Типы лаковых смол

ТИПЫ ЛАКОВЫХ СМОЛ Термореактивные смолы (резолы) [c.175]

Основными типами синтетических лаковых смол являются [c.142]

Различают несколько типов мочевиноформальдегидных смол, которые, в зависимости от способа их получения и от состава, применяются для разных целей 1) немодифицированные водорастворимые смолы, которые в основном применяются как клеи для древесины, пропиточные материалы для текстильной промышленности, для облагораживания бумаги и для получения прессовочных композиций и 2) модифицированные спиртами смолы, хорошо совместимые с различными органическими растворителями, которые применяются в основном для лаковых покрытий [254]. [c.202]

Конденсация с кислыми веществами. Реакций этого типа описано очень мало. Отметим отверждаемую на холоду лаковую смолу, получаемую при растворении резорцина в фурфуроле с добавлением ацетилцеллюлозы и трикрезилфосфата. Нанесенное покрытие отверждают в атмосфере НС1. В другом способе берут смесь фенольно-фурфурольной смолы с ацетилцеллюлозой я отверждают также в кислой среде. Иногда в кислой среде или в присутствии кислых солей получают неОтвержденные фенольно-фурфурольные смолы и их после нейтрализации обрабатывают солями или окисями тяжелых металлов, добавляя в случае надобности гекса. Они пригодны для прессовочных композиций или лаков [c.450]

Вязкотекучие смолы не вызывают хрупкости покрытия, но повышенное их содержание в нитроцеллюлозном лаке снижает твердость покрытия и затрудняет полирование, в особенности механическим способом. Практически используют смолы обоих типов в соотношении, определяемом обычно эмпирическим путем. Следует отметить, что лаковые смолы, вводимые в нитроцеллюлозные лаки, способны в той или иной мере удерживать растворители и таким образом влиять на скорость высыхания лака. [c.15]

Полученные таким путем лаковые пленки, высушенные при 120° С, имеют светлый тон и хороший блеск, но часто обладают низкой водостойкостью. Гидрофильность лаковых пленок определяется молекулярным весом и строением продуктов конденсации карбамида с формальдегидом, содержанием в продуктах конденсации метилольных групп, обусловливающих гидрофильность, и свойствами пластифицирующей смолы. Способ смешения мочевино-формальдегидных смол и смол-пластификаторов также имеет значение для качества лаковых покрытий. Известны три способа смешения 1) смешение при нормальной температуре, 2) смешение при 85—90° С в присутствии растворителей, 3) введение пластифицирующей смолы в процессе синтеза мочевино-формальдегидных смол. Для получения лаковых мочевино-формальдегид-ных смол, применяемых в покрытиях горячей сушки (до 130° С), рекомендуются, например, следующие условия синтеза [72] соотношение между карбамидом и формальдегидом I 2,2, метод конденсации — двухступенчатый при pH = 7,0—7,5 и затем при pH = 4,5—5,0 в среде бутанола, температура конденсации 80— 95° С, продолжительность конденсации в кислой среде 1 ч. В качестве пластифицирующих компонентов рекомендуются два типа полиэфирных смол полиэфир на основе адипиновой кислоты и смеси диэтиленгликоля с пентаэритритом, полученный при избытке спиртов глифталевая смола, модифицированная касторовым маслом. Смолы второго типа превосходят первые по водостойкости, но образуют пленки более темных оттенков. Для получения лаков лучшего качества целесообразно вводить пластифицирующую смолу во время процесса обезвоживания мочевино-формальдегид-ного конденсата в среде бутанола. [c.374]

Кумароно-инденовые смолы играли одно время большую роль в качестве заменителей естественных смол. В настоящее время их применение сравнительно ограничено. Кумароно-инденовые смолы используют лишь как добавки к смолам типа новолачных, а также в производстве некоторых лаковых смол, при изготовлении линолеума, в качестве мягчителей в производстве резины. [c.253]

Конструкция аппаратов для смешения и растворения лаковых смол определяется, главным образом, химическими свойствами смол и их способностью к растворению. Большое влияние на конструкцию аппаратов оказывают размеры производственных помещений и габариты здания. Аппараты для смешения и растворения лаковых смол можно разделить на несколько типов [c.316]

Химия литьевых смол не отличается от химии лаковых смол при их образовании протекают примерно одинаковые реакции. Различие состоит в том, что смолы второго типа должны быть растворимыми в растворителях или в высыхающих маслах. [c.279]

Лаки представляют собой растворы пленкообразующих веществ (основа лака) в органических растворителях (летучая часть лака). Основа лака может состоять из одного иЛи нескольких веществ, образующих после удаления растворителей лаковую пленку из полимерного соединения линейной или пространственной структуры. Процесс образования пленки линейной структуры (на основе эфиров целлюлозы, полистирола и др.) заключается в удалении растворителя. Он не сопровождается химическим изменением пленкообразующих веществ и требует относительно низких температур. Основа лаков этого типа, кроме полимерных соединений, часто содержит пластификаторы. Процесс образования пленки пространственной структуры сопровождается реакциями окисления, полимеризации и поликонденсации, что требует более высоких температур. В состав основы таких лаков входят высыхающие масла, термореактивные смолы в смеси с другими смолами. Иногда в лаки для ускорения процессов поликонденсации добавляют сиккативы и сшивающие агенты. [c.32]

Эпоксидно-лаковую композицию типа эмали СП-ЭК-4 на основе эпоксидной ЭД-16 и каменноугольной смол успешно используют для зашиты водоводов, морских трубопроводов. [c.135]

В табл. 7.11 представлена зависимость диэлектрических ха рактеристик лаковых покрытий на основе смолы Э-49 от тип отвердителя. Покрытия отверждали при 120 °С в течение 2 [c.200]

Лаки на основе копалов изготовляют в переносных котлах (100—200 л) на открытых горнах. Смолы перед их совмещением с маслами нагревают до 320—360 С образующиеся при этом летучие продукты деструкции, так наз. копаловое масло (20—30% от массы смолы) отгоняют. Затем в расплав смолы добавляют предварительно полимеризованное нагретое масло. Процесс совмещения компонентов продолжают до получения лаковой основы требуемой вязкости. В основу лака добавляют при 150—160 °С скипидар и раствор сиккатива. После вызревания , продолжительность которого достигает 1 года, лак ставят на тип , а затем очищают от примесей на центрифугах или фильтрпрессах. [c.72]

Приемы изготовления прессовочных композиций с волокнистыми наполнителями сходны с описанными лаковым и водноэмульсионным методами, за исключением операции измельчения. В основном метод получения этих композиций заключается в смешении феноло-формальдегидной смолы с наполнителем в смесителях и высушивании композиции в вакуум-сушилке полочного типа. [c.140]

Эпоксидный лак состоит из эпоксидной смолы, полиамидного отвердителя и смеси растворителей. Так как полиамид реагирует с эпоксидной смолой при комнатной температуре, растворы смолы и отвердителя хранят отдельно и смешивают перед использованием. Эпоксидно-полиамидный лак отличается от эпоксидных лаков других типов тем, что образует лаковые пленки высокой эластичности, благодаря чему он может быть использован для покрытия кожи, резины и металла. В основном лак применяют для антикоррозионной и электроизоляционный защиты металлов, [c.196]

Важной группой полупродуктов для покрытий являются водные дисперсии, получаемые при эмульсионной полимеризации или специально приготовленные. Вещества подобного типа, к которым также можно добавлять растворители, пластификаторы, красители или наполнители, имеют большое значение при отделке кож и других материалов (бумага, текстиль и пр.), подобные же продукты пригодны для облицовок, искусственной кожи и т. д. Можно получать дисперсии для покрытия металлов электроосаждением. Область применения лаковых покрытий из полимеризационных смол очень расширяется возможностью получать любые оттенки прозрачной или матовой окраски [c.212]

Быстрое развитие лакокрасочной промышленности предусматривает все более широкое использование новых видов сырья и в частности многочисленных и разнообразных Синте-тических пленкообразующ их веществ. Отсюда естественно вытекает необходимость изучения химии синтетических полимеров, методов их получения, структуры, свойств и возможностей применения в лакокрасочном производстве. В этом отношении перевод книги Г. Шампетье и Г. Рабата Химия лаков, красок и пигментов представляет несомненный интерес, так как, в книге собран обширный материал о крайне разнообразном ассортименте лакокрасочного сырья, включая все новые типы лаковых смол. [c.8]

Изготовление дифенилолпропана. Дифепилолпропап (ДФП) представляет собой кристаллическое вещество с плавл = 152°, растворимое в этиловом спирте, ацетоне, диэтиловом эфире, концентрированной уксусной кислоте. Применение дифенилолпропана все возрастает в связи с расширением нроизводства поликарбонатов, эпоксидных смол и некоторых типов лаковых феноло-формальдегидных смол, для которых дифенилолпропан также является исходным продуктом. [c.711]

Используя влияние температуры на изомерный состав сул1 кислот, можно предопределить изомерный состав получаемых золов или ксиленолов. Так, щелочное плавление сульфокислот сокотемпературного сульфирования толуола дает в итоге п( Отделения ректификацией о-крезола, смесь м- и п-крезолов, держащую 92% п-изомера, Она без дальнейшей очистки может пользоваться для производства ионола. Чистый п-крезол, нео1 димый, например, для приготовления лаковых смол или антио дантов типа 2246, можно приготовить, очищая эту смесь л перекристаллизацией, либо конденсацией с формальдегидом, [c.131]

Так как фильтр Фунда чаще всего применяется для фильтрования малоконцентрированных высокодисперсных суспензий с высокой вязкостью фильтрата (лаков и лаковых смол, различных жиров), то целесообразно, чтобы он работал с намывным слоем осадка. Однако этот тип фильтра может быть применен не только для осветлительных фильтрований, но и для фильтрований, где целевым продуктом является твердая фаза. Целесообразной областью его применения, как и всех ранее описанных емкостных фильтров, является фильтрование малоконцентрированных с спензий, так как фильтр имеет очень значительный мертвый объем суспензии, подлежащий сливу перед отжимом осадка. Если фильтр используется для оч[1Стных фильтрований малоконцентрированных суспензий и осадок мол<ет быть удален в виде сгущенной суспензии, то центробежный сброс осадка целесообразно осуществлять последовательно много раз подряд в заполненный суспензией корпус, после чего сливать сгущенную суспензию. [c.136]

При получении силикон-эпоксидных смол для взаимной связи силиконовых и эпоксидных компонентов можно использовать переэтерификацию свободных гидроксильных групп эпоксида алкоксигруппами кремнийорганических эфиров. В качестве лаковых смол оправдали себя силикон-алкид-эпоксидные типы, модифицированные иногда фенопластами [У259, У260]. [c.389]

Расширение применения синтетических лаковых смол дает возможность повысить качество выпускаемых лакокрасочных материалов по ряду основных показателей, снизить удельный рас у)Д растительных масел на I т готовой лакокрасочной продукции, а также расширить ассортимент лаков и змалей посредством создания новых типов материалов, обеспечивающих получение защитно-декоративных покрытий со специфическими свойствами. [c.55]

Отечественный сополимер этого типа марки СХБМ-10, технология изготовления которого находится в стадии разработки, представляет собой белый мелкий порошок с молекулярным весом около 30000. Он хорошо растворяется не только в ацетатах и кетонах, но и в дешевых ароматических углеводородах. В частности, можно изготовить раствор его в ксилоле 20%-ной концентрации. Сополимер хорошо совмещается с другими лаковыми смолами и пластификаторами . [c.236]

Быстрыми темпами развивается производство крезолов и ксиле-нолов -крезол используется для получения антиокислителей (ионола, 2246 и др.) на основе м- и л-крезолов в промышленности получают пластификаторы (типы трикрезилфосфатов), ядохимикаты для сельского хозяйства, душистые вещества, пленкообразующие лаковые смолы и др. [c.272]

Наиболее полно представлены работы по получению на основе сланцевых фенолов пластических масс и лаковых смол путем конденсации фенолов с альдегидами и по использованию фенолов в качестве различных антисептических и консервирующих материалов. Пластмассы типа бакели-тов были получены Б. И. Ивановым из легкой фракции фенолов 187—230° в 1944—1946 гг. [c.133]

Изделия из аральдита получают на основе смолы, дающей в зависимости от обработки и давления твердителя три типа материалов для различных областей применения лаковые смолы клеи литьевые смолы. [c.148]

Быбор высокомолекулярных веществ был обусловлен практической направленностью работы. Для исследования были взяты битум нефтяной лаковый, асфальтиты двух типов, асфальтены, выделенные из пиролизной смолы, и нефтяной пек. Характеристики указанных высокомолекулярных веществ представлены в табл. 9.1. [c.252]

Битум лаковый применяется в качестве связующего в газетных и некоторых других красках высокой и офсетной печати. В последнее время в состав красок высокой и офсетной печати стали вводить нефтяной пек для увеличения прочности оттиска к истиранию. Асфальтены являются основным компонентом пеков и битумов. Представляло интерес сравнить два типа асфальтенов нативных, полученных из сырой нефти (асфальтиты), и вторичных — выделенных из высокоароматизированной пиролизной смолы. Первый тип асфальтенов имеет лоскутное строение и состоит из полициклических фрагментов, соединенных алифатическими цепями. Размеры и состав фрагментов различны. Асфатштены второго типа отличаются компактным строением и включают бензольные циклы, соединенные друг с другом путем ката- и нерикон-денсации. Предполагалось, что подобное различие в строении молекул асфальтенов должно определенным образом влиять на реологические свойства их растворов в ми- [c.252]

Для придания алкидным смолам растворимости, а покрытиям на их основе водостойкости и эластичности их модифицируют растительными маслами или жирными кислотами. В зависимости от типа использованных для изготовления смолы растительных масел или жирных кислот различают высыхающие и невысыхающие смолы. По содержанию масла алкидные смолы разделяются на сверхтощие, тощие, средней жирности и жирные, содержащие соответственно до 34, 35—45, 46—55 и 56—70% (масс.) масла. Для глифталевых смол наименьшая водопроницаемость и наибольшая атмосферостойкость лаковых пленок, наблюдаются при содержании масла около 50% для пентафталевых — при 60—65%-ном содержании масла. Установлено также, что скорость высыхания и водостойкость смол данной жирности зависят от типа масла по следующему убывающему ряду тунговое— -ойтисиковое— -льняное— -дегидрати-рованное касторовое— -соевое— подсолнечное. По показателю [c.44]

В качестве дополнит, пленкообразователей в нитролаки чаще всего вводят алкидные смолы, хорощо совмещающиеся с коллоксилином и улучшающие св-ва лаковых покрыгий. Для пластификации обьино используют смеси пластификаторов разл. типов - т. наз. первичных или истинных, совместимых с коллоксилином (фосфаты, фталаты), и вторичных (касторовое масло, хлорир. парафины), несовместимых с ним для получения пигментир. материалов применяют разл. пишенты и наполнители, для получения матовых покрытий -Si02, воски. [c.507]

Рассмотрим характер изменения адгезионной прочности под действием некоторых эксплуатационных факторов, На рис. 7.3 представлена кинетика изменения адгезии к стали в процессе выдержки в дистиллированной воде лаковых покрытий на основе смол типа Э-ООС, отвержденных ГМДИ и ДГУ при 120°С и течение 2 ч [53]. Для наглядности начальные значения адгезионной прочности (до увлажнения) вынесены влево от оси ординат. Из рисунка видно, что в течение первых нескольких часов после увлажнения покрытий адгезионная прочность уменьшается, а затем (a IOOO ч) практически не изменяется. [c.195]

Если же сшивать диановые смолы по вторичным ОН-груп-ам, например диизоцианатами, то обнаруживается иная зави-1мость. Ниже приведены данные для лаковых покрытий на нове смол типа Э-ООС, отвержденных ГМДИ при 120°С в терние 2 ч [62] [c.199]

Значительный практический интерес представляет изученме изменения диэлектрических характеристик покрытий под воздействием эксплуатационных факторов, в частности в условиях длительного пребывания в атмосфере высокой влажности. В табл. 7.12 приведены результаты испытания лаковых покрытий на основе смолы Э-41, отвержденных соединениями ами -ного типа при 80°С в течение 8 ч [84]. Образцы выдерживали при 40 °С на воздухе с относительной влажностью 97—98% в течение 720 ч. [c.202]

Первые пять типов смол являются конденсационными, а остальные по-лимеризационными смолами. Конденсационные смолы применяются как в виде спиртовых лаков, пропиточных составов, а также как пластификаторы. Однако чаще они модифицируются маслами, которые улучшают свойства лаковой пленки. [c.142]

В Англии в 11962 г. было произведено 12 000 т ненасыщенных полиэфировВыпуск данных полимеров в 1960 г. во Франции достигал 15700 т . В Польше выпускается 8 типов ненасыщенных полиэфирных смол полималь различного назначения для слоистых пластиков, литьевые, лаковые и др. [c.155]

После сплавления и варки смолы с маслом полученную лаковую основу обычно перекачивают в специальный бак-смеси-тель, где она охлаждается, а затем смешивается с растворителем. Полученный лак процеживают через металлическое сито для удаления крупных механических примесей. Далее следует очистка лака (фильтраци5Г через фильтр-пресс, центрифугирование), отстаивание и вызревание, постановка на тип и розлив в тару. [c.267]

Примечания. 1. Для получения эпоксидных лаков горячей сушки используют эпоксидные смолы, модифицированные другими термореактивными смолами. Б приведенном примере в качестве модифицирующего компонента спользована меламиновая смола, этерифицированная бутанолом (простой эфир гексаметилолмеламина) и растворенная в бутаноле (50%-ный раствор). Лаки такого типа отверждают при температурах выше 150 С. При нагревании лаковой пленки протекают процессы совместного отверждения обеих смол. При этом образуется сетчатая структура. В реакциях принимают участие главным образом эпоксидные группы и свободные метилольные группы меламиновой смолы. [c.199]

Поливинилацетаты растворимы во многих растворителях, в частности, в сложных эфирах, кетонах, метаноле, этаноле, ароматических углеводородах (бензол, толуол, но не ксилол), галоидоуглеводородах и т, п. В простых эфирах, бензинах и скипидарах они нерастворимы. При растворении в этаноле имеются трудности, легко устраняемые при добавке незначительных количеств ацетона Полимеры лишь ограниченно совместимы с обычным лаковым сырьем. Легко идет совмещение с нитроцеллюлозой, хлоркаучуком и акриловыми эфирами или взаимное совмещение различных типов поливинилацетатов. Наоборот, совмещение со смолами (за исключением фенольно-формальдегидных и акароида) очень затруднено нельзя также применять жирные масла совместно с поливинилацетатом. Этот недостаток устраняют, используя способность винилацетата давать сополимеры с жирными маслами — так называемые оловины. С жирными маслами совмещаются поливиниловые эфиры некоторых терпеновых кислот [c.195]

Разбор всех деталей использования покрытий требовал бы слишком много места, так как некоторые полимеры, и даже различные типы одного и того же полимера, приходится рассматривать отдельно. Вообще невозможно предложить какие-либо общие рецепты. Широко применяют комбинирование полимеризационных смол не только между собой, но и с другими видами лакового сырья (природными и искусственными смолами, производными целлюлозы, а также с жирными маслами, хлоркаучуком и т. д.). Характер пленки изменяют, вводя яластификаторы. Готовят лак с красителями, пигментами и другими веществами (сажа, наполнители и т. д,). [c.211]

В технике для получения смол из циклокетона и СН2О применяют их смесь. Нет необходимости изолировать определенные метилольные производные, так как при суммарной конденсации, как правило, образуются хорошо растворимые светлоокрашенные смолы, не имеющие запаха, абсолютно нейтральные, устойчивые против действия пделочей, с высокими изоляционными свойствами. Смолы эги хорошо совмещаются с жирными маслами, нитроцеллюлозой, каучуком и другими природными или искусственными смолами. Таким образом, они удовлетворяют всем требованиям лаковой промышленности. Смолы этого типа известны под марками AW2-смола и искусственная смола АР вторая отличается от первой нерастворимостью в этаноле и бензине и. несовместимостью с жир-нь ми маслами и алкидными смолами. О методах получения обеих смол можно сделать только предположения. [c.262]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология