрил азоизомасляной кислоты. Дисперсии поливинилацетата получают при использовании в качестве суспендирующего агента поливинилового спирта. В дисперсии остается 1 —1,5% мономера, который должен удалиться при вакуумировании. В соответствии с требованиями к водной дисперсии поливинилацетата, содержание мономера не должно превышать 0,5%. В процессе получения дисперсии в нее. вводят пластификаторы — дибутилфталат или трикрезил фосфат. [c.207]

Суспензионная полимеризация. Водная суспензионная сополимеризация хлористого винила и винилацетата проводится по периодической схеме, хотя в некоторых патентах описан непрерывный суспензионный процесс Для повышения устойчивости суспензии мономера в воде используют энергичное перемешивание, а также стабилизаторы суспензии или защитные коллоиды. В качестве стабилизаторов применяют водорастворимые полимеры, такие, как желатин, поливиниловый спирт, метилцеллюлозу, карбоксиметилцеллю-лозу и некоторые другие природные и синтетические материалы. Часто используют в небольших количествах поверхностно-активные [c.401]

В настоящей главе были сформулированы некоторые общие закономерности бифазной полимеризации и рассчитаны для нее МВР, получающиеся при обрыве цепи диспропорционированием и рекомбинацией. Приложение этих расчетов к исследованию полимеризации акрилонитрила и винилацетата в водной дисперсии позволяет сразу объяснить ряд кажущихся аномалий, обнаруживаемых при изучении этих процессов обычными кинетическими методами. Все они оказываются обусловлены тем, что полимеризация в водной дисперсии (как бы она ни планировалась — в виде полимеризации в растворе, бисерной или эмульсионной) неминуемо вырождается в суспензионную полимеризацию частично водорастворимого мономера, т. е. типично бифазный процесс. Этот процесс характеризуется гомофазным инициированием, в результате которого цепочки начинают рост в воде, но затем большая часть их захватывается частицами образовавшейся на ранней стадии суспензии и заканчивает рост уже в существенно иных условиях. Так как акрилонитрил лучше растворим, чем винилацетат, влияние гетерофазности сказывается на его результирующем МВР в большей степени, чем на МВР поливинилацетата. Однако в обоих случаях получаются широкие распределения с двумя или тремя максимумами это проиллюстрировано на целом ряде экспериментальных МВР. Прямым доказательством гетерофазного характера полимеризации этих мономеров в водной дисперсии служит сравнение соответствующих МВР с распределениями для тех же полимеров, полученных в существенно гомофазных условиях, т. е. полимеризацией в блоке или истинном растворе. [c.242]

Получение. Отечественная промышленность выпускает эмульсионные и суспензионные сополимеры на основе мономерной смеси, содержащей 85—87% винилхлорида и 13—15% винилацетата (сополимер А-15). При эмульсионной полимеризации в качестве эмульгатора применяют некаль или алкилсульфонат натрия. Суспензионную полимеризацию осуществляют в присутствии стабилизатора — стиролмалеината натрия. [c.182]

Для синтеза однородных, малых по размеру частиц при суспензионной сополимеризации ВХ с винилацетатом, винил-пропионатом, стиролом, эфирами акриловой и метакриловой кислот в реакционную смесь добавляют 1—10 вес.% (от веса мономеров) акриловой или метакриловой кислоты [314]. Полимеры используют для получения покрытий и пленок. [c.418]