Сильфонные соединения конструкция

Развитием процесса сварки с вольфрамовым электродом является плазменная дуговая сварка. Особенность этого способа заключается в использовании более узких сопел или наконечников, вследствие чего дуга получается уже и обеспечивает лучшую локализацию зоны плавления. Для ионизации газа между электродом и соплом прикладывается высокочастотное напряжение. Чтобы избежать выдувания расплавленного металла из зоны сварки, используют сравнительно небольшие потоки газа (от 30 до 500 л. ч- ). Такой поток не может обеспечить защиту рабочей зоны и приходится вводить дополнительный поток газа через внешнее сопло со скоростями до 1000 л-ч . Плазменная сварка производится в режиме постоянного тока как при нормальной, так и при обратной полярности с помощью соответственно вольфрамовых или охлаждаемых водой медных электродов. Этот способ применим для всех металлов, свариваемых неплавящимися электродами, за исключением алюминия и магния. По сравнению с обычным методом с Ш-электродом, плазменный процесс менее чувствителен к величине зазора между горелкой и рабочей зоной параметры дуги контролируются легче, а глубина сварки получается большей (до 6 мм для нержавеющей стали). Этот способ является предпочтительным для соединения тонкостенных деталей, таких как сильфонные конструкции, или для получения тонких швов, необходимых при соединении труб встык. Более детальное описание процесса и соответствующего оборудования читатель может найти в литературе [253]. [c.250]

Торцовое уплотнение представляет собой герметизирующее устройство, в котором плоские уплотняющие поверхности (торцовые поверхности втулок) расположены перпендикулярно оси вращения, а усилия, удерживающие эти поверхности в контакте, направлены параллельно оси вала. Торцовые уплотпепия имеют различную конструкцию, но работают все они по одной и той же схеме. На рис. 80 показано устройство одного из торцовых уплотнений. Вращающийся вал 1 связан с кольцом 3, которое прижимается к неподвижному кольцу 4, соединенному с неподвижным корпусом 6 через металлическую оправку и фторопластовый сильфон 5. Кольца 3 и 4, изготовленные из различных материалов, образуют пару трения. Упругие элементы 2 и 5 обеспечивают плотное и постоянное прилегание этих колец друг к другу, их самоустанавли-ваемость и автома гическую компенсацию износа стыков. [c.145]

На рис. 76, а — ж показаны конструкции подвижных вводов для подачи электроэнергии. В некоторых вакуумных системах необходимо перемещать токовый ввод без нарушения вакуумной плотности. Вводы, показанные на рис. 76, а и б, обеспечивают покачивание электрода на угол до 15—20°, а показанные на рис. 76, виг — кроме покачивания, также некоторое осевое перемещение. Применяющиеся в этих вводах мембраны изготовляются из ковара или других металлов и сплавов. В случае, когда токовый ввод должен иметь большое осевое перемещение (см. рис. 76, виг) диаметр мембраны значительно увеличивается. Этот недостаток устранен в конструкции, показанной на рис. 76, д, где в качестве упругого элемента используется сильфон, соединенный со стеклянным корпусом прибора переходной втулкой из ковара. [c.97]

При такой компоновке установок для очистки вод вентили должны быть специальной конструкции сильфонные, быстросъемные с дистанционным управлением (лучше с электроприводом). В этом случае соединение трубопроводов с вентилями должно осуществляться [c.251]

Конструкции торцевых уплотнений типа ЗА и ЗБ выполнены с сильфоном из фторопласта. На рис. У-21 приведена конструкция торцевого уплотнения типа ЗА. Неподвижный упругий элемент уплотнения состоит из пружины, которая может быть защищена пластмассовой трубкой, сильфона с графитовой или фторопластовой втулкой, образующей пару трения с вращающимся керамическим кольцом. Посредством кожуха сильфон связан с корпусом насоса. Герметичность резьбовых соединений сильфона с присоединительными деталями обеспечивается благодаря постоянному их затягиванию под действием момента трения в паре. [c.163]

В сложных системах и конструкциях в качестве одного из способов повышения надежности используется резервирование, которое предусматривает введение резервных частей или элементов, являющихся избыточными по отношению к минимально необходимой конструкции. Эти элементы вводятся в действие в случае отказа тех, которые они дублируют. В арматуре, например, может временно применяться ручное управление в конструкциях с механизированным приводом или в автоматически действующих конструкциях. В арматуре для ответственных установок применяют сальник и сильфон одновременно или несколько последовательно расположенных сальников. Заварка на ус стальных фланцевых соединений также преследует цель дублирования работы герметичного соединения. Следует однако отметить, что в арматуре резервирование как способ повышения надежности не получило широкого применения ввиду сложности конструктивного выполнения элементов резервирования. [c.100]

На рис. 16.8 показана конструкция цельнометаллического блока кранов. На верхнем торце блока кранов укреплено откачное гнездо 3, предназначенное для соединения с металлическим штенгелем электровакуумного прибора. Предварительная откачка прибора производится через кран 2, а высоковакуумная откачка —через кран 4. Краны 2 и 4 имеют одинаковое конструктивное исполнение и отличаются лишь габаритами. Подвижное уплотнение штоков кранов выполнено на металлических сильфонах 5 и 7 (схема 1 табл. 15.4). Краны собираются в виде отдельных узлов, уплотняемых с корпусом I через медные уплотнители. Управление кранами осуществляется через червячные передачи, благодаря чему не требуется от оператора приложения чрезмерного усилия. [c.346]

Б одной из конструкций сильфонного манометра (рис. 5.10), ртуть, залитую в пространство между сильфоном 5 и вытеснителем 7, поднимают или опускают с помощью маховика 6. Для тонкой регулировки подъема ртути используют винт 5 диаметром 16 мм и шагом 1,5 мм. Все металлические детали, соприкасающиеся со ртутью, изготовляют из стали соединение стеклянного манометра 1 с силь-фонным устройством осуществляют на пицеине. Перед окончательной сборкой металлические части промывают органическими растворителями, высушивают и трижды покрывают путем заполнения жидким клеем БФ-4 с последующим высушиванием и полимеризацией при 150° С в течение 4 ч после каждой обработки. Эксплуатация прибора в течение 4-х лет показала, что тонкая пленка клея БФ-4 [c.157]

Даны примеры конструкций и нормализованные ряды сильфонов, фланцевых соединений, вакуумных вводов, вентилей и затворов. [c.2]

В то же время подвижные соединения должны быть надежно уплотнены и удерживать воду и пар под давлением до 35 ати. Малейшие пропуски перегретой воды создают впечатление большой течи, так как освобождающаяся из-под давления вода мгновенно превращается в пар, обволакивающий место течи. Кроме того, проникновение перегретой воды через механизм управления диафрагмой в паровые камеры грозит повышением давления в них и созданием распорного усилия, на много превышающего допустимое. Конструкции механизмов не позволяют отделить подвод теплоносителей к диафрагме, минуя их, или изолировать каналы подвода от паровых камер и внешней атмосферы глухими неподвижными соединениями. Большие относительные перемещения в подвижных соединениях не позволяют применить сильфонные уплотнения поэтому в механизмах применяют уплотнения сальникового типа. Мягкие набивки из пеньки и асбеста, пропитанные различными смазывающими веществами с присадками графита, не дают удовлетворительных результатов, так как под действием температуры смазка приобретает повышенную текучесть и давлением среды почти полностью выдавливается. Вследствие выдавливания смазки натяг с набивки снимается и уплотнение перестает быть герметичным. [c.177]

Заслуживает внимания конструкция поршенькового измерителя давления, в которой давление поршенька передается на сильфон, соединенный с манометром. Сильфов и трубка Бурдона в манометре заполнены маслом. В этой конструкции масло заключено в замкнутый объем и не может вытечь, но возможность заеданий поршенька также не компенсируется. [c.153]

Головку ректификационной колонны, изображенной на рис. 305, также изготавливают со стеклянным игольчатым клапаном, конструкция которого подробно описана Крамером [90]. В головках других конструкций используются клапаны со шпинделем из тефлона (см. рис. 247) или клапаны с сильфонами (см. рис. 248). Для измерения флегмового числа применяют трубки, нижний торец которых срезан под углом 60° к вертикали. Такая форма среза выбрана на основе многочисленных экспериментов (см. рис. 302 и 303). Головка колонны, предложенная Хюбне-ром [93], имеет соединенные друг с другом конденсатор и холодильник дистиллята. Охлаждаемый конический сердечник клапана (рис. 307) в этой головке служит для регулировки. расхода отбираемого дистиллята. Благодаря установке холодильника под некоторым углом к горизонтали головка имеет небольшую высоту и в ней практически отсутствуют мертвые зоны. Устройство для замены сборников дистиллята, имеющееся в данной головке, обладает существенными преимуществами по сравнению со сборником Аншюца—Тиле. [c.382]

На рис. 5. представлена конструкция сильфонного пульсатора. Этот пульсатор состоит из корпуса с двумя цилиндрическими расточками, в которые помещены вытесняющие элементы - сипьфоны. Внутренние полости сильфонов соединены герметичной полостью и заполнены рабочей жидкостью пульсатора - минеральным маслом. Один из сильфонов при по->-мощи штока соединен с кривошипно-шатунным механизмом. [c.29]

Иногда возникает необходимость вскрыть в вакууме более прочную стеклянную емкость. Это может случиться, например, при идентификации газа в запечатанном пузырьке, где хранится продажный медицинский препарат, или для идентификации летучих продуктов реакции, проводимой в запаянных ампулах. Обычно в таких случаях приходится изготовлять специальное устройство для вскрывания сосуда в системе напуска, зависящее от формы и размера контейнера образца. Два подобных устройства приведены на рис. 69. В каждом случае для вскрытия сосуда с образцом используется тяжесть падающего груза. Для облегчения вскрытия ампулы рекомендуется надпилить ампулу ножом для стекла. Для того чтобы разбить склянку, требуется значительное усилие в соответствии с этим приходится использовать тяжелый боек. При этом необходимо принять меры, чтобы остальные части системы выдержали этот удар. Удар, естественно, направляется в более хрупкую часть контейнера для стеклянного контейнера таким местом является центр ее донышка. Сходная система для отбора образца газа из термоионных ламп была описана Моррисоном [1448]. Другая, более прочная система для разбивания толстостенных контейнеров может быть изготовлена из металла и жестко соединена с металлическим основанием. Такое устройство было описано Хайхоузом и Уайтом [895], которые для наблюдения за процессом вскрытия контейнера сделали окошко в боковой стенке. В предложенной системе использовались резина и парафин, но она может работать и без применения этих материалов. Металлические сильфоны [1771], соединенные с бойком, как показано в правой части рис. 69, позволяют прижать боек вплотную к склянке и затем разбить ее ударом молотка. Тонкостенные металлические контейнеры могут быть вскрыты таким же способом. Аналогичная система, предложенная Кольдекортом, была проиллюстрирована Мак-Лафферти [1361]. Система, близкая по конструкции к описанной выше, применялась для исследования пузырьков газовых включений в стеклянных пластинках [1471, 2033] при исследовании газов в транзистерах [1584] применялся метод измельчения стекла. [c.166]

При пайке сильфонов к массивным деталям рекомендуется предусматривать на этих деталях канавку. Танкостенный сильфон вставляется в эту канавку и припаивается. Для ясности конструкции на рис. 2-43,а—г одна из сторон соединения изображена без припоя. [c.72]

Допуски на размеры базовых элементов узлов затворов клиновых задвижек. — Взамен ОСТ 26 07—2013—79 Сильфоны из сплава ВТ1-0. Технические условия. — Взамен ТУ 26 07—138—75 Узел трения шток-втулка. Конструкция и размеры Узел трения пята-подпятник. Конструкция и размеры Ступицы и рукоятки клапанов. Конструкция и основные размеры. Технические требования Арматура трубопроводная. Клапаны предохранительные. Узел соединения диска с дискодержателем. Конструкция и размеры. Технические требования Вентили электромагнитные. Платы двухклеммные. [c.89]

Конструкции трубопроводов обвязки резервуара дойжны отвечать тем же требованиям— уменьшать приток тепла к внутреннему резервуару. Трубопроводы должны иметь минимальную площадь поперечного сечения при сохранении допустимой прочности. Кроме того, для увеличения пути теплового потока целесообразнее увеличивать длину трубопроводов за счет установки компенсаторов и сильфонов, которые монтируются с целью компенсации усадки труб при глубоком охлаждении. Трубопроводы размещают в транспортных резервуарах внутри изолирующего пространства. Для повышения герметичности и уменьшения числа тепловых мостов количество трубных соединений должно быть минимальным. Арматуру также изолируют. [c.70]

В установках с перлитной изоляцией дроссельные и регулирующие вентили устанавливают на отдельном щите, изолированном волокновой изоляцией и отделенном от кожуха аппарата перегородкой. Трубы пропускают через стенку щита с уплотнением в виде припаянных шайб или сильфонов. Конструкция вентиля, предназначенного для аппаратов с перлитной изоляцией, показана на рис. 31. Корпус клапана 4 приварен к трубопроводам и тонкостенной обечайкой 2 соединен с кожухом 5. Для разборки клапана необходимо снять крышку /, уплотненную резиновым кольцом 6, удалить изоляцию из полости а и отвернуть торцовым ключом гайки 3, после чего шпиндельную группу вместе с приводом вынуть из корпуса клапана. Таким образом, при необходимости можно провести ревизию и ремонт клапана, не вынимая его из блока и не нарушая изоляции. Арматуру блоков выполняют с ручным регулированием или с пневматическими и электрическими исполнительными механизмами. Одним из наиболее распространенных типов таких механизмов является пневматический пружинно-мембранный исполнительный механизм (МИМ). Наряду с пневматическими исполнительными механизмами в конструкциях регулирующей и запорно-регулирующей арматуры применяют механизмы электрические многооборотные (МЭМ) с вращательным движением выходного вала и механизмы электрические однооборотные (МЭО). Применение [c.92]

Трубы, ведущие от внутреннего контейнера наружу, делаются обычно длинными и гибкими с несколькими поворотами. Такая конструкция обеспечивает малые смещения контейнера относительно наружной оболочки и уменьшает теплоподвод по трубам. Достаточно длинные трубы могут быть медными, а короткие чаще всего делаются из нержавеющей стали или меднокремниевого сплава. В тех случаях, когда требуется короткая труба большого диаметра, для устранения жесткости соединения в линии устанавливается металлический сильфон. Вакуумную плотность соединений жидкостных труб с наружной оболочкой можно обеспечить с помощью тонкого полого конуса из нержавеющей стали, приваренного или припаянного твердым припоем с обоих концов. [c.274]

Вал 6 с перемешивающим органом любой конструкции 5 приводится во вращение гайкой 3, совершающей возвратно-поступательное движение. Гайка 3 выполнена с несамотормозящейся резьбой, имеющей большой шаг, перемещается по винту, составляющему верхний конец вала 6. Перемешивающий орган 5, укрепленный на валу, расположен в корпусе 4 аппарата. Уплотнение вала с корпусом осуществляется сильфоном 7, закрепленном с одной стороны на корпусе 4, а с другой — на гайке 3, представляющей собой единую деталь вместе с глухим стаканом 8. Внутренняя высота стакана определяется в зависимости от хода гайки. Наружная часть торца стакана снабжена устройством для соединения со штоком 2 пневмо- или гидроцилиндра 1, осуществляющего возвратнопоступательное Движение гайки 3. [c.33]

Увеличение давления в линии исполнительного механизма, а следовательно, и на дно сильфона 35, вызывает давление на жидкость, заключенную в пространстве А между сильфонами 35 и 18. Через игольчатйй клапан 25, степень открытия которого может быть установлена вручную, жидкость из пространства А будет протекать по каналу 20 в пространство В между сильфонами <36 и 19, стремясь создать там давление, равное давлению в пространстве А. Шток 27, соединенный с дном сильфона 19, аналогичного по конструкции сильфону 18, будет передвигаться влево, в результате чего заслонка 5 начнет прикрывать сопло 4, производя дальнейшее увеличение давления в линии исполнительного механизма. Скорость, с которой передвигается заслонка 5 и увеличивается давление в линии исполнительного механизма, зависит от скорости перетекания жидкости из пространства А в пространство Б. Возрастаюш ее давление в линии исполнительного механизма открывает регулирующий клапан 10. В тот момент, когда давление газа после регулятора достигнет заданно11 величины, записывающее перо на диаграмме прибора совместится с контрольным указателем. При этом разность давлений в пространствах А п Б будет равняться нулю и дальнейшее открытие регулирующего клапана прекратится. [c.222]

Регуляторы давления. В регуляторах давления ЛМЗ в качестве датчика используют с иль фоны, которые через масляные следящие системы управляют перемещениями сум иирующих золотников. При ревизии регулятора проверяют прочность и плотность пайки сильфона к подвижному штоку и к крышке камеры, а также плотность фланцевого соединения крышки камеры сильфона. Проверку выполняют давлением воды, превышающим рабочее на 25%, в течение 5 мин. В случае обнаружения дефектов в пайке сильфона его заменяют запасным. На турбинах ТМЗ и ХТГЗ применяют мембрано-ленточные конструкции регуляторов д ав ления, которые, как правило, на монтаже не разбирают. [c.237]

Сальники. Сальники являются подвижным уплотнением конца вала компрессора, выходящего из картера для соединения с маховиком или муфтой. Сальник предназначен для предотвращения утечки холодильного агента из картера компрессора. В современных вертикальных и У-образных компрессорах применяют сальники с подвижным торцевым управлением. Их достоинство заключается в том, что обеспечивая необходимую плотность картера, они надежны в работе и не подвергают износу поверхность вала. По конструкции различают сильфонные и бессильфонные [c.76]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология