Модуль упругости полипропилена

Модуль упругости резин обычно мало изменяется при добавлении небольших количеств пластмасс и резко возрастает при увеличении их содержания до 20—30%. При добавлении каучука к пластмассе происходит пластификация, приводящая к увеличению деформируемости пластмассы и росту ее морозостойкости, напр, при добавлении бутадиен-нитрильного каучука к поливинилхлориду или этилен-пропиленового и бутил-каучука к полипропилену. Малые добавки каучука (в особенности в виде привитого или блоксополимера) увеличивают ударопрочность хрупкой пластмассы (таким способом, напр., получают ударопрочный полистирол и АБС-пластик — см. Стирола сополимеры). [c.219]

Наличие в составе макромолекул полярных групп, усиливающих межмолекулярное взаимодействие, повышает модуль упругости полимера, но снижает его эластичность. Поэтому неполярные полимеры имеют обычно высокую эластичность, если в них отсутствует кристаллическая фаза. Такие полимеры, как полибутадиен, полиизопрен, полиизобутилен, сополимеры бутадиена со стиролом, являются высокоэластичными. Полимеры, склонные к кристаллизации, например полиэтилен, полипропилен, при обычной температуре мало эластичны. Введение в состав макромолекул небольших количеств полярных звеньев не снижает эластичности, так как некоторое увеличение межмолекулярного взаимодействия компенсируется нарушением регулярности строения полимерной цепи. С увеличением количества фрагментов полярной структуры сверх определенного предела эластичность полимеров понижается. Аналогично изменяется эластичность полимеров при введении в состав макромолекул больших по размерам заместителей, например фенильных групп в бутадиен-стирольных сополимерах. [c.69]

Важнейшим выводом приведенных исследований является доказательство присутствия в образцах, закристаллизованных из ориентированного расплава, структур двух типов КСЦ, которые в полиэтилене и полипропилене составляют 85—90% от общей массы образцов и КВЦ, которые имеют температуру плавления на 5—6°С для полиэтилена и на 15—20 °С для полипропилена выше обычных температур плавления этих полимеров. Хотя КВЦ составляют только небольшую часть образца— 10—15%, однако даже такого количества достаточно, чтобы весьма значительным образом изменить механические характеристики образцов, а именно получить волокна и пленки с повышенной прочностью и модулем упругости для полиэтилена с разрывной прочностью порядка 10 МПа и модулем 600—700 МПа (при этом прочность отдельных тонких фибрилл достигает 40 МПа) [51]. [c.75]

В зависимости от способа полимеризации образуется полимер разного стереоизомерного состава. Структура полипропилена может быть нескольких типов (изотактическая, синдиотактическая, атактическая и стереоблочная). Различие между указанными струк-1урами молекулярной цепи обусловливается неодинаковым положением метильной группы у третичного атома углерода. Изотактический и синдиотактический полимеры имеют совершенно регулярно построенные цепи, располагающиеся вдоль винтовой оси (спирали). Структуру называют изотактической, если все метильные группы находятся по одну сторону от воображаемой плоскости главной цепи. Структура с регулярно чередующимся расположением метильных групп по разные стороны главной цепи называется синдиотактической, а структура со стерически нерегулярной последовательностью метпльных групп — атактической. Стереоизомеры различаются между собой по свойствам. Атактический полипропилен представляет собой каучукоподобный продукт с высокой текучестью, стереоблокполимеры обнаруживают уже некоторую прочность, хотя и они обладают свойствами эластомеров. Изотактический полипропилен — вязкий продукт с высоким модулем упругости. Более подробно эти вопросы рассматриваются в гл. 4. [c.50]

Стереоизомеры полипропилена (изотактические, синдиотакти-ческие, атактические и стереоблочные) существенно различаются ио механическим, физическим и химическим свойствам. Атактический полипропилен представляет собой каучукоподобный продукт с высокой текучестью, температура плавления 80° С, плотность 0,85 г см [2], хорошо растворяется в диэтиловом эфире и в холодном н-геитане. Изотактический полипропилен по своим свойствам выгодно отличается от атактического в частности, он обладает более высоким модулем упругости, большей плотностью (0,90—0,91 г см ), высокой температурой плавления (165—170° С) [5], лучшей стойкостью к действию химических реагентов и т. п. В отличие от атактического полимера он растворим лишь в некоторых органических растворителях (тетралине, декалине, ксилоле, толуоле), причем только при температурах выше 100° С. Стереоблок-полимер иолиироиилена прн исследованиях с помощью рентгеновских лучей обнаруживает определенную кристалличность, которая не может быть такой же полной, как у чисто изотактических фракций, поскольку атактические участки вызывают нарушения в кристаллической решетке [4]. [c.64]

На рис. 5.1. показаны полученные Натта [18] диаграммы для изотактического, стереоблочного и атактического полипропилена. Изотактическ1П1 полипропилен дает кривую зависимости напряжение— удлинение, типичную для кристаллических полимеров. Начальный, в первом приближении прямолинейный участок кривой соответствует относительно высоким значениям модуля упругости, который может быть оценен с помощью тангенса угла наклона этого участка. На этой стадии рабочая часть испытуемого образца вытягивается на очень небольшую величину. Этот участок диаграммы отвечает упругой деформации образца, т. е, согласно закону Гука [c.99]

Если изобразить графически зависимость удельного объема от температуры, то для атактического и изотактического полимеров получаются разные диаграммы. Кривая зависимости, полученная для атактического полипропилена, характерна для аморфных материалов и состоит в грубом приблгжении нз двух линейных ветвей, которые пересекаются в точке, обозначаемой как температура перехода второго рода, или как температура стеклования (рис, 5.16) [,40], Положение этой точки в известной мере зависит от метода измерения. Таким образом, мы имеем здесь дело не с типичным фазовым превращением, а скорее с изменением энергии межмолекулярного взаимодействия, в результате которого увеличивается подвижность отдельных участков макромолекулярной цепи (сегментов), В то время как ниже температуры стеклования взаимное положение сегментов практически фиксируется, выше этой температуры энергия теплового движения сегментов увеличивается и становится достаточной для преодоления межмолекулярного, а также внутримолекулярного взаимодействия. Особенно сильно это проявляется в изменении модуля упругости аморфных полимеров. Из твердого, а часто и хрупкого состояния полимер переходит в каучукоподобное (высокоэластическое), когда уже под действием небольшой внешней силы он приобретает значительную деформацию, которая после снятия нагрузки почти мгновенно исчезает. Высокоизотактический полипропилен практически вообще не обнаруживает перехода второго рода. Зато прн температуре, близкой к точке плавения кристаллитов, его удельный объем [c.112]

Изотактический полипропилен получается в присутствии комплекса AIR3 TI I4, обладает высокой степенью кристалличности и высокими механическими показателями. При введении в смеси на основе каучуков общего назначения (стереорегулярные и эмульсионные) изотактического полипропилена значительно повышаются модули упругости резины и одновременно вязкость, но ухудшаются технологические свойства смесей. Поэтому полипропилен можно применять в не- больших количествах (до 5—6 вес. ч.) при изготовлении изделий, которые должны обладать высокой вязкостью для сохранения заданной формы до вулканизации и высокой твердостью после вулканизации. [c.395]

Волокнистые наполнители можно вводить в любые термопласты, однако в производстве мебели и предметов широкого потребления наиболее широко используются армированные волокнами полиамиды и полипропилен. Рубленые волокна вводятся для увеличения кратковременной и длительной прочности и модуля упругости, т. е. жесткости термопластов при сохранении технологиче- [c.430]

Температурная зависимость модуля упругости изотактического полипропилена и полиэтилена высокой плотности приведена на рис. 38. Очевидно, что при температурах ниже комнатной в полиэтилене доминирует упереход, в то время как для полипропилена более резко выражен р-переход, происходящий при более высоких температурах. Тем не менее при комнатной температуре оба полимера сопоставимы по жесткости. Однако при ударных испытаниях, т. е. при высоких частотах приложения напряжения, полиэтилен оказывается значительно жестче, чем полипропилен. [c.357]

Стереоизомеры полипропилена существенно различаются по механическим, физическим и химическим свойствам. Атактический полипропилен представляет собой каучукоподобный материал с высокой текучестью, температурой плавления — около 80°С, плотностью— 850 кг/м , хорошей растворимостью в диэтиловом эфире. Изотактический полипропилен по своим свойствам выгодно отличается от атактического, а именно он обладает высоким модулем упругости, большей плотностью — 910 кг/м , высокой температурой плавления — 165—170°С и лучшей стойкостью к действию химических реагентов. Стереоблокполимер полипропилена при исследовании с помощью рентгеновых лучей обнаруживает определенную кристалличность, которая не может быть такой же полной, как у чисто изотактических фракций, поскольку атакти геские участки вызывают нарушение в кристаллической решетке. [c.53]

I В случае моле1 ул спиральной конформации, таких, как полипропилен и полиоксиметилен (в которых молекулы не полностью вытянуты), удлинение кристаллической решетки может происходить путем вращения вокруг отдельных валентных связей главной цепи, а также путем изменений валентных углов и расстояний между атомами модуль упругости решетки равен примерно 5-10 кГ/сл . Для ряда полиэфиров, по дифракционной картине которых можно также предположить спиральную конформацию их макромолекул, величина модуля упругости была на порядок ниже . [c.427]

Известно использование минеральных наполнителей, в первую очередь мела и талька, в полиолефинах. Евтимов и др. [77] показали, что мел в любом количестве ухудшает текучесть и деформационные свойства ПЭНП, поэтому от его применения для модификации вторичных пластмасс из сферы потребления следует отказаться. Из наполненных полиолефинов на мировом рынке большую роль играет полипропилен. Благодаря высокой теплостойкости наполненный тальком полипропилен применяют для изготовления деталей грузового транспорта и приборов домашнего хозяйства. При наполнении ЭВП древесной мукой удваивается модуль упругости и сохраняется высокая ударная вязкость. Несмотря на то, что ПТР при этом падает на 30 %, из такого материала можно получать тонкостенные изделия можно также изготовлять разнообразные механически нагруженные детали. [c.73]

Поскольку переход из одного физического состояния в другое соиро-вождается изменением свободного объема в полимере, изменением подвижности боковых групп, звеньев или сегментов и отражается на физических свойствах полимера, то температурные области существования каждого состояния можно обнаружить по температурной зависимости теплоемкости, диэлектрической проницаемости, тангенса угла диэлектрических потерь, модуля упругости и динамических потерь механической энергии. На рис. 1.6 представлена типичная кривая температурной зависимости интенсивности потерь механической энергии аморфного углеводородного полимера с замещающей группой. При очень низкой температуре появление первого максимума потерь в стеклообразном полимере указывает на то, что в нем накопилось достаточно энергии для вращения замещающих групп, которое происходит в плоскости, перпендикулярной оси макромолекулы. В полипропилене, например, колебательные движения боковых метильных групп обнаруживаются при —254° С, в поли-а-метилстироле колебания этих же замещающих групп начинаются при —230"" С, в полиметилметакри-лате — при —196° С. Второй максимум потерь механической энер- [c.44]

Для определения условного предела пропорциональности на нелинейной диаграмме эластопласта (полиэтилен, полипропилен, фторопласты, полиформальдегид, поликарбонаты и т. п.) можно воспользоваться методом Джонсона [208]. Последний принимал за предел упругости точку диаграммы, в которой касательный модуль составляет половину от начального. Соответствующее графическое построение приведено на рис. 2.6. Абсцисса точки С вычисляется как гу = 1п2/к. Выразив к через Ву и подставив полученный результате соотнощение (2.23), получаем [c.38]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология