Трубопроводы для агрессивных жидкостей

Особенности химических продуктов делают задачу по обеспечению их сохранности на складах сложной и требующей особых условий прочности и надежности применяемой тары механизации транспортировки на заводской территории различных химических продуктов механизации разлива агрессивных жидкостей в цехах и на складах использования трубопроводов для транспортировки газов и жидкостей строгого соблюдения правил совместного хранения огнеопасных и взрывоопасных веществ строгого соблюдения рабочими складов правил безопасной работы и противопожарной безопасности сооружения складов и резервуаров в полном соответствии с действующими нормами. [c.204]

Стеклянные трубопроводы и арматуру необходимо регулярно просматривать и все обнаруженные дефекты устранять. На предприятиях, транспортирующих по стеклянным трубопроводам агрессивные жидкости, необходимо проверять [c.196]

По металлургической промышленности взрывы и вспышки газа в отдельных аппаратах коксохимического производства, в цехах-потребителях газа, в топках металлургических печей, вызывающие местные разрушения зданий и агрегатов или аппаратуры, а также отключения от газоснабжения отдельных агрегатов (в том числе и кратковременные) уход жидкого металла и шлака из металлургических агрегатов, а также уход агрессивных жидкостей й расплавленных масс из емкостей и аппаратов столкновения подвижного состава (вагонов, шлаковозов, чугуновозов аварии аппаратов, агрегатов, машин, газопроводов, трубопроводов с легковоспламеняющимися горючими и агрессивными жидкостями, требующие капитального ремонта или замены прогар горна доменных печей, футляра чугунной летки и легочных холодильников, фурменных холодильников и фурм шлаковой летки, кессонов шахтной печи, заливка шлаком фурм, требующие остановки печей для проведения ремонта обрушения зданий и сооружений (рудных бункеров, транспортных галерей, вентиляционных камер, силосных башен, дымовых труб и др.) разрушения от взрывов в результате попадания расплавленного металла [c.235]

Пульсация вызывается насосом, работающим без клапанов, присоединенным к нижней части колонны или к трубопроводу, подводящему легкую жидкость, если она образует сплошную фазу (рис. 4-28,6 и в). Применяются также мембраны, размещаемые подобно насосам и приводящиеся в движение с помощью эксцентриков, В последнее время получила применение так называемая пневматическая пульсация (рис. 4-28,г), при которой между поршнем насоса и жидкостью находится столб газа, например воздуха [127], Этот вариант представляет интерес в случае работы с агрессивными жидкостями. [c.351]

Для перекачивания суспензий и химически агрессивных жидкостей применяют мембранные (диафрагменные) насосы. На рис. 100 показана схема такого насоса. Плунжер 1 отделен от перекачиваемой жидкости эластичной диафрагмой 3, изготовленной из специальной резины или стали. Продуктовая часть насоса 5 и клапаны 4 н 6 изготовлены из коррозионностойких материалов. При движении плунжера диафрагма прогибается в обе стороны, и жидкость через всасывающий клапан 4 и нагнетательный клапан 6 поступает в напорный трубопровод 7. [c.379]

Арматура предназначена для оперативных переключений, обеспечивающих протекание технологических процессов, а также для отключений отдельных участков трубопроводов и аппаратов при ремонтах, авариях и др. На трубопроводах технологических и энергетических установок арматура эксплуатируется весьма интенсивно, подвергаясь воздействию высоких и низких температур, давлений, вибраций, агрессивных жидкостей и газов. Поэтому арматура должна быть надежной и долговечной, а ее тип и конструкция должны отвечать рабочим условиям. Правильный выбор арматуры в значительной степени предопределяет длительную безаварийную работу как самой арматуры, так и всей технологической установки. [c.67]

Винипластовые фасонные части для трубопроводов (колена, тройники, кресты, переходы и т. п.), перекачивающих агрессивные жидкости с температурой от нуля до +40° С, поставляются по ТУ МХП 3980-53. [c.523]

Сосуды и трубопроводы, предназначенные для дозирования агрессивных жидкостей, защищаются изнутри антикоррозионными материалами или выполняются из таких материалов. [c.146]

В химической промышленности аппаратура, изготовляемая из графита, может быть разделена на несколько групп теплообменники, аппараты колонного типа, насосы, трубопроводы, соединительные элементы и краны. Теплообменники применяются для нагрева или охлаждения жидких и газообразных сред в различных химических процессах. Наибольшее распространение нашли блочные теплообменники, выпускаемые в двух вариантах — вертикальные и горизонтальные. Они состоят из графитовых кубов или прямоугольников с просверленными в них каналами в вертикальном и горизонтальном направлении, по которым циркулирует агрессивная среда или теплоноситель. Графитовые блоки скреплены металлической (чугунной) арматурой. Подробное описание, типоразмеры, поверхность теплообмена и марки теплообменников приведены в работе [44]. Теплообменники, предназначенные для двух агрессивных сред, отличаются конструктивно дополнительной защитой графитом металлической арматуры боковых стенок от теплообменников, предназначенных для одной агрессивной жидкости, циркулирующей по вертикальным каналам. [c.266]

Детали теплообменной аппаратуры для работы со средами высокой агрессивности трубы и фасонные части к ним для трубопроводов химических производств детали насосов для перекачки агрессивных жидкостей [c.207]

Вентили винипластовые сварные устанавливают в любом рабочем положении на трубопроводах, предназначенных для транспортирования агрессивных жидкостей при температуре до 50°С и давлении до 2,5 кгс см . При этом необходимо соблюдать следующие условия [c.145]

Для транспортировки агрессивных жидкостей пригодны трубы из поливинилхлорида, полиэтилена, слоистых стеклопластиков на полиэфирной и эпоксидной смоле и т. д., а также металлические трубопроводы, облицованные или покрытые изнутри пластическими массами. [c.306]

Расходомер ВЗЛЕТ-РС предназначен для измерения расхода различных жидкостей горячей воды, холодной воды, сточных жидкостей, нефтепродуктов, агрессивных жидкостей, жидких пищевых продуктов в напорных, металлических и пластмассовых трубопроводах. Технические данные расходомера приведены шше в таблице. [c.896]

Разновидностью поршневого насоса простого действия является диафрагменный (мембранный) насос (рис. 8-6), который применяют для перекачивания загрязненных и химически агрессивных жидкостей. В этом насосе цилиндр 3 и плунжер 4 отделены от перекачиваемой жидкости гибкой перегородкой-диафрагмой 5 из резины или специальной стали. При ходе плунжера вверх диафрагма под действием разности давлений по обе ее стороны прогибается вправо, открывается нижний клапан 2, и жидкость поступает в насос. При ходе плунжера вниз диафрагма прогибается влево, открывается верхний клапан 2 (нижний клапан при этом закрывается), и жидкость поступает в нагнетательный трубопровод. [c.169]

Ловушка предназначена для задержания капельной влаги, увлекаемой воздухом, просасываемым по трубопроводу, предохранения вакуум-насосов от попадания агрессивных жидкостей и исключения возможности гидравлического удара, а для насосов сухого типа — от попадания в них любой влаги. Методы расчета ловушек аналогичны методам расчета ресиверов. При этом ловушка берется ближайшего меньшего размера по сравнению с выбранным ресивером или такого же, если к фильтру или группе фильтров устанавливаются по два ресивера. [c.51]

Стеклянные трубопроводы предназначены для транспортирования пищевых продуктов и агрессивных жидкостей под давлением (до 4 кГ/см ), вакуумом и самотеком при температуре не выше 80° С. Стеклянные трубопроводы применяются в пищевой, химической, текстильной и других отраслях промышленности. [c.523]

В химической промышленности фторопласт-1 можно использовать для антикоррозионной защиты химических аппаратов, трубопроводов, цистерн, предназначенных для транспортировки агрессивных жидкостей, а также в паровых автоклавах. [c.203]

За последние два-три десятилетия была найдена еще одна возможность весьма эффективного использования ценных физико-химических свойств стекла, а именно — изготовление стеклянных труб, применяемых при прокладке трубопроводов. Наиболее полезное их свойство — высокая химическая устойчивость стекла по отношению ко всем кислотам любых концентраций (кроме фтористоводородной), щелочным растворам, органическим растворителям и другим агрессивным жидкостям. [c.3]

Широкое применение стеклянных трубопроводов в различных химических производствах для транспортировки агрессивных жидкостей позволит уменьшить потери металла, что является задачей большого народнохозяйственного значения. [c.4]

Стеклянные трубопроводы следует монтировать со стеклянными фасонными частями, а не с металлическими, так как применение металлических фасонных частей снижает в целом основное достоинство стеклянного трубопровода — его высокую химическую стойкость по отношению к различного рода агрессивным жидкостям. [c.100]

Оценка работоспособности нагруженных полимерных изделий (трубопроводы, резервуары, оболочки, футеровки и т. д.) в контакте с агрессивными жидкостями, парами, газами связана в основном с такими свойствами материала, как непроницаемость для среды и устойчивость к разрушению. [c.7]

Так, в различных изделиях из пластмасс (резервуары, оболочки, трубопроводы, разделительные мембраны, герметизирующие узлы и уплотнения для агрессивных жидкостей или газообразных сред и др.) требуется высокая герметичность и непроницаемость материала для среды. Поэтому в данном случае прогнозирование работоспособности (долговечности) изделия должно проводиться по фактору герметичности, определяемому без воздействия или при воздействии на него механических напряжений и деформаций (рис. П1.1). [c.103]

По ГОСТ 8894—58 промышленностью изготовляются трубы из боросиликатного стекла, применяемые для напорных, безнапорных и вакуумных трубопроводов для горячих и холодных агрессивных жидкостей и газов (за исключением плавиковой кислоты), пищевых и других продуктов. Стандартом предусматривается выпуск труб следующих размеров 45 х 4 68 х 5 93 х 6 122 х X 7 мм. Допускаемое отклонение по толщине стенки для всех размеров труб составляет 1 мм. Трубы выпускаются длиной 1, 5 1,75 2,0 2,25 2,5 2,75 и 3,0 ж и поставляются комплектно с фасонными частями по спецификации заказчика. [c.74]

Другой пример. В цехе получения диметилдиоксана трубопровод с сернокислым формалином от насоса до реактора был проложен через приточную вентиляционную камеру. Этот медный трубопровод длиной около 15 м был уложен в стальном кожухе. Под воздействием агрессивной жидкости он ирокорродировал, а следом за ним ирокорродировал и стальной кожух. Вентиляционная камера стала сильно загазовываться, и в Некоторые отделения цеха поступал воздух, содержащий формальдегид во много раз выше допустимой санитарной нормы. Цех аварийно остановили, трубопровод убрали с венткамеры и проложили его в соответствии с нормативными требованиями. [c.84]

Гуммирование — обкладка резиной труб и деталей трубопроводов для защиты их внутренней полости от окисляющего и разрушающего действия коррозионно-активной среды. Резина стойка против действия агрессивных жидкостей нри температуре до 65 С с повышением температуры среды прочность сцепления резины с металлом снижается. [c.171]

На рис. 14 изображен кованый вентиль из нержавеющей стали. Вентиль предназначен для трубопроводов, транспортирующих агрессивные жидкости при давлении приблизительно до [c.31]

Смонтированный биметаллический трубопровод должен ыть обязательно защищен от наружной коррозии лакокрасоч-ым покрытием. Если окружающая атмосфера загрязнена кор-юзионноагрессивными газами или если имеется опасность по- адания на трубопровод агрессивных жидкостей, то трубопровод следует окрашивать сцециальными лаками и красками. При выборе лакокрасочного материала может оказаться полезной ранее опубликованная брошюра . [c.183]

Расчетное давление трубопроводов для агрессивных жидкостей (кислот и т. п.) принимается на одну ступень условного давления выше максимально возможного в трубоп роводе до условиям - технолог ического процессау [c.59]

Д. Катодная защита внутренних поверхностей труб, емкостей и сосудов. В трубопроводах, по которым транспортируется агрессивная среда, в емкостях, где хранятся агрессивные жидкости (например, золы, химические воды, загрязненная сливная вода и т. п.), опасность коррозии устраняется с помощью покрытия на цементной основе. Катодная защита применяется, в основном, для небольших по размеру объектов — светлых труб, дюкеров и т. п. В этом случае важен расчет анодов и их расположение из-за относительно высокого электросопротивления, небольшого объема электролота и большой плотности защитного тока. В качестве анодного материала хорошо зарекомендовали себя ферросилиций и платинированный титан. Также достаточно широко применяются кремниевые аноды, имеющие преимущество по отношению к платинированным титановым, состоящее в том, что кремниевые аноды не ограничивают анодное напряжение, в то время как в анодах из плати-шфованного титана напряжение анод— электролт-должно быть не менее 12 В, иначе пробивается нерастворимый слой диоксида титана и электрод интенсивно корродирует. Преимущество платинотитановых электродов заключается в их большей технологичности. Такие аноды можно изготавливать в виде проволоки, благодаря чему достигается необходимое распределение токов и потенциалов внутри защищаемого объекта. Состав и свойства анодов при катодной внутренней защите с посторонним источником тока приведены в табл. 1.4.57. Пределы катодной защиты внутренних поверхностей зависят, прежде всего, от требуемой плотности защитного тока, т. е. от внутреннего покрытия. Для защиты светлых поверхностей (т. е. поверхностей без специальной защиты) требуется плотность защитного тока 50-220 мА/м в зависимости от скорости истечения среды. Для поверхностей с покрытиями требуется плотность тока в пределах 0,2-0,5 мА/м . [c.131]

Плиткн из базальта находят применение в строительст е зданий и сооружений химических производств з качестве верхнего элемента иолов, а также для защиты степ, колонн, срупда-ментов и других строительных конструкций от действия высоко агрессивных кислых и щелочных сред. Желоба нз каменного литья следует применять ири устройстве сливных каналов н ko. I лекторов для отвода наиболее агрессивных жидкостей, Трубь и штуцера могут найти применение для устройства н футеровки трубопроводов для отвода высокоагресснвных жидкостей. [c.370]

В последние годы в химической промышленности США возрастает количество вертикальных одноступенчатых высокоскоростных центробежных насосов, выпускаемых фирмой Sundstrand orp., которые сочетают низкие значения капитальных затрат с простотой обслуживания [64]. Эти насосы работают при высоких напорах и малых подачах и обеспечивают 46 400 ч безаварийной работы. Обычно для создания высокого напора применяют многоступенчатые центробежные насосы или поршневые. Однако стоимость их очень высока, особенно для насосов, перекачивающих агрессивные жидкости. Новый насос является менее сложным, и дорогие коррозионноустойчивые материалы требуются лишь для колеса, вала и механического уплотнения [65]. Для получения высокой скорости вращения используется коробка скоростей и стандартный электродвигатель, монтируемый на крышке корпуса насоса. Габариты насоса выполнены в соответствии со стандартом AVS для всех рабочих диапазонов. Высокоскоростной насос монтируется непосредственно на трубопроводе и поддерживается им или размещается на небольшом основании. Шум и вибрации отсутствуют вследствие высококачественной обработки зубчатой передачи и закрепления вала в нижних подшипниках. [c.55]

Ценными свойствами обладают трубы из сополимера винилхлорида с винилидеихлоридом, выпускаемые под маркой саран и широко применяемые на химических заводах США. Для транспортировки солевых растворов и сырой нефти используются трубы из ацетнлбутнратцеллю-лозы.. Из ударопрочного полистирола (сополимера стирола сакрилонит-рильным каучуком) изготовляют фитинги и в небольших количествах трубы. Другие пластики—полиэтилентерефталат, полиамиды еще в мень-И1ей мере используются для изготовления трубопроводов. Для перекачки агрессивных жидкостей прп повышенных давлениях и температурах применяют стальные трубы с внутренней футеровкой их пластиками, стойкими против коррозии. [c.220]

Диафрагмовые (мембранные) насосы. Эти пасосы (рис. 111-18) относятся в поршневым насосам простого действия и применяются для пере-качиванпя суспензий и химически агрессивных жидкостей. Цилиндр 1 и плунжер 2 насоса отделены от перекачиваемой жидкости эластичной перегородкой 3 — диафрагмой (мембраной) из мягкой резины или специальной стали, вследствие чего плунжер не соприкасается с перекачиваемой жидкостью и не подвергается воздействию химически активных сред или эрозии. Прн движении плунжера вверх диафрагма под действием разности давлений по обе ее стороны прогибается вправо и жидкость всасывается в насос через шаровой клапан 4. При движении плунжера вниз диафрагма прогибается влево и жидкость через нагнетательный клапан 5 вытесняется в напорный трубопровод. Все части насоса, соприкасающиеся с перекачиваемой жидкостью — корпус, клапанные коробки, шаровые клапаны, изготовляют из кислотостойких материалов или защищают кислотостойкими покрытиями. [c.144]

Полиэтилен находит широкое применение в строительной технике. Например, при строительстве оросительных каналов в качестве облицовочного материала вместо бетона используется полиэтиленовая пленка. Эта же пленка, пропуская свыше 90% ультрафиолетовых лучей, используется при сооружении теплиц. Из полиэтилена изготавливаются трубопроводы для воды и агрессивных жидкостей (кислот, щелочей и т. д.), оболочки кабелей, шланги, а также различные декоративные плитки и покрытия в целях защиты от атмосферных воздействий и коррозии. Например, полиэтиленовой пленкой можно покрывать листы алюминия. Образующийся алюмопласт, обладая эластичностью, устойчивостью против коррозии и химически агрессивных жидкостей, применяется с различными целями, в том числе и для декоративной отделки строительных конструкций. [c.415]

Порошковые полиэтиленовые покрытия используются для защиты от коррозии трубопроводов, вентиляторов, химической аппаратуры, арматуры. Полиэтиленовая пленка используется для защиты от коррозии стальных подземных трубопроводов, строительных конструкций, а также для изготовления металлопласта. Полиэтиленовые листы толщиной 1—6 мм применяют для футе1ровки емкостей с агрессивными жидкостями. [c.123]

Р. переменного перепада давлений (рис. 1,а). Действие их основано на зависимости перепада давлений на гидравлич. сопротивлении (диафрагмы, сопла и трубы Вентури, сопла Лаваля и др.), расположенном в потоке контролируемой среды, от ее расхода Q. Измерения разности давлений Ар = Pl — р2 осуществляются на прямолинейном участке трубопровода (длиной до 10 и не менее 5 диаметров соотв. до и после гидравлич. сопротивления). Р. данного типа особенно распространены благодаря след, достоинствам простоте конструкции и возможности измерений в и ироком диапазоне значений расхода и диаметров трубопроводов (от десятков до 3000 мм и более) возможности применения для различных по составу и агрессивности жидкостей и газов при т-рах до 350-400 °С и давлениях до 100 МПа возможности расчетным путем определять расход без натурной градуировки Р. в случае трубопроводов диаметрами 50-1000 мм. Недостатки небольшой диапазон измерений из-за квадратичной зависимости между расходом и перепадом давлений (3 1) значит, потери давления на гидравлич. сопротивлении и связанные с этим дополнит, затраты энергии. Погрешность 1,5-2,5% от макс. расхода. [c.196]

Проходные винипластовые вентили фланцевого типа Косва (ТУ МХП 2440-50) представляют собой запорную арматуру сварной конструкции. Они устанавливаются на трубопроводах, предназначенных для транспортировки агрессивных жидкостей и газов при температуре до - -50° С и давлении до 2,5 кГ/ At [c.566]

Керамические трубы (табл. 15.6 и 15.7) применяются для без напорных канализационных трубопроводов и для трубопроводов, передающих агрессивные жидкости при внутреннем избыточном давлении 2,5 и 2 кПсм . [c.623]

В этой отрасли, как правило, по трубопроводам транспортируют очень агрессивные жидкости и газы (серную, соляную н азотную кислоту, едкие щелочи различной крепости, органические растворители, растворы солей и др.) и всевозможные промежуточные продукты, применяемые для их изготовления. Трубы, изготовленные даже из таких химическистойких металлов, как свинец и высоколегированные нержавеющие стали, легко разрушаются этими агрессивными средами, и поэтому срок службы их зачастую не превышает 1—2 мес. Стеклянные трубопроводы, как это подтверждено длительной их эксплуатацией, практически не подвергаются коррозии и при правильной их эксплуатации могут работать неограниченно долгое время, исчисляемое десятилетиями, благодаря этому достигается значительная экономия дефицитных металлов и денежных средств. [c.198]

На заводе Акрихин (ст. Купавна, Московской обл.) находится в эксплуатации свыше 15 000 пог. м стеклянных трубопроводов, Первые трубопроводы на этом заводе в количестве 3000 пог. м были смонтированы в 1959 г. Убедившись в целесообразности использования стеклянных трубопроводов, завод из года в год расширяет области их иримепеиия. В 1961 г. смонтировано дополнительно 3500 пог. м, в 1962 г. — около 8000 пог. м, н 1963 г. — 3500 пог. м стеклянных трубопроводов. По стеклянным трубопроводам транспортируются различные агрессивные жидкости. Завод отмечает, что внедрение стеклянных трубопроводов дало значительную экономию труб из нержавеющей стали, улучшило санитарное состояние цехов и контроль технологического процесса, повысило культуру производства. [c.199]

На Московском химико-фармацевтическом заводе им. Карпова стеклянные трубопроводы весьма успешно эксплуатируются уже более 7 лет. Первые стеклянные трубопроводы общей протялченностью 2100 пог. м были смонтированы на этом заводе в 1957 г. В последующие годы сдано в эксплуатацию дополнительно свыше 10 000 пог. м стеклянных трубопроводов. По трубопроводам транспортируют различные агрессивные жидкости и фармацевтические препараты при температуре до 110°С и давлении до 3 ати. Внедрение стеклянных трубопроводов позволило заменить дорогостоящие трубы из нержавеющей стали, которые выходили из строя через 3—5 мес. С применением стеклянных трубопроводов технологические процессы стабилизировались и ускорились, качество вьшускаемой продукции улуч-Ш илось. На р И С. 93 представлен стеклянный тру-боп1Ювод, эисплуатнрую-щийся иа этом заводе. [c.202]

На рис. 5.14 показана схема узла внешнего электрода сравнения для аппаратов с анодной защитой, находящихся иод давлением [32]. Если агрессивный раствор таков, что устойчивого и наделсного электрода сравнения 1 подобрать нельзя, то берут любой (например, каломельный) и помещают в раствор, где его потенциал стабилен. Сосуд 2 с электродом соединяют с защищаемым аппаратом 3 трубопроводом с пористой перегородкой 4, которая пе позволяет смешиваться электролитам, по пропускает ионы. Если давление в аппарате выше давления в сосуде, то агрессивная жидкость будет попадать в сосуд и выведет из строя электрод сравнения. При открытом кране 5 давление автоматически выравнивается. [c.104]

Измерение и регулирование уровня жидкости в ресиверах производится приборами РУКЦ-ШК, управляющими клапанами на трубопроводах насосов декантата. На схеме этот контур не показан. Автоматическое регулирование величины pH в смесителях 9 (рабочая САР) и 8 (резервная САР) осуществляется посредством обычных одноимпульсных САР, включающих погружные датчики рН-метров типа ДПг-5274, высокоомные преобразователи ПВУ-5256, автоматические потенциометры ЭПД со 100%-ными реостатными датчиками, изодромные регуляторы типа РУ4-16А, электрические исполнительные механизмы типа МЭК-ЮК и дозаторы известкового молока типа ДИМБА с пропускной способностью до 1,5 м 1ч. Регулирование дозы кислоты для поддержания нейтральной реакции на выходе смесителя 16 производится с помощью пневматической САР, так как регулирующим органом здесь служит клапан для агрессивных жидкостей, снабженный пневмоприводом. В качестве регулятора применено изодромное пневматическое устройство типа 04, встроенное в автоматический потенциометр рН-метра. Датчик рН-метра проточный типа ДПр-5315. [c.106]

Фарфоровые трубопроводы используют для TpaH nopTHpOBaHH таких агрессивных жидкостей, как соляная, фосфорная, азотнаж и слабая серная кислоты. По трубопроводам из фарфора можно передавать среды под давлением до 0,6—0,8 МПа (6—8 кгс/см ) при температуре до 160 °С. i [c.10]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология