Ремонт пружин

При ремонте пружинных опор необходимо проверить, не заклинивается ли пружина в стакане опоры, не лопнула ли она, соответствует ли нагрузке, которую создает опирающийся на нее трубопровод. Лопнувшую пружину заменяют новой, причем величина допустимой нагрузки определяется по формуле [c.73]

Настоящие руководящие указания определяют порядок эксплуатации, проверки, ревизии и ремонта пружинных предохранительных клапанов, установленных на сосудах, аппаратах, трубопроводах и оборудовании предприятий нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности. [c.300]

Ревизия предохранительных клапанов всех типов должна проводиться в сроки, предусмотренные Руководящими указаниями по эксплуатации, ревизии и ремонту пружинных предохранительных клапанов , согласованными Госгортехнадзором СССР 2 декабря 1977 г. [c.376]

Ремонт пружинных предохранительных клапанов. Возможны следующие неполадки пружинных предохранительных клапанов загрязнение или повреждение уплотнительных поверхностей, нарушение соосности деталей, деформация пружин и т. д., в результате чего происходит утечка сжатого воздуха через затвор клапана при давлении более низком, чем рабочее. Наибольшие повреждения уплотнительных поверхностей устраняют притиркой, большие повреждения — проточкой поверхностей на токарно-винторезном станке и последующей притиркой. На пружинах не должно быть вмятин, трещин, забоин и т. п. Опорные поверхности пружин следует выполнять плоскими на длине не менее 3/4 витка. Пружины с трещинами должны быть отбракованы. Испытание пружин производят путем трехкратного сжатия их статической нагрузкой, равной максимальной рабочей нагрузке, с одновременным контролем величины сжатия пружины. Для испытания пружин применяют различные приспособления, в том числе с гидравлическим приводом, серийно выпускаемые промышленностью. [c.91]

На перемычке был установлен дистанционный пнев-мо-пружинный клапан 5 для освобождения циркуляционного трубопровода бутана 3 (на случай ремонта) путем испарения жидкости в коллектор сброса 7 только за счет тепла окружающей среды следовательно, схема была рассчитана на испарение только небольшого количества продукта при освобождении. [c.273]

Отличительная особенность ремонта предохранительных клапанов — тщательная проверка пружин. После разборки клапанов пружины промывают з керосине и осматривают. Пружины, имеющие забоины, риски и вмятины на поверхности, бракуют. Пружина не должна иметь остаточной деформации, при проверке ее трехкратно сжимают статической нагрузкой. Предохранительные клапаны регулируют и испытывают воздухом на специальном стенде. Клапан считают отрегулированным, если при заданном давлении он открывается, а при снй- [c.112]

Объем и методы ревизии элементов конструкции печей установок пиролиза. Ревизия элементов и узлов печей производится в период плановых ремонтов согласно графику ППР, а также при аварийных остановках печей. Ревизию печей проводят работники отдела технического надзора вместе с механиком и начальником цеха (установки). Ревизия змеевиков печей включает определение технического состояния труб, отводов, тройников, сварных соединений, узлов пружинных подвесок и нижних направляющих. [c.223]

Ревизию состояния узлов камер радиации пружинных подвесок, нижних направляющих змеевиков, карманов термопар проводят в каждый ремонт печи для определения работоспособности и регулировки в необходимых случаях контролируют отсутствие защемления нижних направляющих змеевиков в стаканах состояние сварных швов приварки направляющих к от- [c.224]

Ремонт поршневых компрессоров. Главные детали компрессора совершают вращательное или относительное поступательное движение, поэтому они подвержены интенсивному износу. Основные виды износа в деталях поршневого компрессора связаны с характером движения и действующими нагрузками и могут быть следующими 1) коленчатый вал —изменение формы и размеров шатунных и коренных шеек вала, трещины в местах перехода шеек к щекам, прогиб 2) коренные подшипники — износ баббитовой заливки, коробление вкладышей 3) шатун — изгиб шатуна, износ вкладышей, вытягивание шатунных болтов 4) крейцкопф —износ направляющих и пальца 5) шток —износ штока в месте прохода через сальник, изгиб, срыв резьбы 6) поршень —износ отверстий для установки поршневых колец, износ колец 7) цилиндр — изменение формы цилиндра (овальность, конусность, бочкообразность) 8) клапаны — износ пружин и рабочих поверхностей седла и тарелки клапана. [c.222]

Клапаны. При работе тарельчатых клапанов наблюдается образование отложений в отверстиях седла и тарелки, износ пластин, пружин и ограничителей подъема пластин. При ремонте клапан выпрессовывается из цилиндра. Для выпрессовки клапана соединительный болт делается удлиненным. Это позволяет проводить выпрессовку клапана при захвате за выступающую резьбовую часть болта. Детали клапана очищаются и промываются. [c.230]

Ограничитель подъема пластины, изготовляемый из фторопласта, при ремонте также заменяется новым. Ограничитель с фиксированным положением запрессовывается в цилиндрическую канавку, а ограничитель плавающего типа устанавливается при сборке клапана. Пружина всасывающих клапанов в сжатом состоянии не должны создавать противодавление засасываемому газу более 0,002—0,003 МПа. Клапаны выбраковываются в случае пропускания газа. Перед постановкой нового или отрегулированного клапана проверяется величина подъема его пластины, качество шплинтовки гайки и состояние уплотняющих поверхностей внутри полости цилиндра и на корпусе клапана. При необходимости осуществляется притирка поверхности цилиндра, на которую напрессовывается клапан. Для притирки используется приспособление, показанное на рис. 6,21. [c.230]

Поломанные пружины заменяются. Уплотнительные резиновые кольца при эксплуатации теряют эластические свойства или набухают. Поэтому при проведении ремонта насоса их следует заменить. [c.244]

Часто изнашиваются тормозной обод на барабане и тормозная лента. Тормозной обод обтачивают на станке, причем после каждого ремонта ротор подвергают статической и динамической балансировкам. Изношенную тормозную ленту заменяют. После установки новой ленты регулируют натяжение пружин для обеспечения необходимой скорости торможения ротора. Надежность крепления тормоза на станине и кожухе, а также тормозных пружин регулярно проверяют дефекты ликвидируют. [c.360]

На арматуру, прошедшую ревизию (ремонт), составляют акт о регулировке предохранительных (перепускных) клапанов и испытании пружин делается запись в эксплуатационной карте. [c.437]

Надежная эксплуатация резервуарного парка обеспечивается своевременным проведением профилактического осмотра и планово-предупредительного ремонта в сроки, установленные соответствующими правилами и производственными инструкциями. Оператор обязан периодически проверять исправность предохранительных клапанов, правильность показаний манометров и термометров, плотность соединений арматуры. (На каждом резервуаре должны быть в исправном состоянии 2 предохранительных пружинных клапана, манометр, термометр, измеритель уровня.) Запрещается эксплуатировать резервуары при неисправных предохранительных клапанах, арматуре, КИП, а также при отсутствии их. [c.128]

В процессе длительной эксплуатации коксовых печей и особенно при нарушениях технологического режима, а также установленных правил обслуживания армирующих устройств (броней, рам и колонн) последние постепенно деформируются и утрачивают первоначальную прочность, вследствие чего ухудшается армирование кладки. Это приводит в дальнейшем к необходимости восстановительного ремонта анкерных колонн и армирующего оборудования или их полной замены. По данным опыта эксплуатации коксовых печей, сравнительно ускоренная деформация армирующих устройств наблюдается на печах, где брони с рамой представляют одну цельную отливку (конструкции до 1950 г.) со стыком по оси отопительных простенков, а анкераж не имеет пружин. [c.277]

Пружины против армирующей рамы и на малом анкераже устанавливают и нагружают после ремонта и затяжки второй анкерной колонны. [c.296]

Разработан и апробирован способ ремонта [12] использованием предварительно напряженных армирующих элементов из пружинной стали (рис.З). [c.19]

Средний ремонт производится через 6 месяцев непрерывной работы. Помимо работ, предусмотренных текущим ремонтом, при среднем ремонте заменяют сетки и пружины амортизаторов, [c.284]

При текущем ремонте производятся полная разборка насоса очистка всех деталей и их тщательный осмотр исправление рабочих поверхностей цилиндров (зачистка задиров и т. п.) проверка поршней и при необходимости смена поршневых колец проверка на станке поршневых и золотниковых штоков подгонка по штокам сальников и втулок грундбукс проверка клапанов и клапанных седел, а также смена негодных клапанов и пружин замена изношенных крепежных деталей исправление мест прилегания крышек ремонт запорной арматуры насоса сборка насоса проверка правильности парораспределения испытание на плотность клапанов, поршневых колец и золотников давлением. [c.328]

В процессе капитального ремонта выполняются расточка гидравлического и парового цилиндров и замена цилиндровых втулок замена поршней и поршневых колец с подгонкой колец по канавкам поршней и припасовкой по рабочей поверхности цилиндра замена поршневых и золотниковых штоков, сальников, грундбукс, втулок и валиков парораспределительного механизма замена золотников и подгонка их ио золотниковому зеркалу замена клапанных седел, клапанов, пружин и ремонт запорной арматуры. [c.328]

Последовательность ремонта деталей шестеренных насосов (см. рис. 8. 27) снять замковое кольцо 14 отвинтить винты и снять грундбуксу 11 вынуть уплотнение (втулку, пружину, шайбу) снять переднюю крышку 21 и снять втулки 3 с иглами вынуть валики с шестернями снять крышку 16 и задние втулки. [c.404]

Средний Все работы малого ремонта и, кроме-того, смена фильтровальной ткани, свинцовой и бериллиевой проволоки смена вкладыша среднего подшипника шнека смена прокладки под крышкой вакуум-фильтра смена гибкого шланга и пружины проточка, шабровка, притирка планшайбы ревизия червячного редуктора смена полумуфты [c.769]

Осмотр и проверка наружного механизма парораспределения и смена пальцев механизма проточка и притирка клапанов смена пружин клапанов и прокладок под крышками клапанов очистка трубок масляной системы и промывка лубрикатора ремонт и притирка дренажных краников регулировка парораспределения и опробование насоса [c.770]

Руководящие указания по эксплуатации, ревизии и ремонту пружин-ны предохранительных клапанов РУПК-78, утвержденные Миннефтехимпро-м(.и СССР 13 декабря 1977 г. и согласованные с Госгортехнадзором СССР [c.305]

В процессе эксплуатации следует выполнять требования Руководящих указаний по эксплуатации, ревизии и ремонту пружинных предохранительных клапанов. РУПК—78 , утвержденных Миннефтехимпромом СССР в 1977 г. В этом документе регламентируются правила установки, регулировки и ревизии клапанов, условия их транспортировки, отбраковки и испытавия, оговорены способы ликвидации неполадок. [c.397]

Проверка и ремонт пружин регулятора. При изломах и трещинах пружины регулятора заменяют. Высота всережимной пружины в свободном состоянии должна быть 99—102 мм. Упругость всережимной пружины проверяют по просадке (деформации) под действием различного усилия. Эта деформация от положения затяж- [c.146]

Машинисту запрещается выполнять какой-либо ремонт в аппаратах, коммуникациях и узлах машины, находящихся под давлением, ремонт движущихся частей компрессора и двигателя на ходу, ремонт электрооборудования, производить сварочные работы или работы с открытым огнем без специального письменного разрешения начальника цеха и пожарной охраны регулировать затяжку пружин на пружинных и грузов на рычажных предохранительных клапанах оставлять на рабочем месте открытыми проемы, тоннели, люки и другие опасные места иметь на компрессоре и двигателе огкрытые движущиеся или вращающиеся механизмы находиться на рабочем месте без головного убора и с болтающимися полами спецодежды. [c.308]

П 3и ремонте насоса проверяют состояние клапана и пружины насоса. Ослабленные пружины заменяют. Нарушение плотности клапана и износ седла устраняют притиркой их соприкасающихся пове[>хностей. Во многих цехах для притирки клапанов нриспосаб-лива от сверлильные станки и ручные дрели. [c.327]

Выжиг кокса, наружный осмотр всех змеевиков печи, замер наружного диаметра труб в местах видимого его увеличения. Выборочный замер толщины стенок труб, отводов, тройников в местах наиболее вероятного износа, мелкий ремонт металлоконструкций, чистка горелок, регулировка пружинных подвесок, проверка термокарманов, ремонт труб, пораженных трещинами замена отдельных труб, пробивка температурных швов огнеупорной ватой проведение испытаний на плотность. [c.180]

Низкое качество ремонта объясняется отсутствием необходимого технологического оборудования, недостаточным ассортиментом материалов, используемых для изготовления запчастей, нехваткой квалифицированного персонала. Повышение эффективности ремонтных служб достигается совершенствованием организации и технологии ремонтных работ. К числу технических мероприятий, повышающих экономические показатели ремонта, относятся использование прогрессивных методов ремонта и восстановления деталей и механизация ремонтных работ. Механизация позволяет повысить производительность труда при единичном и мелкосерийном производстве (а таким и является ремонтное производство) путем применения определенных приспособлений. К числу наиболее часто применяемых относятся следующие приспособления 1) передвижные механизмы для погрузо-разгрузоч-ных работ 2) универсальные стенды с быстродействующими пневматическими зажимами — для ремонта арматуры 3) универсальный гидропресс — для опрессовки арматуры 4) стенды для испытания пружин предохранительных клапанов на статическое сжатие 5) притирочные станки для притирки уплотнительных поверхностей арматуры 6) стенды для разборки-сборки поршневой группы компрессорного оборудования 7) стенды для разборки роторов центробежных насосов 8) гидропресс для запрессовкн-выпрессовки втулок 9) стенд для испытания прямоточных клапанов 10) манипуляторы-вращатели для наплавки цилиндрических деталей 11) универсальные штампы для изготовления клапанных пластин 12) пневматические и электрические гайковерты 13) гидравлические приспособления для разжима фланцевых соединений трубопроводов 14) передвижные установки для термообработки сварных швов 15) пресс с набором матриц и пуансонов для изготовления прокладок. [c.146]

При текущем ремонте (Т) выполняются следующие работы. Промывка и протирка клапанов, смена их пружин и пластин перенабивка сальников арматуры промывка, чистка и мелкий ремонт подшипников очистка внутренних поверхностей водяных рубашек, масляных баков и смена масла осмотр и притирка кранов, проверка прокладок между фланцами проверка обратных клапанов на маслопроводах очистка и промывка воздушных и масляных фильтров подтяжка шатунных болтов проверка крепления всех движущихся частей компрессора осмотр и мелкий ремонт валов. [c.299]

В некоторых случаях результаты поверки могут содерлсать систематическую погрешность, которую можно выявить только специальной проверкой, например, определением объема ТПУ различными экземплярами эталонов или различными методами. О достоверности данных очередной поверки мож>ю судить, сравнивая их с результатами предыдущих и даже первичной поверок. При этом необходимо иметь в виду, что большинство разработчиков и изготовителей ТПУ не нормирует изменение объема от поверки к поверке, так как считается, что ТПУ должна сохра1гять постоянные метрологические характеристики в пределах межповерочного интервала. Значение калиброванного объема ТПУ зависит не только от расстояния между детекторами, но и от глубины погружения штока в трубу и усилия на нем, задаваемого пружиной. Так как регулировка указанных параметров в конструкции большинства детекторов (отечественных и импортных) не предусмотрена, то любая их замена приводит к некоторому изменению объема калиброванного участка. Исключение составляют регулируемые детекторы венгерского производства. Поверке ТПУ, проводимой один раз в год или в два года, предшествует техническое обслуживание с ревизией, ремонтом или заменой детекторов. Кроме того, объем калиброванного участка со временем может измениться вследствие коррозии, износа труб или покрытия, т.е. сохранить его постоянным в течение всего периода эксплуатации трудно и в этом нет необходимости. При поверке всегда определяется новое значение объема. [c.111]

Для слива неиспаряющихся остатков сжиженного углеводородного газа и для полного опорожнения баллонов, направляемых в ремонт, устанавливают станки для опрокидывания баллонов, соединенные газопроводом со сливными емкостями, в которых поддерживается пониженное давление. Последнее обеспечивается за счет присоединения емкостей к газопроводу низкого давления или всасывающему коллектору компрессоров. Накапливаемый в сливных емкостях сжиженный углеводородный газ используют для сжигания в местной котельной или перекачивают в резервуары хранилища для дальнейшего использования. На всех участках трубопроводов сжиженного газа, ограниченных запорными устройствами, устанавливают стальные предохранительиые пружинные клапаны типа ППК-1 и 17с11нж на давление 16 кгс/см . - [c.69]

Чтобы прижать фильтровальную сетку к опорному кольцу, применяется крышка 2 и пружина 10. При чистке, осмотре или ремонте фильтра крышку снимают, после чего легко вынуть фильтровальную сетку. Мазут подают через нижний боковой патрубок, пропускают через фильтровальную сетку и затеТи он выходит через верхний боковой патрубок. Продувка выполняется паром, для чего по всей длине трубки 9 просверлены отверстия. При продувке нужно перекрыть мазутные вентили на входном и выходном патрубках фильтра, открыть нижний сливной кран и пустить пар к продувной трубке. Струи пара продувают фильтровальную сетку по всей площади. Очистка фильтра облегчается тем, что грязь прилипает к наружной поверхности сетки, продувка же паром осуществляется изнутри. Грязь удаляют через нижний сливной патрубок 11. Закрыв сливной кран и паровой вентиль и открыв мазутные вентили, фильтр вновь включают в работу. Змеевик 8 служит для подогрева мазута паром. [c.231]

Доставка рам и колонн, установка монтажных приспособлений, а также временное пересоединение упорного рельса и троллеи двересъемной мащины и загрузочного вагона выполняются так же, как описано раньще. До начала работ по этому способу необходимо заготовить новые армирующие рамы и 2—3 новые анкерные колонны, а также потребное количесто пружин и броневых ли тoiв. После ремонта кладки головок, стен регенераторов и корнюрной зоны, а также окончания других подготовительных работ из печи № 1, намеченной к удаление рамы и снятию колонн, выдают кокс, устанавливают вместо двери перемычку и печь загружают шихтой. [c.299]

Массу объекта В. определяют сравнением его силы тяжести с силой тяжести мер массы-гирь. При В на обычных гирных весах такое сопоставление осуществляется непосредственно в момент В. При В. на гирных весах с отсчетными шкалами (напр., равноплечных с трехпризменным коромыслом или двухпризмепных лаб. весах, циферблатных весах общего назначения), а также на квадрантных, пружинных и электронных весах массы объекта и гирь сравнивают косвенно по отсчетному устройству. Последнее градуируют с помощью образцовых гирь в единицах массы при изготовлении, юстировке (наладке) или ремонте весов. [c.361]

Службе КИПиА предоставлено право ремонта с дальнейшим предъявлением госповерителю приборов теплотехнического контроля манометров образцовых пружинных, манометров и вакуумметров технических, тягонапоромеров, расходомеров дифференциальнотрансформаторной системы и пневматических, потенциометров автоматических, милливольтметров, мостов электронных, логометров, термометров манометрических. [c.318]

Для отключения на время ремонта или регулирования пружины между т эубопроводом и клапаном ставится задвижка. [c.890]

Перед ремонтом или во время аварии требуется впускать воздух в водовод в большом объеме. Для этих целей применяется противовакуумный автоматический пружинный вантуз стальной сварной, разработанный Союзводоканалпроектом (рис. 3.1.10.7). [c.892]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология