Генераторные газы газификации торфа

Для газификации могут быть использованы любые виды твердого топлива — торф, низкосортные угли, полукокс, отходы лесоразработок и др. При газификации в реакторах-газогенераторах органическая масса топлива превращается в генераторный газ при взаимодействии с окислительным дутьем — воздухом, водяным па- [c.50]

В сельском хозяйстве из искусственных используют газы, получаемые при газификации местных видов твердого топлива или отходов производства (древесина и древесный уголь, торф, отходы сельскохозяйственного производства, солома, лузга, костра, опилки). В зависимости от вида топлива и условий газификации можно получать генераторный, смешанный и водяной газы. Если в газогенераторах для горения подводить воздух, то получится воздущный (генераторный) газ с теплотой сгорания около [c.112]

Стекловаренные печи отапливаются обычно природным газом, жидким топливом (мазут, нефть) или генераторным газом, получаемым при газификации угля, торфа или дров в газогенераторах. [c.40]

Рис. 17.9. Номограмма для определения теплосодержания 1 нм дымовых газов в зависимости от их температуры i,, коэффициента избытка воздуха а и вида сжигаемого топлива 1 — газ подземной газификации, коксовальный газ, пиролиза нефти, природные газы 2 — мазут 3 — кокс, антрациты, каменные угли 4 — генераторный газ 5 — бурые угаи и горючие сланцы б — водяной газ 7 — торф, дрова 8 — доменный газ

Полукоксовый газ имеет значительно более высокую теплоту сгорания, чем газ, образующийся из полукокса в зоне газификации. Поэтому с увеличением содержания полукоксового газа в конечном генераторном газе повышается его теплота сгорания. При газификации топлива с большим выходом летучих (дрова, торф) теплота сгорания генераторного газа за счет полукоксового газа повышается на 300—400 ккал/м . [c.124]

При газификации торфа, кроме генераторного торфяного газа, по лучаются смола и жирные кислоты, главным образом уксусная. [c.34]

Торф В значительных количествах применяется для получения генераторного газа. Определяющими факторами применения торфа для газификации являются механическая прочность, содержание мелочи и влажность торфа, а также плавкость золы. Количество золы имеет тоже существенное, хотя и несколько меньшее значение. Механическая прочность торфа зависит от ботанического состава, степени разложения и способа добычи. [c.13]

Введенная в газогенератор смола подвергается возгонке и в количестве до 40% уносится генераторным газом. Эта наиболее легкая и ценная часть смолы освобождается от тяжелых примесей и влаги, улавливается в конденсационной аппаратуре газоочистки, где она улучшает смолу в газе, получаемую при обычной газификации торфа. Другая часть смолы подвергается пиролизу с выделением высококалорийного газа и легких погонов. [c.447]

На первых промышленных установках синтеза аммиака сырьем являлись генераторные газы, получаемые газификацией кокса. Впоследствии стали использовать новые способы газификации твердых топлив в мелкозернистом или пылевидном виде, в псев-доожиженном состоянии и проводить этот процесс как при атмосферном, так и при повышенном давлении. Вместо кокса начали подвергать газификации антрацит, бурые угли, сланцы, торф, мазут, нефть. [c.118]

Например, в процессе переработки коксового газа его охлаждают в башнях, орошаемых надсмольной водой При этом пар высококипящих продуктов, содержащихся в газе, частично конденсируется в объеме с образованием тумана (около 10 г-мг ), который затем выделяется в электрофильтрах. Аналогично образуется туман при очистке генераторного газа на металлургических заводах, а также при очистке газов, выделяющихся при газификации торфа, древесины и др. [c.204]

Газификация твердого топлива — термический процесс превращения органической части топлива в горючие газы с помощью воздуха, водяного пара, кислорода и других газов. Это превращение осуществляют в аппарате — газогенераторе, поэтому получаемые горючие газы называются генераторными. Гази-фикации подвергают все виды твердого топлива — каменный и бурый уголь, антрацит, торф, дрова, каменноугольный и торфяной коксы, древесный уголь, сланцы. Генераторные тазы применяют для получения тепловой энергии и как сырье для химических синтезов. [c.190]

Большое различие в величине кусков и повышенное содержание мелочи и пыли в уг.че отрицательно влияют на результаты газификации, поэтому в настоящее время для производства генераторных газов применяется исключительно сортированное топливо. Кусковое топливо, сжигаемое в неподвижном слое, должно иметь тем большую величину кусков, чем оно менее прочно прочное топливо (антрацит, кокс) — не менее 6 мм топливо средней прочности — не менее 12 мм, а топливо малой прочности (бурые угли, торф) — не менее 25 мм. [c.6]

Для сохранения летучих веществ при процессе газификации твердых топлив необходимо по высоте топливного слоя помимо кислородной и восстановительной зон иметь также зону подготовки топлива (полукоксования и сушки). С этой целью в генераторах, работающих на топливах, содержащих большое количество летучих веществ (дрова, торф, бурые угли), предусматривается устройство специальной швельшахты. Роль теплоносителя выполняют генераторные газы. Одним из назначений процесса полукоксования является получение дегтя. На выход дегтя влияет не только состав органической массы твердого топлива, но и состав теплоносителя. Интересные данные о влиянии состава газообразного теплоносителя на выходы дегтя из различных твердых топлив, полученные Б. К. Климовым и Е. И. Казаковым [160], приведены в табл. ХП1-5. [c.258]

Для сжигания недостаточно очищенного низкокалорийного генераторного газа (полученного при газификации торфа, бурых углей) К- И. Городовым и Б. Э. Черкинским разработаны горелки для беспламенного горения для горизонтальной (фиг. И-18,б) и вертикальной установки (фиг. 1-18,в) излучающей поверхности. [c.33]

Газификации могут быть подвергнуты любые виды твердого топлива — торф, низкосортные угли, сланцы, полукокс, отходы лесоразработок и др. При газификации, проводимой в реакторах, называемых газогенераторами, органическая масса топлива превращается в генераторные газы. Твердый остаток газификации (шлак) представляет собой минеральную часть топлива, т. е. золу. В зависимости от назначения генераторного газа применяют различные виды дутья и получают газ заданного состава (табл. 10). [c.206]

Изоляторные коробки с масляным затвором (рис. 61) устанавливаются на мокрых электрофильтрах, предназначенных для улавливания тумана серной кислоты в сернокислотном производстве и смолы из генераторного газа при газификации торфа. Такие коробки применяются при избыточном давлении или разрежении в электрофильтре 4000—5000 н/ж . [c.131]

При газификации торфа или древесины генераторные газы содержат уксусную кислоту, агрессивно действующую на стальные конструкции. Для таких газов в институте Гипрогазоочистка разработаны электрофил ьт-. ры типа СУ, которые отличаются от электрофильтров С тем, что металлический корпус с внутренней стороны защищен деревянной футеровкой из просмолённых сосновых досок. Осадительные электроды выполнены из толстостенных цельнотянутых стальных труб. Изоляторные коробки снабжены масляными затворами или кварцевыми трубами, которые обогреваются электрическими нагревателями. [c.259]

Наряду с пиролизом торфа развивается газификация торфа с получением генераторного газа и одновременно дегтя, близкого по составу к продукту полукоксования. Генераторный газ — хорошее топливо для промышленных печей. На его основе можно также получать газовые смеси для синтеза аммиака, спиртов и других продуктов. [c.169]

При газификации торфа или древесины генераторные газы содержат уксусную кислоту, агрессивно действующую на стальные конструкции. В институте Гипрогазоочистка разработаны для таких газов электрофильтры СУ. Отличие их от электро фильтров С заключается в том, что металлический корпус с внутренней стороны защищен деревянной футеровкой из просмоленных сосновых досок. Осадительные электроды выполнены из толстостенных цельнотянутых стальных труб. Изоляторные коробки имеют масляные затворы или кварцевые трубы, обогреваемые электрическими нагревательными элементами. [c.238]

ГАЗИФИКАЦИЯ, превращение орг. части тв. горючих ископаемых (уголь, торф, сланцы) или жидких топлив (нефт. сырье) в горючие газы при высокотемпературном (1000—2000 °С) взаимод. с окислителем (Оз. воздух, водяной пар, СОг). Проводят в газогенераторах (поэтому получаемые газы наз. генераторными). Состав газов зависит от природы топлива, типа окислителя (дутья), т-ры процесса и его технол. оформления. Известны разл. способы Г. (напр., сжигание кускового топлива в слое, мелкозернистого — в кипящем слое, угольной пыли и жидкого топлива — в факеле), однако все они характеризуются однотипными хим. р-циями. Напр., при Г. твердых горючих ископаемых часть топлива сгорает (р-ции 1,2), обеспечивая весь процесс теплом, др. часть реагирует с СОг и НгО (3,4) нек-рые продукты конвертируются (5) [c.114]

Оо способу получения различают природные и искусственные топлива. К природным относятся натуральные топлива уголь, сланцы, торф, нефть, природные газы. Из твердых топлив к искусственным относятся кокс, брикеты угля, древесный уголь из жидких — мазут, бензин, керосин, соляровое масло, дизельное топливо, из газовых — газы доменный, генераторный, коксовый, подземной газификации. [c.7]

У— МОСКОВСКИЙ городской газ 2 — газ подземной газификации коксовый, пиролизный, природный и сжиженный газы 3 — жидкие топлива (мазуг, нефть, бензин, керосин) 4 — кокс, антрацит и каменные угли 5 — генераторный газ 5 — бурые угли и сланцы 7 — водяной газ 5 — дрова, торф Р —доменный газ. [c.92]

Количество сточных вод зависит от вида сырья, его влaжнo т принятой технологической схемы очистки генераторного газа подвержено, значительным колебаниям. Однако благодаря оборо пому циклу в канализацию поступает лишь небольшая часть (д 5%) используемой в процессе воды. Удельные расходы сбрасывае мых в канализацию сточных вод при газификации 1 т топлив составляют для кокса и антрацита — 0,05 м для бурого угля -0,1—0,15 м и для торфа — 0,2 м . Дополнительные сбросы и оборотного цикла, как правило, возникают в виду недостаточны мощностей очистных сооружений на газогенераторных станция [c.323]

Генераторный газ, получаемый при газификации торфа, имеет низшую теплотворную способность примерно 1500 ккал1м (6,3 Мдж1м ). [c.80]

Генераторный газ, получающийся при газификации торфа, имеет низшую теплотворную способность порядка 1500 ккал1нм . Состав газа (в %) [c.34]

Количество газов сухой перегонки составляет заметную величину в общем объе.ме генераторного газа. Так, например, при газификации челябинского бурого угля на паровоздушном дутье объем газов сухого разложения составляет около 14% к объему газов реакционной зоны, при газификации торфа—19%, а при газификации древесины еще выше, считая на сухой газ. Теплотворность газов сухой перегонки выше таковой газов реакцион- юй зоны при газификации торфа в 1,5 раза, древесины в 1,9 раза, челябинского бурого угля в 4,8 раза н лисичанского каменного угля в 6,8 раз. [c.71]

Количество пыли в генераторном газе содержится в широких пределах — от О до 45 нж и выше, в зависимости от вида топлива, его термической стойкости, напряженности газификации и конструкции газогенератора. При иодаче топлива в шахту мелкие частицы его отвеиваются и уносятся с потоком газа. Поэтому загрузка рядовых углей и антрацитов, несортированного торфа и коксика с большим содержанием мелочи приводит к значительной запыленности газа. С иовышение.м напряженности газификации содержание пыли в газе уве тичивается. Термически нестойкие угли, антрацит и низинный торф дают наибольший унос. [c.260]

Нужно иметь в виду, что при транспортировании неочищенного генераторного газа из многовлажных топлив значительная часть смолы оседает в газопроводе и не попадает в горелки или головки печи, в связи с чем теплотворность такого рабочего газа будет ниже в сравнении с данными, приведенными в табл. 63. Вот почему при газификации торфа на газостанциях горячего газа необходимо обеспечить подсушку топлива с использованием для этой цели, если это представляется возможным, тепла отходящих газов печей. [c.294]

К низкокалорийным газам относятся доменный и силовой (генераторный). Доменный (колощниковый) газ вырабатывается как побочный продукт технологического процесса на металлургических заводах. Генераторные газы получают путем высокотемпературной газификации полезных ископаемых органического происхождения (торф, бурый уголь и др.) и биомассы (древесина, отходы сельскохозяйственного производства, водоросли и др.). Основным горючим компонентом этих газов является монооксид углерода СО (25—30 %). Кроме горючей части эти газы содержат в очень больщом количестве (до 65 % и более) негорючие компоненты, среди которых азот N2 (до 50 % и более) и углекислый газ СО2 (до 10-15 % и более). Поэтому теплота сгорания таких газов очень невелика (Яд = 3 800-5 ООО кДж/м ). Однако при хорошей очистке и обогащении газ, полученный из биомассы, имеет теплоту сгорания Я = 30 000—35 ООО кДж/м и не уступает по этому показателю природному газу [6.33]. [c.228]

Влияние примеси генераторного газа к швельгазу. Без прибавления генераторного газа установка может работать лишь при малом содержании в торфе влаги. Как показывает производственный опыт, при 30% влажности приходится расходовать на газификацию около 10% от всего количества перерабатываемого торфа, или в час [c.166]

Для сжигания недостаточно очищенного низкокалорийного генераторного газа (полученного при газификации торфа, бурых углей) К. И. Городовьим и Б. Э. Черкинским разработаны горелки беспламенного горения для горизонтальной (рис. 7-16,6) и вертикальной (рис. 7-16,а) установок излучающей поверхности. Эти радиационные излучатели с успехом используются в текстильной промышленности для сушки тканей и для других видов тепловой обработки. Подготовка газовоздушной смеси, поступающей в горелки, производится с помощью струйного аппарата. В последнее время в радиационных сушилках получают применение также высокотемпературные излучающие на- садки с беспламенным горением, которые могут создавать мощные лу- [c.164]

ГАЗИФИКАЦИЯ ТВЕРДЫХ ТОПЛИВ, превращ. твердых топлив (углей, торфа, сланцев) в горючий газ, состоящий гл. обр. нз СО и Н , прн высокой т-ре в присут. окислителя (газифицирующего агента). Проводится в газогенераторах (поэтому получаемые газы наз. генераторными). [c.451]

Генераторы. Генераторные установки, широко применяемые для газификации разных видов топлива твердого (уголь, торф и т. п.) и жидкого (нефть и др.), весьма разнообразны. Нефтяной генератор (рис. 97) в главной своей части состоит из двух цилиндрических башен 1 и 2 (высота 6 м, диаметр от оло 2 м), выложенных внутри шамотовым кирпичом с такой же насадкой. В своей нижней части обе башни соединяются между собой широкой трубкой. Первая башня (иснарите.ль) в верхней своей части имеет штуцер с форсункой, подающей нефть зажигая последнюю, на1 ревают продукта.ми ее сгорания обе башни, причем топочные газы выходят в трубу через особый лаз 3, находящийся в ворхпей части второй башни (перегреватель). Когда температура внутри системы поднимет-<-я до 700°, прекращают действие форсунки и чере,з особый вентиль 4 начинают подавать в испаритель нефть, предварите.льно закрыв лаз 3 для выхода топочных газов. Попадая на раска,пенную насадку, нефть испаряется и в перегревателе подвергается окончательному пиролизу, продукты которого, пройдя гидравлику, поступают в холодильник. [c.413]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология