Лопасти горизонтальные

Лопастные мешалки — наиболее простые перемешивающие устройства, состоящие из двух или более лопастей горизонтально закрепленных на валу. Для улучшения осевого смешения лопасти устанавливают под углом 30—45°. Диаметр вращения лопастей [c.194]

Лопасти горизонтальные располагают обычно на различных уровнях по одной пли попарно. [c.467]

Лопастные мешалки состоят из двух или четырех лопастей, горизонтально закрепленных на валу. [c.210]

Приготовление формовочной массы заключается в смешении в лопастном смесителе с 2-образными лопастями горизонтального типа композиции и клеевого раствора с остатком ПВХ, не пошедшим на приготовление композиции. Массу перемешивают около 20 мин при температуре не выше 35 °С. [c.394]

Простейшая лопастная мешалка имеет две горизонтальные лопасти. Отношение размаха лопасти к диаметру аппарата равно 0,6—0,7. [c.183]

Для перемешивания больших объемов жидкости или вязких жидкостей и суспензий применяют рамные мешалки, состоящие из двух пар горизонтальных лопастей, соединенных одной или несколькими нарами вертикальных планок. [c.183]

Рамные мешалки. Их рассматривают как разновидность лопастных, состоящих из двух горизонтальных лопастей, соединенных несколькими вертикальными планками. Эти мешалки применяют для аппаратов большей-емкости (до 100 м ). Они обеспечивают удовлетворительное перемешивание жидкостей с большой вязкостью. [c.230]

При высокой вязкости жидкости мешалку снабжают дополнительными вертикальными и горизонтальными лопастями (рис. 9.11). В соответствии с формой днища различают полукруглые, эллиптические и другие мешалки. Разновидностью якорной мешалки является якорная эмалированная мешалка, выполненная из полых труб. [c.272]

Для облегчения монтажных работ при ремонте применяется складная мешалка (рис. 2.14), в которой горизонтальные и вертикальные лопасти соединены с втулками вала и между собой на шарнирах. При подъеме за верхние отверстия вертикальных лопастей мешалка складывается, уменьшаясь в диаметре, что упрощает ее заведение в аппарат и извлечение оттуда. При монтаже мешалки горизонтальные лопасти опускаются на упоры-ограничители. [c.73]

Горизонтальные фильтрующие центрифуги со шнековой выгрузкой осадка. По внешнему виду эти центрифуги аналогичны ранее описанным центрифугам со шнековой выгрузкой осадка и цилиндрическим ротором. Однако в данном случае жидкая фаза не поступает в затопленное пространство, а вместо этого проходит через слой кристаллов и уходит из ротора через щели, расположенные в его стенке. Шнек передвигает осадок в осевом направлении к разгрузочным окнам на одном из концов ротора. Во время передвижения осадка шнек омывается промывной жидкостью. При этом дробление кристаллов лопастями шнека может быть значительным, а также могут иметь место большие потери твердого осадка в фильтре. Все это лимитирует применение центрифуг данного тина. [c.100]

Колонны Шейбеля диаметром до 2,13 м широко применяются в нефтеперерабатывающей промышленности. В настоящее время стали применять многоступенчатые смесительные колонны вместо колони Шейбеля. Колонна разделена на отсеки с помощью горизонтальных пластин с вертикальными перегородками. В каждом отсеке имеется мешалка лопастного типа. Эффективность одной ступени в колоннах диаметром 1,83 м и диаметром лопастей 508 мм составила 40—90%. Высота теоретической ступени в многоступенчатой колонне в два раза выше, чем у насадочной такого же диаметра [88]. [c.143]

По конструкции ABO раствора поташа горизонтального типа, их теплообменные секции размещены на всасывающей стороне вентилятора, уплотнение радиального зазора вентилятора сотовое, регулирование работы осуществляется изменением угла поворота лопастей. Охлаждение углекислого газа и конденсация водяных паров происходят в двух аппаратах горизонтального [c.22]

Для вентиляторов с лопастями длиной 2,8 и 5,0 м допустимый дисбаланс соответственно составляет 24,5 Н - см и 29,4 Н см. При балансировке колеса вентилятора опорные призмы должны быть жесткими, устанавливаться горизонтально в продольном и поперечном направлениях допускаемые отклонения призм в продольном направлении не должны превышать [c.161]

Реактор с полками. Реактор с полками имеет форму цилиндрической вертикальной камеры с большим числом горизонтально расположенных полок, на которых материал перемещается вертикально с помощью лопастей. Используют его при обжиге пирита, сернистого цинка и т. д. [c.353]

Рамные мешалки применяют для перемешивания больших объемов смесей с высокой вязкостью. Они представляют собой плоскую решетчатую жесткую конструкцию, состоящую из горизонтальных, вертикальных и наклонных лопастей. Угловая скорость вращения — от 20 до 90 об/мин. Вязкость среды может достигать 400 П. [c.194]

Для смешивания густых, весьма вязких (кашеобразных) масс и сыпучих материалов широко применяются горизонтальные двухвальные мешатели периодического действия -с фасонными лопастями. [c.117]

При малых числах оборотов мешалки жидкость совершает круговое движение, т. е. вращается по окружностям, лежащим в горизонтальных плоскостях, в которых движутся лопасти. В этих условиях отсутствует смешивание различных слоев жидкости и интенсивность перемешивания низкая. [c.355]

Для лучшего перемешивания всего объема жидкости в сосуде на валу устанавливают несколько пар горизонтальных лопастей, т. е. применяют многолопастные, а также рамные мешалки (рис. 10-6), состоящие из нескольких горизонтальных и вертикальных, а иногда и наклонных плоских лопастей. Рамные мешалки отличаются прочностью и пригодны для перемешивания вязких жидкостей. [c.356]

При проектировании обвязки верхней части колонн используются схемы полной, неполной и парциальной конденсации паров. В качестве конденсаторов применяют аппараты воздушного охлаждения или кожухотрубчатые холодильники, а для сбора дистиллята — горизонтальные или вертикальные емкости и сепараторы. Для поддержания в колоннах постоянного давления служат схемы регулирования 1) с установкой регулирующего клапана на основном потоке 2) изменением угла поворота лопастей вентилятора ABO 3) изменением числа оборотов электродвигателя вентилятора ABO 4) изменением расхода оборотной воды в кожухотрубчатый конденсатор-холодильник. При неполной конденсации обычно применяются схемы регулирования давления сбросом неконденсирую-щихся газов из емкости орошения в топливную сеть. [c.86]

На рис. 241 показан сепаратор с отбойными лопастями, расположенными на горизонтальном валу. Сепаратор состоит из корпуса 1, горизонтального приводного вала 2, ротора с лопастями 5, выход- [c.314]

У турбинных мешалок перемешивающим устройством является лопастное колесо (турбинка), аналогичное рабочим колесам центробежных насосов с прямыми или загнутыми лопастями. Турбинки могут быть открытыми или закрытыми. По характеру работы открытые турбинки мало отличаются от лопастных мешалок. Закрытые турбинки, помещенные в корпус, создают более упорядоченную циркуляцию жидкости в мешалке, особенно при наличии направляющего аппарата, и способствуют тому, что струи жидкости, всасываемые в центре корпуса и выбрасываемые по периферии, достигают самых отдаленных частей мешалки. Изменение направления потока с вертикального на радиально-горизонтальное сопровождается минимальными потерями кинетической энергии. Частота вращения турбинок лежит в пределах 400+2000 об/мин. [c.446]

Роторы горизонтальных конусных аппаратов изготавливаются жесткими. Зазор А между кромками лопастей и корпусом в них легко регулируется за счет осевого перемещения вала вместе с лопастями. Эти аппараты обладают повышенной удерживающей способностью по сравнению с вертикальными. Время пребывания жидкости в них легко регулируется изменением расхода жидкости и может составлять от нескольких секунд до 1—2 мин. [c.186]

Растворы гидроксида кальция были исследованы в горизонтальном скруббере с ротационным диском, снабженном тремя лопастями [289], диаметр диска 890 мм и скорость вращения 180 об./мин. Скорость газового потока 200—400 м ч, эффективность 92—97% при начальной концентрации N02 около 0,5—1,0%. Эффективность работы абсорбции снижалась при повышении скорости газового потока и изменении концентрации. [c.154]

Приготовление антраценового масла для пропитки древесины, а также антраценового масла для технического углерода требует выделения сырого антрацена из антраценовой фракции. Поэтому на ряде предприятий имеются специальные отделения для кристаллизации антраценовой фракции. Сравнительно невысокое содержание кристаллического продукта в антраценовой фракции (не более 20%) позволяет осуществлять кристаллизацию этой фракции в аппаратах с мешалками. Обычно используют кристаллизаторы периодического действия, представляющие собой горизонтальные емкости, снабженные мешалкой с лопастями и охлаждаемые стекающей по внешней поверхности водой. Антраценовая фракция при 70—80°С подается в емкости — зачастую в смеси с поглотительным маслом и охлаждается до выпадения кристаллов. Затем пульпа передается в обогреваемую мешалку, а оттуда на [c.343]

Конструкция такого окислительного котла, установленного на дном из зарубежных заводов, показана на рис. -39. Этот котел в плане имеет форму квадрата. В нижней его части размещен пла-витель свинца, отделенный от окислительной зоны ложным дырчатым дном, образуемым двумя полуцилиндрами. Загрузка чушкового свинца производится через горизонтальный канал, выведенный за пределы наружной поверхости боковой стенки обмуровки. Уровень расплавленного свинца непрерывно поддерживается на высоте отметки верхнего ряда отверстий ложного днища. Расплавленный свинец, проходя через отверстия ложного днища, захватывается лопастями горизонтальных мешалок, нижние грани которых имеют пилообразное очертание, и разбрызгивается в виде мельчайших капель, окисляемых воздухом, подаваемым в окислительную зону. Непосредственно над мешалками смонтировано скребковое устройство, имеющее возвратно-поступэтельное движение от самостоятельного привода, снимающее своими скребками налеты с боковых стенок камеры. Объем окислительной зоны здесь также увеличен по сравнению с зоной окислительных котлов, работающих на наших заводах, благодаря чему увеличено время пребывания в этой зоне реагирующих компонентов — капель свинца и воздуха — и соответственно снижена степень неокислившихся частиц свинца, не превышающая 1—2%. [c.238]

Заслонка (рис. 271) смонтирована на вертикальном участке газохода так, чтобы ее вал был горизонтальным. Заслонка имеет сварной прямоугольный корпус 1, в котором установлен шибер. Последний представляет собой разъемный вал 3 с закрепленными на нем лопастями 2. Вал установлен в выносных подшипниках скольжения 4. Приводной конец вала закреплен в осевом направлении кольцами 5, противоположный конец вала свободен, что обеспечивает возможность температурного удлинения вала. Электропривод 6 во взрывозащищенпом исполнении связан с валом заслонки через винтореечный редуктор 7, прикрепленный к корпусу заслонки. Вал 8 зубчатого сектора редуктора соединен с валом заслонки кулачковой муфтой 9. Привод предусматривает также ручное управление. [c.313]

Наиболее удачная конструкция аппарата [15] представлена на рис. 2-Аппарат состоит из горизонтального цилиндра (отношение его длины к диаметру равно 8), внутри него вращается вал, на котором густо насажены лопасти. Концы каждой лопасти отстоят от стенок цилиндра на 1,5—2,5 мм. Через переднюю и за)Ц1ЮЮ крышки цилиндра вал проходит внутри сальников и опирается вне цвлиндра на шариковые подшипник . Для предупреждения втягивания кислот),т в коробку сальников последние внутри аппарата закрыты отбойниками. Вал приводится во вращение электромотором. Для поддержания внутри аппарата необходимой для нормального протекания реакции температуры реакционный цилиндр снабжен извне паровой рубашкой. Кислота заливается в аппарат на 1/4—1/3 его диаметра (во всех опытах не более 3 кг). [c.31]

Испарители с падающей (гравитационно стекающей) пленкой. В состав этих испарителей входят неподвижные обогреваемые вертикальные трубы или трубчатые змеёвики, по наружной поверхности которых стекает пленка жидкости (см. рис. 196, 198, 199, 212), вращающиеся контактные устройства для обеспечения циркуляции пленки жидкости, выполненные в форме щеток (см. рис. 201), стеклянных спиралей (см. рис. 210) или скребковых роторов со щетками, лопастями или роликами (см. рис. 201, 202, 211). 2) Проточные испарители, расположенные горизонтально или наклонно. Эти испарители применяют обы чно для молекуляр-ной дистилляции (см. рис. 205, 209). 3) Испарители с диспергированием жидкости. Эти испарители применяют для расширительной перегонки (см. рис. 192). 4) Роторные испарители, имеющие вращающийся куб (см. рис. 203), барабан для перемешивания пленки жидкости (см. рис. 200) и испарительные диски, обеспечивающие распределение жидкости под действием центробежных сил (см. рис. 213). [c.273]

По конструкции и характеру движения теплоносителей аппараты типа АВГ-Т существенно отличаются от горизонтальных ABO. Аппарат имеет три ряда горизонтально расположенных секций пять в верхнем ряду, четыре в среднем и три — в нижнем (рис. 1-11). Охлаждающий воздух подается одновременно во все 12 секций четырьмя осевыми вентиляторами диаметром 2,8 м. Нагретый воздух от нижнего ряда отводится в атмосферу по горизонтальным каналам, а от секций среднего ряда — по вертикальным воздуховодам, расположенным между теплообменными элементами верхнего ряда. В аппарате предусмотрено регулирование жалюзированием и изменением угла поворота лопастей вентилятора. [c.24]

Различают механическое, гидравлическое и пневматическое, перемешивание. Механическое перемешивание является самым распространенным. По положению гребкового устройства различают горизонтальные и вертикальные леша /с . Последние имеют большее распространение. Рассматриваемые реакторы соетоят из корпуса (описание которого было дано выше), ротора и приводного узла с сальниковыми уплотнениями. На стальном валу (ст. 5, сталь 50) ротора крепится ступица с лопастями, изготовленными из различных металлических и неметаллических материалов. Для герметизации реакторов с мешалками применяют сальниковые и торцевые уплотнения (табл. 9) [3]. [c.193]

Для осуществления равномерной интенсивности перемешивания применяют рамные мешалки, рабочий орган которых выполняется в виде комбинации вертикальных, горизонтальных и наклонных лопастей, Их преимуществом является большая механическая прочность, позволяющая применять мешалки этого типа для перемешивания высококонсистентных смесей. Недостаток этих мешалок — весьма большой расход анергии. Для перемешивания вязких сред, когда требуется очистка стенок аппарата от налипающей среды, применяется якорная мешалка (рис. 5-5, в). Форма лопасти якорной мешалки строго соответствует контуру стенок аппарата. Зазор между лопастьЕО и стенкой аппарата не превышает 5-8 мм. Лопасти якорной мешалки часто изготовляются литыми из чугуна. [c.107]

Мельницы маятниковые. При текущем ремонте проверяют состояние бандажного кольца, конических шестерен и питателя, храпового механизма, масляных колец, осуществляют ревизию и замену упорных подшипников в подпятнике, подшипников скольл-сення, отбойных лопастей и роторов, смену смазки в подшипниках и редукторе. При капитальном ремонте кроме работ текущего ремонта проводят восстановление (или замену) бандажного кольца и центрального вала, маятников, втулок и подшипников качения, листа помола, вертикального вала мельницы, заварку трещин в корпусе питателя и аспирационпой системе, осуществляют ревизию и замену сепаратора, конических шестерен, шлифовку цапфы горизонтального вала. После сборки мельницы проводят центровку приводного вала, выверку и регулировку всех механизмов мельницы. [c.344]

При вращении лопастей на поверхности жидкости может образоваться воронка (рис. ХУ11-3), снижающая эффективность перемешивания контактирующих фаз. Для разрушения воронок к внутренней стенке корпуса крепят отражательные вертикальные перегородки шириной Я, примерно равной 0,1 О. Число перегородок обычно равно 4. Перегородки препятствуют горизонтальному вращению кольца жидкости и способствуют тем самым ее циркуляции в вертикальном направлении. [c.446]

Прямые лопасти обеспечивают в основном круговое перемешивание. Для добавочного вертикального перемешивания жидкости устанавливают лопасти с наклоном к горизонтальной плоскости (рис. 17. 4) под угом а, чаще всего равным 45 или 00°. [c.396]

При желании получить перемешивание сразу во всем объеме корпуса смесителя, папример при большой вязкостн смеси, применяют рамный смеситель (рис. 17. 5). Перемешивающее устройство его представляет плоскую решетчатую конструкцию из ряда горизонтальных, вертикальных и паклоипых лопастей. [c.396]

Для больших объемов вязких смесей используют рамные мешалки, состояшие из нескольких жестко связанных одна с другой горизонтальных, вертикальных и наклонных лопастей. [c.242]

Применение различных модификаций двухлопастной мешалки (основного типа лопастных мешалок) определяется вязкостью Лхидкости и напряжением сдвига. На рис. 1-10 показан смеситель с многорядной лопастной мешалкой и горизонтальными отражательными перегородками, расположенными между лопастями. Перегородки изменяют направление линий тока и препятствуют образованию центральной воронки. Плоскости лопастей устанавливают таким образом, чтобы они способствовалп образованию потока жидкости от ее поверхности ко дну аппарата. Поскольку зазор между лопастями и перегородками сравнительно ве.лпк, такая мешалка не развивает высокого напряжения сдвига. Повысить напряжение сдвига можно уменьшением зазора между лопастями и перегородками. На рис. 1-11 показана многорядная [c.24]

Площадь межфазной поверхности между двумя нераствори-Л1ЫМИ жидкостями является функцией степени перемешивания. Миллер и Менн [4] получили данные но степени перемешивания и мощности, потребляемой мешалкой, для двухфазных систем без перегородок с мешалками различных типов, используя в экспериментах смесь лшсла и воды. На основе этих данных они пришли к выводу, что в аппаратах без перегородок тип используемой мешалки имеет относительно небольшое значение, так что площадь межфазной поверхности почти полностью зависит от мощности, потребляелюй мешалкой. В своих экспериментах Миллер и Менн применяли следующие типы мешалок лопастную с двумя прямыми лопастями лопастную с двумя, лопастями, наклоненными к. горизонтальной плоскости под углом 45° С лопастную с четырьмя прямыми лопастями две лопастных с четырьмя лопастями, наклоненными к горизонтальной плоскости под углом в 45° пропеллерную и турбинную спиральную мешалки. [c.159]

Так как в таких устройствах создаются главным образом горизонтальные потоки жидкости, для улучшения перемешивания чаще применяют мешалки с горизонтальными и вертикальными лопастями, так называемые рамные мешалки (рис. 30). В случаях, когда для интенсификации процесса теплообмена необходимо удалять осадок со стенок аппарата или турбули-зировать слои жидкости в непосредственной близости к поверх- [c.98]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология