гидропероксида толуола

Требования к содержанию сернистых соединений в толуоле значительно менее жесткие, чем в случае бензола. Это объясняется более ограниченным использованием толуола в химической промышленности. В стандартах ряда стран содержание серы в толуоле не нормируют. Организация некоторых новых производств и, в частности, производства крезолов из толуола через гидропероксиды изопропилтолуолов вызывает интерес к получению толуола, содержащего 5 и даже 0,2 мг общей серы на 1 кг толуола [36]. Для получения сравнительно небольших объемов особо чистых реактивов (для жидкостных сцинтилляторов) толуол дополнительно очищают серной кислотой, адсорбентами и ректификацией [37], Содержание насыщенных углеводородов в толуоле не лимитируют, исключая стандарт США, ограничивающий содержание примесей парафиновых углеводородов в толуоле высших сортов величиной 1,5%. В лучших сортах толуола содержание бензола и ксилолов не превышает 0,01%. [c.124]

Реактивы углеводороды (по выбору) этилбензол, изопропилбензол, 4-этил-толуол, 2-изопропилтолуол, 2-изопропил ксилол катализаторы олеат кобальта или резинат марганца инициатор гидропероксид изопропилбензола (гипериз) щелочные добавки гидроксид натрии, карбонат натрия, стеарат иатрия. [c.124]

Полиэфиракрилатные лаки являются двухупаковочными материалами и состоят из полуфабрикатного лака (50%-ный раствор полимера в смеси толуола и ацетона с добавкой ускорителя полимеризации) и раствора инициаторов (гидропероксид изопропилбензола) [c.74]

Температура 393 К, начальная массовая доля гидропероксида 2-метилбутана 20" молярное отношение гидропероксид 2-метилбутана 2-метилбутен-2= 1 5, растворитель — толуол, молярная концентрация тетрахлорида титана [c.32]

Важнейшим из перечисленных веществ является стирол. Дополнительным его источником стало в последние годы совместное получение пропиленоксида и стирола через гидропероксид этилбеизола (глава 6). Интересны также новые методы — окислительное сочетание бензола с этиленом в присутствии Р(1-ката-лизатора и окислительная конденсация толуола в стильбен с последующим диспропорционированием стильбена с этиленом [c.460]

Окисление изопропилбензола до гидропероксида является одной из стадий производства фенола и ацетона кумольным методом. Присутствие в окисляемом изопропилбензоле следов некоторых веществ может существенно изменять скорость и селективность процесса. Такие соединения, как бензол, толуол, л-цимол, ацетон, хлорбензол, триизобутилен, практически не влияют на скорость окисления изопропилбензола при их содержании в сыр ье до 4% (мол.) [150]. Этилбензол и бутилбензолы заметно снижают скорость окисления. [c.77]

Бензиловый спирт получают из толуола, бензальдегида и бензил-хлорида. За рубежом для производства бензилового спирта используют реакцию окисления толуола. Этим методом через стадию образования гидропероксида бензила наряду с бензиловым спиртом получают бензальдегид. Получение гидропероксида бензоила из толуола ведут под давлением при высокой температуре в жидкой фазе без катализатора [c.57]

Толуол Гидропероксид бензила [c.57]

Окисление метильной группы толуола при жидкофазном процессе протекает через стадии образования гидропероксида и бензойного альдегида, причем альдегид быстро окисляется в бензойную кислоту. Реакция экзотермическая — тепловой эффект 567,4 кДж/моль. [c.302]

Полученные гидропероксиды используют в основном для производства фенола и я-крезола (из гидропероксида л-изоиро/пил-толуола), смеси м- и я-крезолов (из смеси гидропероксидов соответствующих изопропилтолуолов), 2-нафтола, а также резорцина и гидрохинона из дигидропероксидов соответствующих ди-изопропилбензолов. При получении фенолов попутно образуется ацетои, значительный спрос на который создает благодриятные условия для развития гидропероксидного способа производства фенолов [52]. [c.38]

Потребность в п-крезоле составляет 10—15% от общей потребности в синтетических крезолах, а 80—85% потребности приходится на долю дикрезольной фракции. Последнюю получают из толуола методом, аналогичным изопропилбензольному способу получения фенола. Исходным сырьем служит смесь изопропилтолуолов. Алкилирование ведут на хлориде алюминия, чтобы обеспечить образование смеси изомеров, оптимальной для синтеза дикрезольной фракции состава до 3% о-изомера, 60—65% ж-изо-мера и 35—40% п-изомера. При кислотном разложении гидропероксида изопропилтолуолов получается дикрезольная фракция, практически свободная от о-крезола. Только в Японии в 1971 — 1972 гг. создано производство синтетической дикрезольной фракции мощностью 60 тыс. т/год, а в настоящее время эти мощности удвоены [61]. Производство дикрезола открывает путь к значительному расширению производства ионола и ж-крезола. [c.74]

Ароматические углеводороды окисляются с участием С—Н-связей боковой цепи до соответствующих аралкилгидропероксидов. Первичные гидропероксиды (из толуола, и-ксилола) обычно получаются, с низким выходом [29—31]. Содержание, например, п-метилбензил-гидропероксида в оксидате составляет 1,2% при температуре окисления 60° С и времени 150 час. [32]. Вторичные гидропероксиды получают с большими выходами. Так, выход 1-фенилэтилгидропероксида при окислении этилбенэола при 135—160° С в присутствии карбонатов и бикарбонатов составил 50% при 15%-ном содержании его в оксидате, а в случае проведения реакции в мягких условиях (гетерогенный катализ) выход удалось повысить до 96% [33, 34]. Третичные гидропероксиды синтезируют методом жидкофазного окисления в промышленных масштабах. Промышленное производство кумилгидропероксида было создано впервые в СССР в 1949 г. благодаря работам Сергеева, Удриса, Кружалова и Немцова [35, 36] и на этой [c.219]

Гидропероксиды при действии на них щелочей на холоду и амида калия в толуоле образуют стабильные соли [85I, используемые в препаративной практике для выделения и очистки гидропероксидов. [c.224]

В состав продуктов разложения гидропероксида трет-бутила в присутствии ацетата кобальта (катализатор) входят метанол, ацетон, трет-бутиловый спирт и некоторые пероксиды. Анализ такой смеси проводили на стеклянной колонке длиной 1,2 м, заполненной цеолитом 545 с 30% динонилфталата. В качестве внутреннего стандарта применяли толуол [297а]. [c.325]

Эпоксидирование жидкого бутадиен-пипериленогвого каучука гидропероксидом изопропилбензола протекает в растворе толуола при температуре 95... 105°С в присутслвии катализатора — ацетилацетоната мо-либденила по следующей схеме [c.68]

Осуществлен синтез эпоксидированного низкомолекулярного бутадиен-пипериленового каучука путем обработки раствора каучука СКДП-Н в толуоле техническим гидропероксидом изопропилбензола в присутствии катализатора ацетилацетоната молибдена на опытной установке. [c.114]

Близко к нему находится пероксид mpem-бутила, далее следуют пероксиды бензоила и лаурила и др. Применение гидропероксидов в процессах нежелательно из-за возможного хлорирования алкилароматических углеводородов в ядро. Использование для инициирования реакции хлорирования алкилароматических углеводородов, в частности толуола, азобисизо-бутиронитрила с целью получения бензилхлорида, бензальхлорида и бензотрихлорида [83] позволило повысить выход целевых продуктов при небольшом расходе инициатора-всего лишь 0,1 -0,2%. В присутствии азобисизобутиронитрила хлорирование протекает легко и быстро при температурах 70-120 °С. Поскольку инициатор в процессе хлорирования все время расходуется за счет обрыва цепей, его необходимо периодически добавлять в реакционную смесь для зарождения новых цепей. Большим преимуществом использования химических инициаторов является то, что в их присутствш процесс можно осуществлять в стандартной химической аппаратуре. Азобисизобутиронитрил в отличие от пероксидов является веществом сравнительно безопасным в обращении, поэтому его использование предпочтительнее. [c.37]

Олигоэфиракрилатные лаки обычно двухупаковочные и состоят из полуфабрикатного лака и раствора инициатора полимеризации. Полуфабрикатный лак представляет собой 50%-ный раствор в смеси ацетон — толуол, иногда с небольшой добавкой ненасыщенного мономера, коллоксилина и ускорителя полимеризации. Инициатором полимеризации является гидропероксид изопропилбензола, который вводят в лак перед нанесением. [c.124]

При использовании в качестве растворителя системы гептан — диэтиловый эфир для всех классов пероксидных соединений отмечена низкая подвижность. Благодаря этому представители наиболее подвижных, классов (пероксиды алкилов и ацилов) хороша разделяются, а сильно адсорбирующиеся пероксидные производные (перэфиры, гидропероксиды) почти не разделяются. При использовании в качествё растворителя системы толуол— метанол пероксидные соединения проявляют большую подвижность. В данной системе Л5 чше разделяются малоподвижные классы пероксидных соединений (рис. 2.3.1), а пероксиды алкилов и ацилов, имеющие, близкие к 1, мало различаются между собой. Эффективность системы толуол — метанол растворителя обусловлена его большой полярностью, а также способностью метанола вытеснять пероксидные соединения, в том числе и высокополяр— ные и имеющие СН—группы, из адсорбента, образуя с последним водородные связи. [c.126]

Фенол — крупнотоннажный продукт промышленности основного органического и нефтехимического синтеза, на долю которого приходится 94— 96 % всего производства фенолов. Среди пяти промышленных методов получения фенола, четыре из которых основаны на бензоле, а один — на толуоле, перспективными являются кумоль-ный метод и процесс окисления толуола. Улучшение технико-экономических показателей кумольного метода обусловлено укрупнением мощности установок до 120— 150 тыс. т в год, разработкой мероприятий по безотходной технологии, усовершенствованиями стадий окисления изопропилбензола (кумола) и разложения гидропероксида изопропилбензола. [c.120]

Сорокина и др. [198] хроматографировали 32 органических пероксида на оксиде алюминия смесями гексан—эфир (3 2), ацетон—толуол—гептан (1 1 2), ацетон—тетрахлорид углерода (1 2), а также тетрахлоридом углерода. Бузланова и др. [199] добились хорошего разделения диалкильных и диацильных пероксидов смесью гептан—диэтиловый эфир (15 1) и гидропероксидов смесью толуол—метанол (20 3) как на оксиде алюминия, так и на силикагеле. Некоторые пероксиды частично разлагались на оксиде алюминия. [c.460]

В третьей серии опытов при постоянных концентрациях катализатора и гидропероксида ГПИПБ эпоксидирование проводят в различных растворителях циклогексане, н-гептане, диоксане, хлорбензоле, изобутиловом спирте, бензоле или толуоле. [c.149]

Интересно отметить, что выдерживание эквимолярной смеси I и II в толуоле в течение 20 ч приводит к практически полному исчезновению исходного борорганического соединения, в то время как гидроперекись расходуется лишь на 50%. При этом в продуктах реакции практически отсутствуют борорганические пероксиды. Это следует из того, что при гидролизе остатка, получающегося после отгонки растворителя и летучих продуктов реакции, гидропероксид не обнаруживается. [c.73]

Представляет интерес исследование радикальной сополимеризации олигомеров бутадиена. Изучена [315] радикальная сополимеризация смеси олигомеров бутадиена, содержащихся в кубовом остатке ректификации толуола, в присутствии инициаторов динитрила-азо-бис-изоизомасляной кислоты, гидропероксидов изопропилбензола и циклогексилнзопропилбензола и пероксида бензоила. Для сополимеризации использовались кубовые остатки ректификации толуола без какой-либо предварительной подготовки и имевшие следующий состав [% (масс.)] 4-винилциклогексен—19 тримеры бутадиена и другие высококипящие продукты—14 толуол — 67. [c.123]

На основе проведенных исследований установлено, что на выход полимерных продуктов оказывала влияние концентрация олигомеров бутадиена в толуоле. Однако даже в случае высо-коконцентрированных растворов достичь высокого выхода полимерных продуктов не удалось (табл. 4,9). Maк имaльн )IЙ выход сополимеров ( — 30%) был достигнут при использовании в качестве инициатора гидропероксида изопропилбензола за 12 ч. Снижение дозировки инициатора с 3,5 до 1,7% (масс.) на олигомеры бутадиена уменьшало выход сополимеров на 30—50%. [c.123]