Карбонизационная колонна промывка

Процесс предварительной карбонизации совмещается с промывкой карбонизационной колонны от осевшего на ее стенках бикарбоната натрия. [c.449]

Из осадительных карбонизационных колонн 40 жидкость вместе с осадком бикарбоната натрия поступает в вакуум-фильтры 34. Фильтровая жидкость вместе с воздухом засасывается внутрь вакуум-фильтра, а осадок остается на фильтрующей ткани, где промывается водой. Вода для промывки поступает из напорного бака 46. Фильтровая жидкость вместе с воздухом поступает в сепаратор 47. Отсюда воздух направляется в промыватель воздуха фильтров 25, а фильтровая жидкость сливается самотеком в резервуар фильтровой жидкости 48. [c.28]

Карбонизационные колонны цеха бикарбоната натрия в отличие от карбонизационных колонн цеха кальцинированной соды не имеют холодильной зоны. Это объясняется тем, что при охлаждении пульпы получаются очень мелкие кристаллы бикарбоната натрия, которые быстро забивают холодильные бочки и вызывают повышенные потери бикарбоната натрия, а также необходимость более частой промывки колонн. [c.47]

Имеется еще ряд стадий производства соды, основанных на абсорбционных и десорбционных процессах дистилляция фильтровой и слабых жидкостей, производимая для отгонки из них аммиака и его регенерации абсорбция исходным рассолом аммиака и двуокиси углерода из слабых отходящих газов с фильтров, из карбонизационных колонн промывка водой газа известковых и содовых печей для очистки его от твердых частиц и т. п. [c.29]

Например, если в суспензии, поступающей из карбонизационных колонн в вакуум-фильтры, появляется много мелкого (илистого) бикарбоната натрия, производительность вакуум-фильтров снижается. Аппаратчик для выравнивания процесса вынужден включить в работу резервные вакуум-фильтры, но и в этом случае ему не всегда удается сохранить производительность отделения фильтрации. При снижении производительности в отделении фильтрации уменьшается поступление фильтровой жидкости в отделение дистилляции, а следовательно, снижается производительность отделений дистилляции и абсорбции. Кроме того, при плохом качестве кристаллов бикарбоната натрия ухудшается промывка его на вакуум-фильтрах и увеличивается содержание влаги в сыром бикарбонате натрия при этом осложняет- [c.247]

Без промывки колонна работает 3-4 сут. Промывка длится 16-20 ч. Чтобы обеспечить непрерывность процесса карбонизации,,необходимо несколько карбонизационных колонн. [c.127]

Газ известково-обжигательных печей, содержащий около 40% углекислоты, после промывки водой направляют в карбонизационную колонну 5. Полученную в печи I обожженную известь гасят водой в гасителе — вращающемся барабане 2. Приготовленное в аппарате с мешалкой известковое молоко концентрации 270—308 г/л после фильтрования крупных частиц взвесей подается для выделения аммиа ка из фильтровой жидкости в дистиллер 3. [c.119]

Промывка карбонизационных колонн [c.55]

Потери соды могут быть значительно сокращены при увеличении продолжительности работы карбонизационных колонн и сокращении в связи с этим потерь соды, при промывке колонн и резком сокращении неучтенных потерь. [c.109]

Снизить потери Og можно путем изменения конструкции карбонизационной колонны (уменьшение в ней количества барботажных тарелок) при этом обеспечивается более длительный срок работы колонны между промывками. [c.110]

В процессе работы карбонизационной колонны выпадающий в осадок бикарбонат натрия постепенно закупоривает отверстия барботажных тарелок, вследствие чего уменьшается сечение для прохождения жидкости и газа. Жидкость не может стекать с прежней скоростью через суженные проходы, возникает так называемое явление подвисания . В колонне образуются пространства большой высоты, заполненные газом давление падает, хотя уровень жидкости в колонне остается нормальным. В мерники поступает жидкость, смешанная с газом. Кроме того, постепенно утолщается корка бикарбоната на трубках холодильников и ухудшается охлаждение жидкости. Режим работы колонны нарушается, и ее приходится останавливать для промывки. [c.120]

В процессе работы карбонизационная колонна как при мокром , так и при сухом способах постепенно зарастает осадком бикарбоната натрия. Начинает расти гидравлическое сопротивление, повышается концентрация СОг на выходе из колонны, ухудшается качество кристаллов, снижается производительность колонны. Поэтому после 12—18 суток непрерывной работы карбонизационную колонну ставят на промывку. Если в цехе колонна одна, выдачу продукта прекращают, колонну опорожняют, прекратив подачу жидкости и газа, и затем промывают вначале слабой жидкостью, а потом водой. Вместе с жидкостью в колонну подают острый пар, что обеспечивает поддержание температуры жидкости при ее циркуляции через колонну в пределах 85—90° С. Слабую жидкость после промывки колонны обычно выводят из цикла, что обеспечивает сохранение содержания Na i в оборотном растворе на одном уровне. (В процессе работы колонны в слабой жидкости, находящейся в замкнутом цикле, идет накопление Na l.) При наличии двух колонн их промывают попеременно, что обеспечивает непрерывность выпуска готового продукта. Продолжительность промывки 35—40 ч. [c.302]

Качество кристаллов бикарбоната натрия, образующихся в карбонизационных колоннах, влияет на состав бикарбоната, получаемого в вакуум-фильтрах. При ухудшении качества кристаллов увеличивается влажность бикарбоната и повышается содержание в нем хлора, увеличиваются потери бикарбоната при промывке и снижается производительность вакуум-фильтров. [c.219]

Бикарбонат натрия, выпавший в карбонизационных колоннах, обычно отделяют от маточной жидкости на вращаюш,ихся вакуум-фильтрах, на которых производится также промывка и подсушка бикарбоната. [c.155]

Пробу объемом 20 мл рекомендуется отбирать при следующих анализах содового раствора, применяемого для очистки рассола жидкостей после карбонизационных колонн, вакуум-фильтров и после промывки газа содовых печей жидкостей, выходящих из конденсатора и теплообменника дистилляции, а также из промывателей газа колонн II, воздуха фильтров и газа абсорбера слабых жидкостей и промывной воды для вакуум-фильтров. [c.353]

Предварительная карбонизация аммонизированного рассола облегчает работу осадительных карбонизационных колонн. Благодаря предварительной карбонизации производительность рабочих колонн увеличивается на 5—10%. Кроме того, полностью используется бикарбонат натрия, переходящий в раствор в процессе промывки колонн, и выход готовой соды увеличивается на 2—2,5%. [c.121]

Для лучшего перемешивания жидкости, а следовательно, для более быстрого растворения осадка в промывную колонну подают снизу из известковых печей газ, содержащий 35-40 об.% СОа. Таким образом, промывка колонны совмещается с полезной операцией — предварительной карбонизацией аммонизированного рассола. Позтому карбонизационную колонну, находящуюся на промывке, в этот период называют колонной предварительной карбонизации (КЛПК). Остальные колонны, где протекает основной процесс - осаждение бикарбоната натрия, называются осадительными или рабочими колоннами (КЛ). [c.127]

В трубу, подводящую дутье, пускают пар и дают фильтру 2—3 часа вращаться в теплой воде. При этом кристаллы бикарбоната, застрявшие в порах сукна, растворяются. После промывки воду сливают в резервуар слабой жидкости, в корыто фильтра снова подают суспензию из карбонизационных колонн и включают фильтр в действие. [c.161]

Предварительная карбонизация. Раньше для промывки карбонизационных колонн использовалась слабая жидкость, подогретая паром до 90°. Вследствие высокой температуры жидкости часто выходили из строя прокладки и нарушалась герметичность колонны, что вызывало увеличение потерь аммиака. С введением предварительной карбонизации эти недостатки были устранены, а потери бикарбоната, накапливающегося в колонне во время рабочего цикла, резко снижены. [c.249]

Дополнительная промывка газа карбонизационных колонн. Благодаря установке дополнительного промывателя газа колони было достигнуто более пол- [c.249]

Сущность предварительной карбонизации состоит в том, что колонну, остановленную на промывку от осевших на ее стенках отложений бикарбоната, промывают не паром и горячей водой, как раньше, а аммиачным рассолом при подаче одновременно углекислого газа известковых печей. Жидкость перемешивается газом и частично карбонизуется, подготовляясь таким образом к дальнейшей, более глубокой карбонизации. Насыщение раствора углекислотой в процессе предварительной карбонизации проводится до степени, недостаточной для выпадения бикарбоната. Жидкость из предварительного карбонатора направляется или непосредственно в коллектор, а оттуда распределяется по рабочим колоннам, пли проходит промежуточный аппарат, башню (скруббер), где происходит поглощение углекислоты из газа карбонизации. Таким образом, каждая карбонизационная колонна служит периодически предварительным карбонатором. Вследствие этого сокращается время простоя колонны, отпадает надобность в расходовании пара на пропарку, устраняются потери бикарбоната от растворения осадков. [c.168]

Карбонизация аммонизированного рассола осуществляется в три фазы в колонне предварительной карбонизации 24, в первом промывателе газа колонн 25 и в осадительных карбонизационных колоннах 28, где в основном и происходит выделение в осадок бикарбоната натрия. После трех-четырех дней работы в осадительных колоннах накапливается бикарбонат и их поочередно переключают на промывку. Промывка колонн производится пропусканием через них аммонизированного рассола с одновременной подачей в колонну углекислого газа известково-обжигательных печей, т. е. промывка колонн осуществляется в процессе предварительной карбонизации. Таким образом, в качестве колонны предварительной карбонизации поочередно используется переключаемая на промывку осадительная колонна. [c.287]

На рис. 107 изображена общая схема обжига известняка и получения известкового молока. Выходящие из известково-обжи-гательной печи 1 газы, содержащие около 40% СОг, направляются в скруббер 2 с насадкой, где происходит их промывка и охлаждение. Из скруббера газ, пройдя электрофильтр (на рисунке не показан), компрессорами подается в карбонизационную колонну. [c.272]

Кроме изложенного выше, производительность карбонизационных колонн может быть увеличена путем введения процесса предварительной карбонизации. Сущность этого процесса заключается в том, что вместо горячей воды для промывки колонн от двууглекислого натрия пользуются аммиачным раствором хлористого натрия при одновременной подаче в колонну газа из известково-обжигательной печи. Содержащийся в жидкости аммиак вступает во взаимодействие с двууглекислым натрием, находящимся на стенках колонны, по уравнению [c.280]

Одним из важных показателей нормальной работы вакуум-фильтров является доля потерь бикарбоната натрия от растворения в промывной воде, составляющая не более 3,5%. Величина этих потерь зависит от удельного расхода промывной воды, ее температуры и состава. Расход промывной воды и качество промывки определяются изменением содержания общего С1 в жидкости после карбонизационной колонны и вакуум-фильтра . [c.126]

В отделении фильтрации осуществляют процесс разделения выходящей из карбонизационных колонн суспензии бикарбоната натрия на твердую фазу — бикарбонат натрия — и жидкую, называемую фильтровой жидкостью. Бикарбонат натрия должен быть не то1я>ко отделен от маточной жвдкости, но и тщательно промыт. При промывке маточная жвдкость, задержавшаяся между кристаллами бикарбоната, вытесняется водой или слабой жидкостью, что снижает содержание хлорвдов и углеаммонийных солей в отфильтрованном осадке. Для уменьшения влажности фильтр имеет отжимной валик. [c.148]

В процессе работы карбонизационная колонна как при мокром , так и при сухом способах постепенно зарастает осадком бикарбоната натрия. Начинает расти гидравлическое сопротивление, повьпиается концентрация СО2 на выходе из колонны, ухудшается качество кристаллов, снижается производительность колонны. Позтому после 12—18 сут не-прерьшной работы карбонизационн оо колонну ставят на промывку. Если в цехе одна колонна, вьщачу продукта прекращают, колонну опорожняют, прекратив подачу жидкости и газа, и промьшают вначале слабой жидкостью, а потом водой. Вместе с жидкостью в колонну подают острый пар, что обеспечивает поддержание температуры жидкости при ее циркуляции через колонну 85—90° С. [c.260]

Карбонизационная колонна работает непрерывно 12—15 суток и затем переключается на промывку. Перед промывкой прекращают подачу содового раствора и углекислого газа в колонну. Содержимое колонны частично передавливают в декантер 8 и частично перекачивают в карбонизационную колонну, подлежащую пуску. После этого центробежным насосом 15 в колонну подают промывную жидкость из первого (по потоку) сборника 13. Этим же насосом осуществляется циркуляция жидкости в течение всего времени промывки колонны. Образующуюся при этом укрепленную жидкость направляют во второй (по потоку) сборник, откуда ее центробежным насосом 14 вместе с частью маточной жидкости, обогащенной КаС1, выводят из процесса и подают для очистки рассола на станцию приготовления содового раствора. [c.25]

В отделении фильтрации осуществляют процесс разделения выходящей из карбонизационных колонн бикар-бонатной суспензии на твердую и жидкую фазы. Твердая фаза — бикарбонат натрия — должен быть не только отделен от маточной жидкости, но и тщательно промыт. При промывке маточная жидкость, задержавшаяся между кристаллами бикарбоната, вытесняется водой, что снижает содержание хлоридов и углеаммонийных солей в отфильтрованном осадке. Для уменьшения влажности отфильтрованный бикарбонат дополнительно отжимают на фильтре. [c.178]

При работе карбонизационной колонны в качестве КЛПК наблюдается усиление коррозии холодильных трубок, изготовленных из чугуна или углеродистой стали. Усиление коррозии вызвано присутствием кислорода в газе известковых печей, подаваемом в КЛПК. Особенно интенсивной коррозии подвержены холодильные трубки в нижних холодильных бочках. Для уменьшения коррозии холодильных трубок рекомендуется в течение 12— 14 час. после начала промывки подавать газ известковых печей через II ввод, а в течение остальных 2—4 часа—через I ввод. При таком методе промывки на нижних трубках сохраняется пленка бикарбоната натрия, защищающая их от коррозии. Если в холодильных бочках установлены трубки из нержавеющей стали, то газ можно подавать через I ввод в течение всего периода работы карбонизационной колонны в качестве КЛПК. [c.223]

Для охлаждения и очистки от пыли газ из коллектора поступает сначала в промыватель газа известковых печей (ПГИП) 2 (см. рис. 16), орошаемый водой, а затем — в электрофильтр (ЭФИП) 1. В промывателе газ охлаждается и освобождается от грубой пыли и части влаги, которая конденсируется. В электрофильтре происходит тонкая очистка газа от пыли и мельчайших частиц влаги — тумана. Охлажденный и очищенный газ поступает в компрессоры, которыми затем нагнетается в карбонизационные колонны. В настоящее время предварительное охлаждение и промывку газа в ПГИП иногда не производят. Газ после печей подают непосредственно в мокрый электрофильтр типа СМС-6,2, [c.55]

Промыватель газа колонн (рис. 111) служит для поглощения аммиака и углекислоты раствором хлористого натрия. Этот аппарат состоит из пяти поглотительных звеньев. Подлежащий промывке газ, уходящий из карбонизационных колонн, поступает под колокол и, пробулькивая через жидкость, входит во вторую бочку, затем в следующую и доходит до верха. Из верхней бочки очищенный газ выпускают в атмосферу. Раствор хлористого натрия из промывателя воздуха фильтров поступает в верхнюю бочку. В эту же бочку, из напорного бака, дополнительно подается свежий раствор хлористого натрия. Из промывателя газа колонн жидкость, содержащая в 1 л 290—295 г Na l и 13—15 г ННз, при 27—28° поступает в абсорбер 2. [c.278]

Для лучшего перемешивания жидкости, а следовательно, для более быстрого растворения осадка, в промывную колонну подают снизу из известковых печей газ, содержащий 35—40% СО а- Таким образом, промывка колонны совмещается с предварительной карбонизацией аммонизированного рассола. В этот период карбонизационную колонну, находящуюся на промывке, называют колонной предварительной карбонизации (КЛПК). [c.99]

Другим показателем работы отделения карбонизации является качество кристаллов бикарбоната натрия, образующихся в карбонизационных колоннах. От качества кристаллов зависит нормальная работа вакууй-фильтров потери бикарбоната при промывке, содержание в нем хлор-иона, влаги, производительность вакуум-фильтров. Поэтому система автоматического управления отделением карбонизации должна обеспечивать стабильно высокое качество кристаллов. [c.158]