Площадь соединения

Нередко прорывы посторонних вод в продуктивные горизонты происходили на разведочных площадях Венгрии [516], Румынии [518] и др. [517]. Довольно часто не удается качественно разобщить пласты в Западном Техасе [519] и других площадях Соединенных Штатов Америки [520]. Необходимо отметить, что в США, несмотря на широкое применение различных мероприятий, количество неудачных цементирований доходит до 50 —70% [521]. Так, на одном из месторождений кз 41 скважины в 31 были зафиксированы затрубные сообщения [522]. [c.222]

Для ограничения этих явлений перемычки 4 распределителя выбирают с углами большими, чем и на них выполняют дросселирующие канавки 6 (см, рис. 4-15, в], позволяющие регламентировать по углу поворота изменение площади соединения окон с полос- [c.299]

Тройниковый спай, получаемый при помощи стеклянной палочки. Этим методом пользуются при припайке узкой трубки диаметром 6—7 мм к более широкой без предварительного выдувания отверстия. Один конец широкой трубки следует закрыть. В месте будущего тройникового спая на широкой трубке размягчают участок диаметром 3—4 мм и одновременно в пламени горелки разогревают торец стеклянной палочки диаметром 6—7 мм до образования шарика диаметром 8—9 мм. Сняв с пламени, соединяют размягченные места трубки и палочки и начинают медленно поддувать через открытый конец трубки. Размягченная часть стекла, раздуваясь, перемешается в размягченную стеклянную палочку, образуя тройниковый спай. По мере раздутия палочку следует все время оттягивать, следя за толщиной стенок получаемой трубки. Получив узкую трубку длиной 15—20 мм, стеклянную палочку отрезают или оттягивают. Диаметр узкой трубки зависит от размера площади соединения шарика палочки с трубкой. Если диаметр окружности в месте соединения размягченного шарика будет равен 4 мм, то диаметр узкой трубки, полученной после раздутия, будет равен 5—6 мм и т. д. Часто этим способом готовят тройниковые спаи более широких диаметров до 20—25 мм, особенно если отводы делают не длинными. Этим способом удобно пользоваться, если узкая трубка должна быть припаяна под небольшим углом к широкой. [c.58]

Использовали два способа тарировки. Наиболее простой состоял в измерении амплитуды УЗ-сигнала в зависимости от контактного давления, подаваемого на образец сопрягаемых поверхностей. Методика позволила обнаружить зоны с разной плотностью посадки по площади соединения и определить среднее значение плотности посадки. [c.683]

Прочность С., полученных этим методом, определяется прочностью склеивания гофрированных заготовок. Применение клея и неравномерное его распределение приводят к увеличению объемной массы С. и колебанию ее значений по готовому блоку, а трудность обеспечения контакта гофрированных заготовок по всей площади соединения и возможность смещения заготовок друг относительно друга при склеивании — к дефектам конструкции С. [c.232]

При конструировании любых нагруженных паяных соединений площадь соединения долл< на определяться из условия возможности восприятия швом всего усилия. Например, при расчете шва между бобышкой и обечайкой (фиг. 105) должно удовлетворяться неравенство [c.115]

Схематически на рис. 2.3 показано явление роста площади соединения для случая, когда одна из контактирующих [c.26]

Рис. 2.3. Схематическое изображение роста площади соединения.

Рис. 2.4. Зависимость коэффициента трения / от параметра роста площади соединения А А а для поверхностей разной чистоты.

Точка С на рис. 2.4. соответствует случаю, когда нет увеличения площади соединений и / = 0. Также очевидно, что увеличение площади соединения происходит до тех пор, пока не будет достигнуто значение напряжения на загрязненной поверхности. Таким образом, когда к = 1 (количество загрязнений равно нулю), площадь [c.26]

Это выражение показывает в общем виде увеличение коэффициента трения по сравнению с упрощенной адгезионной теорией [уравнение (2.11)]. Если площадь соединения увеличивается без упрочнения, то [c.28]

Выражение (2.23) показывает, что знак равенства в соотношении 2.20) появляется, когда нет механического упрочнения и срезание происходит по плоскости ху, или в случае, когда упрочнение приводит к равной вероятности срезания вдоль плоскости ху или рд. В любом случае механическое упрочнение может влиять на коэффициент трения, но не может вызывать его увеличения в противоположность влиянию роста площади соединения. [c.28]

Так как об адгезионном взаимодействии в подавляющем большинстве случаев судят по разрушению соединений, необходимо представлять себе распределение и характер действия механических сил в соединениях. Сложный характер напряженного состояния, одновременное действие, например, касательных и нормальных напряжений, неравномерное распределение напряжений по площади соединений и концентрация напряжений по их краям крайне затрудняют такой анализ. Использование упрощенных представлений о характере действия сил при нагружении адгезионных соединений допустимо в некоторых случаях, но совершенно недостаточно для решения такой задачи, как расчет соединения, выяснение механизма нагружения и разрушения клеевых соединений и т. п. Например, при определении сдвиговой прочности, на которую наиболее часто рассчитывается клеевое соединение, в большинстве случаев получают заниженные значения напряжений, поскольку не учитывается концентрационный фактор и наличие сил, действующих нормально к плоскости сдвига. Далее, при расчете исходят из предположения об упругой работе клеевой прослойки, хотя известно, что существует неупругая составляющая, особенно проявляющаяся в релаксационных процессах, которые протекают во времени и ведут к существенному перераспределению напряжений по сравнению с исходным состоянием и которые необходимо знать для правильной оценки долговечности реальных клеевых соединений. [c.10]

Выбрать площадь соединения внахлестку, обеспечивающую конструкции равнопрочность, т. е. разрушение по основному материалу. Задачу решить двумя способами [c.145]

После нанесения клея в процессе склеивания начинают протекать физические и химические процессы, результатом которых является рост когезионной прочности системы. Эти процессы иногда могут протекать и в дальнейшем, при эксплуатации соединения, однако прочность асимптотически приближается к определенному значению, которое соответствует так называемой конечной прочности клеевого соединения. Конечная прочность соединения зависит от локальных значений прочности, т. е. от прочности в местах, где разрушение наступит раньше, чем по всей площади соединения. При действии разрушающей нагрузки, как правило, оценивают не только конечную прочность, но и характер процесса разрушения, которое может происходить в субстрате, е адгезиве (клее) и на границе клей — субстрат. [c.25]

Если площадь соединения намного больше толщины клеевого шва, то нагружение соединения встык растягивающей силой может вызвать возникновение срезающих напряжений по направлению к центру соединения. Из этого вытекает, что чем тоньше слой клея, тем меньше напряжения в нем. [c.35]

Рис. 2.1. Соединения листовых материалов (о) (6 — ширина клеевого соединения, я — толщина субстрата, I — длина нахлестки, Р — площада соединения), стержней и труб (б) а угловые и пазовые соединения (в).

Прочность соединения внахлестку возрастает при увеличении ее площади. Площадь соединения — это произведение ширины соединения на длину нахлестки. Увеличение прочности соединения с длиной нахлестки не выражается линейной зависимостью (рис. 2.3). В отличие от длины нахлестки ширина соединения линейно связана с его механическими свойствами. Как видно из рис. 2.4, с ростом ширины соединения возрастает разрушающая нагрузка, но прочность при сдвиге от ширины соединения не зависят. [c.43]

Определяем для этого необходимо определить площадь соединения [c.54]

Итак, после подготовки поверхности, приготовления и нанесения клея должно произойти собственно склеивание с образованием прочного клеевого соединения. После того, как мы нанесли клей на склеиваемые поверхности, в зависимости от вида клея происходит испарение растворителей либо твердение расплава, начинается реакция отверждения и т. п. С момента нанесения клея на одну из соединяемых поверхностей до наложения второй может пройти некоторое время, которое называется открытой выдержкой. Затем склеиваемые поверхности соединяют, применяя, как правило, соответствующие приспособления, чтобы обеспечить параллельность поверхностей. Используемые приспособления должны обеспечить требуемое для склеивания давление, которое устанавливает изготовитель клея. Давление способствует созданию равномерного слоя клея определенной толщины и его хорошему контакту со склеиваемыми поверхностями. Кроме того, под давлением клею легче проникнуть в поры и неровности поверхности, благодаря чему возникает механическое зацепление. Давление должно быть приложено вертикально к площади соединения и быть равномерным. Кроме того, эти приспособления фиксируют соединяемые части до тех пор, пока не произойдет отверждения клея. В промышленности при склеивании ответственных конструкций (пропеллеры самолетов, крылья, рули и т. п.) для создания давления часто используют автоклавы, причем одновременно соединение нагревается до требуемой температуры. [c.95]

Испытания на межслойную прочность имеют самостоятельное значение и часто применяются при паспортизации композиционных материалов. При оценке результатов испытаний и в этом случае нельзя забывать, что адгезия между слоями может значительно различаться. При определении межслойной прочности стеклопластиков в ряде случаев наиболее уязвимым местом является граница между наружным слоем связующего и первым слоем стекловолокна. Это надо учитывать при выборе образца для определения межслойной прочности этих композиционных материалов. Прочность соединений, испытываемых на равномерный отрыв, представляет собой отношение разрушающей нагрузки к площади соединения. [c.14]

Применение клея в металлических конструкциях позволяет достаточно прочно соединить разнородные металлы различной толщины, исключает необходимость сверления отверстий, изготовление болтов и заклепок. Процесс соединения становится более простым и дешевым, а конструкция более легкой. В клеевом шве нагрузка распределяется равномерно по всей площади соединения, в то время как в заклепочных и болтовых соединениях имеют место концентрации напряжений в местах расположения отверстий. [c.77]

Качество паяных соединений контролируют пооперационно. Перед пайкой тщательно проверяют подготовку чистоту поверхностей и величину зазора. После пайки шов осматривают, обращая особое внимание на качество переходной галтели припоя от внутренней трубы к срезу раструба и отсутствие пор. Прочность и плотность паяных швов проверяют при гидравлических и пневматических испытаниях в соответствии с требованиями ТУ и чертежа. В особо ответственных деталях паяные соединения просвечивают. Площадь пор и флюсовых включений должна быть не более 10% площади соединения. [c.320]

При работе с пьезокерамическим излучателем иногда выгодно разбивать его на отдельные участки одинаковой площади, соединенные электрически последовательно, а акустически — параллельно. При мозаичной схеме излучателя это решают последовательным соединением отдельных звеньев мозаики (чередуя направление поляризации). Если обозначить количество элементов излучателя через п, то его полное входное сопротивление возрастает в п раз, что позволяет уменьшить подводимый ток до допустимой величины. Конструктивно такой излучатель можно выполнить в виде отдельной пластины. [c.143]

Если площадь соединения окон цилиндров с полостями распределителя нарастает быстро, то процессы смены давления также протекают быстро и индикаторная диаграмма получается близкой к прямоугольной (АВГБ на рис. 4-16). Быстрые процессы изменения давления сопровождаются скачкообразным изменением сил, действующих на механизм машины, и вызывают вибрацию и шум. [c.299]

Увеличение площади соединения. Куртни-Пра и Эйснер в 1957 г. изучали контакт между полусферическим пндентором и плоской поверхностью и определили, что в отсутствие скольжения площадь контакта представляет собой круг. Они установили, что при приложении медленно возрастающей тангенциальной силы площадь контакта увеличивается в три или четыре раза до начала скольжения. Это обусловлено тем, что пластическое течение выступа зависит как от нормальных, так и от тангенциальных напряжений р и s [c.25]

В трехслойных конструкциях с сотовым заполнителем иногда слабым местом является соединение сотового заполнителя с обшивкой, так как площадь соединения мала из-за малой толщины стенок сот. Повысить прочность соединения можно за счет увеличения толщины слоя клея или применения объемных тканей из стекловолокна или асбестовых тканей, пропитанных клеем, в которые внедряются концы сот при склеивании [326]. Для увеличения площади склеивания целесообразно торцы сотовой панели в сжатОхМ состоянии подвер- [c.186]

Для вычисления площади сварки Рсв и момента сопротивления представим себе толщину т всех сварных швов совмещенной с плоскостью соединения (рис. VIII. 41, а и б). При несимметричной площади соединения необходимо сначала найти положение нулевой линии, т. е. линии х—х, проходящей через центр тяжести сечения, площадь сварки Рсв, момент инерции /св и, наконец, наименьший момент сопротивления [c.613]

Большой интерес представляют так называемые клеесварные соединения, которые представляют собой сочетание точечной сварки со склеиванием. Они применяются для скрепления тонких листов металла. В клеесварных соединениях нагрузка распределяется равномерно по всей площади соединения, рассредоточиваются напряжения, возникающие у сварных точек, обеспечивается герметичность шва. Технология получения клеесварного соединения коротко заключается в следующем место соединения после соответствующей подготовки покрывается клеем ВК-32-ЭМ или ПУ-2. Через 24 часа производится точечная сварка на обычных машинах. После сварки клеевое соединение подвергается термообработке в течение часа при температуре 150°. Прочность такого шва весьма велика. Так, образцы из сплава В95АТ, сваренные на машине МТИП-600, при диаметре сварных точек 7 мм имели разрывную прочность без клея всего 1 180 кг, а с применением клея ВК-32-ЭМ — 2 721 кг. [c.156]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология