Регенераторы диск алюминиевой насадки

Регенераторы блоков БР-1 имеют высоту 4000 мм, их масса примерно 25 т. Насадкой служит гофрированная алюминиевая лента (угол рифления 45° к кромке) толщиной 0,46 мм и шириной 50 мм. По две ленты складывают вместе так, чтобы их рифления перекрещивались, и скатывают в диски, по мере скатывания диски пробивают гвоздями. Готовые диски укладывают друг на друга на решетку регенератора и сверху прижимают второй решеткой. В регенераторах с алюминиевой насадкой недорекуперация составляет 4 — 6 °С, с каменной насадкой 2—3 °С (в теплообменниках 5—10 °С). Меньшая недорекуперация в регенераторах с каменной насадкой обусловлена нх относительно большим объемом. [c.130]

Корпуса регенераторов изготавливают из Ст. 3 н наполняют алюминиевой насадкой в виде дисков из спирально скатанных алюминиевых рифленых лент (рис. 4-7). [c.179]

Насадка (рис. 91) выполняется из гофрированных алюминиевых лент (высота ленты 35 мм, толщина 0,2—0,4 мм), свернутых в виде дисков. Такие диски, уложенные в корпусе регенератора, образуют теплоемкую насадку с весьма развитой поверхностью. Поверхность теплообмена на 1 м такой насадки составляет 2000—4000 м в зависимости от типа ленты. [c.216]

Воздух, сжатый в турбокомпрессоре 1 и прошедший скруббер 2, поступает на очистку и охлаждение в регенераторы 5 и 4, направ- — ляется на ректификацию в нижнюю колонну 7. Регенераторы заполнены металлической насадкой — дисками из тонкой рифленой алюминиевой ленты. Незабиваемость кислородных регенераторов обеспечивается превышением обратного потока над прямым, азотных — методом тройного дутья. Конструкция переключающих клапанов на кислородных регенераторах 3 и их компоновка исключают загрязнение получаемого технического кислорода. [c.132]

В крупных установках применяются также регенераторы с комбинированной насадкой верхняя часть из алюминиевых дисков, а нижняя—насыпная из дробленого базальта. В этом случае объем регенераторов получается меньше, чем при насыпной насадке, и в то же время используется важное преимущество каменной насыпной насадки—способность удерживать основное количество ацетилена и других углеводородов, которые затем удаляются из насадки с газами обратного потока. [c.444]

Регенераторы с дисковой алюминиевой насадкой. Такой регенератор (рис. 8.8) представляет собой сварной цилиндрический корпус /, в который уложена насадка 2 в виде набора дисков, свернутых из двух гофрированных (рифленых) алюминиевых лент (см. рис. 8.8, б). Гофры лент направлены в противоположные стороны, вследствие чего в дисках образуется большое число извилистых каналов, способствующих лучшему перемешиванию потоков газов и большему их контакту с поверхностью насадки. В средней части азотного регенератора (в установках с использованием тройного дутья) имеется штуцер 3 для отвода петлевого потока воздуха (см. рис. 8.8, а). [c.440]

Наличие змеевиков усложняет изготовление регенераторов и увеличивает их объем (в 5—6 раз) по сравнению с регенераторами, имеющими насадку из дисков алюминиевой ленты. Большая масса каменной насадки требует более длительного времени для ее охлаждения до рабочих температур, что удлиняет пусковой период установки. [c.444]

Алюминиевая насадка сохраняется без повреждений длительное время при регулярном обжатии нажимных болтов. При слабой набивке алюминиевых дисков и недостаточном обжатии начинают разрушаться слои ленты, прилегающие к корпусу. Обратным потоком газов куски ленты выносит из регенераторов. [c.256]

После промывки диску насадки дают просохнуть. Практика показала, что таким методом удается достигнуть высокой степени очистки поверхности металла алюминиевых дисков. Перед укладкой в корпус регенератора диски ремонтируют, обрезают поврежденные участки ленты. Вместо поврежденных наматывают новые слои ленты, прибивая их через каждые 150—200 мм к диску гвоздями длиной 80—100 мм. Для удобства установки и извлечения дисков из корпуса в четырех диаметрально противоположных местах диска забивают по одному гвоздю длиной 150 мм, раздвинув в этом месте слои насадки. За эти гвозди плоскими крючками цепляют диск и с помощью грузоподъемного механизма вставляют или вынимают его из корпуса. Схема приспособления для подъема и опускания дисков показана на рис. 40. [c.237]

Алюминиевую насадку регенераторов нет необходимости полностью заменять во время капитального ремонта. При осмотре и ремонте дисков в период планово-предупредительных ремонтов, удовлетворительной очистке поступающего в блок воздуха и регулярной обтяжке нажимных шпилек на теплом конце регенераторов диски могут находиться в работе не менее 12—15 лет. [c.237]

В регенераторах с каменной насадкой одновременно с процессом кристаллизации на поверхности насадки протекает процесс адсорбции примесей воздуха каменной насадкой [47], поэтому степень очистки воздуха от примесей в этих регенераторах выше, чем в регенераторах с насадкой в виде дисков из гофрированной алюминиевой ленты. [c.333]

В этом случае для вновь проектируемого регенератора принимают те же величины по давлениям прямого и обратного потоков и их скоростям, разности температур на теплом и холодном концах регенераторов, продолжительности рабочего цикла, гидравлическим потерям и характеристики насадки и ее высоте, как и у эксплуатируемого регенератора. Определению подлежат диаметр регенератора и вес насадки в каждой зоне, а для регенераторов с насадкой из алюминиевой ленты — и вес дисков по зонам. [c.136]

Установка КГ-ЗООМ выполнена по схеме двух давлений с поршневым детандером и регенераторами (рис. 137). Воздух сжимается до давления 5,5—6 кгс/см . Основная его часть (около 75%) после очистки от масла поступает в регенераторы 5. В регенераторах воздух охлаждается отходящим азотом, теплообмен осуществляется при помощи специальной теплоемкой насадки периодическим ее нагреванием и охлаждением. Насадку регенераторов выполняют в виде дисков из тонкой алюминиевой ленты. В установке имеется два азотных регенератора, работающих попеременно. В течение некоторого времени через первый генератор снизу идет холодный азот из колонны и охлаждает насадку. Затем поток азота автоматически переключается на второй ре- генератор, а через охлаждающую насадку первого регенератора сверху идет воздух, который охлаждается и отдает тепло насадке. При охлаждении воздуха из него вымораживается влага и углекислота, которые остаются на насадке регенератора, а затем выносятся обратным потоком — нагревающимся азотом. Из регенераторов охлажденный воздух поступает в куб нижней колонны. Регенераторы переключаются через каждые 3 мин системой клапанов принудительного и автоматического действия. [c.429]

В регенераторах применяют несколько видов насадки. Наиболее распространены три из них насадка из металлических (алюминиевых) лент, насадка из камней (насыпная насадка), которая применяется в крупных стационарных установках с газовым криогенным циклом, служащим для разделения газовых смесей (гл. 8), и насадка из тонкой металлической проволоки применяется ка.к в виде налаженных одна на другую сеток, укладываемых так же, как галеты из ленты, так и в виде колец и н1 дисков из отрезков тонкой проволоки, расположенных без определенного порядка (как волокна в войлоке). [c.260]

В крупных установках для получения 70—98%-ного газообразного кислорода, где большая часть воздуха сжимается компрессором лишь до 6—7 ата, вместо трубчатых теплообменников для охлаждения воздуха низкого давления применяют так называемые регенераторы. Регенераторы представляют собой вертикальные цилиндры, заполненные насадкой в виде дисков, образуемых из тонкой (0,1—0,2 мм) гофрированной алюминиевой ленты (рис. 528). В 1 м такой насадки может быть развита поверхность до 2000—4000 м . На пути потока каждого из продуктов разделения устанавливают не менее двух регенераторов, через которые воздух и продукты разде ния пропускают противотоком попеременно через автоматически действующие клапаны переключения. В регенераторах происходит не только более полное, чем в трубчатых [c.761]

Регенератор должен иметь большую поверхность теплообмена, а насадка — значительную теплоемкость. Поэтому регенератор заполняют, например, дисками из рифленой алюминиевой ленты или ь акой-либо другой насадкой, при которой в минимальном объеме сосредоточивается максимально возможная теплоемкость. [c.55]

В крупных установках для получения 70—98%-ного газообразного кислорода, в которых большая часть воздуха сжимается компрессором лишь до 6—7 ага, вместо трубчатых теплообменников для охлаждения воздуха низкого давления применяют так называемые регенераторы. Регенераторы представляют собой вертикальные цилиндры, заполненные насадкой в виде дисков, наматываемых на тонкой (0,1—0,2 мм) гофрированной алюминиевой ленты (рис. 493). В 1 м такой насадки может быть развита поверхность до 2000—4000 м . На [c.724]

Регенераторы. На потоке воздуха низкого давления (5—6 атм) при больших объемах проходящего газа часто вместо теплообменников устанавливаются регенераторы. Основное отличие регенераторов заключается в том, что теплообмен в них происходит не через теплопередающую стенку, а через теплоемкую насадку. Регенератор кислородной установки представляет собой цилиндрический кожух, сваренный из стали Ст. 2 (фиг. 165). В кожух помещается насадка из дисков, свернутых из гофрированной алюминиевой ленты толщиной 0,2—0,3 мм, шириной 35—50 мм. Такая насадка позволяет получить в 1 м объема поверхность насадки, равную 2000 Регенераторы являются парными аппаратами в то время как в одном регенераторе происходит охлаждение поступа- [c.373]

Регенераторы блоков Кт-12 имеют высоту 4000 мм, их масса около 25 т. Насадкой служит гофрированная алюминиевая лента (угол рифления 45° к кромке) толщиной 0,46 и шириной 50 мм. Две ленты с перекрещивающимися рифлениями скатываются в диски. Готовые диски укладывают друг на друга на решетку регенератора и сверху прижимают второй решеткой. Эти регенераторы очень компактны и имеют хорошо развитую поверхность теплообмена. Их недостатком является невозможность размещения змеевиков для дополнительных потоков. [c.137]

Регенераторы представляют собой два цилиндрических сосуда, заполненных насадкой. В качестве насадки применяют либо рифленую алюминиевую ленту, свернутую в виде дисков, либо камни. Насадка служит для поглощения и передачи тепла между двумя потоками газа, которые протекают по каждому из регенераторов в противоположных направлениях. Периодически происходит переключение направления потоков. Недостатками регенераторов являются во-первых, их неприменимость (без конструктивных изменений) в случае одновременного [c.222]

Процесс кристаллизации и возгонки примесей обратным потоком был подробно рассмотрен применительно к регенераторам, заполненным дисками из алюминиевой рифленой ленты в работах [3], [4]. Результаты этих работ были использованы при разработке схемы узла регенераторов БР-6, в которых 40% обратного потока отводятся по встроенным в насадку змеевикам [3]. [c.56]

Действие регенератора основано- на использовании материала насадки с большой теплоемкостью с развитой поверхностью этой насадки, позволяющей пропускать через нее газ с малыми потерями давления. В качестве насадки используют диски из алюминиевых гофрированных лент или дробленный базальт. Через регенератор, заполненный насадкой, пропускают попеременно в противоположных направлениях два потока — один теплый (прямой), а другой холодный (обратный). При прохождении теплого потока (воздуха) насадка нагревается, а поток охлаждается. В следующий период времени, когда через теплую насадку пропускают холодный поток (азот или кислород) в противоположном направлении, насадка охлаждается, а холодный поток нагревается. Таким образом, теплота, аккумулированная насадкой, передается от воздуха к азоту или кислороду. Если в паре регенераторов происходит теплообмен между воздухом и азотом, то регенераторы называют азотными, если между воздухом и кислородом — кислородными. [c.94]

Регенераторы представляют собой цилиндрические теплообменные аппараты, заполненные насадкой в виде дисков, навитых из тонкой алюминиевой ленты. Два азотных регенератора установки работают попеременно. В течение трех минут через один регенератор снизу вверх проходит холодный азот из воздухоразделительного аппарата и охлаждает насадку. Затем поток азота автоматически переключается на второй регенератор, а через охлажденную насадку первого регенератора сверху вниз проходит воздух низкого давления. Спустя 3 мин поток холодного азота вновь переключается на первый регенератор, а поток охлаждаемого воздуха направляется через насадку второго регенератора и т. д. В регенераторах воздух очищается также от влаги и двуокиси углерода, которые вымерзают на насадке, а затем при прохождении азота вновь возгоняются и удаляются в атмосферу вместе с отходящим азотом. Поэтому воздух, прошедший через регенераторы, не нуждается в специальной очистке от двуокиси углерода и осушке от влаги. [c.184]

Высота насадки регенераторов с дисками из алюминиевой ленты принята одинаковой (3950 мм) для установок всех типов. В этом случае высота поясов равна верхнего 850 мм, среднего 1350 мм и нижнего 1750 мм. Большая высота рифления и большой шаг для верхних поясов приняты с целью увеличения живого сечения и снижения гидравлического сопротивления в верхней (теплой) части насадки, где проходящий воздух имеет наименьшую плотность и наибольший удельный объем. Угол наклона рифа для всех поясов равен 45°. [c.439]

Накапливание твердой двуокиси углерода на насадке регенераторов и забивка ею насадки происходят в тех случаях, когда удельная тепловая нагрузка в зоне вымораживания СОа превышает определенную величину, найденную экспериментально. Опытами В. Ф. Густова установлено, что при отношении давлений прямого и обратного потоков, равном 4,4ч-5, длительная работа регенераторов с насадкой из алюминиевой ленты толщиной 0,46 мм и высотой 34 мм обеспечивается при удельной тепловой нагрузке в зоне вымораживания СОд не более 8—9 ктл на 1 кг насадки за 1 цикл. Уменьшение высоты диска до 20 мм повышает допустимую удельную нагрузку на 20—25%. [c.440]

Регенераторы изготовляют теперь цельносварными верхнее днище приваривают на месте монтажа после заполнения корпуса регенератора насадкой из дисков гофрированной алюминиевой ленты. Такую конструкцию имеют, например, регенераторы установки КтК-35-2. В нижней части этих регенераторов между двумя решетками насыпан слой дробленого базальта толщиной 400— 500 мм для дополнительной очистки воздуха от углеводородов. Азотные регенераторы установки КтК-35-2 имеют корпус из нержавеющей стали толщиной 12 мм (внутренний диаметр 3200) мм, общая высота 6950 мм). [c.441]

В регенераторах имеется металлическая или каменная насадка. Насадка азотного регенератора БР-1 выполняется в виде дисков, свернутых из гофрированной алюминиевой ленты толщиной 0,46 м.ч и высотой 50. мм. Лента имеет сквозные продольные разрезы длиной 60 M.V с шагом 100 мм для повышения способности насадки задерживать двуокись углерода. [c.105]

В воздухоразделительных установках для получения чистых продуктов применяют регенераторы с каменной насадкой и встроенными змеевиками (рис. 114). Регенератор состоит из корпуса 1 и змеевика 2, изготовленных из алюминиевых труб. Змеевики опираются на кольцо, приваренное к корпусу. Каменная насадка 3 заполняет весь объем регенератора, не занятый змеевиками для выхода чистых продуктов разделения. Нижняя часть (холодная) заполнена кусками 3. .. 5, средняя — 6. .. 10, верхняя — 8. .. 12 мм. Теплопроводность камня ниже теплопроводности алюминия, поэтому объем и масса каменной насадки на единицу тенлоиередающей поверхности больше, чем насадки из алюминиевых дисков. Размеры регенератора с каменной насадкой значительно больше размеров регенератора с металлической насадкой для одинакового количества перерабатываемого воздуха. Преимуществом каменной насадки является большая длительность цикла переключения и низкая стоимость материала. [c.107]

Пластинчато-ребристые теплообменники, почти не уступая регенераторам с дисками из алюминиевой ленты ио компактности (поверхность теплообмена таких теплообменников достигает 1500—2000 м на 1 м свободного объема), позволяют пропускать одновременно три, четыре и более потоков газа. При этом время между переключения ми потоков охлажденного и очищенного воздуха и газа, выносящего примеси, значительно больше. Это не только облегчает эксплуатацию установки, но и уменьшает потери воздуха при переключениях. Таким образом, пластинчато-ребристые теплообменники представляют собой регенера-торы-рекуператоры более эффективного вида по сравнению с регенераторами с насыпной насадкой и встроенными теплообменниками. [c.125]

Основные конструкции регенеративных теплообменников периодического действия. Эффективность работы регенератора определяет его насадка. В регенераторах воздухоразделительных установок и холодильногазовых мащинах применяют в основном насадки следующих типов диски из алюминиевой гофрированной ленты (рис. 4.2.2, а) насыпную из базальта или кварцита в виде гранул диаметром 4... 14 мм сетчатую (рис. 4.2.2, б) из материала высокой теплопроводности (меди, латуни, бронзы). [c.394]

В начале дутья кислород загрязняется воздухом, оставшимся в регенераторе после переключения потоков. Если кратковременное понижение концентрации кислорода недопустимо, то на трубопроводе после кислородных клапанов устанавливают трехходовой клапан принудительного действия, через который кислород может поступать либо к потребителю, либо выбрасываться в атмосферу. Одновременно с открытием кислородного клапана трехходовой клапан перемещается в положение, при котором загрязненный кислород выходит в атмосферу. Продолжительность ч броса кислорода устанавливается в зависимости от свободнрго объема регенератора. Опытным путем определено, что для выноса из регенератора оставшегося, в нем воздуха необходимо пропустить через него количество кислорода, равное четырем пяти свободным объемам регенератора. Для регенераторов, заполненных насадкой в виде дисков из алюминиевой гофрированной ленты, время открытия трехходового клапана равно 4—5 сек. Переключения потоков в регенераторах должны происходить -через определенные промежутки времени, величина которых зависит от веса насадки, приходящейся на единицу объему перерабатываемого воздуха, теплоемкости насадки и температурного режима регенераторов. В регенераторах с насадкой из алюминиевой гофрированной ленты переключение потоков обычно производится через 3 мин, а в регенераторах с каменной насадкой — через 8—9 мин. [c.349]

Типажем регенераторов с дисковой насадкой из алюминиевой гофрированной ленты для воздухоразделительных установок предусмотрены три типа регенераторов. Все они рассчитаны на условную максимальную скорость обратного потока по свободному сечению не более 2,3 м1сек толщина ленты для изготовления дисков 0,4 мм, длина прорезей на ленте 90жл4сшагом 100 Л1Л, высота дисков 50 мм, угол наклона рифов 45° количество дисков в верхней зоне 17, в средней — 27 и в нижней — 35. [c.132]

Насадка регенераторов воздухоразделительных установок выполняется обычно из тонкой гофрированной или бугорчатой металлической ленты, сзернутой в диски. В качестве материала для ленты используется главным образом алюминий или алюминиевое железо. Основное требование, которое предъявляется к материалу насадкр , — возможно большая теплоемкость единицы объема, так как эта величина при прочих равных условиях [c.122]

На рис. ИМ8 показан общий вид азотного регенератора агрегата БР-1. Регенератор снабжен насадкой в виде дисков из свернутой по спирали гофрированной алюминиевой ленты (рис. П1-19) толщиной 0,46 мм и высотой 50 мм. Для уменьшенпя влияния теплопроводности и улучшения условий извлечения СОг из воздуха в алюминиевой ленте делаются сквозные продольные прорези (длина 60 мм, шаг 100 мм). Насадкой заполня- [c.73]

Регенератор (рис. ПЗ) состоит из цилиндрического корпуса 3, изготовляемого из коррозионно-стойкой или хромомарганцевоникелевой стали, днища 7, крышки 1, нижней опорной решетки 6, средней решетки 5, верхней нажимной решетки 2 и насадки 4. В регенераторах применяют насадку двух типов металлическую в виде дисков из гофрированных алюминиевых лент и каменную из дробленого базальта. Диски укладывают один на другой в корпус регенератора между нижней и верхней решетками. Чтобы исключить перемещение насадки при переключении прямого и обратного потоков, ее закрепляют нажимными винтами, размещенными в крышке. На днище и крышке установлены патрубки. К нижнему патрубку присоединяют коробку с клапанами автоматического действия, а к верхнему — трубопровод с клапанами принудительного действия. [c.106]

Воздух, сжатый в турбокомпрессоре 1, проходит систему азотноводяного охлаждения, очищается и охлаждается в регенераторах 3, 4 и направляется на ректификацию в нижнюю колонну 6. Насадка регенераторов металлическая (диски из тонкой рифленой алюминиевой ленты). Незабиваемость кислородных регенераторов 3 обеспечивается превышанием обратного потока над прямым, азотных 4— методом тройного дутья. [c.134]

Основной конструктивной особенностью азотных регенераторов является устройство отбора воздуха небалансирующегося потока из его средней части между 35-м и 36-м дисками насадки (считая снизу). Высота дисков и ширина ленты насадки 50 мм. На алюминиевой ленте насадки сделаны сквозные продольные разрезы длиной 60 мм с шагом 100 мм для уменьшения влияния теплопроводности. [c.225]

Местодля Регенератор (рис. 76) термометра представляет собою цилиндрический кожух 1, сваренный из листовой малоуглеродистой стали. В кожухе уложена насадка 2 в виде дисков (галет), свернутых из. гофрированной алюминиевой ленты толщиной 0,2—0,3 мм н шириной 35—50 мм. Высота гофра ленты берется равной 2—3 мм при шаге 3—5 мм. Диск насадки регенераторов (рис. 77) свернут из двух лент, гофры которых направлены в противоположные стороны. Вследствие этого в насадке образуется большое число извилистых каналов, способствующих перемешиванию потоков воздуха и более тесному соприкосновению последнего с поверхностью насадки. Такая конструкция дисков позволяет в 1 лг объема получить поверхность насадки, равную 2000 м" при весьма небольшом (в пределах 0,05—0,1 ати) сопротивлении потоку газов. [c.188]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология