Оборудование безвоздушного распыления

Эпоксидно-каменноугольное покрытие (состава № 89) принято к внедрению для защиты труб больших диаметров. Наносят покрытие методом распыления с помощью специально разработанного распылителя [38]. Отечественной промышленностью для окраски внутренней поверхности газопроводных труб большого диаметра выпускаются разработанные ГИПИ ЛКП эпоксидно-каменноугольные эмали ЭП-5116 и ЭП-5120, не содержащие растворителей. Их можно наносить с помощью оборудования для безвоздушного распыления с обо-превом. [c.84]

Р а с и ы, л с н и е м перерабатывают П. с вязкостью, уменьшающейся от 1000 до 11 н-сек/м (от 10 ООО до 110 пз) с ростом скорости сдвига от 0,1 до 150 сек . Процесс осуществляют с иомощью пневмонасосов со степенью сжатия, напр., 24 1 через пистолет безвоздушного распыления. Распыление применяется для нанесения покрытий, защищающих днище кузова автомобиля от коррозии и истирания, а также для изоляции от шума. На этом же оборудовании можно шприцевать П. через пистолет в виде жгута па сварные швы для их герметизации. Жгут желатинизируют при 130-140 "С. [c.273]

Лакокрасочные покрытия наносят на поверхности крупногабаритной химической аппаратуры пневматическим или безвоздушным распылением, а также кистью или валиком. Эту операцию выполняют в производственных помещениях (цехах), где установлено оборудование. [c.163]

Оборудование для очистки водно-щелочными моющими препаратами. Перед консервацией для механизированной промывки и обезжиривания внутренних мало загрязненных поверхностей емкостной колонной и другой химической аппаратуры, не имеющей сложных внутренних устройств, применяют установки безвоздушного распыления при низком давлении (рис. 7.7). Эти установки позволяют удалять загрязнения, образовавшиеся при изготовлении и гидроиспытаниях, а также следы и пятна минеральных масел, пыль, удерживающиеся на мокрой поверхности и т.д. Техническая характеристика установки приведена ниже [c.188]

Окрасочные цехи машиностроительных заводов оснащены высокопроизводительным оборудованием для нанесения лакокрасочных покрытий различными методами пневматическим и безвоздушным распылением, распылением под высоким давлением, пневмо- и гидроэлектрическим, в электрическом поле высокого напряжения, окунанием, обливанием, а также сушильными установками, агрегатами с устройствами, перемещающими изделия в процессе окраски и сушки. Нанесение окрасочных составов вручную (кистью) применяют редко. Большую часть лакокрасочных материалов изготовляют на основе синтетических материалов. [c.4]

Окраска осуществляется преимущественно пневматическим и безвоздушным распылением, а также ручными электростатическими распылителями в редких случаях — кистью. Окрашиваемые изделия оборудования металлургическое, кузнечно-прессовое, оборудование для горнорудных и обогатительных производств, аппаратура, машины и оборудование для различных опытных производств. [c.17]

Оборудование для окрашивания безвоздушным распылением [c.98]

Защита при помощи лакокрасочных покрытий аппаратуры, оборудования, металлических и железобетонных конструкций от воздействия агрессивных сред в условиях химических производств осуществляется преимущественно методом распыления. Наибольщее применение получил метод воздушного распыления. В последнее время начали применять один из наиболее прогрессивных способов — метод безвоздушного распыления лакокрасочных материалов, а также электропневматический метод окраски. [c.119]

Выбор метода окраски зависит от конкретных условий, в которых эксплуатируется оборудование. Так, при окраске нарул ных частей аппаратов, имеющих большие поверхности, подлежащие защите, применяют воздушное или безвоздушное распыление. При этом необходима хорошая приточно-вытяжная вентиляция. Внутри закрытых емкостей, где невозможно применение пневматического способа окраски, используется метод безвоздушного распыления или обычный кистевой метод. [c.268]

Капитальные затраты на окрасочное оборудование при нанесении лакокрасочных материалов методом пневматического и безвоздушного распыления- даны с учетом групп сложности окрашиваемых деталей и изделий. [c.539]

Аппараты / и дополнительное оборудование для безвоздушного распыления [c.243]

Лакокрасочные материалы на аппаратуру, оборудование, металлические и железобетонные конструкции для защиты их от воздействия агрессивных сред в условиях различных производств можно наносить пневматическим и безвоздушным распылением, в электрическом поле высокого напряжения, кистью и ручными валиками, путем напыления порошковых полимерных материалов и др. [c.142]

Для удаления разрушенных лакокрасочных покрытий используют смывки — смеси органических растворителей и нелетучих компонентов (парафина, коллоксилина и т. п.) [29]. Выбор смывки определяется типом старого лакокрасочного покрытия. Для удаления с поверхности черных металлов эпоксидных, перхлорвиниловых и алкидных покрытий применяют смывку СП-6, фенолоформальдегидных и эпоксидных покрытий — смывку СП-7. Тиксотропную смывку СПС-2 используют для удаления алкидных, виниловых, фенолоформальдегидных и поливинил-бутиральных покрытий [29]. Смывка СА-4 предназначается для очистки поверхности оборудования из цветных металлов. Смывки наносят кистью, краскораспылителем, шпателем или с помощью аппаратов безвоздушного распыления. [c.155]

Широкое применение для нанесения эпоксидных лакокрасочных материалов получило безвоздушное распыление. Этот метод целесообразно применять при окраске средних и крупногабаритных деталей, узлов и изделий простой или средней сложности конфигурацией при единичном, мелко- и крупносерийном производстве. Нанесение покрытий безвоздушным распылением производится в окрасочных камерах или на рабочих местах, оборудованных местной вытяжной вентиляцией (напольными решетками). При нанесении покрытий безвоздушным распылением по сравнению с пневматическим распылением, снижаются потери лакокрасочного материала до 20%, уменьшается расход растворителей за счет распыления более вязких материалов, уменьшается трудоемкость работ в связи с возможностью нанесения утолщенных слоев покрытия, улучшаются санитарно-гигиенические условия труда, но получаются покрытия по внешнему виду более низкого класса. [c.112]

Нанесение жидких лакокрасочных материалов пневматическим и безвоздушным распылением осуществляется в специализированных окрасочных цехах, а также в условиях других производственных цехов различных отраслей промышленности при окраске стационарно установленного оборудования и конструкций, наружной поверхности судовых конструкций на судостроительных заводах, а также в условиях строительства. [c.114]

Окраска безвоздушным распылением наиболее эффективна для оборудования, имеющего сложный профиль, а также для больших поверхностей и труднодоступных мест. Она имеет следующие преимущества по сравнению с пневматическим, распылением [c.203]

Способ гидравлического распыления был известен давно, однако его применение ограничивалось нанесением низковязких лакокрасочных материалов, в первую очередь водных строительных красок, в связи с тем, что используемое давление не превышало 1 МПа. В пятидесятых годах были разработаны установки с рабочим давлением до 4,0—4,5 МПа, позволившие распылять более вязкие лакокрасочные материалы, в том числе и краски неводного типа. В дальнейшем оборудование для нанесения существенно усовершенствовалось, рабочее давление возросло до 20— 25 МПа, появилась возможность наносить материалы как в ненагретом, так и в нагретом состоянии. Способ этот под названием безвоздушное распыление приобрел широкое применение в промышленности, благодаря эффективности и высокой производительности. [c.215]

ДЛЯ КОНСЕРВАЦИИ ХИМИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ МЕТОДОМ БЕЗВОЗДУШНОГО РАСПЫЛЕНИЯ [c.29]

Установка для консервации химического оборудования методом безвоздушного распыления 29 Установка для мойки деталей. .... зо [c.39]

В судостроении и в судоремонте окраске подлежат, в основном, крупногабаритные конструкции с большой площадью запуска. Окраску производят, чаще всего, не на потоке, а на открытых предстапельных площадках и на стапеле, используя переносное высокопроизводительное оборудование. Применяемые методы нанесения ЛКП, их преимущества, недостатки и область применения приведены в табл. 9,6, Окрасочное оборудование безвоздушного распыления (БВР) специализировано по назначению и области применения, Типы окрасочных установок, принцип их действия, назначение и область применения приведены в табл, 9.7. [c.278]

Толщина 3. л. п. обычно составляет 60—80 мкм. Однако в нек-рых случаях она не превышает 5—7 мкм (напр., для консервной тары) или, наоборот, м. б. больше 200 мкм (напр,, у покрытий для защиты химич. оборудования). Толщина покрытия на подземных трубопроводах может достигать 1 мм и выше. Лакокрасочные материалы и особенно грунты на масляной основе при нанесении кистью хорошо втираются в неровности окрашиваемой поверхности, в результате чего улучшается адгезия покрытия к подложке. Для окраски стальных листов и крупногабаритных стальных изделий (рефрижераторы, вагоны, судовые конструкции) широко применяют метод безвоздушного распыления красок под большим давлением. Этот способ позволяет использовать более высоковязкие материалы (в подогретом состоянии) и получать более плотные равнотолщин-ные и менее пористые покрытия, чем те, к-рые получают, применяя метод воздушного распыления (пульверизация). [c.393]

Нанесение лакокрасочного покрытия на наружную поверхность баллона возможно, всеми существующими способами кистью вручную пневматическим распылением в специальной камере, оборудованной гидрофильтр ми и вытяжной вентиляцией распылением в электростатическом поле путем облива струйным обливом с последующей выдержкой в парах растворителей методом безвоздушного распыления под высоким давлением с нагревом и без нагрева. [c.156]

Фирма Бинкс (США) выпускает широкий ассортимент оборудования для напыления и заливки ППУ, а также других полимерных систем. Наибольший интерес представляют горизонтальные машины. Они представляют собой комбинацию конвейера с напылительной установкой. Широкое внедрение в промышленности ряда стран получила напылительная установка этой фирмы, состоящая из дозирующего агрегата типа Формулятор и напылительного пистолета с механическим смешением типа Турбулятор . Последний состоит из пневмодвигателя, смесителя, сопла, клапанов и рычагов. Угловая скорость 2100 рад/с. Композиции, проталкиваемые через подшипник, хорошо перемешиваются даже при высокой вязкости. При малой вязкости компонентов используют пистолет 43-Р с безвоздушным распылением. [c.76]

При сравнительно небольших объемах заготовок, при ограниченности производственных площадей для оборудования установки струйного облива, а также при огрунтовке крупногабаритных изделий может быть применена огрунтовка методом безвоздушного распыления с помощью специальной установки УБРХ. Такая установка используется также для окраски химически стойкими составами изделий, предназначаемых для работы в агрессивных средах. [c.77]

Прочность и другие свойства лакокрасочных покрытий зависят не только от свойств применяемых лакокрасочных материалов, но и от таких факторов, как качество подготовки поверхности к окраске, правильный выбор и соблюдение технологического режима окраски и сушки. Дальнейшее улучшение качества лакокрасочных покрытий при одновременном сокращении затрат производства в значительной мере зависит от внедрения в окрасочных цехах прогрессивных методов окраски распыления в электрическом поле, струйного облива, распыления с подогревом, безвоздушного распыления, электроосаждения (электрофореза водоразбавляемых красок) с применением усовершенствованного оборудования для получения покрытий. [c.5]

Тележечное отделение располагают на участке ТР-3 под мостовыми кранами грузоподъемностью 30/5 и 10 т на специально выделенной для этого площади 1000—1300 м . В отделении организуют поточный ремонт тележек локомотивов, для чего в нем устанавливают необходимое оборудование и приспособления. Каждая из позиций состоит из подъемника для поддержки тяговых электродвигателей, смонтированного в канаве, приямков, расположенных по обеим сторонам канавы, в которых установлены тележки с пневматическими подъемниками для буксовых струнок и передвижных платформ с гайковертами для отворачивания и заворачивания креплений буксовых струнок. Передача тяговых двигателей в элект-ромашинное отделение и обратно осуществляется электрифицированной тележкой. В отделении имеются также позиция сварки рам тележек, оборудованная воздуховодом, сварочной линией и вытяжной вентиляцией камера проходная для окраски и сушки тележек передвижная установка для окраски рам тележек методом безвоздушного распыления производительностью 400—500 м /ч позиции [c.203]

Выбор метода окраски зависит от конкретных условий производства, в которых эксплуатируется оборудование. Так, окраска наружных частей аппаратов, имеющих большие поверхности, подлежащие запщте, осуществляется методом воздушного или безвоздушного распыления. При этом необходима хорошая приточно-вытяжная вентиляция. [c.167]

Лакокрасочные покрытия на судах можно наносить кистью, валиком или распылением, причем там, где необходимо окрасить больщую площадь, особенно широко применяют безвоздушное распыление. Рецептуру покрытий, обладающих высокими показателями, составляют с учетом нанесения покрытия из ограниченного числа слоев, т. е. краску нужно наносить методом безвоздушного распыления при толщине мокрых пленок 200—500 мкм, не допуская оседания пигментов и стекания краски с вертикальных поверхностей толщина слоя сухой плен-ки 100—300 мкм. Время пребывания судов в сухом доке обычно ограничено вследствие высоких затрат для танкера водоизмещением 200 тыс. т их расценивают в 20—30 тыс. фунтов стрелингов в день. Поэтому краски должны быстро сохнуть и покрытия не должны ухудшаться из-за неблагоприятных погодных условий. Возможную опасность для здоровья, особенно при распылении некоторых типов необрастающих составов, необходимо предотвращать с помощью индивидуальных защитных масок и оборудования. [c.507]

Многие виды оборудования для нанесения лаков, красок, ППУ и других полимерных систем выпускает фирма де Вил- бисс (США), имеющая свои заводы в Англии, ФРГ, Франции и других странах. Эта фирма изготовляет оборудование для воздушного, безвоздушного и электростатического напыления, для систем циркуляции и рециркуляции, для линий подачи компонентов и воздуха. В частности, эта фирма выпускает двухкомпонентные распылители типа JG , для напыления ППУ при вязкости исходных компонентов до 5 Па-с и соотношении исходных композиций от 1 1 до 1 20 производительностью до 2,5 X ХЮ м /с. В двух типах распылительных пистолетов JG -501 и JG -504 перед распылением полиэфира в распыляющий воздух впрыскивается изоцианат. Другие типы JG -505 и JG --507 снабжены двумя отдельными соплами для каждого из компонентов, которые смешиваются и распыляются в струе. Пистолеты этого типа работают следующим образом. Половина полиэфира поступает в пистолет и смешивается со всем количеством толуилендиизоцианата, образуя предполимер, который эжек-тируется через центральное отверстие. Другая половина полиэфира с различными добавками, включая фреон, подается через калиброванный диффузор, тщательно перемешивается с воздухом и истекает из пистолета по кольцевому концентрическому отверстию, смешиваясь с предполимером уже в струе. Через второе кольцевое отверстие подается воздух для распыления. Соотношение полиэфирной и изоцианатной композиций поддерживается 7 3. Толщина слоя ППУ при непрерывной работе обеспечивается в пределах от 10 до 50 мм. [c.77]

Типы оборудования для напыления ППУ классифицируют по следующим признакам состоянию используемых композиций — жидкие, предварительно подвспененные, аэрозольные, замороженные, порошкообразные способу смешения компонентов — механическое, воздушное, в струе, безвоздушное, турбулентное ( смешиваемое в спиральном смесителе) способу распыления композиций—воздушное, безвоздушное, в электрическом поле степени механизации — ручное, механизированное, автоматизированное конструктивным особенностям — напылительное оборудование, напылительно-заливочное оборудование, специализированное оборудование (для подвспененных ППУ, аэрозольных пен и т. д.). Тип оборудования следует выбирать с учетом перечисленных выше признаков и местных условий. [c.61]

Различные виды оборудования для нанесения ППУ, лаков, красок и других полимерных систем изготовляет фирма Де Вилбпс (США), выпускающая оборудование для воздушного, безвоздушного и электростатического напыления, оборудование для систем циркуляции и рециркуляции, линий подачи компонентов и воздуха, нагрева компонентов, автоматическое оборудование. В частности, фирма изготовляет четыре типа двухкомпопентных напылительных пистолетов для напыления ППУ с различной вязкостью исходных компонентов при соотношении исходных композиций от 1 20 до 1 1 и производительности до 75 л/мин. В двух типах напылительных пистолетов перед распылением полиэфира в распыляющий воздух впрыскивается изоцианат. В двух других типах имеются два отдельных сопла для каждого из компонентов смешение и распыление производится в струе. Они работают следующим образом. Половина полиэфира поступает в пистолет и смешивается со всем количеством изоцианата, образуя предполимер, который эжектируется через центральное отверстие. Другая половина полиэфира с различными добавками подается через калиброванный диффузор, тщательно перемешивается с воздухом и истекает из пистолета по кольцевому концентрическому отверстию, смешиваясь с предпо-лимером в струе. Через второе кольцевое отверстие подается воздух для распыления. Соотношение элементов композиций 7 3 толщина слоя ППУ 0,01—0,05 м. [c.124]

Оборудование для напыления ППУ и других полимерных систем выпускают в США также фирмы Бинкс , Минее и др. Горизонтальные мащины фирмы Бинкс , представляющие собой комбинацию конвейера с напылительной установкой, имеют очень больщую производительность. Широкое внедрение получили и напылительные установки типа формулятор. Эти установки работают в сочетании с пистолетами различной конструкции при большой вязкости исходных компонентов — с пистолетами, обеспечивающими механическое смешение, при малой вязкости компонентов — с пистолетом типа 43Р, обеспечивающим безвоздушное смешение и распыление. [c.126]

К новому оборудованию относится установка 840-03-1 (рис. 119) для нанесения клея на отшерохованную поверхность покрышки, обеспечивающая распыление клея безвоздушным методом под давлением 170 кГ1см . [c.200]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология