Едкий натр, контроль производств

Цехи могут быть расчленены на отделения или участки. Отделения создают для улучшения управления, контроля и учета на данном участке цеха. Они выполняют одну или несколько стадий производственного процесса. Так, при электролизе хлористого натрия имеются отделения изготовления и очистки рассола, электролиза, сушки и передачи (отбора) хлора, отделение упарки слабого раствора едкого натра. Внутри цеха могут быть созданы линии, потоки. Они образуются для создания большей степени непрерывности процесса на основе специализации каждой линии или потока иа выработке единственного или немногочисленных видов одноименной продукции. Такие линии имеются в химико-фармацевтическом производстве, а потоки — в производстве резины и пластмасс. [c.18]

Полноту восстановления нитропродукта проверяют различными способами в зависимости от природы и свойств нитропродукта и аминосоединения. Часто о конце реакции судят по цвету вытека редукционной массы на фильтровальной бумаге. Многие нитросоединения окрашены в желтый цвет, в то время как соответствующие амины бесцветны. Поэтому желтое окрашивание вытека (иногда появляющееся лишь при действии раствора едкого натра) указывает на то, что восстановление нитропродукта не закончено. В этом случае добавление нитропродукта в реакционную массу прекращают и возобновляют его лишь после появления бесцветного вытека пробы на фильтровальной бумаге. Такой метод контроля полноты восстановления применяется, например, в производстве ж-фенилендиамина. В производстве анилина восстановление ведут при кипячении реакционной массы в аппарате с обратным холодильником. Полноту восстановления в этом случае определяют по изменению цвета конденсата от оранжевого до молочно-белого. [c.106]

Определение нитрат-иона и хлор-иона в растворах едкого натра с помощью катионообменников как метод контроля производства щелочных аккумуляторов [103]. [c.367]

КОНТРОЛЬ в ПРОИЗВОДСТВЕ ЕДКОГО НАТРА [c.211]

КОНТРОЛЬ в ПРОИЗВОДСТВЕ ЕДКОГО НАТРА ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ [c.211]

Рис. 59. Схема химического контроля производства едкого натра известковым способом

Рис. 61. Схема химического контроля производства едкого натра электролизом

Метод определения содержания гидравлической добавки в цементе основан на уменьшении количества соляной кислоты, реагирующей с цементом в присутствии добавки. С увеличением в цементе количества гидравлической добавки уменьшается количество НС1, реагирующей с навеской цемента. По величине этого уменьшения ( титра ) определяют количество молотого клинкера, замененного в готовом цементе гидравлической добавкой. При испытании берут две равные навески по 0,25 г — одну клинкера, а другую цемента и добавляют в каждую 10 мл 1 н. НС1 и избыток оттитровывают 0,25 н. раствором едкого натра. Указанное определение является одним из методов контроля цементного производства. [c.103]

При совместном добавлении хромпика со щелочью едкий натр можно заменить содой или известью. Технологический процесс получения оранжевых кронов состоит из тех же операций и производится по той же схеме и в той же аппаратуре, что и желтые крона (см. стр. 265). Также одинаковы для оранжевого и желтого кронов мощность аппаратуры и точки контроля производства. [c.277]

Контроль производства сланцевых фенолов предусматривает определение содержания нейтральных масел в растворах фенолятов, полученных при обесфеноливании дистиллятных фракций 10 %-ным раствором едкого натра. [c.243]

ПРИНЦИПИАЛЬНЫЕ ОСНОВЫ АВТОМАТИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЕДКОГО НАТРА ИЗВЕСТКОВЫМ СПОСОБОМ [c.229]

Производство едкого натра известковым способом имеет развернутую систему автоматического контроля производственных операций. При приготовлении нормального содового раствора автоматически контролируют пьезометрическим датчиком уровни жидкости в сборниках содового раствору растворенных солей выпарки, промывных вод и в смесителе. Температура нормального содового раствора контролируется термометром сопротивления, а общая щелочность измеряется пьезометрическим плотномером. [c.229]

В этом процессе контроль производства ограничивается исследованием кислых растворов марганцевой соли из газообразователей на содержание в них свободной кислоты. Для этой цели титруют растворы обычным способом 1 н. раствором едкого натра и принимают за конец реакции момент появления не растворяющихся при встряхивании хлопьев Ре(ОН)з. [c.365]

На кислородных производствах различают сплошной и периодический контроль показателей работы установок разделения воздуха. Сплошной контроль осуществляется с помощью соответствующих автоматических (самозаписывающих) устройств для измерения расхода разделяемого газа и готовой продукции, температур и давлений в определенных точках технологического процесса, определения состава газов, контроля уровня жидкости. Периодический контроль производится для определения содержания СО2 в газах или жидкостях, влаги в разделяемом газе и готовой продукции, вредных примесей в газах, используемых в медицине, ацетилена, масла и механических примесей в жидких газах, степени использования раствора едкого натра и др. [c.244]

КОНТРОЛЬ ПРОИЗВОДСТВА соды, ЕДКОГО НАТРА И ГЛИНОЗЕМА [c.75]

Жидкости в производстве кальцинированной соды, при повседневном контроле, анализируют на содержание хлора, на общий и прямой титр, связанный аммиак и на содержание двуокиси углерода. В дистиллерной жидкости определяют также непрореагировавший избыток СаО. Для определения общего содержания аммиака в жидкости (общий титр) применяют в основном три метода. Метод отгонки заключается в вытеснении аммиака из жидкости действием сильного основания с последующей отгонкой аммиака и поглощением кислотой. Метод обратного титрования осуществляется прибавлением к анализируемому раствору избытка сильного основания, отгонкой ам-.миака и обратным титрованием кислотой непрореагировавшего избытка раствора щелочи. Формальдегидный метод заключается в непосредственном определении связанного аммиака титрованием пробы (после определения прямого титра) раствором едкого натра в присутствии формалина (работа 27). [c.75]

Це.аь работы — освоение методов контроля состава жидкостей производства едкого натра. [c.80]

В современной химической промышленности человеческий груд используется главным образом для управления технологическими процессами и аппаратурой и для контроля производства и лишь в незначительной степени — для выполнения механических операций. Это объясняется непрерывностью большинства химико-технологических процессов, протекающих большей частью в закрытой аппаратуре, и необходимостью строгого соблюдения физико-химических условий технологического режима По указанным причинам химические производства, в отличие от многих других, характеризуются сравнительно небольшим количеством занятых рабочих на единицу продукции. Людей, впервые попавших на крупный химический завод серной кислоты, электролитического получения хлора и едкого натра, основного органического синтеза и т. п., нередко пора жает то, что в цехах почти не видно обслуживающего персонала. [c.26]

D-глюконовая кислота и ее 6-лактон представляют собой аростые продукты окисления (дегидрогенизации) глюкозы (рис. 4.3). Еще в начале 20-х годов было налажено промышленное производство этой кислоты из глюкозы при участии Aspergillus niger. Нейтрализация кислоты позволяла получать большой выход продукта. В погруженных культурах за 48 ч конверсия субстрата составляла 90%. Исследования на полупромышленных установках показали, что если ферментацию вести при повышенном давлении, то выход кислоты за 24 ч составляет 95% от теоретического при использовании раствора глюкозы с концентрацией 150—200 г/л. Процесс можно вести в полунепрерывном режиме, заново используя мицелий (до девяти раз подряд). Более того, концентрацию глюкозы можно довести до 350 г/л, если для удаления кислоты использовать комплексообразование с соединениями бора и получать боро-глюконат кальция. Однако для осуществления этого процесса нужны особые, устойчивые штаммы. От него отказались после того, как было выяснено, что эта соль неблагоприятно влияет на кровеносные сосуды животных. Контроль за pH осуществляли путем добавления углекислого кальция либо едкого натра.. [c.141]

Рис. 6Т. Схёш химического контроля производства едкого натра [c.213]

В процессе получения эпоксидных смол образуются диглицид-ные эфиры, смесь полимергомологов, а также соединения, содержащие фенольные гидроксилы и хлоргпдриновые группировки. Кроме хлоргидриновых эфиров, содержащих органически связанный хлор, в продуктах конденсации содержится также хлорид натрия, образующийся вследствие дегидрохлорирования некоторой части хлоргидриновых эфиров едким натром. Присутствие хлорида натрия отрицательно влияет на эксплуатационные свойства изделий, полученных на основе эпоксидных смол 11]. Поэтому необходимо вести контроль производства эпоксидных смол таким образом, чтобы получить их по возможности свободными от хлорида натрия. [c.170]

С раствором едкого натра. О контроле производства диаминостильбендисульфокислоты см. 8 . [c.724]

Содержание фенолов в смолах и в их фракциях, как правило, определяется по их растворимости в едком натре (см. стр. 186) и рассчитывается по уменьшению объема после встряхивания с едким натром. Этот способ используется при товарной оценке смол и их фракций и при контроле производства [19]. Если требуется более точный анализ, предварительно необходимо образец обезводить (например, насыщенным раствором хлористого натрия) и иногда устранить жирные кислоты раствором соды. На точность этого определения влияют нрисутствующие пиридиновые основания [20], которые с фенолом образуют аддитивные соединения и препятствуют полному извлечению фенола. [c.378]

Характеристика работ. Ведение технологического процесса мерсеризации целлюлозы, измельчения и предсозревания щелочной целлюлозы на оборудовании прерывного и непрерывного действия в производстве вискозного шелка, этилцеллю-лозы или ведение процесса мерсеризации целлюлозы на установках непрерывного действия. Подготовка реакционного аппарата — проверка исправности работы мешалок, системы подачи холода, раствора едкого натра. Загрузка сырья, подача щелочи с заданной скоростью. Контроль и регулирование температурного режима, времени и качества мерсеризации целлюлозы, измельчения и предсозревания щелочной целлюлозы. Регулирование режимов работы мешалок периодическое отключение и включение мешалок с противоположными направлениями. Расчет подачи целлюлозы и щелочи на мерсеризацию и массы щелочной целлюлозы на отжим. Учет выработки продукции. Выявление и устранение неисправностей в работе оборудования и коммуникаций. Подготовка оборудования к ремонту, прием из ремонта. Ведение записей в производственном журнале. Руководство аппаратчиками низшей квалификации при их наличии. [c.52]

О- п я-Нитрохлорбензолы очень хорошо превращаются в нитроанизолы, нитрофенетолы и другие эфиры нитроарилов в результате реакции с соответствующим спиртом в присутствии щелочи. Ввиду большого значения эфиров нитроарилов в производстве были тщательно изучены оптимальные температуры реакции и концентрации щелочи, а также добавки, уменьшающие образование побочных продуктов (например азоксибензолов). Тщательный контроль температуры и щелочности, достигаемый постепенным добавлением едкого натра, позволяет получать эфиры нитроарилов с высокими выходами. Так, установлено, что для получения количествен- [c.147]

Обзор работы производств хлора и едкого натра ртутным методом покааызает, что в производствах недостаточно внимания уделяют вопро-сам сокращения объема сточных вод и их очистке. Руководству производств и ИГР необходимо осуществлять жесткий контроль за потреблением свежей воды, принять меры к сокраще-ник проливов технологических растворов, в кратчайшие сроки произвести ремонт канализационных сетей, обеспечить условия для работы установок очистки в регламентном режиме. [c.62]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология