Трубы из слоистых пластиков

В настоящее время уже определились основные направления наиболее целесообразного использования полимеров в строительстве. Рулонные и плиточные материалы все шире применяются для покрытия полов (например, на основе поливинилхлорида), а на основе вспененных полимеров могут быть изготовлены новые виды тепло- и звукоизоляционных материалов для утепления зданий. Большое значение имеют синтетические лакокрасочные материалы, бумажно-слоистые пластики, пленки, моющиеся обои для отделки стен. Перспективно использование при крупнопанельном строительстве долговечных латексных кровельных покрытий, мастичных и профильных материалов на основе синтетических каучуков. Внедрение древесностружечных и древесноволокнистых плит позволяет изготовлять встроенную мебель и шкафы, перегородки, а также высококачественные дверные блоки. Полимерные материалы будут находить и в дальнейшем самое широкое применение при производстве различных санитарно-технических изделий и канализационных труб, в качестве связующего при производстве стеклопластика и других строительных материалов. [c.414]

ТРУБЫ И СТЕРЖНИ ИЗ СЛОИСТЫХ ПЛАСТИКОВ [c.189]

Трубы и стержни из слоистых пластиков на основе бумаги и хлопчатобумажных тканей, пропитанных фенольными смолами,, применяют при изготовлении различных деталей, используемых [c.189]

Рис, 12,4, Трубы и бобины нз слоистых пластиков. [c.190]

Феноло-формальдегидные клеи горячего отверждения применяются для склеивания фанеры, различных видов фанерных плит, фанерных труб, челночного материала (клеевая смола С-1), фанеры повышенной водостойкости (клеевая смола С-35), древесных слоистых пластиков (клеевые смолы СБС-1, СКС-1, СП-1) и пищевой тары (смола СЕТ). Для производства древесно-стружечных плит рекомендуются феноло-формальдегидные смолы пониженной вязкости типа С-1, С-35 и СВТ. [c.207]

Стеклянная ткань, пропитанная кремнийорганическим эластомером и отформованная в виде гофрированных патрубков, применяется для соединения труб в воздуходувках силовых установок. Диафрагмы на основе кремнийорганических резин можно использовать для газометров и регуляторов давления там, где выделяется значительное количество тепла. Этот же материал может быть применен для приготовления мешков, используемых при высокотемпературном формовании крупногабаритных изделий из слоистых пластиков. Ленты на основе полиорганосилоксановой резины и стеклянной ткани применяются в качестве транспортеров в сушильных печах. Трубы из прорезиненной стеклянной ткани в некоторых случаях могут заменять алюминиевые. [c.368]

Наполнителем древеснослоистых пластиков служат листы тон--кой древесной стружки—шпона (толщина 0,1—0,3 мм), который пропитывают смолой маканием в ее раствор и высушивают для удаления растворителя. Древеснослоистые пластики используются в качестве конструкционных материалов. Для достижения оптимальной прочности содержание смолы в ДСП не должно быть выше 22—25%. Из слоистых пластиков изготовляют плиты, листы, трубы и заготовки, форма которых близка к форме изделия, например диски определенных толщин и диаметров для производства шестерен (рис. 166). [c.566]

Армирование в двух направлениях является, пожалуй, наиболее распространенным. Так получают различные листовые слоистые пластики — текстолиты, гетинаксы, намоточные изделия (трубы, оболочки), изделия, образуемые выкладкой по поверхности формы. Технология слоистых пластиков, подробно освещенная в [8], применяется и для получения гибридных изделий — фольгированного текстолита, стекло- и углепластиковых труб, металле-, угле- и стеклопластиковых оболочек. [c.65]

Слоистые пластические материалы изготовляются прессованием наложенных друг на друга нескольких слоев ткани, бумаги, древесного шпона, пропитанных синтетическими смолами. После установленной сушки материал нарезают на листы требуемой формы и прессуют при повышенной температуре в прочный блок. Из слоистых пластиков изготовляют готовые изделия (трубы, стержни, плиты, различные фасонные части). В зависимости от вида применяемого наполнителя эти материалы и получили свое название гетинакс — наполнитель бумага, текстолит — ткань, асботекстолит — асбестовая ткань, [c.584]

Испытание на сдвиг (рис. 1, а) и срез (рис. 1, б) проводят по схемам, приведенным на этих рисунках. Испытание на р а с к а. 4 ы-в а и и е (рис. 1, в) проводят, как показано на рисунке, а также путем внедрения клина прямо в торцовую поверхность слоистого пластика, так что действующее ребро клина устанавливается параллельно слоям. Испытания на сдвиг требуют сложного крепления образцов, поэтому для снятия диаграммы напряжение сдвига — деформация вплоть до разрушения часто используют кручение тонкостенных труб, а для определения модуля сдвига — кручение тонких полосок. [c.440]

Полиэфирные смолы служат также для изготовления деталей автомобилей [859], штампов [860], труб [861], химической аппаратуры [862], кровельного материала [863], слоистых пластиков [864—866], пресскомпозиций [867—871], для облицовки древесины [872, 873], исследования шероховатости затопленных поверхностей [874], шпаклевки [875, 876] применяются в составах для покрытия полов [877—883], в различных композициях в. качестве связующего [884—897]. [c.31]

В СССР для первичного уплотнения избыточного активного ила применяют различные полочные илоуплотнители. Во вращающемся полочном илоуплотнителе (рис. 36) радиального типа полочные блоки и штыревая мешалка представляют собой единое целое со скребковым механизмом и впускным устройством. Вращение осуществляется неподвижным приводом, установленным на площадке обслуживания. Скорость вращения 0,08 об/мин. Полки расположены радиально под углом 60° к вертикальной оси илоуплотнителя и изготовлены из листов различных пластмасс или слоистого пластика, алюминия, стали и других материалов. Впускное устройство, связанное с трубопроводом подачи ила представляет собой трубу с переменными по глубине илоуплотнителя сечениями и отверстиями, обеспечивающими равномерное распределение жидкости между тонкослойными элементами. Цепочная передача одновременно служит промежуточным механизмом с большим передаточным числом для обеспечения меньшего числа оборотов бокового привода и необходимой скорости вращения кольца. [c.98]

При соединении труб из термопластов и других изделий, которые условно можно отнести к изотропным, способ формования резьбы не оказывает существенного влияния на прочность соединения. Однако в деталях из слоистых пластиков резьбу рекомендуется выполнять так, чтобы волокна армирующего наполнителя располагались перпендикулярно к направлению действующей нагрузки. При нарезке резьб в таких изделиях (трубах и оболочках) слои наполнителя оказываются перерезанными, и прочность резьбового соединения определяется не столько механическими свойствами пластика, сколько прочностью связующего при сдвиге (равной приблизительно 5—10 МПа) [39 48, с. 72]. Наибольшая прочность резьбовых соединений достигается в тех случаях, когда волокна наполнителя повторяют рисунок профиля резьбы. При этом разрушающее напряжение материала при сдвиге, а следовательно, и несущая способность резьбы, повышаются в 3—4 раза [48, с. 72]. Резьбы такого типа создают различными методами формования материалов. [c.111]

В этой главе будут описаны слоистые пластики, которые состоят из основы — расположенных послойно полотнищ, например хлопчатобумажной или стеклянной ткани, бумаги или асбестовой бумаги, и фенольных смол, являющихся связующим. Полученные из этих исходных материалов путем прессования при нагревании полуфабрикаты в форме плит, труб, прутков и профилей имеют хорошие механические, электрические и тепловые свойства. Фенольные слоистые пластики широко применяются в электротехнике и машиностроении. [c.194]

Изготовление слоистых пластиков сводится к тому, что наполнители (ткань, бумагу и т. д.) пропитывают раствором фенольной смолы, а затем сушат. После этого полотна разрезают на листы, накладывают друг на друга и прессуют плиты либо навивают трубы или прутки. Отверждение смолы должно происходить при нагревании и под давлением. [c.204]

Эпоксидные полимеры обладают высокой адгезией, химической стойкостью, твердостью, эластичностью, высокими электроизоляционными показателями, вeтo тoйкo тью . На их основе готовят лаки и краски, клеи для различных материалов, заливочные и прессовочные материалы, смолы, слоистые пластики и др. Эпоксидные полимеры можно модифицировать, сочетая их с другими продуктами (феноло-формальдегидными полимерами, амидо- и аминосоединениями, с алкидными полимерами и др.), что обеспечивает широкие возможности варьирования свойств изготовляемых из них материалов. Одной из главных областей применения эпоксидных полимеров является изготовление покрытий для аппаратов, работающих в условиях большой влажности и действия концентрированных растворов щелочи и других химикатов, приготовление защитных лакокрасочных покрытий и др. Они применяются в электротехнике и электронике, в строительном и дорожном дел Пер-спективным направлением использования является изготовление коррозионностойких труб и резервуаров. [c.50]

Промьпиленность США выпускает большое количество труб из полиэтилена, бО% от всех труб из пластмасс, 20% из поливинилхлорида. Трубы из слоистых пластиков, получаемые намоткой и центробежным литьем, продолжарот использовать в нефтяной и химической нромышлен- [c.220]

Форма образцов регламентируется лищь для режима одноосного нагружения (растяжения [60], сжатия [59], среза [64]), а также статического изгиба [58] и для испытаний полиэтиленовых труб [65]. На рис. 3.1 показаны образцы, используемые для определения длительной прочности полимеров при одноосном растяжении. В, соответствии с действующим ГОСТ 18197—72 для испытаний большинства полимерных материалов (термо-и реактопласты, слоистые пластики) применяют образцы типа 2 (ГОСТ 11262—76). В некоторых случаях испытания гомогенных пластмасс проводят на образцах типа 5, имеющих уменьщенные размеры. Механические испытания деформативных пластмасс (полиэтилен низкой плотности, пластикат и т. п.) проводят на образцах типа 1. [c.52]

Они применяются для склеивания фанеры, различных видов фанерных плнт, фанерных труб, челночного материала (клеевая смола С-1), фанеры повышен-лой водостойкости (клеевая смола С-35), древесных слоистых пластиков (клеевые смолы СБС-1, СКС-1, СП-1) и пищевой тары (смола СБТ). [c.282]

Для перекачки раствора применялись кислотоупорные насосы и шланги из пластиков, что обеспечивало большую надежность в эксплуатации установки. На расстоянии 300 мм над уровнем смолы была установлена перфорированная плита из туфноля таких же размеров, что и ложное дно. По центру над плитой располагалась труба, отстоящая от нее на 150 мм, по которой подавалась орошающая колонну жидкость. Это устройство способствовало равномерному орошению поверхности смолы жидкостью и исключало образование промоин в колонне. Конечно, слоистый пластик как материал для этих перфорированных плит можно заменить любым другим химически стойким пластиком, например пер-спексом или полиэфирной смолой, армированной стекловолокном. [c.181]

Для изготовления высокопрочных изделий раствором смолы пропитывают хлопчатобумажную ткань (текстолит), бумагу (ге-тинакс), древесный шпон (древесно-слоистые пластики), стеклоткань (стеклотекстолит). Растворитель удаляют, складывают листы в пакет и прессуют между плитами пресса под давлением 80—100 кГ1см до отверждения смолы. Если наполнителем является асбест, то получают материал, называемый фаолитом. Он применяется для изготовления кислотостойких труб, химической аппаратуры и т. д. [c.350]

Из фенольных пресспорошков изготовляют армированные и неармированные детали в электро- и радиотехнике, ненагруженные детали машин, в том числе работающие в агрессивных средах, изделия общетох-Ш1Ч. назначения и др. Из волокнитов ироизводят маховики, штурвалы, шестерни, детали корпусов (напр., насосов, приборов), тормозные колодки и др. Фаолит применяют как антикоррозионный конструкционный и футеровочный материал. Из него изготовляют корпуса адсорберов, эжекторов, колонн, холодильников и др. емкостью до 1,4 м - а так ке трубы, фитинги, крапы и вентили. Для производства изделий антифрикционного назначения, бесшумных шестерен и др. исиользуют фенольную крошку. Детали электро- и радиотехнич. назначения, работающие в атмосферных условиях или в трансформаторном масле ири темп-рах от —60 до 105"С, изготовляют из текстолита и гетинакса. Текс по-лит и древесно-слоистые пластики применяют в производстве деталей узлов трения, а также крупных конструкционных деталей (шкивы, ступицы, зубчатые колоса, вкладыши подшипников прокатных станов и др.). В машиностроении, самолетостроении, судостроении, электро- и радиотехнике находят применение стеклотекстолит и фольгированные диэлектрики. Слоистые Ф.— ценный абляционностойкий материал, применяемый для изготовления теплозащитных элементов космич. летательных аппаратов. Из фенольных графи-топластов изготовляют антифрикционные детали, а также аппараты и детали, работающие в агрессивных средах. Сэндвич-конструкции, а также сотопласты на основе слоистых фенопластов применяют при изготовлении несущих и навесных панелей и перегородок, защитной и декоративной облицовки, утепленных сборных домов. [c.367]

Изготовление листов й пленок различных размеров, пленок для дублирующего слоя (пленки могут наноситься на неметаллические материалы — стекло, дерево, асбобетон, усиленные стег ловолокном полиэфиры). , Покрытия или облицовочный материал для труб, вентилей, реакторов, сушильных подносов футерование емкостей, контейнеров, бочек (пленки склеиваются с металлами, фанерой, картоном, слоистыми пластиками) [c.60]

Описано влияние режима переработки на диэлектрические свойства пресс-материалов получены пресс-материалы с повышенными электроизоляционными свойствами на древесном наполнителе изучена деформация и разрыв полимеров при высокоскоростном ударе проведен анализ высокоупругих напряжений 5 . Получены алкилфенолы с длинной боковой цепью и изучены их фрикционные свойства Описано изготовление абразивных изделий ss7-659 антифрикционных материалов литьевых форм 5 , пластмасс с металлическим наполнителем пресс-порошков получение литьевых полимеров . , полимеров в виде гранул и полимеров для заделки пор на металлических поверхностях . Продолжались работы по применению фенол-формальдегидных полимеров для производства слоистых пластиков 572-574 о изготовлению на их основе труб сверхзвуковых самолетов оболочковых форм [c.903]

Слоистыми пластмассами называют материалы, имеющие яснс выраженную слоистую структуру. Наполнитель в этих массах имеет ориентированную поверхность, развитую в двух направлениях (например листы бумаги, ткань, шпон). Так как наполнитель в слоистых массах представляет собой уже скрепленную, свойлоченную или переплетенную структуру, то текучесть слоистых масс при прессовании весьма ограничена поэтому из слоистых масс методом горячего прессования можно изготовлять по преимуществу плоские материалы (пластины, плиты, блоки, стержни, бруски). Путем намотки с последующей прессовкой или без нее могут быть изготовлены также стержни, трубы, цилиндры. Однако в последнее время стали известны методы, дающие возможность изготовлять из слоистых масс крупные изделия сложной конфигурации без помощи пресса, например по способу резинового мешка под небольшим давлением (стр. 346). Этот метод наряду с другими открывает широкие перспективы для применения слоистых пластиков. [c.461]

Большое распространение получили так называемые намоточные текстослойные изделия, например, трубы, втулки, стержни. Намотку трубчатых слоистых пластиков производят на специальных намоточных станках (стр. 489). [c.482]

Прессованием слоистых пластиков — текстолита, стеклотекстолита, древесно-слоистых пластиков и др.— получают плиты, трубы и фасонные изделия. Получение листов и плит состоит из операций раскроя пропитанного материала, набора пакетов и их прессовання. [c.96]

На основании директив XXIV съезда КПСС промышленность полимерных и теплоизоляционных строительных материалов начала быстро развиваться. Из пластмасс изготовляют материалы для полов (линолеум и плитки) и кровель (стеклопластик), трубы и профильные погонажные изделия (поручни, плинтусы), стеновые материалы (древесно-стружечные и древесно-волокнистые плиты и изделия слоистые пластики, облицовочные плитки и стеновые панели), тепло- и звукоизоляционные материалы (пенопласты, минераловатные изделия, акустические плиты и др.). [c.3]

Примечания. 1. Описан сухой метод получения слоистых пластиков. Этот метод, основанный на прессовании предварительно пропитанных i- высушенных тканей в прессах низкого давления при повышенной температуре, используется главным образом для изготовления труб и плит. В промышленном масштабе пропитка и сушка тканп осуществляются непрерывным способом на пропиточных машинах с сушильными камерами. При этом в качестве связующего используется эпоксидная смола (твердого типа) с отвердителем, действующим только при повышенной температуре, и летучим растворителем. [c.202]

Фирма Дюпон выпустила брошюру, в которой описаны слоистые пластики, преимущественно бумага омакс, композиции из намеиса и слюды, гибкие пластики из смеаи номекса и других пленкообразующ их полимеров, различные типы труб круглого, ивадратного и прямоугольного сечения, бобины и змеевики, втул-ни. клинья, пазовая изоляция и прессованные и штампованные изделия различных типов. Из другой продукции следует упомянуть ленту, оплетку и кордную нить. Фирма Дюпон выпускает также бумагу толщиной 0,05, 0,075, 0,135, 0,18, 0,25, 0,38, 0,50 и 0,76 мм. [c.113]

В оборудовании пищевых производств из полимеров изготовляют детали, предназ наченные для непосредственного контакта с пищевыми продуктами, а также и другие детали общего назначения — вкладыши подшипников, зубчатые колеса, трубы, звенья транспортных цепей, корпусные детали. Их получают из полиамидов, пслиолефи1ЮВ, жесткого поливинилхлорида, сополимеров стирола, полиформальдегида, а так ке слоистых пластиков — текстолита и древесного слоистого пластика. [c.175]

На основании решения майского Пленума ЦК КПСС про-.мышленность полимерных строительных материалов начала быстро развиваться. Из пластических масс стали изготовлять материалы для полов (плитки и л]1нолеумы) и кровель, стеклопластики, трубы, отделочные слоистые пластики, погонажные изделия (плинтусы, поручни и др.). В последние годы реконструированы заводы, производящие синтетические полиме [c.3]

В случае метода мертвого сшивания препрег предварительно нагревают для удаления остатков растворителя и воды, выделяющейся в ходе циклизации. Прессование проводят при температуре на 20° выше температуры стеклования полимера. Так, полипиромеллитимид диаминодифенилоксида прессуют при 410 °С. Хорошая теплостойкость достигается, однако, при использовании метода живого сшивания . Композиции, пропитанные раствором арилен-бисмалеимида, прессуют после удаления растворителя при 100 °С и давлении 15 кгс/см . В течение 1 ч повышают температуру до 250 °С и прессуют при этой температуре 10 мин. После охлаждения слоистый пластик, извлеченный из формы, нагревают 24—48 ч при 200°С [85, 316]. Из пропитанного волокна методом намотки без давления можно изготовить трубы [205]. [c.734]

Круглые трубы пз гетинакса, неотпрессованные TGL 8671 Фенольные смолы для слоистых пластиков. ... TGL 4259 Бумага специального назначения, изоляционная бумага для слоистых пластиков..........TGL 2827 [c.224]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология