Скорость мокрых электрофильтрах

Следует учесть, что в нагнетатель могут попадать брызги или туманообразная серная кислота из-за недостаточной очистки газа в мокрых электрофильтрах. Возможно также увлечение кислоты газом, выходящим из брызгоуловителя, особенно при больших скоростях потока газа. Наряду с коррозионным разрушением, кислота может производить и механическое изнашивание (эрозию), что зависит уже от конструктивных особенностей машины, которые определяют условия омывания ротора потоком газа (сила удара, угол встречи капель с поверхностью металла, скорость потока и т. п.). Все это свидетельствует о сложности условий, в которых нагнетатель эксплуатируется в производственных условиях сернокислотного производства, вследствие чего для выбора материалов нагнетателя 700-11-1 потребовались длительные испытания в производственных условиях и обследование действующих агрегатов. [c.39]

Проведенные исследования позволяют выявить условия работы завода, при которых скорость коррозии оборудования может быть значительно уменьшена а) снижением концентрации сажи в оборотной воде (улучшение отстоя) б) снижением температуры оборотной воды, подаваемой к полкам пенных аппаратов (налаживание работы градирен и окончание строительства второй градирни на Омском заводе), с целью уменьшения содержания водяных паров в отходящих газах и скорости коррозии стали, вызываемой оборотной водой в) уменьшением брызгоуноса из пенных аппаратов (налаживание работы мокрых электрофильтров) г) применением в оборудовании сухого-улавливания качественной теплоизоляции д) уменьшением подсоса воздуха через неплотности аппаратуры, находящейся под, разрежением. [c.52]

Высокодисперсный туман, образующийся в первой промывной башне, может быть достаточно полно выделен из газа и без укрупнения взвешенных в нем капель в увлажнительной башне. Это достигается при установке дополнительной ступени мокрых электрофильтров или путем уменьшения скорости газа в них. [c.60]

Для интенсификации работы электрофильтров и увеличения степени очистки в них газов от высокодисперсных частиц пыли в последнее время начали применять двухступенчатые установки, состоящие из мокрого электрофильтра и устанавливаемой перед ним трубы Вентури для коагуляции (укрупнения) взвешенных в газе частиц. По такой схеме электрофильтр успешно работает на повышенной скорости газов, обеспечивая хорошую их очистку от пыли. [c.157]

Из-за значительного разбавления газа по тракту процесс ведется без организованного подсоса перед сушильной башней. Концентрация газа перед промывным отделением вместо технически возможной и необходимой не ниже 10% 502 составляет 8—8,5% 502- При этом скорость газа в мокрых электрофильтрах ШМК-6,6 составляет около 1,2 м/сек., что выше скорости, принятой в проекте для фильтров ШМК. [c.19]

Практически во всех контактных цехах, кроме цеха № 1 Воскресенского химического комбината, скорость газа в мокрых электрофильтрах промыв ного отделения не превышает проектной нормы (1 м/сек) для фильтров с осадительным электродами сотового типа, и нарушения норм очистки газа в промывном отделении являются главным образом результатом неудовлетворительного состояния системы электроочистки и недостатков в обслуживании. В некоторых случаях очистка газа осложняется особенностями технологического режима промывного отделения. или образованием тумана серной кислоты в сушильных башнях. [c.23]

Высокодисперсный туман, образующийся в первой промывной башне, может быть достаточно полно выделен из газа и без укрупнения взвешенных в нем капель в увлажнительной башне, это достигается при установке дополнительной ступени мокрых электрофильтров или путем уменьшения скорости газа в них. В электрофильтрах и увлажнительной башне вместе с туманом серной кислоты из газа осаждаются мышьяк, селен, огарковая пыль и другие примеси. [c.142]

Достаточно полное выделение высокодисперсного тумана, образующегося в первой промывной башне, может быть достигнуто и без укрупнения его капель путем установки дополнительной ступени мокрых электрофильтров или уменьшения скорости газа в них. [c.113]

Такая двухступенчатая схема электроочистки с пониженной скоростью газов в электрофильтрах или трехступенчатая схема применяются в тех случаях, когда не достигается тонкая очистка печных газов от огарковой пыли в горячих электрофильтрах. При этом промывные башни работают на свежей воде, а мокрые электрофильтры, вследствие большого количества поступающей в них пыли, требуют частого Отключения на промывку и очистку электродов. [c.462]

Эти данные, полученные на промышленном мокром электрофильтре, хорошо согласуются с результатами лабораторных испытаний [7]. Те же сведения приводят другие авторы [51. Так, если обработать экспериментальные данные работы [5] (табл. 3) подобно тому, как это изложено выше, то получается такая же зависимость к. п. д. электрофильтра от времени пребывания т при различной скорости газа V (рис. 3, б). [c.12]

Следовательно, при снижении концентрации кислоты, размеры и скорость движения капель в электрическом поле увеличиваются почти в 3 раза. При отсутствии в схеме увлажнительной башни для повышения степени очистки газа от тумана устанавливают дополнительную ступень мокрых электрофильтров или уменьшают скорость газа. Вместе с туманом в промывном отделении выделяется пыль, мышьяк, селен и другие примеси. [c.142]

Анализ технико-экономических показателей работы промывных отделений сернокислотных цехов показал, что внедрение испарительного режима дает возможность проводить очистку газа от тумана серной кислоты только в мокрых электрофильтрах (отпадает необходимость в увлажнительной башне) и за счет увеличения скорости газа уменьшить их габариты. В результате существенно снижаются капитальные затраты [51]. [c.85]

В барботажном концентраторе серную кислоту упаривают топочными газами, полученными в топке от сжигания мазута или природного горючего газа, поступающего через барботажную трубу 4 в камеру упаривания / с температурой 800—850° С. Из камеры / топочные газы последовательно проходят камеры // и III. барботируя через кислоту с большой скоростью. Охлажденные до 150° С топочные газы выходят из камеры II и попадают в мокрые электрофильтры для задержания брызг и тумана серной кислоты. В табл. 15 приведен примерный режим работы трехкамерного барботажного аппарата. [c.183]

Мокрые электрофильтры имеют прямоугольную или круглую формы с трубчатыми или пластинчатыми электродами. Скорость газов в них допускается до 1,5 м/сек. Эти электрофильтры также снабжаются взрывными люками. [c.251]

Во многих случаях после труб-распылителей устанавливают мокрые электрофильтры. В результате улавливания основной массы пыли в СПУ мокрые электрофильтры могут работать с более высокими скоростями газов (в 1,5— [c.195]

Скорость движения газов в сухих электрофильтрах составляет 0,8—1 м/с, а в мокрых электрофильтрах 1 — [c.394]

Рассчитывают требуемую площадь активного сечения электрофильтра 8 = У /1 . Скорость газа УУ, предварительно принимают в пределах 0,5... 1,5 м/с для сухих и 1,0...2,5 м/с для мокрых электрофильтров. Для выбранного типа аппарата принимают ближайшее значение активного сечения (см. табл. 13.1-13.3 и [3, 5-7]) и находят фактическую скорость газа в активной зоне = У /8. [c.455]

Электрофильтры используют для наиболее полной очистки газа от мельчайших частиц и капелек (размером от 0,005 мкм) при малой их концентрации. Они работают обычно при скорости газа 0,2—1,5 м/с. Эти аппараты применяют, например, при переработке полиметаллических руд (извлечение ценных металлов из газов), в производстве сажи, для улавливания цементной и угольной пыли. В производстве серной кислоты из колчедана сухие электрофильтры используют для очистки газа от огарковой пыли, мокрые — для улавливания капелек кислоты и примесей из газа, поступающего в контактное отделение, и очистки отходящих газов. [c.230]

Рукавные (тканевые) фильтры и электрофильтры позволяют достичь высокой степени очистки, в том числе от мелких частиц, но часто требуют предварительной подготовки газа — в основном охлаждения до определенной температуры. Для электрофильтров выбирают оптимальные условия работы (температуру, влажность, скорость газа, конструкцию и метод встряхивания электродов) в зависимости от электропроводности пыли, ее слипаемости, дисперсности и химического состава газа. Электрофильтры, по сравнению с другими аппаратами тонкой очистки, обладают минимальным гидравлическим сопротивлением и большими возможностями автоматизации процесса. По размерам электрофильтры близки к рукавным, требуют больших капитальных затрат, но эксплуатация их дешевле. Сухие электрофильтры работают при температуре до 400—500 °С. Они наиболее экономичны при больших объемах газа (начиная с 0,5-10 м /ч). При малой производительности использование электрофильтров приводит к неоправданному возрастанию удельных затрат. Кроме того, электрофильтры нельзя использовать при обработке взрывоопасных газовых сред. В этих случаях целесообразно устанавливать рукавные фильтры или мокрые пылеуловители. [c.238]

На рпс. 16. 9 представлена схема комбинированного аппарата, нижняя часть которого является скруббером с четырьмя ярусами хордовой пасадки, орошаемой холодной водой. Непосредственно на скруббере помещен электрофильтр, состоящий из 424 труб длиной 4 л и диаметром 300 мм. При скорости газа в трубах около 1 м сек пропускная способность аппарата равна 110 тыс. м /час газа. Осажденная мокрая пыль, которая может цементироваться на стенках труб, удаляется под действием непрерывно стекающей по ним пленки воды кроме того, периодически, например один раз в смену, проводят обильную промывку электродов при отключенном токе и газе из верхних брызгал. [c.391]

Коглин исследовал также влияние концентраций пыли в сухих системах [452, 454] и при осаждении пыли и тумана в мокрых электрофильтрах [453]. Он обнаружил, что как в мокрых, так и в сухих системах концентрация пыли не оказывает воздействия на к. п. д. осаждения в пределах концентрации от 2,0 до 34 г/м дл5г многих видов пыли (например, оксид меди, щлаковая пыль, летучая зола от каменного и бурого углей). К.п.д. электрофильтра выраженный через преобразованную скорость миграции оз", был определен из следующего уравнения [c.475]

На Новомосковском химическом комбинате скорость газа в мокрых электрофильтрах ШМК-1(й даже при концентрации газа перед промывным отделением 8% ЗОг не превышает 0,85 м/сек при допустимой 1 м/сек. Так как в тежнических отчетах завода не приводятся датгые о содержании мышьяка в газе перед контактными узлами, есть основание допустить, что по этому показателю нарушений нормы тех1нологического режима нет. В то же время обращает на себя внимание высокая температура кислоты на выходе из сушильной башни (71°С). При этой температуре даже при хорошей очистке газа от тумана в мокрых электрофильтрах лромы вного отделения (менее 5 мг/м ) перед контактными узлами суммарное содержание тумана по расчетам составит 13 мг/м что хорошо согласуется с отчетными данными цеха. [c.23]

Смесь воды и сажи из пенного аппарата 1 и мокрого электрофильтра 2, содержащая 0,5—1,0 г/дм сажи, поступает в отстойник 5. Скорость движения жидкости в нем не должна превыщать 5 мм1сек суспензия должна находиться в отстойнике не менее 1 ч. Сажа опускается в нижнюю часть отстойни- [c.238]

Хорошая работа мокрых электрофильтров достигается при отсутствии отклонений в режиме работы промывных башен, регулярной периодической промывке горячей водой или пропарке, исправном состоянии оборудования и шиберных затворов. Для возможности промывки устанавливают не менее, цвух параллельных секций или самостоятельных односекционных электрофильтров. Скорость газа в электрофильтре с трубчатыми (сотовыми) осадительными электродами до 1 м/сек, с пластинчатыми — до 0,5 м/сек. [c.149]

Очистка газов от мышьяка и фтора. В промывном отделении газ очищается от пыли, сернокислотного тумана, вредных примесей, (мышьяк, фтор и др.) и из него извлекают ценные компоненты (рений, селен и др.)- Для мокрой очистки отходящих газов, как и для абсорбции ЗОз, широко используют полые п насадочные башни. При повышенном содержании в отходящих газах пыли и вредных прихмесей скорость газа в промывных башнях снижают от 0,8—1,0 до - 0,5 м/с, устанавливают до 3 башен, иногда рекомендуют три ступени мокрых электрофильтров. Каждая башня орошается на себя , а избыток кислоты передается в сборник предыдущей башни, куда стекает и конденсат мокрых электрофильтров. В сборник последней башни добавляется вода. Технологический режим промывного отделения по температурам отходящих газов и кислот такой же, как и на газах от обжига колчедана, а концентрация кислот в среднем ниже, так как для улавливания примесей часто применяют так называемый режим водной промывки (5—15% Нг304). [c.284]

Мокрые электрофильтры. Установка мокрой электрической очистки газа состоит из двух ступеней мокрых электрофильтров и увлажнительной башни (см. рис. П1-1). Каждая ступень электроочистки состоит из нескольких параллельно включенных электрофильтров или электрофильтра с несколькими отделениями. Такое устройство вызвано тем, что мокрые электрофильтры периодически отключаются для промывки. В этот период скорость газа в оставшихся работающих электрофильтрах повышается на 50% (если кансдая ступень состоит из трех параллельных камер) или вдвое (если каждая ступень состоит из двух камер). Указанные условия, особенно важны для камер первой ступени, которые промываются чаще. [c.169]

Туман серной кислоты осаждается в мокрых электрофильтрах типа ЦМВТ. Электрофильтр представляет собой односекционный цилиндрический стальной корпус, футерованный диабазовой плиткой и кислотоупорным кирпичом. Осадительные электроды выполнены из чугунных труб, коронирующие — из стальной проволоки. Для нормальной очистки необходимо, чтобы скорость газа в электрическом поле не превышала 0,8 м1сек. а температура газа на входе в электрофильтр была не выше 60° С. В газе, поступающем в мокрый электрофильтр, содержится 80 г нм тумана и брызг серной кислоты, после электрофильтра—0,05 г/нлЛ [c.156]

В нашей стране применяют главным образом аппараты — концентраторы второго типа. Наиболее широко используется барботажный барабанный концентратор. Концентратор (рис. 24) представляет собой установленный горизонтально сварной цилиндр 1 из листовой стали, имеющий внутри футеровку 2 из андезита (кислотостойкий материал). Днища цилиндра сферические. Внутри цилиндр разделен на три камеры двумя перегородками 3. Топочные газы, полученные от сжигания мазута или природного газа, поступают через барботажную трубу 4 в камеру упаривания I с температурой около 900° и давлением до 1500 мм вод. ст. Из камеры I газы последовательно проходят камеры II и III, барботируя (пробулькивая) через кислоту с большой скоростью. Проходя через кислоту, газы отдают ей большую часть тепла и одновременно перемешивают ее, что ускоряет процесс испарения воды из нее. Охлажденные топочные газы с температурой 130—150° выходят из камеры III и направляются в мокрые электрофильтры для задержания брызг и тумана серной кислоты. Из электрофильтров газы выбрасываются в атмосферу. Слабая (разбавленная) серная кислота, подвергаемая упариванию (обычно с содержанием около 70% H2SO4), подается в камеру III и проходит противотоком газу, при этом она концентрируется и выводится из камеры / в виде купоросного масла с содержанием 92—93% H2SO4, Безвозвратные потери серной кислоты в процессе концентрирования составляют около 3%. Расход условного топлива на 1 т крепкой серной кислоты составляет около 10% веса кислоты. [c.62]

II и III, барботируя (про-булькивая) через кислоту с большой скоростью. Проходя через кислоту, газы отдают ей большую часть тепла и одновременно перемешивают ее, что ускоряет процесс испарения воды из нее. Охлажденные топочные газы с температурой 130—150° выходят из камеры III и направляются в мокрые электрофильтры для задержания брызг и тумана серной кислоты. Из электрофильтров отработанные газы выбрасываются в атмосферу. Слабая (разбавленная) серная кислота, подвергаемая упариванию (обычно с содержанием около 70% H2SO4), подается в камеру [c.62]

Помимо прят.юточных циклопов, после скоростных пылеуловителей моп т устанавливаться мокрые электрофильтры. Это позволяет достичь более низких значений выходной запыленности газов. Кроме того, как показывает практика черной металлургии, мокрые электрофильтры могут работать без ухудшения степени улавливания пыли при скоростях в 1,5—2 раза больше, чем при отсутствии скоростных распылителей. Работа электрофильтров при этом протекает более спокойно. И, наконец, гидравлическое сопротивление скороОтных распылителей может быть несколько снижено тогда, когда они установлены в комбинации с мокрыми электрофильтрами. [c.131]

Для разрушения аэрозолей и улавливания диснерсной фаз1Л применяют различные методы. Крупные частицы осаждаются в пылевых камерах. При изменении направления газовых потоков иа частицы действует, кроме того, сила инерции ударяясь о стенки газоходов, они резко теряют скорость и оседают. Это явление используется в ниерциоппых пылеуловителях и циклопах. Широко применяются мокрые уловители — скрубберы. В них частицы смачиваются и оседают иа дно. Одиако в этих аппаратах улавливаются в основном крупные частицы (более 3- 5 мкм), Для мелки,ч частии, находящихся в пузырьке газа, вероятность взаимодействия с жидкостью меньше. Эффективна очистка в электрофильтрах (аппаратах Коттреля), в которых генерируются отрииательио заряженные газовые ионы и электроны на коронирующем электроде [c.353]

Для аналогичных условий эксплуатации предназначен и электрофильтр ЭТМ 4-7,3-0,1 ПФ (рис.5.29). Его осадительные электроды выполнены из поливинилхлордных непластифицированных труб длиной 3,8 м и наружным диаметром 250 мм. Коронирующие электроды ленточно-зубчатые из нержавеющей стали. Общая площадь осаждения составляет 464 м . Электроды очищаются периодическим орошением 5%-й серной кислотой с температурой около 50°С и расходом 15 л/с. Пропускная способность электрофильтра при скорости газов 1 м/с составляет 7,4 м с. Корпус аппарата стальной цилиндрический, диаметром 4,6 м. Маркировка электрофильтра означает, электрофильтр с трубчатыми электродами, мокрый первое число после букв - высота (активная длина) электрического поля, м, второе -площадь активного сечения, м , третье - модель корпуса, П - полимерные материалы, Ф - футерованный корпус. Остальные характеристики аналогичны электрофильтрам ЭВМ. [c.284]

Электрофильтры типа ЭГМ 3-5-50 предназначены для очистки от взвешенных частиц паровоздушных смесей температурой до 70°С, в частности, аэрозолей от огнезачистных машин обработки литья. Электрофильтры горизонтальные, односекционные, трехпольные, со стальным прямоугольным корпусом. Осадительные электроды представляют собой плоские полотна из пластинчатых элементов, коронирующие - трубчатые рамы с игольчатыми элементами. Расстояние между осадительными электродами 300 мм. Общая площадь осаждения электродов составляет 2500 м . Маркировка аппарата означает электрофильтр горизонтальный мокрый первое число после букв-количество полей, второе-активная длина поля, м, третье - площадь активного сечения, м . Максимально допустимая запыленность газов на входе 3 г/м максимальная скорость газов 1,3 м/с, пропускная способность 64 мV . Электрофильтр работает под разрежением до 20 кПа, гидравлическое сопротивление аппарата при максимальной скорости газов составляет 250 Па. Очистка электродов производится периодической промывкой, расход воды - 45 л/с. Предусмотрена также периодическая промывка входной газораспределительной решетки при расходе воды 16 л/с. Активная зона в период работы непрерывно орошается водой расходом 10 л/с. Аппарат имеет габариты 11,5x12,75x10,3 м. [c.284]

Однако для предотвращения туыанообразования обычно необходимы установка дополнительных аппаратов и снижение скорости процесса, что ухудшает его технико-экономические показатели. Поэтому на практике технологический процесс, в ходе которого может образоваться туман, ведут и оформляют так, чтобы требовались наименьшие затраты осуществляют процесс с большой скоростью, а затем направляют газы в электрофильтр для выделения тумана (например, при получении серной кислоты по методу мокрого катализа около 35% всей Нг504 переходит в туман, стр. 279), или медленно охлаждают газ, при этом туман совсем не образуется или получается небольшое количество тумана, состоящего из крупных капель, которые легко выделяются в волокнистых фильтрах, более дешевых и простых, чем электрофильтры (стр. 295). [c.141]

Осадительные электроды мокрых нластинчатых электрофильтров делают из гладких пластин. В пластинчатых электрофильтрах, предназначенных для очистки газа от пыли в сухом виде, осадительные электроды делают гладкими, коробчатыми и желобчатыми (рис. 68). Гладкие электроды выполняют из листовой стали, полосы или прутков, укрепленных на общей раме. К их достоинствам относятся простота конструкции, хорошие электрические характеристики, а к недостаткам срыв и унос пыли при скорости газа более 1 м/с. [c.118]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология