Способы и виды технического контроля

Способы и виды технического контроля [c.105]

ЗАДАЧИ, ВИДЫ, ОБЪЕКТЫ И СПОСОБЫ ТЕХНИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ [c.101]

Важным направлением на пути к подготовке новой методологии является необходимость обновления методологического арсенала пожарной безопасности АЭС. Это вызвано тем, что методология выработки обоснованных, рациональных решений с учетом риска еще не стала основой для определения путей научно-технического прогресса, т. е. она пока не дает ответа на очень важный вопрос какой риск приемлем и какую степень безопасности можно считать достаточной Кроме того, такая методология должна предусматривать первоочередность тех или иных средств предотвращения пожаров и мер ликвидации их последствий. При этом следует иметь в виду, что во многих случаях обеспечить безопасность традиционными способами — увеличением систем контроля или дублированием защитных устройств — сложно из-за возможных технических сбоев или ошибок эксплуатационного персонала. Поэтому чрезвычайно актуальной представляется задача детальной разработки концепции пожарной безопасности АЭС и на ее основе подготовка научно обоснованных требований на качественно новых принципах, что должно обеспечить появление аппаратов с внутренне присущей им безопасностью, [c.419]

Описаны основные технологические процессы подготовки природного газа на газовых и газоконденсатных месторождениях России, определены главные направления совершенствования существующего и создания нового технологического оборудования подготовки газа. Приведены методы технологических и гидравлических расчетов современных процессов и аппаратов установок абсорбционной осушки газа и низкотемпературной сепарации. Рассмотрены и описаны способы и методы контроля качества добываемой продукции и гликоля, представлены программы и методики приемочных испытаний различных видов промыслового оборудования. Даны анализ и способ нормирования и прогнозирования расхода материально-технических ресурсов в процессах подготовки газа к транспорту на основе опытно-экспериментальных исследований и промышленной эксплуатации. [c.4]

Значительное место уделено вопросам качества полуфабрикатов и техническому контролю производства, рассматриваются различные виды брака, причины его возникновения, а также способы предупреждения и исправления. [c.2]

Задачи, виды, объекты и способы технического контроля [c.120]

На основе анализа изложенных выше данных по оценке коррозионного состояния и надежности оборудования и ТП ОНГКМ, результатов внутритрубной и наружной дефектоскопии, натурных и лабораторных коррозионно-механических испытаний, металлографических исследований темплетов и образцов, результатов технического диагностирования конструкций, а также с учетом действующих нормативно-технических документов (НТД), разработана методика диагностирования оборудования и ТП сероводородсодержащих нефтегазовых месторождений. Основные положения этой методики вошли в Положение о диагностировании... [15]. Методикой устанавливается периодичность, способы и объем контроля технического состояния оборудования и ТП, признаки оценки вида дефектов и способы определения предельного состояния оборудования и ТП с учетом уменьшения толщины стенок до расчетной величины (Г п), ниже которой не обеспечивается необходимый запас несущей способности. Методика позволяет также оценить степень потенциальной опасности дефектов оборудования и ТП и определить рациональные условия их дальнейшей эксплуатации или ремонта. Структурная схема диагностирования оборудования и ТП приведена на рис. 4.9. [c.215]

Контрольные переходы в операционных картах обработки. Технический контроль в производстве является неотъемлемой составной частью общего технологического > процесса изготовления детали. Поэтому и способы его выполнения (или технология контроля) являются составной частью общей технологической документации производства. Порядок, методы, средства, исполнители и место осуществления технического контроля определяются технологией и указываются в технологической документации в виде контрольных переходов в операционных технологических картах обработки и в виде операционных технологических карт контроля, включенных в общую технологическую документацию обработки данной детали. Форма и содержание контрольных переходов, записываемых в технологические карты обработки, приведены в табл. 24. Из примера, приведенного в этой таблице, видно, что операция обработки № 10 (шлифование фланца) после двух рабочих переходов имеет контрольный переход №3. В этом примере для указания исполнителей контроля применены условные обозначения (что очень часто делается на многих заводах) [c.291]

Искусственные отражатели типа сегмента (см. рис. 3.71, в, г, и, к), зарубки (см. рис. 3.71, д, е, л, м), плоскодонного отверстия (см. рис. 3.71, о) применяются в основном при ручном контроле. Вид искусственного отражателя, его размеры зависят от способа контроля и типа применяемой аппаратуры. Они должны предусматриваться в технической документации на контроль. [c.436]

Допустимые уровни вибрации для отдельных видов оборудования и его элементов (узлов и деталей), методы и средства контроля этих величин и способы снижения их значений должны соответствовать требованиям государственных стандартов, нормативных документов и отражаться в технической документации на оборудование. [c.294]

Должен знать. Основы электротехники и материаловедения типы сварных соединений виды дефектов основные типы ультразвуковых волн, применяемые при дефектоскопии сварных соединений и основного металла физическую сущность ультразвуковых методов контроля эхоимпульсного, теневого, зеркально-теневого способы обеспечения акустического контакта устройство ультразвуковых дефектоскопов эталоны и тест-образцы для проверки и настройки ультразвуковых дефектоскопов и искателей. Методики контроля листового проката, стыковых сварных соединений металлоконструкций и трубопроводов из малоуглеродистых и низколегированных сталей различных толщин. Правила оформления учетной технической документации по результатам контроля. Правила техники безопасности при проведении НК на АЭС. [c.63]

В первой главе рассматриваются способы контроля качества нефтепродуктов при их производстве, т. е. проверка соответствия показателей качества установленным требованиям. Анализируются проблемы, возникающие при контроле качества нефтепродуктов анализаторами в центральных заводских лабораториях. Исследуется влияние точности методов испытаний на эффективность контроля. Оцениваются вероятности ошибок первого и второго вида браковки нефтепродукта, соответствующего требованиям технических условий, и приемки нефтепродукта, не соответствующего требованиям технических условий. Анализируются два различных подхода к определению и нормированию ошибок контроля на примере контроля конкретной партии нефтепродукта и на примере контроля множества партий нефтепродуктов, выпускаемых по единым техническим условиям на одной или многих установках. Рассматриваются вопросы прогнозирования качества нефтепродуктов в процессе производства. Так как контроль качества нефтепродуктов и оценка ошибок контроля базируются на методах теории вероятностей и математической статистики, приводятся краткие сведения по оцениванию статистических характеристик. [c.3]

Под информационно-измерительной системой понимают совокупность функционально объединенных измерительных, вьмислительных и других вспомогательных технических средств для получения измерительной информации, ее преобразования, обработки с целью представления потребителю в требуемом виде или автоматического ос тцествления логических функций контроля, диагностики, идентификации. Разновидностью ИИС являются информационно-вычислительные комплексы (ИВК), отличительная особенность которых — наличие в их составе свободно программируемой ЭВМ. Структура ИИС зависит от принятого в системе способа управления цент- [c.510]

Документ, по которому ведется технологический процесс,— технологический регламент. Регламент содержит ряд разделов характеристика и свойства готового продукта предъявляемые к нему технические требования перечень основных видов сырья и технические требования (или ГОСТы) на сырье перечень и описание стадий технологического процесса правила техники безопасности перечень возможных отклонений от нормального хода процесса и способы их предупреждения и исправления схема технологического процесса характеристика аппаратуры расходные нормы на сырье и энергетику (электроэнергию, пар, воду и др.) методы контроля. [c.180]

На протяжении десятилетий в стандартизации для аппаратостроения выработана практика, согласно которой в стандарты на соединения второго вида включают технические условия, подлежащие соблюдению при создании аппаратов. Под техническими условиями понимают систему качественных показателей с установленными для них количественными данными и допусками, описывающую функциональное назначение аппарата. Техническими условиями определяют задачу, которую предстоит разрешить как в процессе изготовления машиностроительному заводу, так и во время конструирования и эксплуатации аппарата. В технических условиях указывают назначение и требования к изделию, методы контроля, прогрессивные способы производства, транспортировки, методы нанесения клейма и др. Стандарты на технические условия являются полноценными проводниками новой техники и прогрессивной технологии производства. Основные технические условия предписаны государственными и отраслевыми стандартами, правилами Госгортехнадзора [5, 11]. [c.15]

С целью получения отправных данных для выбора способа и режимов переработки, определения вида перерабатывающего оборудования и решения других технологических задач используется большое число технологических тестов оценки материалов и методик измерений. При переработке серийных крупно-тоннажных полимеров в условиях промышленного производства их технологические испытания ограничивают набором стандартных методов, входящих в программу входного контроля сырья, проводимого в соответствии с нормативно-технической документацией (ГОСТ и ТУ на полимерные материалы, технологические регламенты на производство изделий). Однако при запуске процессов получения новых видов продукции, усовершенствованных типов оборудования или разработке и освоении процессов формования новых полимеров и композиционных материалов приходится существенно расширять программу обследования технологических свойств сырья, исследуя реологические, теплофизические и другие свойства перерабатываемого полимера, выходящие за рамки стандартизованных измерений. Число таких методов постоянно увеличивается за счет разработки оригинальных методик, основанных на резз льтатах изучения физико-химических свойств, структуры, механики полимеров и т. п. Ниже описана последовательность оценки основных технологических свойств полимеров при освоении новых материалов и процессов переработки. [c.205]

Способ задания поверхности с помощью особых линий на ней дает возможность с необходимой точностью отразить на чертеже и, следовательно, воспроизвести любую форму. Как правило, художественно разработанные формы к моменту изготовления технического чертежа уже выполнены в виде модели (макета) из гипса, пластилина или других материалов. Способ задания такой поверхности должен предусматривать наиболее простую возможность обмера модели и контроля воспроизведенного по чертежу изделия. Этому условию хорошо удовлетворяют линии уровня на любой графической поверхности. Каждая такая линия проецируется на одну из плоскостей проекций без искажений и легко задается системой размеров (координат ее точек). Ряд одноименных линий уровня, лежащих в параллельных плоскостях, наглядно показьшает на комплексном чертеже характер заданной поверхности и изменение ее кривизны. [c.38]

Все явным образом указывало на РЗМ как на большой резерв научных находок и технических новшеств, что и привлекло к ним внимание ученых. Чтобы приступить к реализации потенциальных возможностей РЗМ, понадобилось пройти сложный тернистый путь. Его основными этапами было получение индивидуальных РЗМ все возрастающей чистоты, разработка методов контроля их чистоты, всестороннее изучение свойств и констант индивидов, изыскание областей и способов их эффективного применения, разработка экономичных способов промышленного извлечения и разделения РЗМ из освоенных и новых видов минерального сырья. Если представить себе этот путь в виде расширяющихся концентрических последовательностей, на удивление быстро пройдены лишь первые ее плоскости. Тем не менее, достигнутые результаты впечатляют. [c.138]

В момент Т, когда условие (15) нарушается, выбирается информация об измеряемом сигнале. Для создания устройства необходимо выбрать систему базисных функций фг(0> найти способ вычисления коэффициентов с,- и алгоритм вычисления и контроля за погрешностью приближения согласно выражению (15). Этот алгоритм будет одновременно определять интервал дискретизации, т. е. управлять сбором информации. Поскольку обычно на сигнал f t) наложена случайная помеха, причем с более высокочастотным спектром, то желательно, чтобы алгоритм обладал фильтрующими свойствами и не включал операцию дифференцирования сигнала. С этих точек зрения в качестве базисных функций ряда (14) можно выбрать системы ортогональных полиномов. Для упрощения технической реализации алгоритмов корректирующей дискретизации, повышения точности работы и расширения класса функций, допускающих обработку при помощи такого алгоритма, в качестве базиса целесообразно выбрать ортогональную систему полиномов Хаара. Эта система обладает следующим свойством любая непрерывная функция f t) на интервале [О, 1] разлагается в равномерно сходящийся ряд вида (14) по функциям системы. Замена переменных x=t/T преобразует интервал 0<л <1 в интервал 0постоянных функций и для всех натуральных т>0 и 1определена следующим образом [c.51]

На основе анализа результатов внутритрубной и наружной дефектоскопии, натурных и лабораторных коррозионно-механических испытаний, металлографических исследований труб и образцов, результатов прочностных расчетов дефектных участков ТП, а также с учетом действующих нормативно-технических документов разработана методика экспертного диагностирования ТП сероводородсодержащих нефтегазовых месторождений. Методикой устанавливается периодичность, способы и объем контроля технического состояния ТП, признаки оценки вида дефектов ТП и способы определения предельного состояния дефектных участков с учетом уменьшения толщины стенок ТП до расчетной величины (Гпип), ниже которой не обеспечивается необходимый запас его несущей способности. Методика позволяет также оценить степень повреждения выявленных наружной или внутритрубной дефектоскопией участков ТП и определить рациональные условия их дальнейшей эксплуатации или ремонта. [c.310]

Трубопроводный транспорт, однако, не так прост, как кажется внешне. Необходимо уложить в сложных геологических и географических условиях в траншеи герметичный тысячекилометровый трубопровод большого диаметра через болота, горы, реки и леса, построить промежуточные нефтеперекачивающие станции, обеспечить высокую надежность и безопасность, оснастить средствами контроля и авторегулирования и т.д. При эксплуатации трубопроводов возникают трудности, связанные с парафиноотложением или коррозионной агрессивностью перекачиваемых нефтей или газоконденсатов (например, высокопарафинистых мангышлакских или оренбургских нефтей и карачаганакских газоконденсатов, содержащих в аномально высоких концентрациях меркаптаны). Поэтому нефтепроводы часто сопровождают спутники - трубы, по которым подают горячую воду или печи нагрева на перекачивающих станциях. Для борьбы с коррозией синтезированы и применяются при перекачке нефти специальные химические реагенты - ингибиторы коррозии. Большое распространение в перевозке нефти в мире и нашей стране получил железнодорожный транспорт, уступающий по объемам перевозок трубопроводному. Организация нефтеперевозок этим способом не требует особо сложных технических решений. Для этой цели используются специальные цилиндрические сосуды, укрепленные на рамах железнодорожных вагонов, - нефтеналивные цистерны. Этот вид транспорта удобен для доставки нефти в районы, удаленные от трубопроводных магистралей. [c.38]

Дтя взрывопожароопасных технологических систем, оборудование и трубопроводы которых в процессе экс1шуатации подвергаются вибрации, предусматриваются меры и средства по ее снижению и исключению возможности аварийного разрушения оборудования и разгерметизации систем. Допустимые уровни вибрации для отдельных видов оборудования и его элементов (узлов и деталей), методы и средства контроля этих величин и способы снижения их значений должшл соответствовать требованиям государственных стандартов, нормативных документов и отражаться в технической документации [c.731]

При выборе показателей качества товаров прежде всего останавливаются на таких показателях, проверка которых позволяет осуществить контроль основных потребительных свойств, формирующихся в процессах технологической обработки товара. При этом следует иметь в виду, что нормативы показателей, зависящих от способа и режима технологической обработки, справедливы только для данной технологической обработки. При изменении технологии производства товара нормативы таких показателей должны быть соответствующим образом скорректированы. При вь1боре показателей качества учитываются также технические возможности их проверки, т. е. наличие разработанных и доступных методов испытаний. Например, показатели износостойкости многих материалов (кожи, тканей и др.) не фигурируют в числе официальных показателей качества из-за отсутствия надежных, вполне достоверных лабораторных методов для их определения. В таких случаях качество оценивают по косвенным показателям, коррелятивно связанным с основными показателями. [c.83]

Проблема, рассмотренная в данной статье, не исчерпывает всех возможностей пространственного анализа. Предложенное решение может служить тем базисом, который позволил бы объединить все виды обследований и с минимальными экономическими затратами получить совершенно новое, на порядок более качественное, представление о техническом состоянии рассматриваемого трубопровода. Именно пространственный анализ явлений, выявленных в результате диагностирования газопроводов, зачастую является необходимым условием для принятия правильных управленческих решений при планировании проводимых на линейной части МГ работ. Инструментом для такого анализа и наиболее простым способом доведения принятых решений до исполнителей, а также их контроля является программный комплекс ГИС ГОТС. [c.325]

Технические условия представляют письменный перечень тех требований к конструкции изделия или к его изготовлению и контролю, которые невозможно отразить в чертеже. Обычно технические условия помещаются на свободаом поле самого чертежа, а иногда выпускаются отдельным документом, имеющим такое же значение в производстве, как и чертеж например, технические условия на различные виды испытаний деталей и узлов, на контроль особыми способами и методами, на специальные покрытия и т. п. [c.27]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология