Расход воздуха

Теоретический расход воздуха, необходимый для сжигания 1 кг жидкого или газообразного топлива, [c.109]

О — теоретический расход воздуха (в кг), идущего на сжигание 1 кг рабочего топлива а — коэффициент избытка воздуха [c.128]

Конденсаторы-холодильники воздушного охлаждения. В конденсаторах-холодильниках воздушного охлаждения имеются распылительные водяные форсунки и жалюзи, служащие для увеличения или уменьшения расхода воздуха. На установках с применением аппаратов воздушного охлаждения (ABO) температура продукта на выходе из конденсатора-холодильника в летний период регулируется вспрыском воды (клапан устанавливается на линии воды к форсункам), а в зимний период изменением расхода воздуха путем воздействия на мембранный привод жалюзи. [c.225]

Увеличение расхода воздуха при прочих равных условиях понижает коэффициент прямой отдачи, а также температуру газов на перевале и тепловую напряженность радиантных труб. [c.105]

Для обеспечения полноты сгорания топ-нива требуется вести процесс горения в присутствии некоторого избытка кислорода. Коэффициентом избытка воздуха называется отношение действительного расхода воздуха к теоретическому [c.109]

П р II м е р 2, Обжигают углистый колчедан с содержанием 32% серы и 10% углерода. Определить а) сколько выделится тепла на 100 кг его б) теоретический расход воздуха на обжиг. Решение, а) Реакция горения [c.326]

Действительный расход воздуха [c.110]

Пример 20. Произвести гидравлический расчет регенератора каталитического крекинга в кипящем слое. Объем кипящего слоя Кк. с = 100 л . Расход воздуха при нормальных условиях Ув = 31500 м /час. Катализатор алюмо-силикатный, микросферический. Свойства катализатора взять из примера 19. [c.79]

При достижении температуры в слое катализатора 400—420 С в поток пара подается воздух, и начинается выжиг кокса. В начальный период выжига кокса необходимо тонкое регулирование подачи воздуха на смешение с водяным паром, расход воздуха должен быть минимальным, н его концентрация в общем потоке не должна превышать 1% (об.). Как только начнет гореть кокс и температура установится, постепенно увеличивают подачу воздуха. При этом температуру в реакторе поддерживают постоянной и процесс регулируется исключительно путем изменения подачи воздуха. Необходимо иметь в виду, что в начальный период температура повышается послойно. Начальный период считается оконченным, когда температура во всех зонах горения возрастет до 530 С. При этом стабилизирует-ля н расход воздуха, количество которого, как правило, составляет [c.130]

При прохождении камеры конвекции и борова происходит подсос воздуха, вследствие чего коэффициент избытка воздуха несколько возрастает. В современных печах подсос воздуха в камере конвекции не превышает 5—10% от теоретического расхода воздуха. В печах более старой конструкции он может достигать 20%. [c.109]

Окисление кислородом воздуха применяется для легкоокисляе-мых соединений, например сульфитов, гипосульфитов, гидросульфитов, сульфидов, этилмеркаптана, гидразингидрата. При температуре 60—120°С, давлении 0,1—0,8 МПа и расходе воздуха 80—150 м /мз стоков эффективность очистки сточных вод от сульфидов достигает 90—95 %. Кислород воздуха применяют при очистке сточных вод от железа, окисляя двухвалентное железо в трехвалентное с последующим отделением от воды гидроксида железа. Процессы окисления воздухом значительно интенсифицируются в присутствии катализаторов. [c.493]

Теоретический расход воздуха С может быть определен, исходя из элементарного состава топлива, по формуле [c.128]

Теоретический расход воздуха С определяется по уравнению (78) [c.143]

Расход воздуха на 100 кг угля составит 8,466 - 100 [c.291]

Отсюда общий расход воздуха составит [c.309]

Выход (на 100 кг торфа) влажного газа 204 м , сухого газа 143 Л1 . Расход воздуха 80 на 100 кг торфа. [c.323]

Материальный баланс (на 100 кг рабочего угля). Расход воздуха на газификацию 7,0 пара 24,16% от веса угля. Получено при этом 430 кг генераторного газа, 4,4 кг смолы и 3,0 кг золы. [c.324]

Отсюда расход воздуха (состав его 21% Ог и 79% N2) составит [c.327]

Метод самостоятельно не обеспечивает очистку сточных вод до санитарных норм. Кроме того, в процессе очистки в воздухе образуются химические соединения в концентрациях, превышающих санитарные нормы. Расход воздуха от 1,5 до 5 % от объема обрабатываемой воды. Концентрация в воздухе органических продуктов от 0,2 до 40 кг/м . [c.478]

Эффективность естественной десорбции через 5—6 суток составляет 50—60 %. Как правило, для очистки сточных вод естественная десорбция не применяется из-за загрязнения атмосферного воздуха токсичными соединениями, Десорбцию осуществляют в аппаратах различного типа в токе инертного газа и пара при обычных условиях или при повышенной температуре, под давлением иля в вакууме. Расход газа или пара на отдувку примесей зависит от вида десорбируемых соединений, состава воды и условий ведения процесса. Для удаления СОг из сточной воды расходуется 15—20 м воздуха на 1 м воды при плотности орошения в насадочной колонне 60 м /(м2-ч) для колец Рашига и 40 м /(м Х X ч) для хордовой насадки. При отдувке С5г и ПгЗ оптимальный расход воздуха 10 м /м стока при плотности орошения 12 м7(м Х Хч). При десорбции в вакууме расход воздуха может быть снижен до 3 м /м стока с увеличением плотности орошения до 60 м /(м2-ч). Расход воздуха уменьшается также с повышением температуры стока, подвергаемого очистке. Для десорбции аммиака расход воздуха при 95% извлечении составил 3000 мV(м ч). Самостоятельное применение метода, как правило, не обеспечивает требований санитарных норм. [c.485]

Расход пара на регенерацию адсорбента обычно составляет 7 кг/кг уловленного соединения. Расход воздуха или инертных га> зов на охлаждение и сушку угля 70 mVm угля. [c.486]

Воздух, являющийся источником азота при получении аммиака, подается в конвертер метана второй ступени центробежным компрессором. Для предотвращения обратного хода горючего газа из конвертора второй ступени в воздушный трубопровод при остановке компрессора в воздушный трубопровод непрерывно подают пар, количество которого составляет 10,5% от расхода воздуха. При остановке компрессора расход пара автоматически увеличивается до 50% (об.) от расхода воздуха. Кроме того, для предупреждения образования смесей взрывоопасных концентраций на трубопроводах подачи воздуха в конверторы устанавливают обратные клапаны и аварийную отсечную арматуру. [c.14]

Теоретически необходимый расход воздуха для сжигания 1 т газообразного онлива [c.135]

Количество воздуха, необходимое для окисления, также зависит от величины и конструкции аппаратов. Чем выше колонны окисления, тем меньше часовой расход воздуха на тонну парафина, требующийся для нормального проведения окисления, В больших аппаратах расход воздуха составляет 40—60 м 1тчас. Напротив, при опытах в небольших масштабах количество воздуха достигает 120 л/кгчас. Предварительный подогрев воздуха не нужен желательно присутствие в воздухе еболь-ш их количеств воды., [c.453]

На установке Дойче Гидрирверке в Родлебене окисление проводят при 101°. После короткого подъема температуры в начале реакции, не превышающего 130°, содержимое аппарата охлаждают до 101° и эту температуру выдерживают в течение всего процесса окисления. Расход воздуха на 1 т парафина равен 40 м /час. Продолжительность процесса составляет 21—23 час. [68]. Кислотное число оксидата-сырца равно 70—75. [c.455]

Схемы б и г применяются при получении верхнего продукта в жидкой фазе. Продукт здесь отводится по уровню в емкости орошения, а давление регулируется изменением расхода охлаждаю-шей воды (схема в) или изменением расхода газа в байпаоной линии (схема г). Схема в при1меняется при высокой температуре верха колонны и наличии достаточного объема охлаждающей воды. Схема г получила распространение при установке конденсаторов ниже емкости орошения — на нулевой отметке. В вакуумных колоннах давление регулируется изменением расхода воздуха, поступающего вместе с неконденсируемым газом в эжектор, который работает на максимальную производительность (схема <3). [c.330]

Рассчитать расход NH3 и воздуха на 1 т мс ногид-рата HNO3, если степень превращения NH3 и N0 равна 0,96, а степень их абсорбции 0,98. При этом следует учитывать расход воздуха без его избытка. [c.49]

Задача 10.5. Определить массу аммиака (в тоннах), необходимую для производства НЫОз массой 250 т в год при атмосферном давлении, а также расход воздуха (в метрах кубических в час) на его окисление. Цех останавливают для профилактического ремонта на 15 дней в году. Степень превращения ЫНз в N0 составляет 98%, а степень абсорбции — 92%. Аммиачпо-воздушная смесь с объемной долей ЫНз 0,10. [c.162]

Следовательно, расход воздуха, необходимого для окнслення аммиака при работе цеха 350 дней (365—15), составит [c.162]

Начальный период считается закоцченным, когда температура катализатора во всех зонах горения достигает 500 °С, при постоянной температуре на выходе из печи. Установившийся режим горения кокса характеризуется стабильным расходом воздуха. Концептрацпя кислорода на входе в реактор, как правило, достигает 0,8—1,8% (об.). В этот период практически не приходится регулировать процесс выжига ввиду стабильности всех параметров. [c.128]

Технология окисления битумного сырья. Основными факто — рами процесса окисления (точнее окислительной дегидроконден — сации) являются температура, расход воздуха и давление. Чем выше температура окисления, тем быстрее протекает процесс. Но при слишком высокой температуре ускоряются реакции образования карбенов и карбоидов, что недопустимо. Чем больше вводится в зону воздуха, тем меньше времени требуется для окисления (то есть кислород является инициатором процесса). При слишком большой подаче воздуха температура в реакционной зоне может подняться [c.74]

В шахтной печи производится обжиг известняка. Расход топлива, загружаемого в печь, составляет 10 /о от веса известняка. Разложение известняка полное. Определить а) сколько СО2 получится и.з известняка, если последний содержит 100 /о СаСОз б) сколько СО2 получится от сгорания топли-на, если весь углерод его сгорает до СО2 и содержание углерода в топливе равно 84 /о а) теоретический расход воздуха г) процентное содержание СО2 в газе иа выходе нз печи. Расчет вести иа 100 кг СаСОз, [c.324]

Пример 12. Требуется рассчитать вертикальный трубчатый нагреватель, применяемый для подогрева воздуха в производстве кислорода из воздуха. Теплообменник обогревается насыщенным паром (р = 1 аш), конденсирующимся на наружной поверхности трубок. Расход воздуха 28 000 кг1час начальная температура воздуха 10°С, конечная 90°С. Необходимо определить коэффициент теплоотдачи а от стенок трубок к воздуху, прокачиваемому по трубкам. Средняя тем-10+90 [c.70]

Из таблиц находим теплофизические константы = 1>056 кг1м Ср = 0,243 ккал1кг°С X = 2,34- ккал/м - час°С V = 18,60- 10" м /сек., Рг = 0,722. Объемный секундный расход воздуха при температуре 50° С равен [c.70]

Установку непрерывного окисления гудрона оснащают ком ллектом приборов для поддержания постоянно заданного рас хода сырья Б смесителе, регулирования расхода воздуха и ре циркулята в зависимости от количества подаваемого в смеси тель сырья, контроля содержания кислорода в уходящих газах из колонн отгона и сепаратора. [c.96]

Полпая биохимическая очистка обеспечивается ири концентрации иловой массы в аэротенке — 2—5 г/л, расходе воздуха — 5—15 м м" сточной воды, нагрузке ио органическим загрязнениям— 400—800 мг БПК на 1 г беззольного активного нла в сутки. [c.102]

Подсчитать расход а) аммиака и б) воздуха на 1 т моногидрата I INO3, если степень окисления NH3 и N0 равна 0,96, а степень абсорбции 0,98. При подсчете учитывать расход воздуха только для реакций окисления NH3 и N0. [c.41]

Теоретический расход воздуха 6 еорет. для сгорания 1 кг топлива указанного состава определится по уравнению (78) [c.129]

Двигатель в 2,2 кет работает сжатым воздухом, имеющим давление 5 ата и i= 15°С. Работа расширения совершается по закону = onst. По выходе из цилиндра двигателя температура воздуха —>5°С давление 760 мм рт. ст. Определить показатель т и часовой расход воздуха двигателем, [c.151]

J гнет. Расход воздуха 7,6 на 1 кг кокса продуктов сгорания полу-Ч1ГГСИ 9,9 кг (7,69 м ) на 1 кг кокса. [c.319]

N2, 1,3% S, 4% золы, подвергаются газлфикации. Подсчитать а) состав газа в трубопроводе б) количество вдуваемого под колоспнки водяного пара в) расход воздуха, г) температуру генераторного газа. [c.321]

Для безопасности производства синильной кислоты предусматривают автоблокировки, обеспечивающие отключение турбоэксгаустера, воздушного компрессора и прекращение подачи аммиака и метана в реактор при понижении уровня воды в котле-утилизаторе, падении давления метана на вводе в цех, повышении температуры в контактном аппарате, падении давления воздуха в КИП, аварийной остановке турбокомпрессора. Кроме того, предусматривают автоматическую подачу азота при увеличении расхода воздуха и уменьшении расхода метана и аммиака. [c.81]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология