Турбокомпрессор, устройство

На рис, 229 изображена схема механической выпарной установки, снабженной турбокомпрессором. Устройство самого выпарного аппарата по существу-здесь не отличается от устройства обычных выпарных аппаратов многокорпусных установок. [c.353]

Компрессорные установки снабжают автоматической сигнализацией и блокировочными устройствами. Эти устройства выключают компрессоры при уменьшении давления на всасе машин ниже допустимого предела и при снижении давления охлаждающей воды, а поршневые компрессоры выключаются и при понижении давления в системе смазки. В систему автоматического контроля включается также контроль за исправностью компрессора, например, при смещении вала турбокомпрессора подается сигнализация. [c.101]

Уплотнение зазоров вокруг вращающегося вала представляет значительно большую трудность, чем в случае возвратно-поступательно движущегося штока. Это объясняется прежде всего тем, что окружные скорости на поверхности шейки вала в современном турбокомпрессоре бывают значительно большими, чем средние скорости движущихся элементов в поршневых машинах. Так, например, скорость на шейке вала в центробежных машинах стационарного типа достигает 35 м сгк и больше окружная скорость на поверхности уплотняемого утолщения покрывающего диска рабочего колеса достигает 140 м сек и больше. Кроме того, длина участка подвижной детали, воспринимающего тепло, выделяемое в уплотняющем устройстве, значительно короче у вращающегося вала, чем у поршневого штока. - [c.251]

До недавнего времени основным типом уплотняющих устройств для турбокомпрессоров было лабиринтное уплотнение. В некоторых случаях иногда применялись в газовых машинах уплотнения контактного типа с угольными кольцами. В настоящее время в связи со все возрастающим внедрением турбокомпрессорных машин в отрасли промышленности, где сжимаемой средой являются вредные для здоровья окружающих, ядовитые или дорого стоящие газы, вопрос о степени герметичности уплотняющих устройств приобретает большую актуальность. Следовательно, наряду с лабиринтными уплотнениями перспективы применения уплотняющих устройств гидравлического типа весьма велики. [c.252]

Рабочие колеса турбокомпрессора делятся на ступени, в пределах каждой ступени находятся колеса одного диаметра, отличающиеся друг от друга только по ширине. Диаметр и ширина колес уменьшаются в соответствии с уменьшением объема газа по мере его сжатия. При таком устройстве колес снижаются потери на их трение о воздух. [c.235]

Для сжатия водорода применяют горизонтальные и вертикальные поршневые компрессоры, а также турбокомпрессоры. Компрессоры должны быть герметичными, т. е. не должно быть ни утечки газа, ни подсоса атмосферного воздуха. Компрессоры снабжают специальными очистительными устройствами, так как загрязнение водорода смазочным маслом нарушает процесс ожижения. Кроме юго, предусматривается эффективное охлажде- [c.53]

Вращательное движение газового потока может быть достигнуто не только путем его всасывания через неподвижную крыльчатку. Альтернативное решение было найдено при применении специального турбокомпрессора (рис. У1-6) [947]. Для придания газовому потоку большой тангенциальной скорости при очень малом увеличении давления было предложено весьма сложное устройство. [c.256]

Турбокомпрессоры. Для получения более высоких степеней сжатия, чем в турбогазодувках, применяют турбокомпрессоры, по устройству аналогичные многоступенчатым турбогазодувкам (см. рис. IV-13). Однако для повышения давления нагнетания в турбокомпрессорах, в отличие от турбогазодувок, увеличивают число рабочих колес и изменяют их [c.170]

В турбокомпрессорах по мере перехода к ступеням более высокого давления уменьшается не только ширина, но,и диаметр рабочих колес, однако устройство S для преобразования кинетической Рис. IV-15. Энтропийная диаграмма сжатия энергии газа В потенциальную газа в многоступенчатом турбокомпрессоре. энергию давления (направляющий [c.170]

Турбокомпрессоры и турбогазодувки отличаются компактностью, простотой устройства, равномерностью подачи. Существенным достоинством их является чистота подаваемого газа, не загрязненного смазкой, что часто определяет выбор типа компрессора. Отсутствие инерционных усилий и быстроходность позволяют монтировать турбокомпрессоры на более легких фундаментах с непосредственным присоединением к приводу (как правило, к газовой или паровой турбине) или через повышающую число оборотов передачу — к электродвигателю, так как скорость вращения электродвигателя часто недостаточна. [c.174]

С помощ,ью теплового насоса, представляющего собой трансформатор тепла, повышают экономичность работы однокорпусного аппарата, сжимая вторичный пар на выходе из аппарата до давления свежего (первичного) пара и направляя его в качестве греющего в нагревательную камеру того же аппарата. Сжатие вторичного пара производят главным образом в турбокомпрессорах с приводом от электродвигателя или турбины или же в струйных компрессорах (инжекторах). Вследствие компактности, простоты устройства и надежности эксплуатации в качестве тепловых насосов наиболее широко применяют струйные компрессоры, несмотря на их невысокий к. п. д. [c.374]

Устройство турбовинтовых компрессоров для хлора принципиально не отличается от устройства турбокомпрессоров для других газов. Их действие основано на сжатии газа за счет центробежной силы, возникающей при быстром вращении крыльчатки турбины. Процесс компримирования осуществляется в четырех последовательных ступенях, каждая из которых имеет одну турбину. Между ступенями предусмотрено охлаждение газа. В качестве межступенчатых холодильников применяют воздушные или водяные теплообменники. [c.123]

Однако турбокомпрессоры при производительностях меньше 6000 м час имеют несколько меньший к. п. д., чем поршневые компрессоры, К недостаткам турбокомпрессоров следует также отнести колебания давления при изменении количества подаваемого газа и значительное падение к, п, д. при неполной нагрузке (колебания давления могут быть устранены соответствующим регулируюш,им устройством). [c.152]

На рис. 290 изображена схема выпарной установки с тепловым насосом. По устройству выпарной аппарат не отличается от обычных выпарных аппаратов многокорпусных установок. Вторичный пар, образующийся в паровом пространстве выпарного аппарата I, засасывается по трубопроводу 2 турбокомпрессором 3 в турбокомпрессоре пар сжимается и его темпе- [c.412]

Турбокомпрессоры по устройству аналогичны турбогазодувкам, но создают более высокие степени сжатия. В них устанавливают большее число колес, чем в турбогазодувках, причем колеса имеют разный диаметр (диаметр и ширина колеса уменьшаются от первого колеса к последнему). Часто рабочие колеса турбокомпрессоров секционируют и располагают их в двух или трех корпусах. В пределах каждого корпуса колеса имеют одинаковый диаметр, но разную ширину. При этом обычно газ между корпусами охлаждают в промежуточных холодильниках. Давление нагнетания в центробежных турбокомпрессорах достигает 2,5-3,0 МПа. [c.206]

На рис. 7 показано устройство многоступенчатого турбокомпрессора низкого давления (турбогазодувки), работающего без промежуточного охлаждения сжимаемого газа. Газ из всасывающего патрубка 1 поступает на рабочее колесо 2 первой ступени по его оси и отбрасывается к периферии при этом повышается его давление. С периферии рабочего колеса газ поступает сначала в неподвижный направляющий аппарат — диффу- [c.29]

Ниже наиболее детально рассмотрены особенности и технологический расчет поршневых компрессоров, отчасти — турбокомпрессоров. Для некоторых других устройств показаны принципы и условия их работы, отмечены особенности в отдельных случаях продемонстрированы пути расчета основных (прежде всего — энергетических) характеристик. Более подробные сведения об устройстве, работе и расчете различных типов компрессоров можно найти в специальной литературе . [c.325]

Центробежные компрессоры и газодувки (иначе — турбокомпрессоры ТК) являются наиболее распространенными представителями динамических компрессоров. По своему устройству и принципам работы (создание напора за счет непосредственного воздействия центробежных сил) ТК близки к центробежным насосам. Это позволяет воспользоваться некоторыми соотношениями, установленными в гл.З для центробежных насосов. [c.359]

Устройство и принцип действия турбокомпрессоров [c.359]

Устройство и принцип действия турбогазодувок и турбокомпрессоров [c.148]

Динамические устройства для сжатия и транспортирования газов и паров, обеспечивающие большие расходы по сравнению с объемными компрессорами, бывают трех разновидностей центробежные, осевые и струйные. В зависимости от развиваемого избыточного давления принято использовать следующую терминологию турбокомпрессоры (до 2,5 МПа), турбогазодувки (до 0,03 МПа) и центробежные вентиляторы высокого (до 0,01 МПа), среднего (до [c.167]

В турбокомпрессорах по мере перехода к ступеням более высокого давления уменьшается не только ширина, но и диаметр рабочих колес, однако устройство для преобразования кинетической энергии газа в потенциальную энергию давления (направляющий аппарат) и устройство для подвода газа к последующей ступени сжатия (обратный канал) принципиально не отличаются от применяемых в турбогазодувках (см. рис. 1У-13). [c.170]

Компрессоры снабжают манометрами, предохранительными клапанами на каждой ступени сжатия, автоматической сигнализацией и блокировочными устройствами, выключающими компрессор при умень-щении давления на приеме ниже допустимого предела, снижении давления охлаждающей воды, повышении ее температуры и других отступлениях от режима. В систему автоматического контроля входит также контроль правильности работы механической части компрессора, например, подается сигнал пра недопустимом смещении вала турбокомпрессора. [c.235]

Турбовоздуходувки и турбокомпрессоры по своему устройству и принципу действия подобны центробежным насосам, но в отличие от насосов служат для подачи больших объемов воздуха под давлением от 0,1 до 10 ат (турбовоздуходувки — до 3 ат, турбокомпрессоры— от 3 до 10 йг). [c.178]

На рис. 290 изображена схема выпарной установки с тепловым насосом. Устройство выпарного аппарата не отличается от устройства обычных выпарных аппаратов многокорпусных установок. Вторичный пар, образующийся в паровом пространстве выпарного аппарата 1, засасывается по трубопроводу 2 турбокомпрессором 5 в турбокомпрессоре пар сжимается, и его температура повышается до величины, Втори ш/ пор необходимой для обогрева аппарата. После турбокомпрессора пар по трубопроводу 4 направляется в нагревательную камеру 5, где он конденсируется, отдавая тепло кипящему раствору. Конденсат из нагревательной камеры отводится через конденсационный горшок 6. а скапливающийся воздух откачивается из камеры воздушным насосом по трубопроводу 7. [c.403]

Трубчатая печь работала с минимальной нагрузкой при 120 включенных горелках верхнего и нижнего ярусов. Вспомогательные горелки камеры конвекции и блокировочные устройства не были включены. При такой рабочей ситуации произошло отключение турбокомпрессора природного газа, который оставался невключен-ным некоторое время. Через час после начала подачи природного газа на конверсию в агрегат был подан воздух от компрессора. Примерно через 1,5—2 мин после подачи воздуха разрушился учас- [c.18]

Полезно отметить, что в топках турбокомпрессора воздушного реактивного двигателя не всегда четко можно отделить топочную камеру, где происходит процесс горения, от камеры смешения, в которой топочные газы разбавляются третичным воздухом. При нормальных условиях можно считать, что процесс в основном полностью заканчивается в самой топке, занимающей примерно половину объема всего топочного устройства. Соответственно этому пришлось бы удвоить тепловые характеристики, приведенные в табл. 23-2 для этих топок (Ытоп, топ). Пожалуй, еще более напряженно работают силовые топки прямоточного воздушного реактивного двигателя, в которых процесс идет при значительно меньшем избы-точном давлении , так как предварительная компрессия воздуха осущ ествляется в этом случае в диффузоре лишь за счет набегания сна ряда на неподвижный воздух. Несмотря на значительно меньшие весовые скорости воздушного потока (Уо о) по сравнению с топками турбокомпрессора воздушного реактивного двигателя, эти топки обеспечивают не меньшие тйтЛовые нагрузки, а в соответствующих случаях и значительно превышают их. [c.263]

При отборе потребителем небольших количеств газа, когда подача компрессора меньше критической и лежит в помпажной зоне, необходимо применять анти-помпажное регулирование, сущность которого состоит в следующем. Если требуемая подача компрессора меньше Qкp, то компрессор настраивают на подачу Q2, которая больше Q p и лежит в устойчивой зоне. Разность расхода, равная С 2—Q перепускается из линии нагнетания в линию всасывания или выбрасывается в атмосферу. Лнтипомпажное регулирование осуществляется только в автоматическом режиме специальными антипомпажными регуляторами. Основное отличие регулирования турбокомпрессоров от регулирования поршневых компрессоров заключается в том, что изменение давления, под влиянием которого должен переставляться регулятор, сравнительно невелико. Поэтому в большинстве случаев приходится прибегать к вспомогательным устройствам. Обычно такими вспомогательными устройствами являются либо масляные сервомо- [c.178]

Для сглаживания возможных колебаний в заборе газа карбонизационными колоннами из общего коллектора сжатого газа на нем может быть установлено антипомпажное устройство. Принцип его действия заключается в том, что сжатый газ, по каким-либо причинам не принятый карбонизационными колоннами, автоматически передается из коллектора на газовую турбину, находящуюся на одном валу с турбокомпрессором, и возвращается на всасывающую сторону турбокомпрессора. При прохождении газовой турбины сжатый газ частично возвращает энергию, затраченную на его сжатиё. Таким образом, антипомпажное устройство позволяет сохранять постоянный режим работы турбокомпрессора при изменении количества потребляемого газа. [c.30]

Наиболее распространены в настоящее время центробежные насосы, по устройству и принципу действия аналогичные турбокомпрессорам. При быстром вращении рабочего колеса 1 (рис. 12) с лопатками 2 внутри спиралевидного корпуса поступающая по центру колеса жидкость попадает на лопатки, приобретает вращательное движение и под действием центробежной силы выбрасывается из рабочего колеса под определенным напором. Центробежные насосы бывают одноступенчатые (с одним рабочим колесом) и многоступенчатые. Первые применяют для создания напора до 490 кПа (50 м вод. ст.). Напор многоступенчатого центробежного насоса определяют )т ножением напора, создаваемого одним рабочим колесом, щ. число колес. [c.35]

На некоторых турбоагрегатах для устранения проникновения воздуха в систему и предупреждения утечки фреона все элементы размещены в герметичном кожухе (фиг. 73), что позволяет избежать устройства сложного сальника для турбокомпрессора. Такие турбоагрегаты— фриго-блокн выпускают за рубежом производительностью до 200 тыс. ккалЫас для кондиционирования воздуха при работе их иа холодильных агентах низкого давления. [c.112]

Турбогазодувки и турбокомпрессоры Принцип действия и устройства. В турбогазодувках и турбоком- [c.155]

К числу недостатков турбокомпрессоров следует также отнести колебания давления при изменении количества подаваемого газа и значительное падение к. п. д. при неполной нагрузке. Однако колебания давления могут быть устранены соответствуюишм устройством регулирования. [c.659]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология