Сополимеризация эпоксидных соединении

Полимеризация и сополимеризация эпоксидных соединений 457 [c.457]

Другую группу катионных полимеров можно получать сополимеризацией эпоксидных соединений, имею- [c.137]

Из материалов, имеющихся в патентах, видно, что в последние годы в ряде стран стал проявляться интерес к использованию ионизирующих излучений для полимеризации, сополимеризации, прививки и отверждения эпоксидных соединений. Уже получены патенты на способы радиационного отверждения некоторых композиций, содержащих а-окиси. Вместе с тем весьма ограничены сведения о характере химических превращений эпоксидных соединений под действием ионизирующих излучений. Полностью открытым является вопрос о возможности применения излучений для отверждения чистых эпоксидных соединений, а также их смесей с виниловыми мономерами. Имеющиеся в литературе данные показывают, что электрические, механические и некоторые другие свойства отвержденных эпоксидных смол, широко применяемых в космической и атомной технике, могут заметно изменяться при действии ионизирующих излучений. Однако причины этих изменений остаются еще невыясненными ввиду отсутствия сведений о радиационно-химических превращениях исходных веществ. [c.186]

Кратко остановимся на возможности анализа сополимеров, в которых блоки одного (или нескольких) мономеров способны деполимеризоваться при деструкции. Принципиально кинетика разложения подобного сополимера сводится к одному из перечисленных выше случаев. Так, при деполимеризации блока с конца цепи (концевой блок сополимера деполимеризуется) кинетика выделения мономера аналогична кинетике деполимеризации гомополимера с конца цепи, имеющего такое же МВР, как и концевые блоки сополимера. Подобный случай реализуется при сополимеризации формальдегида (или триоксана) с мономером, содержащим углерод-углеродную связь (эпоксидные соединения, циклические эфиры, виниловые мономеры и др.). [c.260]

Одним из направлений использования эпоксидных соединений для синтеза полимеров является полимеризация непредельных эфиров глицидола и сополимеризация их с винильными соединениями, а также полимеризация алкил- и арилглицидиловых эфиров. Из непредельных глицидиловых эфиров можно применять глицидилметакрилат и аллилглицидиловый эфир. [c.111]

С эпоксидными смолами были сополимеризованы многие другие виниловые соединения винилацетат, ви-нилхлорид, винилиденхлорид, эфиры акриловой и мета-криловой кислот. Эти сополимеры используют для пропитки бумаги и тканей, производства лаков и клеев. Волокна и пленки получаются при сополимеризации эпоксидных смол с акрилонитрилом. [c.34]

Цепная полимеризация. Механизмы радикальной и ионной поли меризации. Инициаторы и регуляторы. Причины образования развет вленных и пространственных полимеров. Стереорегулярные полимеры Применение катализаторов Циглера—Натта. Сополимеризация. Блок сополимеры и привитые сополимеры. Поликонденсация. Фенолальде-гидные и мочевиноальдегидные полимеры. Сложные полиэфиры. Поли меры на основе фурфурола. Мономер ФА. Эпоксидные и кремнийорга нические полимеры. Тиоколы. Полиуретаны. Полиамиды. Альтины Синтетические и натуральные каучуки. Полистирол и полиакрилаты Особые свойства высокомолекулярных соединений. Химические реак ции высокомолекулярных соединений полимераналогичные превращения и макромолекулярные реакции. Вулканизация. Деструкция полимеров. Ингибиторы деструкции. [c.108]

Описана также сополимеризация триоксана с циклическими эфирами или ацеталями, такими, как эпоксидные соединения или диоксолан [29]. [c.379]

Катионную сополимеризацию окисей олефинов с олефиновыми соединениями приводили также в присутствии линейных полиацеталей [36]. Продукты представляют собой жидкие полиэфиры, содержащие гидроксильные концевые группы. Имеются сообщения, что они могут найти применение в качестве модификаторов в производстве полиэфиров и эпоксидных смол, а также для дальнейшей обработки последних с целью получения пластиков по реакции полиприсоединения с изоцианатами. [c.381]

Штаудингер, Фолкнер и Кук приводят описание продуктов сополимеризации эпоксидных соединений и винилиденхлорида для получения стабилизаторов, предохраняющих от свето- и тер-- юстарения. Например, сополимеризацию 20 г винилиденхлорида, [c.459]

Сополимеризацией эпоксидных соединений с винилиденхлоридом можно снизить высокую температуру размягчения поливинилиденхлорида, вызьшающую трудности при переработке. Исследования, проведенные в этом направлении, описаны Стентоном и Лаури . Синтезированный материал имеет микрокристал-.1ическую структуру, что обусловливает его хорошие свойства и устойчивость к действию растворителей. В качестве эпоксидных соединений применяются алифатические моноэпоксндные соеди- [c.459]

Модификация эпоксидами применяется реже, чем карбамидными или фенольными смолами. Чаще совмещают эпоксидные олигомеры с готовой дисперсией ПВА, однако иногда проводят эмульсионную сополимеризацию глицидилсодержащих соединений с винилацетатом. В последнем случае большое значение имеет структура эпоксида. Увеличение содержания аллилглицидилового эфира в реакционной смеси приводит к снижению степени конверсии винилацетата и вязкости сополимера. Полагают, что аллилглицидиловый эфир в этом случае играет роль агента вырожденной передачи цепи. Если применяется глицидилметакрилат, то ингибирующее действие наблюдается только в начале реакции, и сополимеризации происходит полностью, причем полученная дисперсия обладает повышенной вязкостью, обусловленной [c.118]

В последнее время для создания двухкомпонентных полиуретановых композиций широкое распространение получили полиизоцианаты изо-циануратной структуры. Синтезированы такие полиизоцианаты сополимеризацией 2,4-толуилендиизоцианата (ТДИ) с 1,6-гексаметилендиизоциа-натом (ГМДИ) в присутствии третичных фосфинов [1] и каталитических систем третичный амин — эпоксидное соединение [2]. При сочетании таких сополимеров с простыми и сложными гидроксилсодержащими полиэфирами получают лаковые покрытия, обладающие рядом ценных свойств [3]. [c.16]

Полимеризация этих ненасыщенных эпоксидных соединений или сополимеризация их проводится обычным способом при помощи перекисей, ультрафиолетового облучения и при повышенной температуре. Например, 90 г глицидного эфира метакриловой кислоты, 5 г глицидного эфира акриловой кислоты и 5 г глицидного эфира кротоновой кислоты смешивают с 0,5 г перекиси бензоила и выдерживают в течение 15 дней при 20—30 и 15 дней— при 60°. При этом образуется твердый полимер, не содержащий пузырьков, перерабатывающийся обычным способом. [c.461]

Альдегиды легко полимеризуются под действием ионных инициаторов и у-излучения. Они способны также к сополимеризации с олефинами, эпоксидными соединениями, циклическими ацета-лями и эфирами. Полимеризация альдегидов протекает с раскры- [c.61]

Используют реакционноспособные группы в готовых А. с. (—ОН или —СООН) для сополиконденсации с соединениями, содержащими соответственно алко-ксильные группы, напр, с полиорганоалкоксисилокса-нами, или эпоксидные группы, напр, с эпоксидными смолами. Используют также двойные связи жирных к-т для сополимеризации с различными виниловыми мономерами, напр, со стиролом, акрилатами или метакрилатами. Обычно вводят 10—40% модификатора от массы А. с. Влияние отдельных модификаторов на свойства А. с. показано в табл. 1. [c.38]

Стекловолокно применяют в качестве наполнителя не только с полиэфирами, но и с фенольными, эпоксидными, меламиновыми, силиконовыми и термопластичными смолами. Его используют в форме ровницы, штапеля, матов и т. д. В случае усиления полиэфиров обычно стекловолокно предварительно обрабатывают солями метакриловой кислоты или ви-нилтрихлорсиланом для введения двойных связей, с помощью которых происходит сополимеризация с полиэфиром, обеспечивающая прочность соединения стекловолокна со смолой. Для полиэфиров и эпоксидных смол, помимо стекловолокна, используют также хлопок, полиамидные волокна, асбест и др. Эти наполнители повышают механическую проч-288 [c.288]

По-видимому, глицидный эфир метакриловой кислоты вскоре найдет широкое промышленное применение. Как видно из литературных данных , фирма с и Роп1 в небольших количествах выпускает технический глицидный эфир метакриловой кислоты, 3 особенности для использования в промышленности пластмасс, кожевенной и резиновой промышленности. Это — слабо окрашенное, почти не обладающее запахом соединение, представляющее большой интерес для синтетических работ, так как оно позволяет вводить винильные группы в продукты поликонденсации и эпоксидные группы в продукты полимеризации. Юшка и Трингали сополимеризацией трех компонентов получили быстровысыхающие высококачественные покрытия. Компонентами в этом случае были [c.466]

Лакокрасочные материалы на основе акриловых смол, содержащих эпоксидные группы, применяют реже, чем описанные ранее материалы. Эпоксидные группы вводят в состав смолы сополимеризацией с глицидилак-рнлатом, глицидилметакрилатом и другими ненасыщенными соединениями, содержащими эпоксидное коль- [c.192]

Если хлорированные парафины повышают огнестойкость только в сочетании с добавками, ингибирующими дегидрохлорирование при температурах эксплуатации, то фосфаты являются и антипиренами и ингибиторами дегидрохлорирования. Поскольку трикрезилфосфат имеет невысокую термостабильность, его применяют вместе с комплексными стабилизаторами, содержащими барий, кадмий, цинк, и эпоксидными пластификаторами, а в некоторых случаях вместе с двухосновным фосфитом свинца. Например, огнестойкую конвейерную ленту готовят из 100 масс. ч. ПВХ, 75 масс. ч. трикрезилфосфата, 15 масс. ч. диизооктилфталата, 5 масс. ч. двухосновного фосфита свинца, 1,5 масс. ч. стеарата кальция. Применение солей свинца вместе со стеаратом кальция эффективнее по сравнению с комплексными стабилизаторами и эпоксидными пластификаторами. Хорошо зарекомендовали себя в качестве ингибиторов дегидрохлорирования ПВХ соединения трехвалентного фосфора. Наибольшее распространение получили полные эфиры фосфористой кислоты. Стабилизация ПВХ и повышение огнестойкости при использовании этих соединений достигается за счет частичного фос-форилирования полимера [80, с. 282, 291]. Для повышения огнестойкости некоторые авторы предлагают заменить определенное количество хлора на фосфо-натные группировки [159]. Такой подход в какой-то мере облегчает подбор оптимальных композиций. Другим путем является сочетание антипиренов-пластификаторов и антипиренов-стабилизаторов с повышением содержания галогена в композициях ПВХ за счет сополимеризации винилхлорида с винилиденхло-ридом, использования бромсодержащих полиэфиров и других галогенированных антипиренов или модифицирующих агентов. Следует отметить, что широкое распространение получили огнестойкие материалы на [c.122]

Эпоксидная смола сополимеризуется с мономером стирола в растворе ксилола при температуре 145—150 в присутствии перекисного катализатора в инертной среде. Сополимеризация может быть произведена и другим путем. Например, равные части жирных кислот, льняного масла и стирола сополимеризуются при температуре 205° в присутствии катализатора (окислительно-восстановительная система, состоящая из двуокиси серы и бензидина). Полученное соединение совмещается с по-лиэпоксидной смолой. Пленки из образовавшейся смолы отверждаются в присутствии нафтената кобальта. [c.34]

Так, ненасыщенные группы метакрилата 3-гидроксипро-пилтриэтоксисилана и (2-метил-1,3-бутадиенил)триэтоксиси-лана могут участвовать в сополимеризации ненасыщенных композиций. С другой стороны, аминогруппа 3-аминопропил-триэтоксисилана может реагировать с эпоксидными группами эпоксидных смол (см. разд. 6.3.2). Наконец, тетрахлорсилан может взаимодействовать с любыми соединениями, содержащими подвижный атом водорода. [c.204]

Блоксополимеризация делает возможным создание цепных молекул с правильным чередованием выбранных для построения полимера однородных блоков. Ясно, что и этот путь синтеза высокомолекулярных соединений позволяет получать материалы с заранее заданными свойствами. Этим методом, например, из полиэфиров и диизоцианатов получен новый тип синтетического каучука с высокими механическими свойствами и большой стойкостью к трению. Блоксополимеризация жидких тиоколов и эпоксидных смол дает эластичные, твердые и прочные продукты, широко используемые в качестве клеев, защитных покрытий и пластических масс. Блоксополимеры эпоксидных смол с фенольными, полиамидными и другими смолами позволяют создавать пластмассы, обладающие высокой ударной прочностью и теплостойкостью. Из блоков поли-этиленгликоля и терефталевой кислоты получаются высокопрочные волокна. Эти примеры наглядно показывают, сколь перспективен для синтетической химии метод блок-сополимеризации. [c.150]