Цинковые белила получение

Сопоставляя эффективность ультразвукового диспергирования применительно к производству эмалей, П. И.Ермилов [5] отмечает, что технике-экономические показатели ультразвуковых диспергаторов могут превосходить показатели для машин других типов. Так, съем готовой эмали на основе цинковых белил и железного сурика на шаровой мельнице составляет 72,3 кг/ч, на трехвалковой краскотерочной машине 27 кг/ч, а на ультразвуковом диспергаторе 250 кг/ч. При этом площадь, занимаемая ультразвуковой установкой, в четыре раза меньше, чем шаровой мельницей, а расход электроэнергии на 1 т эмали составляет соответственно 34 и 71 кВт-ч. Качество продукта, полученного при ультразвуковой обработке, выше, так как ниже его дисперсность. Например, ультразвуковая обработка готовой эмали, приготовленной на пентафталевом лаке, с цинковыми белилами, привела к уменьшению дисперсности пигмента с 25 до 5 мкм и улучшению качества эмали. [c.118]

Цинковые белила, полученные во вращающихся печах, содержат 99,5%2пО 0,36—0,38%РЬО 0,07%504 и 0,01 %2п(мет.). [c.116]

Печи производства цинковых белил. Общие-сведения. Цинковые белила по химическому составу представляют собой окись цинка 2пО, а по внешнему виду это белый порошок, состоящий из частиц размером 0,15—10 мкм и более. Здесь рассматривается сухой способ производства цинковых белил пары цинка, полученные испарением металла, подвергаются окислению. [c.149]

Цинковые белила, полученные из цинксодержащего сырья, имеют частицы игольчатой формы. Цинковые белила, получаемые из металлического цинка, выпускаются различных марок с содержанием оксида цинка от 98 до 99,7%. Основные примеси— оксиды кадмия и свинца (0,015—0,3%), водорастворимы соли (0,1—0,5%) и металлический цинк (0,04—0,06%). Цинковые белила, получаемые из цинксодержащего сырья, содержат 91—95% оксида цинка и большое количество оксидов свинца и водорастворимых солей. Чистый оксид цинка имеет слабощелочную реакцию. Несмотря на то что в условиях промышленного изготовления поверхность оксида цинка адсорбирует различные газы, значение pH водных вытяжек из оксида [c.62]

Цинковые белила, полученные в барабанных вращающихся печах, имеют меньшую степень дисперсности, чем белила, полученные в муфельных печах, однако вследствие игольчатой формы частиц печных белил они обладают меньшей фотохимической активностью Поскольку продукты сгорания топлива соприкасаются в печи с расплавленным цинком и его парами, печные белила имеют несколько худшие показатели по химическому составу, чем муфельные Так, содержание оксида цинка в печных белилах 98—99%, соединений свинца (в пересчете на РЬО) — 0,1—0,3%, водорастворимых солей—0,4—0,5% [c.281]

Цинковые белила, полученные прокаливанием купороса, по данным Богоявленского, обладают очень низкими пигментными свойствами. Они представляют собою спекшуюся зернистую массу желтоватого цвета, очень твердую, трудно перетирающуюся со связующим и трудно измельчаемую. Укрывистость такого пигмента очень низкая. Более высокого качества цинковые белила получаются, если цинковый купорос прокаливать с восстановителем. В этом случае процесс протекает полнее и при более низкой температуре. [c.125]

Цинковые белила, полученные из цинксодержащего сырья, имеют частицы игольчатой формы (рис. V- —У-З) [2]. [c.164]

Ниже приведен химический состав (в %) цинковых белил, полученных на описанной установке [c.185]

Цинковые белила, полученные в муфельных печах, характеризуются высокой степенью чистоты. Содержание оксида цинка в этих белилах составляет 99,0—99,7% соединений свинца (в пересчете на РЬО)—0,015—0,3% (масс.) и водорастворимых солей — 0,1 0,2%. [c.216]

Цинковые белила, полученные непосредственно из руды, содержат свинец, количество которого колеблется в зависимости от исходного сырья и предварительной его обработки. Эти белила могут быть изготовлены таким способом, который позволяет избежать пожелтения и почернения красок. Они вводятся для улучшения кроющей способности и уменьшения меления краски, а также для предотвращения растрескивания покрытия. [c.291]

К раствору, полученному после соответствующей обработки 0,1624 г цинковых белил, прибавлено 22,40 мл раствора K4Fe( N)r на титрование избытка которого израсходовано 2,82 мл раствора ZnS04. Вычислить про- [c.114]

Пример 2. При сжигании 1,635 г ЦИ1 ка в струе кислорода (способ получения цинковых белил) получено 2,035 г оксида цинка. Вычислить эквивалент цннка. [c.26]

Цинк используется для нанесения защитных покрытий на листовое железо. Латунь представляет собой сплав тди и цинка. Цинк используется для получения водорода в лабораторных условиях. По химическому составу цинковые белила-это оксид цинка 2пО. По химическому составу литопон-это смесь сульфида цинка и сульфата бария. [c.424]

РЬ 0,5-1,0 СЛ. Обычно их перерабатывают в цинковом производстве с получением металла или цинковых белил. [c.136]

По объему производства цинк уступает только алюминию и меди. Основная область его потребления — оцинкование железа. На это в разных странах расходуется 25-50% выпускаемого металла. Значительное его количество (до 10%) используют для получения цинковых белил. И та и другая области применения являются источником безвозвратных потерь цинка. И хотя его доля, идущая на покрытие железа, может быть частично возвращена предприятиям черной металлургии в виде шлама, его практически не перерабатывают. Таким образом, потери металла только по отмеченным двум направлениям достигают 50-60% его выпуска. [c.140]

В опытах данной серии применялся сернистый цинк, полученный по упрощенной методике путем взаимодействия цинковых белил марки А с сернистым аммонием в присутствии катализатора ацетата аммония [ > ]. Степень осаждения примеси железа сернистым цинком высока (табл. 7). Однако применять сернистый цинк для очистки сернистого натрия не всегда выгодно, так как он относительно дорог и дефицитен. [c.87]

Очистка сернистого натрия может быть также успешно осуществлена взвесью сернистого цинка, полученной путем взаимодействия цинковых белил с раствором сернистого аммония в присутствии катализатора [c.87]

Известны и другие способы получения цинковых белил из цинксодержащего сырья, в том числе и гидрометаллургические способы Последние в перспективе могут найти промышленное применение, поскольку сырьем в них служат отходы цветной металлургии [c.283]

Свойства Цинковые белила по химическому составу представляют собой оксид цинка, содержание которого в зависимости от способа получения может составлять от 91 до 99,7% Основными примесями являются оксиды С(1 и РЬ, а также водорастворимые соли Цвет цинковых белил с максимальным содержанием пО — чисто-белый Примеси придают им желтоватый оттенок При нагревании белый цвет переходит в желтый, а при охлаждении — вновь восстанавливается [c.279]

Форма и размер частиц цинковых белил зависят от способа получения В свою очередь форма и размер частиц сильно влияют на свойства пигментов Белила с очень высокой степенью дисперсности обладают повышенной фотохимической активностью, которая обусловливает меление покрытий Оптимальный размер частиц цинковых белил, применяемых в лакокрасочной промышленности,— 0,4—0,6 мкм При такой дисперсности меление покрытия проходит в незначительной степени Игольчатая [c.279]

Свойства цинковых белил во многом зависят от способа их получения Подробнее об этом будет сказано ниже [c.280]

Получение цинковых белил из металлического цинка сводится к плавлению и испарению цинка с последующим окислением паров кислородом [c.280]

Основным недостатком литопона является его чувствительность к действию света В присутствии 2пО, влаги и водорастворимых солей при коротковолновом облучении пигмент темнеет в результате восстановления цинка до металлического состояния Преимуществом литопона является то, что он содержит значительно меньше цинка, чем цинковые белила, и потому дешевле Получение Сырьем для получения литопона служат цинксодержащие отходы (обожженные цинковые концентраты, отходы переработки лома цветных металлов, производства цинковых белил и др), природный сульфат бария (тяжелый шпат, или барит), уголь и серная кислота [c.283]

Получение Цинковые крона получают способом осаждения В качестве сырья используют цинковые белила, бихромат калия или хромовый ангидрид, а также серную или хлороводородную кислоту [c.315]

Вместо хлороводородной кислоты можно использовать серную Установлено, что основные соли цинка гораздо легче вступают в реакцию с бихроматом калия, чем оксид цинка со смесью растворов бихромата калия и кислоты (хромовой смесью) Поэтому синтез проводят в два этапа вначале к суспензии цинковых белил прибавляют раствор серной или хлороводородной кислоты для получения основных солей цинка, к которым затем добавляют раствор бихромата калия [c.315]

В отличие от высокоосновного хромата цинка, полученного из цинковых белил и хромового ангидрида, двойной хромат цинка и калия требует отмывки от водорастворимых солей При проведении этой операции следует учитывать частичную растворимость крона в воде и поэтому использовать ее в мини- [c.315]

Какие методы получения цинковых белил используются в промышленности Дайте им сравнительную оценку [c.336]

В СССР для производства цинковых белил применяют металлургический ципк марки Ц-3 и для получения белил особо высокого качества (по цвету) — электролитический цинк марки Ц-0, Ц-1 и Ц-2. [c.149]

Для получения цинкового купороса применяют различные цинксодержащие материалы, в частности нуссьеру (первые ногоны нри дистилляции цинка), отходы переработки цветных ломов, отходы производства цинковых белил и др. [c.17]

Оксид цинка 2пО применяют в качестве белого пигмента для красок (цинковые белила), как наполнитель в производстве резины, его используют при получении стекла, керамики, спичек, пластмасс (целлулоида), зубного цемента, косметических средств (пудры). Хлорид цинка 2пС12 и сульфат цинка гп304 ТНзО используют для консервирования древесины, производства вискозных волокон, получения цинковых белых красок. 2пС12 служит флюсом при горячем цинковании, лужении и паянии, им протравливают металлы, в частности, для получения рельефных валов, нужных для печати по тканям. [c.435]

Кроме полиэфирных смол для восполнения утрат эмалевого слоя в настоящее время применяют также композиции акрилатов (ПБМА, БМК-5, 40БМ, 80БМ и др.) с кремнийорганическими олигомерами и добавками пигментов и наполнителей. Покрытия с высокой адгезией и хорошими декоративными свойствами можно получить например из 25 %-го раствора в ксилоле ПБМА в смеси с кремнийорганической смолой К-9 или К-42 (в соотношении 1 1), содержащего также 20-40% пигментов и наполнителей (к массе полимеров). Для получения эмалевого покрытия белого цвета используют тальк, цинковые белила, диоксид титана (рутил). Введение в композиции тонкорастертых силикатных эмалей улучшает оптические свойства восстановленного участка. [c.208]

В качестве исходного сырья берется металлический цинк или цинковая руда. Луч1иие сорта цинковых белил получают из металлического цинка. Металлический цинк, полученный восстановлением руды, превращают в парообразное состояние, а затем окисляют горячим воздухом и полученную окись цинка быстро охлаждают. [c.163]

К. л. обычно имеют низкую вязкость, хорошо смачивают пигменты и наполнители, что позволяет использовать их (даже с содержанием сухого остатка 60-70%) для получения эмалей. Поскольку т-ры длит, эксплуатации покрытий на основе таких эмалей обычно превышают 200 °С, для их произ-ва применяют термостойкие неорг. пигменты (алюминиевую пудру, красные железооксидные, красные кадмиевые, хромовые н кобальтовые) и наполнители (слюду, асбест, реже тальк, барит). Исключение составляют водо- и атмосферостойкие эмали на основе модифицир. К. л. для строит. Целей, в к-рых можно использовать и орг. пигменты. В электроизоляц. эмалях, грунтовках и шпатлевках, эмалях для атмосферо- и химически стойких покрытий с т-рой эксплуатации не выше 200°С пигментами служат ТЮ , цинковые белила и т. п. [c.512]

Сфалерит 2пЗ — минерал, сульфид ципка (цинковая обманка). Из С. выплавляют металлический 2п.Попутно извлекают примеси С<1,1п, Оа.Значительное количество С. используютв лакокрасочном производстве для изготовления цинковых белил. Все возрастающее значение имеет получение из природного С. химически чистого 2пЗ, применяемого как люминофор. Люминофорпый С., активированный А , Си, применяют для изготовления кинескопов в телевизорах, экранов в радиолокационных установках и осциллографах. Химически чистый С. используют для изготовления различных светосоставов и светящихся красок (напр., в приборостроении), во всевозможных сигнальных аппаратах и т. д. [c.132]

В настоящее время выделены соли (цинкаты) состава Na[Zn(OH),j], Na2[2n(OH)jJ и др. Гидроксид Zn(0H)2 обладает амфотерными свойствами, он растворяется в кислотах и ще.чочах. Г идроксид Ц. растворяется также в водном аммиаке с образованием комплексных ионов [Zn NH 1)1 Ц.—сильный восстановитель, легко вытесняет из раствора другие металлы (Си, Fe и др.). Металлический Ц. применяют для оцинковывания железа, стальных изделий (предохранение от коррозии), для получения медных сплавов, в гальванических элементах. См. Цинка соединения. Цинка соединения. Оксид цинка ZnO — рыхлый белый порошок, применяют для получения цинковых белил (в отличие от свинцовых белил на воздухе не темнеет н безвреден), как наполнитель каучука, пластмасс, а также в медицине, косметике. Хлорид цинка Zn Ia— гигроскопическое вещество, применяют для пропитки дерева (напр.. Шпал), при травлении металлов, как обезвоживающее вещество. Суль фат цинка (цинковый купорос) ZnSO.rTH-zO применяют в производстве вискозы, как микроудобрения (под травы), для производства красок, в медицине. Сульфид цинка ZnS (в природе — минерал сфалерит) широко применяют как люминофор, в производстве красок (литопон). [c.154]

Цинковый концентрат Продукт обогащения цинксодержащих руд (в основном, цинковой обманки) Цинковая обманка ZnS (сфалерит) Zn 40-53 % (РезОз, PeS04, MnS, dS) Руда цинка. Служит для получения Zn, попутно извлекаются d, In, Ga, PbS. ZnS используют для изготовления цинковых белил, флюоресцирующих экранов [c.70]

Получение Сырьем для получения цинковых белил служат либо металлический цинк, либо цинксодержащие руды (смитсо-нит) и различные отходы, содержащие до 30—50% оксида цинка В зависимости от вида исходного сырья различаются и методы получения пигмента [c.280]

Получение цинковых белил из цинкосодержащего сырья предусматривает прокаливание сырья в смеси с углем при температуре около 1300°С При этом происходит восстановление цинка до металлического, его плавление и испарение После этого пары цинка окисляются кислородом воздуха, и образовавшийся оксид цинка улавливают по рассмотренной уже выше схеме [c.282]

Осадочно-прокалочный способ получения желтых кадмиевых пигментов с использованием тиосульфата натрия значительно отличается от описанного выше При этом методе вначале нагревают кристаллический тиосульфат натрия Ызг ЗгОзХ Х5НгО при 60—70 °С до полного его растворения в собственной кристаллизационной воде К полученному раствору добавляют кристаллический сульфат кадмия и цинковые белила Массу перемешивают некоторое время при 60—80 °С При этом вода частично испаряется Полученную таким образом шихту подвергают термической обработке при 500—600 °С Продукт про- [c.317]

Получают кобальт зеленый при прокаливании смеси легко-диссоциирующих солей кобальта (сульфата, карбоната) с цинковыми белилами при 1000—1100°С Шихту для прокаливания, как правило, готовят мокрым смешением Для этого цинковые белила размешивают с небольшим количеством воды, а затем добавляют раствор сульфата кобальта В процессе смешения образуются основные соли типа 2п(ОН)2 Со804 Пасту, полученную после смешения, сушат, измельчают и прокаливают [c.331]