Пластифицированный ПВХ

Коэффициент теплопроводности полимеров зависит от температуры. У аморфных полимеров в стеклообразном состоянии к растет с повышением температуры, достигает максимума, а затем либо колеблется (натуральный каучук, ПВХ, полиизобутилен), либо остается постоянным. На рис. 5.10 показана температурная зависимость к для непластифицированного и пластифицированного ПВХ. Пластификатор смещает температуру стеклования, поэтому в зависимости от области температур, в которой измеряется к, его значение либо ниже, либо выше значения к для непластифицированного ПВХ. [c.121]

Валковый экструдер. Экструдер с планетарными рабочими органами является шнековым смесителем непрерывного действия, зона пластикации которого выполнена в виде планетарных валков. Такие машины используют преимущественно для подготовки композиций жесткого и пластифицированного ПВХ, а также для получения концентратов ( выпускных форм ) пигментов для пластмасс (рис. 8.7). [c.216]

Таким образом, в результате проведенных исследований определены реологические характеристики 1,2-СПБ, которые могут быть использованы для выбора метода и определения оптимальных условий его переработки. Обоснована возможность использования 1,2-СПБ в составе пластифицированных ПВХ-композиций для модификации их свойств. [c.35]

При введении в аморфные полимеры низкомолекулярных пластификаторов пр обычно уменьшается. Измерение пр пластифицированного ПВХ, для которого реализуется тепловая форма пробоя, показало, что при повышении температуры с увеличением содержания в ПВХ диоктилфталата его пр уменьшается более резко. [c.209]

Профилированные листы пластифицированного ПВХ [c.59]

Pn . 2,21. я — диаграммы деформирования пластифицированного ПВХ при [c.86]

Листы из полипропилена, полистирола и полиэтилена обычно изготавливают методом экструзии. Листы и пленки из жесткого и пластифицированного ПВХ, так же как листы из резины, обычно изготавливают методом каландрования, так как при каландровании существенно уменьшается опасность термодеструкции. [c.20]

ПВХ — от 100 до 1000 кг/ч. Машина PR 300 перераба№вает 200—1500 кг/ч жесткого ПВХ и 200—3000 кг/ч пластифицированного ПВХ. [c.115]

В случае низковязких пластифицированных ПВХ композиций существует опасность образования вследствие разрядов небольших воронок на поверхности пленки. Несмотря на хорошее регулирование Головки, отклонений размеров по толщине пленки избежать полностью нельзя. Лаже незначительное превышение толщины в соответствующем месте намотки пленки ведет к образованию так называемых поршневых колец . Поэтому установки оснащены устройством для выравнивания пленки. Боковое выравнивание пленок можно производить двумя методами или экструдер относительно следящих устройств смещают вбок на 50 мм, или пленку пропускают через Прямоугольную раму, оснащенную роликами, которая в точке пересечения диагоналей может поворачиваться на регулируемое расстояние поперек направления съема. Имеются также установки, с помощью Которых можно использовать обе возможности [147]. [c.239]

Биологическая коррозия пластифицированных полимеров вызывается микроорганизмами, главным образом плесенью. Плесень способствует конденсации водяных паров, ухудшению механических и электрических свойств пластифицированного материала. В ряде случаев проблема стойкости пластифицированных полимеров к действию плесени рассматривается вообще как проблема стойкости пластификаторов, поскольку некоторые виды плесени используют в качестве источника питания пластификаторы, входящие в состав композиций. При воздействии плесневых грибов на пластифицированный ПВХ разрушающее напряжение при растяжении и напряжение при двойном удлинении увеличивается, а относительное удлинение при разрыве уменьшается (рис. 4.15, а). Морозостойкость по Клашу — Бергу сдвигается в область высоких температур. По мнению авторов [381], эти данные свидетельствуют о том, что эластичность пленок уменьшается в результате разрушения пластификатора плесневыми грибами. В момент воздействия микроорганизмов (их вводили на 15-ые сутки) удельное поверхностное электрическое сопротивление уменьшается, а удельное объемное электрическое сопротивление остается без изменений (рис. 4.15,6). Это свидетельствует о воздействии на материал плесневых грибов с поверхности [381], при этом потеря пластификаторов (ДОС, ДОА) составляет 30 /о, что вызывает значительную усадку пленок, достигающую 15—20% от линейного размера образца. [c.187]

Эффективность пластификаторов уменьшается с увеличением их вязкости и молекулярной массы [302, 303]. Однако это положение разделяется не всеми исследователями. Так, изучение четырех марок полиэфирных пластификаторов —полипропиленгли-кольсебацинатов — по изменению модуля упругости при растяжении пластифицированного ПВХ показывает, что эффективное содержание пластификатора колеблется от 38 до 437о, т. е. изменяется незначительно, несмотря на большую разность в значениях вязкости пластификатора (почти в 500 раз) [304]. Аналогичные результаты были получены Айкеном [305]. Необходимо также учитывать то обстоятельство, что механические свойства пластикатов зависят не только от типа пластификатора, но и от условий переработки [304, 306—311]. [c.174]

В [21] плотность материалов использовали в различных методах для Оценки качества изделий. Однако авторы [16], исследуя влияние Условий переработки пластифицированных ПВХ композиций на Качество материалов, пришли к иному выводу. Они показали, что Материалы, полученные в различных условиях, значительно отличаются по физико-механическим свойствам, но крайне мало по плотности (в интервале 0,3 кг/см ). Тем не менее использование температуры Расплава и плотности в качестве обобщающих параметров процесса переработки ПБХ материалов вполне прие емо. [c.185]

С нижнего валка такого каландра исключается образование налета на пленке (загрязнение ее газообразными продуктами, выделяющимися при каландровании). Технологическая схема производства пластифицированной ПВХ пленки приведена на рис. 9.5. [c.227]

Полиэфирные пластификаторы экстрагируются из композиций в меньшей степени. Величина экстракции зависит от состава полиэфирного пластификатора, его молекулярной массы, характера ММР и типа экстрагента. Предельные алифатические углеводороды, содержащиеся в бензине, керосине или минеральных маслах, извлекают из пластифицированного ПВХ в заметных количествах полиэфирные пластификаторы на основе адипиновой кислоты с молекулярной массой 2000, тогда как полиэфирные пластификаторы с молекулярной массой 4000 практически не экстрагируются [304]. Пластифицированные композиции, из которых пластификатор не экстрагируется в процессе долговременной выдержки в бензине, набухают [356]. [c.184]

Известные марки ХПЭ, используемые в качестве модификаторов ПВХ, содержат 36 и 42% хлора и достаточно хорошо совместимы с ПВХ. Так, ХПЭ с 36% хлора применяется в качестве модификатора ударопрочности непластифицированного ПВХ, с 42% хлора - пластифицированного. В этом случае ХПЭ представляет собой как бы армированный ПВХ, так как ПВХ действует как активный наполнитель в матрице ХПЭ. Вследствие гетерогенной природы этих композиций их физические характеристики гораздо ниже по сравнению со стандартным пластифицированным ПВХ с такой же твердостью. [c.270]

С повышением температуры переработки механические характеристики пластифицированного ПВХ возрастают, достигая определенного значения [304]. Вследствие различной способности пластификаторов растворять ПВХ пластикаты с оптимальной прочностью могут быть получены при различных температурах переработки [307]. [c.174]

В зарубежной литературе морозостойкость пластифицированного ПВХ определяется в основном по методу Клаша — Берга [320]. На рис. 4.12 приведена корреляция, установ- [c.175]

Подготовка пластифицированного ПВХ требует удельных энергозатрат в пределах 0,06—0,10 кВт-ч/кг в зависимости от состава смеси и технологических режимов процесса. [c.93]

Дублирование полимерными пленками. На металлич, пов-сть наносят клеевой слой, а затем-с помощью при-каточньи валков-пленку из пластифицированного ПВХ и отверждают клей скорость процесса лимитируется условиями отверждения клеевой прослойки. Недостаток повышение жесткости и хрупкости покрытия при хранении М,, вызванное вьшотеванием пластификатора, Бесклеевое дублирование включает предварит, окисление пов-стей металла и полиэтиленовой пленки с послед, прикаткой ее валками к нагретой металлич. пов-сти скорость процесса не превышает 0,5 м/с. Недостаток . сравнительно низкая адгезия пленки к металлу. Модифицир. полиэтиленовую пленку наносят на металл без предварит, окисления, используя контактное термоокисление. [c.47]

И дистанционных гильз между пластинами. Пластины изготавливаются из стабилизированного ПНД (заводом АНД ГАЗ-ТРУБПЛАСТ ) или пластифицированного ПВХ. [c.182]

В качестве временного укрытия пленки применяют в полевых условиях (навесы, крыши, покрытия парников, временные водопроводы и др.). Эти пленки должны быть устойчивы к изменениям погодных условий, т.е. тер-мо- и морозостойки. Кроме этого, они должны быть дешевыми и желательно одноразового использования. Для таких целей применяют прозрачные пленки из ПЭ, ПП, реже — из ПЭТФ и пластифицированного ПВХ. Иногда используют пленки из ПА. Для укрытий с большой площадью поверхности необходимо использовать те же полимеры со специальными добавками, придающими им способность саморазрушаться через определенное время под действием солнечных лучей. Э о необходимо для защиты окружающей среды от твердых загрязнений полимерными пленками. [c.73]

Существуюшее различие в реологических свойствах 1,2-СПБ и пластифицированного ПВХ может быть использовано при модификации ПВХ-композиций путем введения добавок полидиена. В этом случае 1,2-СПБ, изменяя реологические свойства ПВХ-композиции, может оказывать заметное влияние на условия ее переработки. [c.35]

Напопненные пластифицированшле ПВХ материалы. Наполнители в зависимости от их действия на пластифицированные ПВХ материалы можно разделить на активные, т.е. улучшающие определенный комплекс свойств, и неактивные - разбавители, используемые для снижения стоимости полимерного материала без значительного ухудшения его технологических и эксплуатационных характеристик. [c.195]

Двухстадийные компаундирующие системы, в частности, комбипласт фирмы Вернер и Пфляйдерер (рис. 8.10) совмещают преимущества смешения и контроля процесса в двухшнековых экструдерах с транспортирующей способностью одношнековых. В них операции смешения и гомогенизации отделены от дегазации, транспортирования ч гранулирования. Такие двухстадийные системы эффективны для гереработки как жестких, так и пластифицированных ПВХ компози- [c.219]

Таким образом, одним из наиболее важных технологических аспектов каландрования является регулирование температуры расплава. 1ело в том, что при высоких скоростях каландрования (более Ом/мин) даже в пластифицированных ПВХ композициях тепло, образующееся в расплаве в результате диссипации механической энергии, превышает тепловой поток от валка к полимеру. Учитывая большую a y валков и, как следствие этого, большую тепловую инерцию Системы их термостатирования, выход на стабильный режим зависит и [c.225]

Для производства пластифицированных ПВХ пленок используют ПВХ с Кф = 60-65 и содержанием пластификатора 10-50%, а также ПВХ с Кф =70-75 и содержанием пластификатора 30%. Наиболее распространенные конструкции каландров - черырехвалковые Р-формы, Ъ в 5-формы (рис. 9.1) [88]. Валки каландров изготавливают методом двухслойного литья, они имеют отбеленную поверхность и сердцевину из чугуна с шаровидным графитом. Их устанавливают на мнОгорядных цилиндрических подшипниках качения. [c.226]

Поливинилхлоридные пластизоли представляют собой гетерофаз-ные дисперсии пастообразующих сортов поливинилхлорида в пластификаторе с добавками стабилизаторов, наполнителей, красителей и других компонентов, а после термообработки - поливинилхлоридный пластикат. Благодаря техническим и экономическим преимуществам пластизольной технологии по сравнению с другими видами технологий получения изделий и покрытий из пластифицированного ПВХ во всем мире наблюдается резкий рост производства пластизолей различного назначения [184]. [c.261]

Для придания ПВХ материалам эластичности без применения низкомолекулярных пластификаторов используют способы смешения с различными смолами, сополимеризации и прививки [194]. В качестве примера первого способа можно привести смешение ПВХ с термопластичным полиуретаном. Сополимеры этилена с винилацетатом (ЭВА) применяют в качестве внутренних нелетучих и неэкстрагируемых пластификаторов или атмосферостойких модификаторов ударопрочности ПВХ. Для полной совместимости с ПВХ содержание винилацетата должно составлять >60%. Эти сополимеры очень мягкие и липкие и поэтому трудно поддаются переработке на обычном для ПВХ оборудовании. Для этих же целей используют и хлорированный полиэтилен (ХПЭ). Нитрилбутадиеновый каучук (частично сшитый), является распространенным модификатором пластифицированного ПВХ для улучшения его маслостойкости. [c.270]

Бутадиен-нитрильный каучук существенно улучшает маслостой-кость пластифицированного ПВХ, но его применение ограничено очень высокой вязкостью, отсутствием пластифицирующего эффекта и относительно низкими термостабильностью и светостойкостью. Его используют в качестве добавки к пластифицированным ПВХ рецептурам в количестве, ограниченном максимальной вязкостью, которая может быть допущена в данном процессе. [c.270]

Из полимерных изоляционных материалов массовым является пластифицированный ПВХ [137—142]. Практически весь ассортимент фталатов, адипинатов и себацинатов на основе кислот и высших спиртов используется для получения кабельных пластикатов. В составе композиций кабельных пластикатов применяются эфиры триметиллитового и пиромеллитового ангидрида [138], фосфорсодержащие и полиэфирные пластификаторы [140, 141]. Количество пластификатора в композиции кабельного пластиката составляет 25—40% [142]. [c.162]

Пластифицированный ПВХ используется при изготовлении мешков для хранения крови и трубок для ее переливания [164, 165], лейкопластыря [166], медицинских клеенок [167] и других материалов медицинского назначения. Пластикаты, контактирующие с пищевыми продуктами, пластифицируют в основном диэфирами алифатических дикарбоновых кислот (адипиновой, себациновой) в количестве от 5 до 30% и полиэфирными пластификаторами [168, 169]. Полиэфирные пластификаторы применяются в составе ПВХ-композиций для изготовления трубок, используемых в качестве топливопроводов в автомобилях и тракторах [170, 171]. [c.163]

Пластифицированную ПВХ пленку можно вытягивать в продольном (1,2—5 раз) и поперечном направлениях [175] и использовать в качестве оберточного материала. ПВХ-плснка применяется для изоляции подземных трубопроводов [176], облицовки бассейнов [177], изготовления мешков для упаковки удобрений [178]. [c.163]

При увеличении длины алкильного радикала спирта прочностных свойств пластифицированного ПВХ ухудшаются. График зависимости относительного удлинения пластифицированного ПВХ от содержания метиленовых групп в спиртовой составляющей ди-алкилфталата проходит через максимум [297]. [c.173]

Изомерия фталатных пластификаторов практически не влияет на прочность пластикатов относительное удлинение при разрыве пленок с изо- и тетрефталатом несколько выше удлинения пленок с ортофталатами [298]. Строение спирта — первичный или вторичный— во фталевых эфирах оказывает влияние на механические свойства пластифицированного ПВХ [299]. Пластикаты, пластифицированные фталатами с использованием вторичных спиртов, характеризуются худшей морозостойкостью и лучшим удельным объемным электрическим сопротивлением, чем пластикаты, пластифицированные фталатами на первичных спиртах [299]. [c.173]

J В работе [314] показано, что при температуре стеклования Тс) и температуре, равноудаленной от нее (температура опыта— 7оп), разрушающее напряжение при растяжении как непластифици-рованного, так и пластифицированного ПВХ независимо от типа и количества пластификатора остается величиной постоянной в пределах разброса, составляющего 7 п 12% в стеклообразном и высокоэластическом состоянии соответственно. Найденная зависимость описывается следующим уравнением [c.175]

В работе [339] было показано, что зависимость lgpr от обратной абсолютной температуры для пластифицированного ПВХ представляет собой линейную функцию (рис. 4.13). [c.177]

Пластифицированный ПВХ может использоваться в контакте с другими полимерами, например, с полиэтиленом, нитратом целлюлозы, резиной, что часто приводит к уменьшению эластичности пластиката, повышению склонности к окислению, снижению его физико-механических показателей [345, 346]. В полиэтилене ухуд- [c.180]

Таблица 4.8. Миграция пластификатора из пластифицированного ПВХ (60% ПВХ, 40% ДОФ) в различные материалы [количество проднффундирующего ДОФ выражено в (масс.)] [343]

Темпе- ратура, Непласти- фициро- ваниый ПВХ Пластифицированный ПВХ ( 5% ДОФ) Полиэти- лен Резина на основе НК Телячья кожа Нитроэмаль [c.180]

В работе [355] выведена эмпирическая зависимость, Связывающая экстракцию пластификатора, его молекулярную массу в го-мологичеслом ряду эфиров фталевой, себациновой, адипиновой кислот и содержание пластификаторов в пластифицированном ПВХ [c.183]

В качестве огнезащитных пластификаторов широкое применение нашли фосфорсодержащие пластификаторы [372—375]. Наиболее эффективными пластификаторами, предотвращающими горение пластифицированного ПВХ, являются триарилфосфаты. При этом эффективность действия трикрезилфосфата или триксилил-фосфата находятся на уровне огнезащитного действия смеси хлорированного парафина с триоксидом сурьмы [375]. Хлорированный триалкилфосфат, обеспечивая высокую огнестойкость, значительно ухудшает термостойкость ПВХ [375]. [c.186]

А. Фогтом в 1951 г. На конце относительно короткого одношнекового транспортирующего устройства Фогт смонтировал удлиненный ( обратный ) конус в концентричном ему расширяющемся корпусе (рис. 18). Пластический материал (в первую очередь пластифицированный ПВХ), загружаемый в эту машину, к началу конического кольцевого зазора пластицируется, желируется за счет фрикцпи [c.28]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология