Окрашивание полиметилметакрилата

Преимущественно для окрашивания полиметилметакрилата. Местоположение на перерабатывающем предприятии. Переработка в литые профили и другие формовые изделия. [c.263]

К красителям, применяемым для окрашивания полиметилметакрилата, предъявляют следующие требования стойкость к действию температуры при дальнейшей переработке [c.62]

Для окрашивания полиметилметакрилата в массе применяют также органические пигменты . [c.63]

Возможные составы смесей пигментов для окрашивания полиметилметакрилата и полистирола приведены в табл. 14. [c.162]

ТАБЛИЦА 14. Состав смесей пигментов для окрашивания полиметилметакрилата [c.162]

Выбор красителя зависит от природы термопласта и условий его переработки. Иногда красящее вещество действует как ингибитор (замедлитель) или катализатор (ускоритель) различных химических процессов и может влиять на свойства пластмассы. Это очень важно иметь в виду при окрашивании полиметилметакрилата, полиэфирных и поливинилхлоридных пластмасс. [c.111]

Под действием быстрых и медленных нейтронов и у-лучей атомного котла полиметилметакрилат претерпевает следующие изменения слабое потемнение, более темное окрашивание, образование пузырей с одновременным обесцвечиванием, разрушение образцов до превращения в порошок [86—88. 630, 999. 1000. 1269—1273]. [c.396]

Шапиро [1274] показал, что при действии у-излучения на полиметилметакрилат его температура плавления понижается по мере увеличения дозы облучения. Окрашивание полимеров при облучении автор объясняет образованием системы сопряженных связей. [c.397]

Окрашивание стекол Политетрафторэтилен, полиметилметакрилат потеря прочности на растяжение Натуральный каучук потеря эластичности [c.219]

Поверхностное крашение имеет в промышленности пластмасс подчиненное значение. Краситель при этом проникает в поры пластмасс лишь на миллиметры, таким образом, к светостойкости, стойкости к истиранию предъявляются ограниченные требования. Тем не менее в производстве пуговиц, там, где требуются определенные, модные часто меняющиеся тона, дополнительное поверхностное окрашивание находит применение. В качестве материала чаще всего используют галалит и полиамид. Изделия из них окрашивают в водно-кислотных ваннах кислыми красителями подобно текстильным материалам. Ацетат целлюлозы и полиметилметакрилат, которые также применяют для изготовления пуговиц и аналогичных им изделий, окрашивают либо дисперсионными красителями, которые, хотя и не растворяются в воде, но тонко диспергируются и при крашении на поверхности пластмассы переходят в раствор, либо жирорастворимыми красителями в водных эмульсиях в таких растворителях, как бензиловый спирт или ксилол, или в смеси растворителей. В последнем случае существует опасность размягчения поверхности и потери блеска окрашенного изделия. [c.182]

Растворимые красители, использующиеся для крашения пластмасс, хорошо диспергируются в условиях переработки. Однако из-за высокой миграционной способности они имеют ограниченное применение и пригодны лишь для использования в аморфных полимерах типа полистирола, поликарбоната, полиметилметакрилата и непластифицированного ПВХ, где дают высокое качество окраски. Растворимые красители применяются и для окрашивания фенольных пресс-масс. [c.287]

Помимо описанного окрашивания полимеров в массе, может производиться поверхностное окрашивание полимеров путем окунания частичек, волокон или изделий в раствор красителя. Таким образом окрашиваются многие волокна. Изделия из полиметилметакрилата, например, окрашиваются с поверхности окунанием в подогретый раствор красителей в метиловом или этиловом спирте. [c.68]

Блочный полиметилметакрилат хорошо поддается поверхностному окрашиванию в различные цвета. Окрашивание производится спиртовыми растворами красителей при нагревании. [c.222]

Поверхностному окрашиванию подвергают готовые изделия, не требующие дальнейшей механической обработки. Полиметилметакрилат можно окрашивать в растворах жирорастворимых красителей в метиловом спирте. При температуре ванны 60—64 °С продолжительность окрашивания около 15 мин. Этот способ пригоден только для окрашивания непрозрачных изделий с матовой поверхностью, так как в случае прозрачных изделий через некоторое время на поверхности образуется сетка микротрещин ( серебро ). [c.63]

Обычный полиметилметакрилат сильно поглощает излучение в области длин волн менее 0,3 мкм. При использовании полимера, полученного в атмосфере азота, эта величина смещается до 0,26 мкм. Был получен специально очищенный полиметилметакрилат , который поглощал ультрафиолетовые лучи ниже 0,25 мкм, а выше 0,285 мкм почти полностью пропускал все излучение. Поскольку самые короткие солнечные лучи имеют длину около 0,29 мкм, такой полимер совершенно нечувствителен к действию солнечной радиации. В оптике чрезвычайно важным свойством материала является его светостойкость. В этой связи следует учитывать, что следы инициатора и кислородных соединений, образующихся вследствие попадания кислорода в полимеризуемую смесь, ухудшают светостойкость и вызывают окрашивание полимера. [c.149]

Окрашивание полимера в процессе его синтеза по существу является совмещением двух процессов синтеза и окрашивания. Этот способ используют при окрашивании немногих полимеров — полиметилметакрилата, полистирола, а также волокнообразующих полимеров, таких, как полиэтилентерефталат и полиамид. [c.159]

При окрашивании суспензионного полиметилметакрилата пигментный препарат готовят, используя неионогенные ПАВ [92]. Это предотвращает оседание пигментов в процессе синтеза и позволяет получать хорошее качество окраски полимера. Иногда для приготовления пигментного препарата используют дибутилфталат, который вместе с пигментом (не менее 70 % пигмента в смеси) загружают в шаровую мельницу и размалывают в течение 24 ч [90, с. 237]. Образовавшуюся пасту вводят в аппарат для синтеза. Наиболее эффективное диспергирование пигмента достигается при изготовлении пигментного препарата на вальцах с применением порошка полимера в количестве не менее 30 % или на каландрах. [c.161]

Интересно отметить, что такое же резкое возрастание светостойкости основные триарилметановые красители проявляют при окрашивании полимеризационных смол (полиметилметакрилата, поливинилацетата, полистирола и т. п.) введением водного раствора красителя в эмульсию смолы перед ее коагуляцией. Вызывая коагуляцию частиц смолы, краситель прочно закрепляется на них и равномерно распределяется по всей массе. Полученные окраски обладают очень высокой свето- и водостойкостью. [c.119]

Для односторонней окраски пользуются масляными красками и эмалями, нитрокраской и спиртовыми лаками. В литературе [119] описываются также методы кубового окрашивания эмульсионного полиметилметакрилата. [c.344]

Очень ценными свойствами полиалкилметакрилатов, и особенно полиметилметакрилата, являются их прозрачность и отсутствие окраски. Хорошие оптические свойства сочетаются с высокой атмосферостойкостью. В случае окрашивания полимеров яркость их цвета сохраняется длительное время. [c.336]

Полиметилметакрилат в основном окрашивается в процессе полимеризации методом сухого крашения и крашением в массе. Для готовых изделий применяется поверхнос тное окрашивание 1 2 6,3 9 [c.25]

Облучение полиметилметакрилата сдвигает его спектр поглощения в сторону длинных волн и вызывает появление полосы поглощения при 505 m x. Интенсивность этой полосы увеличивается во времени, но исчезает при прогреве в течение 10 мин. при 80°. Визуально при этом наблюдается появление устойчивой желтой окраски образца и красноватого окрашивания, уменьшающегося в соответствии с уменьшением интенсивности полосы 505 m A. При дозе 3-10 р окраска становится зеленой с увеличением дозы интенсивность ее растет. Высказано предположение о том, что желтое окрашивание является следствием возникновения сопряженных связей, а красноватое—результатом наличия замороженных свободных радикалов [36]. Присутствие последних подтверждается данными электронного парамагнитного резонанса [71,73, 162[. По имеющимся подсчетам концентрация радикалов в образце, получившем 10 р, больше 10 моль/л при комнатной температуре эта концентрация падает в 100 раз приблизительно через 4 месяца [154]. [c.64]

Для окрашивания полиметилметакрилата в процессе синтеза неорганическими пигментами в шаровой мельнице диспергируют пигменты с 5 %-ным раствором полиметилметакрилата в растворе мономера [91], 5 % полимера вводят в раствор мономера для повышения его вязкости с целью предотврашения седиментации пигментов. Диспергирование продолжается в течение 25—30 ч при соотношении пигмент раствор полимера 1 4. Полимеризацию проводят блочным методом в формах, погруженных в водяные ванны, при 20 °С в течение 10—12 ч в присутствии инициатора — дициклогек-силпероксидикарбоната. В зависимости от содержания пигментов получают непрозрачные или полупрозрачные полимеры с равномерным распределением пигментов по объему. Физико-механические характеристики окрашенного полиметилметакрилата не ниже, чем у неокрашенного. [c.161]

Органические красители для окрашивания полиметилметакрилата рекомендации НИОПЙКа ) [c.26]

Желтый порошок в коиц. H2SO4 образует зеленовато-желтый раствор, при разбавлении постепенно переходит в ораи-жево-желтый и затем выпадает желты- осадок в теплой НС1 образует оранжевый раствор, в теплом 5 % NaOH, в этаноле и четыреххлористом углероде — желтый. Применяется для окрашивания полистирола, полиметилметакрилата, прозрачных спиртовых лаков. [c.236]

Полиалкилакрилаты, метакрилаты и их производные входят в состав лакокрасочных [469, 472, 580, 929, 1651—16561 и лаковых композиций [359, 862, 865, 886, 870, 928, 1657—1674], Лаковые покрытия можно создать также огневым распылением порошкообразного метилметакрилата [358, 1675—16771. Лакировку пластмасс целесообразно осуществлять родственными лаками акрилопласты покрывают акриловыми лаками, полистирол— полиметилметакрилатным лаком [1678, 16791. Для окрашивания полиалкилакрилатов и метакрилатов применяют кубовые красители, некоторые азокрасители, трифенилметано-вые и полиметиновые красители [582, 1680—1685]. Описаны склеивающие вещества на основе акриловой и метакриловой кислот и их производных [294, 347, 350, 351,483, 859,932, 934, 936, 946, 949, 979, 1686—1694]. Склейка деталей и изделий из полиметилметакрилата осуществляется раствором этого полимера в хлоргидрине гликоля или дихлорэтане [1695—1697]- [c.508]

При облучении сополимеров метилметакрилата с акрилонитрилом наблюдается образование такого же слабо-желтого окрашивания и понвление тех же полос поглощения в видимой области, что и в случае полиметилметакрилата [c.457]

Прочность при срезе клеевого шва, полученного при склеивании раствором полиметилметакрилата в мономере, составляет 450 кгс1см , клеевой шов стоек к действию влаги и атмосферных воздействий. Недостатком метода является окрашивание клеевого соединения в желтый цвет в процессе отверждения. [c.92]

Легкость окрашивания полимера во все цвета, легкость переработки, хорошие механические свойства в широком диапазоне температур обусловили широкое применение полиметилметакрилата для производства предметов домашнего обихода и галантерейных изделий. Из этого полимера делают небьюш,уюся посуду, коробки, щетки, гребешки, ручки, пуговицы и много других изделий. [c.150]

Реакции фотоизомеризации в значительной степени определяются свойствами окружающей среды, например полимерной матрицы. Реакция окрашивания в полистироле (неполярное вещество) идет в 10 раз быстрее, чем в полиметилметакрилате (полярное вещество). Большое значение для реакции изомеризации имеет также упругость полимерной матрицы, поскольку реакции описываемого типа сопровождаются движением молекулы и изменением молекулярного объема. Например, фотохром С может связываться с различными полиэфирами, причем в зависимости от типа полиэфира скорость изменения окраски и ее температурная зависимость значительно изменяются (рис. 4.10). В частности, наблюдается изменение характера кривых вблизи температуры стеклования Тд. На рис. 4.11 приведены зависимости фотосокращения от времени при различных условиях. Максимальное фотосокращение наблюдается при наибольшей нагрузке. [c.128]

Отечественной промышленностью освоен выпуск флуоресцентных пигментов лимонно-желтого, оранжевого и зеленого цветов для окрашивания полиэтилена. Эти пигменты представляют собой твердые растворы люминофоров или их смесей с нелюминесцентными красителями в меламинотолуолсульфамидформальдегидном полимере. Содержание дневных флуоресцентных пигментов (ДФП) в полимере должно составлять 0,5—1 %. Окрашенные этими пигментами изделия имеют высокое качество окраски. ДФП отличаются высокой миграционной стойкостью, хорошей диспергируемостью [53]. ДФП применяют также для окрашивания полистирола, полиметилметакрилата и полипропилена. [c.96]

Акриловые смолы могут быть окрашены различными способами. Первый способ — окрашивание в массе — осуществляется только в процессе получения смол. Второй способ — окрашивание с поверхности применяется для изделий из прозрачного листового стекла или порошка полимера (перед его прессованием или литьем под давлением). Наиболее хорошо изучено окрапшвание полиметилметакрилата, широко используемого в виде листового стекла для изготовления галантерейных изделий и других предметов народного потребления. [c.343]

Сухое крашение эмульсионного полиметилметакрилата или размолотого готового органического стекла аналогично крашению эмульсионного полистирола . Для его окрашивания применяются неорганические пигменты двуокись титана, окись цинка, окись железа красная, пигменты кадмиевые, ультамарин, углерод черный органические пигменты, растворимые в углеводородах и спирте . Лучшие результаты достигаются в случае применения жирорастворимых красителей (желтого Ж, желтого ЗЖ, оранжевого, красного Ж, красного С, фиолетового антрахинонового и др.) , с помощью которых получают широкую гамму цветов при окраске в процессе полимеризации, методом сухого крашения и при крашении в массе. [c.25]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология