Колонны бензола

Здесь же приведены температуры кипения кип компонентов. В соответствии с правилами разделения многокомпонентной смеси (см. разд. 3.10.2) построена схема разделения конденсата (рис. 5.15). Этилбензол и стирол - близкокипящие жидкости, поэтому сначала от них отделяют в колонне / бензол и толуол. Их разделяют в колонне 2. Этилбензол отделяют от стирола в [c.407]

Выделяющийся при хлорировании хлористый водород вместе с парами бензола, хлорбензола, остатками влаги и газообразными примесями, содержащимися в хлоре, отводят из верхней части хлоратора и охлаждают в графитовом холодильнике 3 до —2 °С. При этом пары бензола конденсируются. Из расширенной части хлоратора отбирают жидкие продукты реакции—хлорбензол, полихлориды и непрореагировавший бензол и разделяют их в двухколонном ректификационном агрегате. Дистиллят первой колонны—бензол возвращается в производственный цикл. Дистиллят второй колонны, работающей при разрежении,—товарный хлорбензол. [c.194]

На каждой вышележащей тарелке испаряются фракции, все более богатые низкокипящим компонентом. Так как для получения чистого компонента нужно, чтобы он испарялся из достаточно обогащенной этим же компонентом жидкости, то такое обогащение и создается орошением колонны бензолом — практически чистым низкокипящим компонентом. Поднимающиеся снизу пары обогащаются бензолом. Стекающая вниз жидкость, лишаясь низкокипящего компонента, обогащается толуолом. [c.84]

По предложенной схеме разделения экстракта с использованием двух ректификационных колонн бензол вместе с сопутствующими углеводородами отделяется в первой колонне от толуола, а во второй колонне бензол освобождается от легкой фракции, выкипающей вне пределов кипения бензола. [c.216]

II —колонна рециркулята 12 — вакуум-эжектор 13 — отпарная колонна бензола 14— буферная емкость полимера 15 —нейтрализатор [c.851]

В колонне бензол хлорируется газообразным хлором в противотоке. Реакция необратимая, идет по второму порядку в жидкой фазе [c.157]

Разделяемые пары в этой колонне бензол—толуол и бензол — ксилол . [c.139]

Экстрактивная дистилляция. Этот метод широко применяется для выделения бензола. Схема процесса выделения бензола экстрактивной дистилляцией с фенолом приведена на рис. II. 17. Узкая бензольная фракция поступает в экстракционную колонну / с верха ее при 79 °С отбирают метано-нафтеновые углеводороды, а с низа —смесь фенола с бензолом, которая поступает в колонну 2. С верха колонны бензол-сырец идет на кислотно-щелочную очистку и вторичную перегонку, а фенол с низа колонны 2 возвращается в колонну /, пройдя теплообменник сырья 3 и холодильник 4. [c.57]

Продукты реакции поступают в теплообменник 1, где они частично конденсируются, после чего поступают на ректификацию. Давление на входе Ъ пропановую колонну 4 снижается до 12—15 ат. Пропан уходит с верха колонны. Бензол отгоняется во второй колонне 7 и возвращается в процесс в третьей колон- [c.115]

При нормальном режиме экстракции, квалифицированном подборе сырья и экстрагента (включая анти-растворитель) содержание парафиновых углеводородов (гексана) в экстракте незначительно. В этом случае колонна Для отгона из экстракта азеотропной смеси гексана и бензола в технологической схеме не используется. Азеотропная смесь отводится с верха бензольной колонны и после охлаждения и конденсации вводится в рециркулятом в экстракционную колонну. Бензол выводится с 5-й или 7—й тарелки с верха это же колонны в качестве бокового погона и насосом через холодильник откачивается, в товарный парк. Ухудшение качества индивидуальных ароматических углеводородов, как правило, является следствием нарушения технологического режима экстракции или рен- [c.166]

Разделяемые пары в этой колонне бензол — толуол и бензол — ксилол. [c.57]

В испарительной части колонны установлены подогреватели для подогрева тяжелого бензола — бензола И глухим паром. Из этой части колонны бензол П поступает в холодильник 15, откуда передается на склад. [c.192]

Сырую аммиачную воду из хранилища прокачивают через холодильник и фильтры и направляют в верхнюю часть экстракционной колонны. В холодильнике температура воды снижается с 65 до 40° С. Вода проходит через колонну сверху вниз, а бензол подают снизу вверх. Подача воды и бензола в колонну в отношении 1 1,5 автоматически регулируется. Обесфеноленная вода поступает в хранилище, затем ее обычным путем перерабатывают в аммиачной колонне. Бензол с растворенными в нем фенолами из верхней части колонны перетекает в сепаратор, где отделяется вода. Из сепаратора бензол самотеком направляется в два последовательно включенных промывателя с раствором щелочи. В каждом из них при тесном контакте со щелочью образуется раствор фенолятов. Обесфеноленный бензол из второго промывателя возвращают в циркуляционный сборник. Раствор щелочи из первого промывателя при 85 /6-ной конверсии периодически насосом перекачивают в концентрационный сборник. После упаривания щелочно-фенолятный раствор направляют в хранилище. Раствор щелочи из второго промывателя при 50%-ной конверсии перекачивают в первый, а свежий 25%-ный раствор подают во второй промыватель. [c.131]

Применим формулы (4.123) — (4.125) для расчета количества вещества в предположении, что капля целиком растекается по поверхности. В качестве примера проведем расчет для опыта в системе вода — уксусная кислота — бензол (табл. 4-4, первая строка). Так как концентрация кислоты в водной фазе была постоянной, то равновесная концентрация кислоты с = 0,00577 см . Согласно принятой выше модели процесса, концентрация со стороны слоя диспергируемой фазы равна концентрации кислоты в выходящем из колонны бензоле, т. е. равна 0,0045 г/сж . Толщина расплывшейся капли при диаметре колонны 24 мм равна 3,16-10 см (диаметр капли 0,14 см). Время пребывания капли на поверхности 0,9 сек. [c.113]

Поэтому, несмотря на то, что коксохимический бензол подвергается ректификации трижды (при отборе сероуглеродной фракции, перегонке очищенной фракции БТК — получение бензола для нитрации — и окончательном выделении бензола после дополнительной очистки — получение бензола высших марок), обеспечить низкое содержание насыщенных углеводородов, в частности, н-гептана и метилциклогексана, весьма сложно. Как показали йсссле-дования [71], с повышением четкости ректификации можно сосредоточить метилциклогексан в донном продукте и получать бензол с хорошим выходом и достаточно низким содержанием метилциклогексана. Ректификация при этом должна проводиться на колонне эффективностью 40 т. т. при рефлюксном отношении не ниже (5- (5) 1. н-Гептан даже при таких условиях отделяется весьма неудовлетворительно. В системе из двух эффективных ректификационных колонн бензол получается с достаточно высокой температурой кристаллизации, но содержание в нем н-гептана остается значительным [72]. [c.233]

I — емкость хранения кислоты 2 — смеситель алкилирования 3 — осадитель алкилирования 4 — pei енератор кислоты 5 — осадитель HF 6 — отпарная колонна HF 7— бен чольная колонна S — очиститель бензола 9 — парафиновая колонна J0— колонна вторичной перегонки Л — колонна рециркулята J2 — вакуум-эжектор J3 — отпарная колонна бензола J4 — буферная емкость полимера 1S — нейтрализатор полимера /6 — емкость дегазации /7 — сспфатор JS — скруббер 19 — смкость смешения КОН 20 — регенератор КОН [c.884]

Оныт продолжался 46 час. Температура все время поддерживалась 78—80°, давление в системе до колонны было на 56 мм, а после колонны на 12 мм рт. ст. выше атмосферного. При этом было дополнительно подано в колонну бензола 2783 г, хлористого алюминия 108 г и газа после скрубберов 3470 л в котором содержалось этилена 399 г и пропилена 196 г пз них поглощено этилена 330 г, иропилена 196 й. Следовательно, конверсия этилена составляла 83%, пропилена 100%, молярные отпошеиия бензол олефины катализатор равнялись 4 1 0,07, скорость иропуска-ния газа 75 л/час. [c.427]

Выхоц бензола от его потенциального содержания в катализате при экстракции диэтиленгликолем составляет 98,5-99, 9%, толуола 95-99%, ксилолов -94-98%. Наиболее эффективно экстрагируются ароматические, затем нафтеновые и парафиновые углеводо-рооы. Низкокипящие углеводороды экстрагируются более эффективно, чем высококипящие. Последующее фракционирование ie и ароматических углеводородов достаточно просто благодаря большой разности в тем пературах кипения бензола и толуола, толуола и ксилолов. Исключается необходимость дополнительного фракционирования для получения высококачественных индивидуальных ароматических углеводородов. Фракционирование экстракта провоцится в последовательно установленных колоннах. Бензол и толуол отводятся с верха колонн, причем для получения чистых ароматических углеводородов как верхние погоны, так и остатки не должны иметь примесей. [c.136]

Установка Юнга. Установка системы Юнга состоит из трех колонн основной и двух дополнительных. Отделег ие от спирта воды производится в основной колонне, куда непрерывно подаются содержащий воду спирт и бензол. Обезвоженный спирт стекает из нижней части колонны, а пары, содержащие все три продукта, отводятся через дефлегматор и холодильник. По охлаждении жидкость разделяется на два слоя, нз которых верхний, содержащий главным образом бензол, отводится обратно в основную колонну, а нижний, содержащий все три жидкости, поступает в дополнительные колонны. В первой дополнительной колонне бензол отделяется в виде паров и по охлаждении направляется обратно в основную ojroннy. Вытекающая из нижней части колонны смесь спирта и воды поступает во вторую дополнительную колонну, где происходит разделение этой смеси, причем спирт выходит из колонны в виде паров и отводится в основную колонну, н вода стекает из нижней части колонны. [c.122]

Отличие работы этой колонны 2 от ректификационной колонны брагоректификационного аппарата заключается в том, что в нее поступает неэпюрированный спирт, т. е. содержащий головные примеси. В ректификационной колонне 2 отбираются промежуточные продукты с 17-й и 19-й тарелок и по трубе поступают в холодильник 19. В колонну 2 на ее верхнюю тарелку поступает бензол. После впуска в колонну бензола в ней образуются различные зоны. Верхние 6—8 тарелок содержат тройную смесь, 2-я тарелка сверху содержит 72—76% об. бензола, остальное же приходится на спирт и воду. Ниже, на 12-й тарелке, крепость спирта максимальна и равна 97,2—98,7% об. Отсюда отбирают смесь для питания обезвоживающей колонны 3. [c.398]

В простейшем случае объектом исследования является раствор низших жирных кислот в органических растворителях (бензол, хлороформ). Пробу такого раствора (1 мл) можно непосредственно вносить (с помощью микронинетки) в верхнюю часть колонны (предварительно слив избыток бензола). Открыв кран и подождав, пока не обнанеится тампон, вводят в колонну небольшой объем (1 —2 мл) бензола для того, чтобы смыть со стенок и с поверхности тампона следы кислот. Эту операцию повторяют еще один раз, после чего заполняют верхнюю часть колонны бензолом и приступают к систематическому вымыванию кислот. [c.55]

На одной из установок, ректифицирующих рафинат после среднетемпературной гидроочистки, для получения чистого бензола была применена колонна с приколонком. Головная фракция отбиралась сверху основной колонны, бензол — снизу приколонка (боковой колонны), а остаток выводился снизу основной колонны. Ректификационный агрегат для получения чистого бензола при [c.71]

В темноте и без катализатора газообразный хлор с чистым бензолом почти не взаимодействует. Реакция получения гексахлорана является прил1ером фотохимического процесса, протекающего под воздействием света. Присоединение хлора к бензолу проводят в непрерывно действующей колонне. Бензол поступает в колонну сверху, а газообразный хлор снизу. Внутри [c.223]

Продукты реакции поступают в теплообменник 1, где они частично конденсируются, а затем на ректификацию. Давление на входе в колонну 4 снижается до 1,2—1,5 МПа. Пропан уходит с верха колонны. Бензол отгоняют в колонне 7 и возвращают в процесс в третьей колонне 10 отгоняют изопропилбензол при 152°С. Четвертая колонна 13 работает при разрежении и служит для выделения диизопропилбензола. Кубовый остаток колонны 13 представляет собой смесь высококипящих полп-алкилбензолов, которые охлаждают и отводят. Диизопропил-бенэол примешивают к сырью для сохранения равновесного состава алкилата. [c.36]

У — насосы 2, 12 — смесители 3 — регенератор 4, в, 14, 16 — отстойники 5 — нейтрализатор 7 — сборник для щелочи 8 — ректификационная колонна чистого бензола 9 — ректификационная колонна чистого толуола 10 — ректификационная колонна ксилола И — подогреватель 13 — холодильник 15 — нейтрализатор 17 — колонна бензола для синтеза 18 — приколонок / — очистка фракции БТК II ректификация фракции БТК Ш — очистка бензола от тиофена IV — ректификация бензола [c.207]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология