Материалы, химическая стойкость установок

Титан благодаря высокой термостойкости, легкости, механической прочности, стал важным конструкционным материалом в авиационной технике. Стойкость против действия морской воды позволяет применять его в кораблестроении. В связи с жаростойкостью самого металла и его сплавов он применяется как конструкционный материал в газотурбинных установках. Вследствие стойкости к химическим реагентам его применяют в химическом машиностроении, а также в изготовлении котлов и резервуаров для пищевой промышленности. Используют титан как легирующий материал для сталей, в результате чего они становятся эластичнее и тверже. [c.245]

Прозрачность стекла позволяет наблюдать за ходом процесса. В адиабатических процессах, протекающих при температурах примерно до 120 °С, кожух из стекла, вакуумированный до остаточного давления 10 мм рт. ст., обеспечивает достаточную термоизоляцию аппарата. При более высоких температурах, а также при использовании крупногабаритных аппаратов в качестве термоизоляционного материала применяют стекловолокно в слое изоляции оставляют смотровую щель, предназначенную для визуального наблюдения за ходом процесса (см. разд. 7.7). Важным преимуществом стекла является его высокая коррозионная стойкость. Поэтому многие химические реакции и процессы разделения проводят в аппаратах и установках, изготовленных из стекла или других керамических материалов. Широкому применению стекла в химической промышленности способствует высокая твердость и незначительная шероховатость поверхности стеклянных изделий. Стенки стеклянных аппаратов во время работы незначительно загрязняются и легко поддаются очистке. Ценным свойством стекла является также сравнительно небольшой коэффициент линейного расширения. Использование стеклянных аппаратов при переработке фармацевтических продуктов и однократной или двойной перегонке воды дает возможность получать продукты без запаха, вкуса й, главное, без примесей металлов. [c.325]

Разработаны полимерные составы для крепления различных пород [146]. Для крепления сводов и опорных конструкций в шахтах и туннелях крепежные болты заливают быстроотверждающи-мися полиэфирными смолами [147]. Основные преимущества данного метода заливки болтов смолами перед заделкой цементом заключаются в простоте установки болтов, высокой химической стойкости материала и надежности защиты пласта от проникновения влаги. [c.224]

При химически активных газах материал холодильников должен обладать достаточной антикоррозионной стойкостью. Стальной корпус холодильников судовых компрессоров, охлаждаемых морской водой, предохраняют от коррозии установкой цинковых протекторов на входе в водяную полость и на выходе из нее. Трубы применяют медные, а трубные доски — латунные. Для холодильников кислородных компрессоров ввиду корродирующего действия среды также используют медные трубы. [c.488]

Для очистки хромовокислых вод применяют ионообменные установки, так как химические методы экономически нерациональны. Для ионной очистки наиболее широко используют синтетическую смолу на основе стирол-дивинилбензола. Она характеризуется чрезвычайно высокой стойкостью против кислого щелочного и сильно окисляющего действия и обладает высокой обменной емкостью. Концентрированные растворы, содержащие более 25 — 40% хромовой кислоты, необходимо разбавлять водой перед проведением ионного обмена. При наличии в сточных водах 10%-ной хромовой кислоты можно проводить 300 процессов обмена. Ионообменник наполнен мелкими зернами (менее 1 мкм), помещенными на дно фильтра в цилиндрическом сосуде, изготовленном из материала, устойчивого против пропускаемой жидкости. [c.276]

ПП довольно долгое время использовался как многопрофильный материал для изготовления труб. Преимуществами этого приложения были устойчивость к химическим реагентам и коррозионно-активным средам, простота и дешевизна обработки и установки, низкие потери на трение, низкие тепло- и электропроводность, высокая термостойкость и хорошая стойкость к действию любых погодных факторов. Трубопроводы из ПП используются в промышленных дренажных системах, в химической и нефтяной промышленности при обработке соленой воды и сырой нефти. ПП также применяется для внутреннего покрытия металлических труб и резервуаров. Трубы из ПП выдерживают температуру до 105 °С. Даже под давлением эксплуатационная температура может достигать 90 °С. [c.80]

Аппараты и установки химических производств, как известно, подвержены коррозии. По экономическим и техническим соображениям применение легированных металлов в качестве коррозионностойких материалов не всегда оправданно. Часто для этой цели подходит менее дорогостоящая ферритная сталь с долговечным и стойким к Коррозии покрытием поверхности [41]. При температурах до 140 °С в качестве антикоррозионного материала может применяться композиция на основе фенольной смолы и кислотостойких наполнителей . Отвержденная композиция по стойкости к кислотам и растворителям превосходит некоторые другие защитные материалы. Она обладает стойкостью к действию минеральных и органических кислот (за исключением НСООН), спиртов, углеводородов и их хлорпроизводных, сложных эфиров, не стойка к галогенам, щелочам, окислителям. [c.268]

Предохранительные мембраны, отличаясь незначительной инерционностью по сравнению с другими устройствами для сброса избыточного давления (например, предохранительными клапанами), находят все большее применение для защиты оборудования от разрушения при чрезмерном росте давления в производствах химической и других отраслей промышленности. Установленная во фланцевом соединении предохранительная мембрана прп достижении критического давления разрушается, освобождая сечение для сброса давления. Скорость срабатывания мембран значительно выше, чем предохранительных клапанов, а допуск на разрывное давление зависит в основном от качества материала, из которого они изготовлены. При использовании материалов, обладающих коррозионной стойкостью, однородной структурой и стабильными механическими свойствами прн рабочей температуре, и правильной установке мембран допуск на их разрывное давление не превышает 2% от номинального значения. [c.12]

Для изготовления пилотных ректификационных установок в качестве конструкционного материала обычно применяют сгекло. Этот материал имеет то существенное преимущество, что при проведении ректификации можно визуально контролировать гидродинамические процессы, протекающие в колонне и других частях установки. К тому же заводы технического стекла в каталогах предлагают большой выбор стандартных деталей с плоскими шлифами и с трубками, присоединительные концы которых снаб . жены кольцевыми выступами со сферическими или плоскими торцами [1651 благодаря этим стандартным деталям значительно облегчается сборка установок для перегонки в промышленных условиях. Обычно применяют боросиликатное стекло, отличающееся химической стойкостью, а также стойкостью к воздействиям повышенных и быстро изменяющихся температур (см. разд. 7.1). Ниже приведены дополнительные сведения [30] относительно технических изделий из стекла Разотерм (тип стекла 320 по стандарту TGL 7209), выпускаемых народным предприятием Иенским заводом "стекла Шотт . [c.211]

Фирма Сумитомо бакелит (Токио) [1941, один из крупнейших в Японии производителей фенольных смол, сообщает о выпуске термореактивных формовочных материалов, получаемых на основе толуоло-формальде-гидной смолы вместо ранее применявшейся феноло-формальдегидной смолы. До 1962 г. этот материал вырабатывали в масштабе пилотной установки. Новая толуоло-формальдегидная смола превосходит феноло-формальдегидные смолы по сроку службы, химической стойкости, изоляционным свойствам. Толуоло-формальдегидные смолы можно применять в первую очередь для электроизоляции, а также в качестве универсального конструкционного материала. [c.382]

Андезит Природные кисл Горные породы, состоящие из нескольких минералов. Обладают исключительно высокой химической стойкостью против минеральных кислот любых концентраций при любых 1емпературах, включая и высокие. Материал хорошо отоупоры <600 Абсорбционные башни в производстве соляной и азотной кислот аппаратура для получения купоросного масла к корпуса электрофильтров в установках для концентрирования серпой кислоты. [c.173]

Испытание нитроклетчатки на ее химическую стойкость имеет чрезвычайно большое значение, особенно ввиду требуемой многолетней устойчивости изготовляемого из нее малодымного пороха, который к тому же обычно подвергается всевозможным температурным колебаниях и климатическим изменениям. Также и для производства студенистого динамита и гремучего студня можно применять только вполне хорошо стабилизированную нитроклетчатку. Так как нитроклетчатка сохраняет структуру исходного материала и трудно поддается окончательной очистке и стабилизации, то испытание ее стойкости служит в то же время производственным контролем способов очистки, применяемых на данной заводской установке (описание методов испытания см. стр. 695 и 704). [c.604]

По сравнению с другими конструкционными материалами стекло обладает целым рядом исключительных свойств, которые часто делают его почти незаменимым. Это, во-первых, высокая химическая стойкость стекла, определившая его самое широкое применение в качестве материала для химической посуды. Во-вторых, это практически полная газонепроницаемость стекла, позволяющая изготавливать из него корпуса самых различных элементов вакуумной и газовой шшаратуры, в частности баллоны осветительных, приемно-усилительных, генераторных и т.п. ламп. И, наконец, прозрачность стекла, делающая его во многих случаях единственным материалом для смотровых окон в различных лабораторных и промышленных вакуумных и газовых установках. Сочетание же перечисленных достоинств стекла с хорошими диэлектрическими свойствами позволило широко использовать стекло для изготовления разнообразных металлостеклянных электрических вводов в установках, использующих вакуум или те или иные газовые среды. Однако эта область применения потребовала создания большой гаммы специальных сортов стекла, имеющих термический коэффициент линейного расширения, близкий к TKL того металла, с которым данное стекло должно соединяться. Значение TKL этих стекол входит в обозначение марки например, для стекла С49-1 а=4910 1/К. Основные физи-ко-механические свойства ряда электровакуумных стекол приведены в Приложении П5, более подробные сведения содержатся, например, в /5,7,15/. [c.23]

В этой связи для оценки и прогнозирования коррозионной стойкости обсадных колонн в условиях физико-химического воздействия на пласт на лабораторной установке бьши исследованы статические и динамические процессы электрохимического воздействия материала обсадной колонны с раствором соляной кислоты, кислым диспергатором-растворителе.м и пластовой водой с ко.мпрессорной станции Канчуринского подземного хранилища газа. [c.218]

Выбор материалов для катода не представляет трудностей, для этих целей удачно используются никель, нержавеющая сталь, химически чистый или содержащий 8% сурьмы свинец, а также графит. Что касается анода, то до сих пор нет достаточно дешевого материала. Применяемые материалы включают свинец и его сплавы, магнетит, закаленную сталь С [01], платинированные тантал и титан, графит. Магнетитовый анод — тяжелый, дорогой и нестабильный. Его применение нежелательно в установках, в которых жидкость, промывающая анод, используется для подкисления фильтрата, поступающего в установку, так как присутствие следов железа в растворе очень вредно для катионитовых меглбран. Для установок, в которых применяется перемена полярности электродов с целью предупреждения образования осадков (см. разд. 6.3), наилучшими являются графитовые электроды. Однако они подвергаются коррозии в воде, содержащей главным образом сульфат-ионы. Их стойкость можно повысить уменьшением пористости, например пропиткой воском и смолами. [c.234]

Наименее изученными и систематизированными являются данные о внезапных отказах, вызванных случайными явлениями более изучены отказы, вызванные коррозионными процессами в кор- пусных деталях, старением резиновых мембран, и некоторые другие. Большое количество отказов вызывается тем, что арматура за короткий срок достигает предельного состояния в связи с недостаточной коррозионной стойкостью материала деталей в данной среде. Так, чугунная арматура при работе в коррозионных средах, в некоторых случаях, выходит из строя через 1—6 месяцев после установки. Использование арматуры для условий, на которые она не предназначена, в некоторых случаях происходит в силу производственной необходимости,, из-за отсутствия требуемой арматуры, но в ряде случаев нет проверенных данных о коррозионной стойкости используемых материалов в средах химической промышленности, имеюших сложный состав. Некоторые отказы являются результатом недостаточно высокого качества арматуры (арматура чугунная с защитным покрытием). [c.101]

В статье анализируется опыт эксплуатации титанового оборудования и коммуникаций в отечественной химической промышленности на протяжении почти 20-летнего периода. Показано, что основным потребителем титана была и будет хлорная отрасль, а в ней производство хлора и каустической соды. Появляются новые производства, которые разрабатываются именно с учетом возможности использования титана в качестве конструкционного материала.Следующим крупным потребителем титана являются производства хлоридов металлов и удобрений на их основе. Ежегодно увеличивается применение титана в установках по обезвреживанию отходов.Титановое оборудование используется в д х случаях когда титан является единственным конструкционным материалом по своей коррозионной стойкости и когда титан имеет бесспорные преимущества по сравнению с традиционными материалами.Проанализированы тевденции использования титана для изготовления различных видов оборудования. Постоянно увеличивается расход титана для изготовления теплообменной и выпарной аппаратуры и уменьшается его использование для изготовления коммуникаций. [c.100]