Битумы диспергирование

Соли четвертичных аммониевых оснований с углеводородными радикалами С12—С18,, получаемые на основе синтетических жирных кислот, используют ДЛЯ производства катионных бактерицидных ПАВ. На основе кальциевых мыл СЖК С12—Си получают пластичные смазки, не уступающие по эксплуатационным свойствам жировому солидолу. Из фракции Сю—С16 получают литиевое мыло, используемое для приготовления пластичных смазок с высокими эксплуатационными свойствами. Эти же кислоты включены в рецептуру синтетических каучуков и резиновых смесей. Они повышают пластичность резиновой массы, способствуют лучшему диспергированию порошковых ингредиентов в композиции, например сажи и облегчают процесс обработки резиновых смесей. В промыш- ленности строительных материалов широкое применение нашли кубовые остатки, содержащие синтетические кислоты выше С20 (дорожный битум улучшенного качества). На базе кубовых остатков предложена рецептура эффективных деэмульгаторов нефти. Помимо сказанного, СЖК Си—С20 находят применение практически всюду, где ранее использовали стеарин из природных жиров. [c.324]

При механическом перемешивании отпадает необходимость ввода воздуха через перфорированные трубки с целью его диспергирования на мелкие пузырьки достаточно ввести воздух лишь в одной или нескольких точках через большие отверстия. При этом, вероятность закоксовывания отверстий снижается. Однако эксплуатация вращающихся в горячем битуме механизмов вызывает другие осложнения — закоксовывание деталей. Это потребовало разработки специального подшипника для работы в условиях реактора. Окислительные аппараты с такого рода внутренними устройствами не нашли широкого применения в отечественной практике. [c.136]

На действующих битумных производствах установлены колонны, предназначавшиеся для других процессов нефтепереработки. Поэтому габариты колонн колеблются в широких пределах диаметр — от 2,2 до 3,8 м, высота — от 10 до 30 м большинство колонн имеет диаметр 3,4 и высоту 20—25 м. Колонны снабжены штуцерами для ввода и вывода сырья и битума, воздуха и газов окисления, люками-лазами и предохранительными клапанами (рис. 83). Толщина стенки колонны обычно равна 10—16 мм. Для диспергирования воздуха внутри колонны монтируется-маточник (рис. 84) для уменьшения закоксовывания его перфорируют, как и в случае кубов, в нижней части лучей. Число отверстий колеблется от 200 до 500 (больше отверстий в колоннах большего диаметра), их диаметр — 8—18 мм. [c.134]

Окисление в трубчатом реакторе. В отечественной практике для производства окисленных битумов применяют змеевиковой трубчатый реактор с вертикальным расположением труб. Окисление происходит в турбулентном потоке воздуха. Движение воздуха и окисляемого сырья, диспергированного в воздухе,— прямоточное. Прореагировавшая газожидкостная смесь поступает из реактора в испаритель, где разделяется на газы и жидкость. Газы уходят с верха испарителя на обезвреживание, жидкая фаза — битум — из нижней части испарителя откачивается в парк. [c.52]

Уравнение (3) описывает адгезию многокомпонентных органических веществ, например, олигомеров, диспергированных в углеводородной среде, к однородным субстратам. Примерами таких адгезивов являются латексы, битумы и битумные эмульсии. [c.111]

Изучаются две принципиально разные возможности интенсификации охлаждения за счет увеличения поверхности охлаждения при диспергировании битума в токе воздуха и за счет использования в качестве охлаждающего агента воды. — среды с большой теплоемкостью. [c.153]

Построена установка охлаждения в диспергированном состоянии высокоплавкого битума с температурой размягчения выше 145 °С (структурообразователя) на Херсонском НПЗ (установка находится на стадии освоения [54]). Для охлаждения используется цилиндрическая камера диаметром 3,2 м и высотой 8,8 м. В среднюю часть камеры через 8 форсунок разбрызгивается битум, воздух подают вниз. Отработанный воздух проходит циклоны грубой и тонкой очистки, из которых [c.153]

Основная трудность в освоении установок охлаждения диспергированного битума воздухом заключается в борьбе с выносом битума из системы и с загрязнением окружающей среды. Вынос битума трудно предотвратить, так как он диспергируется на частицы различного размера с разными скоростями [c.154]

Порошковые иониты, диспергированные в битумах, могут служить адгезионными добавками. [c.352]

При производстве битумных материалов диспергирование на, полнителя в битуме осуществляют в различных типах смесителей-Известно, что смеси средней и низкой вязкости можно изготовлять в смесителях с рамной мешалкой, но до сих пор применяют главным образом более старые и простые смесители с горизонтальной или вертикальной лопастной мешалкой. Только т х учаях, если требуется более качественное диспергирование, используют рамные смесители с неподвижными пальцами, приваренными к корпусу аппарата. Смеси с высокой вязкостью типа мастик также получают в рамных смесителях с неподвижными пальцами, хотя в этих случаях более эффективны смесители с ленточной мешалкой. [c.207]

Латексы. Введение в битумный материал эластомера в виде латекса является одним из наиболее распространенных методов. Латекс добавляют к расплавленному битуму или дегтю непрерывно или порциями при температуре значительно выше 100 °С. Специальные устройства регулируют выход и прием вытекающей пены. Турбулентное перемешивание смеси, возникающее-при испарении воды, в значительной степени способствует диспергированию эластомера в битумах, хотя люжет потребоваться и дополнительное механическое перемешивание. С помощью микроскопа установлено, что при [c.232]

Рис. 7.14. Неопрен из латекса, диспергированный в битуме.

Окислитель колонного типа (рис. 104) имеет диаметр 3,3 м и высоту 23 м. Диаметр более 3,5 м нецелесообразен, так как в большом сечении трудно осуществить равномерное диспергирование воздуха. Воздух вводится через маточник в нижней части аппарата, продукт подается в середину колонны и выводится снизу. Техника безопасности. Битумы и гудроны, нагретые до высокой температуры, в присутствии кислорода воздуха способны самовос- [c.383]

I. снижение напряжения на границе раздела битумной и водной фаз и уменьшение за счет этого объема механической работы при изготовлении битумных эмульсий (диспергировании битума в водной фазе, т.е. при эмульгировании) [c.27]

III. управление осаждением диспергированного битума из эмульсии на поверхности [c.27]

АППАРАТЫ ДЛЯ ДИСПЕРГИРОВАНИЯ БИТУМА В ВОДЕ. [c.100]

Явление самопроизвольного эмульгирования битумов, описанное А,В. Бернштейном в 1 1 , обусловлено протеканием химической реакции на поверхности раздела с образованием ПАВ и последующей адсорбцией его молекул. Таким образом, диспергирование связано с энергией соответствующих реакций. [c.187]

Еще ранее в работе [11] было предложено рассматривать битумы как коллоидную систему. Предлагалась следующая схема битум состоит из мицелл, диспергированных в масляной среде. Ядром такой мицеллы должна быть частица углерода, окруженная адсорбированными асфальте-нами, причем каждый последующий адсорбированный слой должен состоять из компонентов с меньшим молекулярным весом и более высоким соотношением водород - углерод [12]. [c.30]

Рубракс представляет собой специальный сорт твердого битума, получаемый путем окисления остатков от перегонки нефти (гудронов) продувкой воздухом в присутствии щелочи, при нагревании их до 250 °С. Рубракс выпускают двух марок А и Б, которые различаются температурой размягчения. В резиновой промышленности применяется рубракс марки А с температурой размягчения 125—135 °С. Рубракс является ценным мягчителем, он способствует диспергированию сажи в резиновой смеси, повы- [c.181]

Увеличение- Кр.с масляного компонента битума и уменьшение отношения асфальтены смолы ослабляют прочность структуры битумной системы. Это происходит в результате большего диспергирования асфальтеновых мицелл в масляных фракциях, обладающих большей растворяющей способностью. В результате битум переходит в состояние золя и теряет вязкостно-эластичные свойства, что приводит к понижению температуры размягчения и пенетрации при 0°С, увеличению растяжимости и уменьшению индекса пенетрации, т. е. к увеличению крутизны вязкостно-температурной кривой, повышению температуры хрупкости (значение последней проходит через минимум). [c.40]

Расход воздуха. Расход сжатого воздуха, степень его диспергирования и распределения по сечению окислительной колонны существенно влияют на интенсивность процесса и свойства битумов. Увеличение расхода воздуха до определенного предела при прочих равных условиях ведет к пропорциональному повышению скорости окисления последняя определяется температурой процесса, конструкцией окислительной колонны и природой исходного сырья. [c.131]

Эмульсии получают при помощи эмульгаторов — веществ, которые наряду с эмульгирующим действием также стабилизируют эмульсию, т. е. делают ее более устойчивой. Эмульсии можно стабилизировать также при помощи твердых глинистых частиц, которые образуют суспензии. Способы эмульгирования битумов различаются типом диспергирования битума в водяной фазе. Наиболее простым способом получения эмульсий считают диспергирование битума в воде при помощи кислоты и водного раствора щелочи. Для приготовления эмульсий обычно используют битумы с пенетрацией 85—350 X 0,1 мм, причем для катионных эмульсий пене- [c.298]

При диспергировании битум нужно хорошо перемешивать, что обычно осуществляют в нейтральном растворе. Легко эмульгируют мягкие битумы с кислотным числом более 0,8 мг КОН/г, используя весьма простое оборудование. Способность к эмульгированию битумов с кислотным числом 0,5—0,8 мг КОН/г можно увеличить, добавляя к битуму 0,1 вес.% олеиновой кислоты, сульфокислоты, растворимых в маслах высокомолекулярных нафтеновых кислот и др. В битумы с кислотным числом менее 0,5 мг КОН/г нужно добавлять высокомолекулярные кислоты. Свойства битумных эмульсий в большей степени зависят от эмульгатора. Для получения эмульсий, устойчивых при хранении, но быстро разрушающихся при использовании, применяют жидкие кислоты жирного ряда, высокомолекулярные нафтеновые кислоты. Вместе с ними добавляют щелочь. В большинстве случаев для получения многих сортов битумных эмульсий используют мыльные растворы, содержащие в избытке щелочь, обычно едкое кали (до 2 вес.%). Для эмульсий, которые должны быть очень стабильными в процессе применения, в качестве эмульгатора используют казеин, животные или растительные альбумин и глобулин или животный клей в виде 4%-ного раствора. [c.299]

К- Макком было показано, что определяющим фактором воздействия на структуру битума является природа масел и смол, а не асфальтенов одни и те же асфальтены, диспергированные в разных маслосмолистых комбинациях, дают разные битумы, в то время как разные асфальтены, диспергированные в одной и той же среде, дают битумы с одинаковыми свойствами [20]. [c.26]

Это — распределительное устройство, представляющее собой несколько перфорированных горизонтально расположенных труб. Суммарное сечение отверстий должно обеспечить подачу в куб заданного количества воздуха, а диаметр отверстий — необходимое диспергирование воздуха. Обычно диаметр отверстий колеблется в пределах 8—1в мм. Если отверстия расположены на верхней части трубок-лучей маточника, то битум, заполняющий эти трубки в конце каждого цикла окисления после прекращения подачи воздуха, в последующем цикле работы не вытесняется воздухом полностью. Битум, накапливающийся в мнжней части трубок, подвергается глубокому окислению, и маточник довольно быстро закоксовывается. Для предупреждения закок-совывания маточника отверстия выполняют в нижней части или в глухих концах трубок (торцевые отверстия). В этом случае битум, попадающий в трубки в конце цикла окисления, практически полностью вытесняется в куб воздухом в начале следующего цикла, а маточник закоксовывается гораздо медленнее. [c.128]

В БашНИИ НП изучается процесс охлаждения диспергированного строительного битума в потоке воздуха, содержащего твердые частицы концентрата асфальтенов, например высокоплавкие (лаковые) битумы или асфальт деасфальтизации гудронов бензином. Налипая на полуохлажденные гранулы битума, твердые частицы препятствуют их дальнейшему слипанию 237]. Концентрат асфальтенов не является инородным веществом по отношению к битуму и не ухудшает его свойств. [c.154]

Стадников [20, с. 206], выступая против гипотезы о цементации, предложил свою гипотезу полного расплавления . Он исходил из представления о каменных углях как о механической смеси битумов, сапропелитов и гуминовых веществ. Механизм спекания, по его мнению, представляет собой процесс постепенного расплавления и растворения (диспергирования) одних составных частей в других сначала расплавляются битумы А, затем битумы В и сапропелевые вещества. В образовавшемся расплаве диспергируются неплавкие гуминовые вещества. Согласно этой гипотезе, хороший полукокс и кокс можно получать только из сапропелитовых и сапропелито-гумусовых углей. Этот вывод, однако, не отвечает действительному положению и решительно опровергается практикой. [c.235]

Более рационально использование для модификации неокисленных битумов термопластов. Вязкости битума и термопластов при температуре, требуемой для производства эмульсии, примерно одного порядка, и процесс диспергирования протекает достаточно легко. При применении таких эмульсий получают покрытие высокой прочности и износоустойчивости. [c.40]

СОСТОИТ ИЗ большого числа структурных групп, находящихся на различном уровне сольватирующей и десольватирующей энергии. В первом приближении можно использовать упрощенное представление о составе битума, чтобы развить суждение о строении битума с точки зрения его коллоидной природы, которая определяется растворимостью составляющих компонентов. Исходя из этого упрощенного представления были развиты теоретические положения о строении битума [29]. Так, например, высказывалось предположение, что битумы представляют собой растворы асфальтенов в углеводородах отношение вязкости асфальтенов к вязкости растворителя рассматривалось как функция концентрации асфальтенов и температуры. При 120° С и выше асфальтены, ао-видимому, находятся в молекулярно-диспергированном состоянии, но при более низких температурах они образуют ассоциированные агрегаты. Физико-химические свойства битума зависят от концентрации асфальтенов и типа углеводородов-растворителей. Системы с богатым содержанием асфальтенов не обладают ньютоновскими свойствами, в то время как нефтп считаются ньютоновскими жидкостями. [c.197]

Ранее указывалось, что чем более конденсированы и высокоплавки асфальтены в данном битуме, тем большей сольватирующей способностью должна обладать смолистая фаза, чтобы удержать асфальтены в диспергированном состоянии. Таким образом, можно установить прямую связь между результатами проб на однородность, характеризующую возрастающую тугоплавкость асфальтенов, и результатами судативных опытов, которые отражают возрастающую в вышеприведенной последовательности энергию сольватации жидкой фазы. [c.99]

К конденсационным методам относятся кристаллизация, десублимация, конденсация. Диспергационные методы подразделяются на самопроизвольное (например, самоэмульгирование битумов" ) и несамопроизвольное диспергирование (например, измельчение, распыление, барботаж и т.п.). Подробно указанные методы рассматриваются в курсах коллоидной химии, в частности, в [41]. Отметим лишь, что в отношении лиофобных систем, частным случаем которых являются эмульсии битума в воде, самопроизвольное диспергирование исключено" , потому что создание в них дисперсной фазы возможно лишь путем затраты некоторой работы.Изготовле-ние битумных эмульсий основано на общих методах получения коллоидных систем путем диспергирования битумов в специальных устройствах" . [c.91]

Технологи, занимающиеся эластомерами и битумом, обычно согласны с тем, что действие каучуков на битумные материалы — явление скорее физическое, нежели химическое. Для достижения эффективного действия необходимо, чтобы каучуки были хорошо диспергированы в битумном материале, однако частицы не обязательно должны иметь коллоидные размеры. Нужно, чтобы частицы эластомера набухали в битумном материале, но не слишком сильно. Если эластомер очень стоек к набуханию, значит, он по существу инертен. Действительно, если ввести достаточное количество ненабухающего эластомера, то смесь может стать каучукоподобной, но только за счет того, что каучук служит составной частью или наполнителем. Наиболее пригодны эластомеры, которые набухают, но остаются диспергированными в битумной фазе. С другой стороны, каучуки, растворимые в битумном материале, также не являются эффективными модификаторами. При их введении в достаточном количестве вязкость смеси повышается (как у резинового клея), но она не приобретает таких свойств, как эластичность и жесткость. Неэффективны также деполимеризующиеся каучуки. Они не только переходят в раствор в битуме, но низкомолекулярные продукты их [c.229]

Рпс. 7.13. Микрофотографии частиц каучука, диспергированного в битуме а — па av e смешения п — увеличенме объема частиц в результате набухания в— диспергиро- [c.230]

Так как эмульсии по определению являются термодинамически неустойчивыми системами", достаточным условием их образования является совершение некоторой работы по диспергированию вещества дисперсной фазы в капли сферической формы. Как правило, лиофобные эмульсии, частным случаем которых являются водобитумные эмульсии, получают диспергированием одной жидкости в другой в присутствии третьего компонента - поверхностноактивного вещества (ПАВ) П1 и IV групп по классификации П. Ре-биндера Для эмульгирования жидкостей применяют различные устройства, основанные на воздействии вибрации, ультразвука, действии больших градиентов скоростей сдвига (в так называемых коллоидных мельницах), на соударении струй двух жидкостей, вытекающих из узких отверстий и т.п. Более подробно способы получения эмульсий в приложении к процессу эмульгирования битума в воде, а также некоторые практические аспекты этого процесса будут рассмотрены в главе 3. [c.13]

Механизм эмульгирования в присутствии ПАВ и некоторые особенности диспергирования битумов в воде с образованием устойчивых водобитумных эмульсий были подробно рассмотрены в главе 2.1.3. Ниже омечены основные, принципиальные положения относительно роли ПАВ в создании битумных эмульсий. [c.70]

Теория наполнителей объясняет слипание частиц тем, что на их поверхностях образуются адсорбцнонно уплотненные слои жидкости, которые обладают упругостью формы и предельным напряжением сдвига. В общем случае связующим служит не чистая жидкость, а ее смесь с диспергированными в ней мелкими частицами. Такая смесь сообщает связность и крупнозернистым наполнителям. Для связующих битумов важную роль играет температурный коэффициент вязкости, который составляет значительную величину, вследствие чего напряжения сдвига и растяжения сильно увеличиваются при охлаждении. [c.146]

Для сведения до минимума коррозии металла под действием соляной кислоты Р. Валгенаре [526] предложил вводить хлорное железо в сырье при входе в реактор, впрыскивая 60%-ный раствор в воде. При этом вода испаряется и оставляет хлорное железо, диспергированное в битуме. Стенки реактора сделаны из углеродистой [c.164]

Существует много достаточно летучих органических жидкостей, являющихся хорошими разжижителями битума. Однако многие из них либо слишком дороги, либо ненадежны для использования. Так, сероуглерод и бензол легколетучи и являются прекрасными разжижителями битума, но дороги и токсичны, легко воспламеняются. Многие сернистые, хлористые и азотистые соединения являются хорошими разжижителями, но не годятся для промышленного получения разжиженных битумов. Разжижитель должен обладать температурой вспышки не менее 27 °С, а иногда не менее 38 °С, быть безвредным и иметь поверхностное натяжение более 26 дин см (26-10-3 н м), достаточное для обеспечения полного растворения или диспергирования битума в нем желательно преобладание ароматических углеводородов. [c.275]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология