Пластификаторы для кумароновых смол

Полихлорвиниловый линолеум изготовляют из полихлорвиниловой смолы, пластификаторов, красителей, кумароновой смолы и пылевидного асбеста. [c.274]

Диметилфталат находит широкое применение в качестве пластификатора для эфиров целлюлозы, особенно для ацетилцеллюлозы, и в меньшей степени для нитрата целлюлозы. Благодаря очень большой летучести он берется в композиции с избытком и в смеси с другими пластификаторами, с такими, например, как трифенилфосфат, триацетин, диэтилфталат и дибутилфталат. Диметилфталат пластифицирует также поливинилацетат, резины, кумароновые смолы. Он не токсичен. [c.345]

Предназначается в качестве пластификатора эфиров целлюлозЫ полв-винилацетата, резины, кумароновых смол. [c.322]

На их основе нельзя изготовлять изоляционные прокладки для конденсаторов и лаки для изоляции кабелей без добавки пластификаторов последние же часто ухудшают диэлектрические свойства полимера. Введение кумароновых смол позволяет применять эти полимеры без ухудшения их диэлектрических свойств. [c.257]

Для латекса кумароновая смола является прекрасным пластификатором, играющим, кроме того, роль антиоксиданта и придающим изделиям более высокую адгезию. Однако при вулканизации необходимо добавлять несколько большее количество серы. [c.258]

Применение смоляного масла в качестве пластификатора. В производстве резины вводят в качестве пластификатора в резиновые смеси небольшие количества смолы скандинавской сосны или сосны из Ланд (смола хвойных деревьев, обезвоженная и нейтральная), а также кумароновую смолу или тяжелое нефтяное масло. Эти добавки могут быть с успехом заменены тяжелым маслом, выделенным из смолы древесины лиственных пород. [c.71]

Растворимые в толуоле. Этилцеллюлоза, бензилцеллюлоза, полистирол, полиметилакрилат, полиметилметакрилат, смешанные полимеры метилакрилата и винилхлорида, кумароновая смола, битуминозные материалы, хлорированный каучук, пластификаторы [c.126]

Смеси, содержащие всего несколько процентов нитроцеллюлозы, также дают эту реакцию, но окраска появляется более медленно. Время появления окраски минимально при содержании азота от 2 до 6% и увеличивается при более высоких и более низких концентрациях. Этот метод можно использовать для определения содержания нитратного азота путем сравнения образцов с рядом эталонов с известным содержанием нитрата. Окислители, кумароновые смолы и некоторые пластификаторы мешают пробе и должны быть удалены перед ее проведением. В присутствии больших количеств фенольных смол результат иногда отрицателен. Окислители можно восстановить сульфитом натрия [239]. [c.212]

Смесь трех изомеров ди-(метилциклогексил)-фталата, представляюш,ая собой жидкость (см. табл. 253—257), является очень свето- и термостойким пластификатором. Эту смесь применяли в производстве лаков из нитрата целлюлозы, преимуш,ественно в сочетании с кумароновыми смолами, шеллаком или мочевино-формальдегидными смолами. Затем стали использовать ее также в производстве лаков из хлоркаучука и, наконец, для пластификации поливинилхлорида. [c.782]

Добавки низкомолекулярных смол положительно влияют на реологические свойства полимеров вязкость расплавов уменьшается. При высоких температурах (200—220° С) вязкость некоторых низкомолекулярных смол (кумароновая, циклогексанон-фор-мальдегидная) становится настолько низкой, что содержащие их расплавы полистирола и этилцеллюлозы приближаются по вязкости к аналогичным расплавам с пластификаторами (фталата-ми) [76]. [c.45]

В чистом виде кумароновая смола отличается хрупкостью, поэтому при использовании ее добавляют пластификатор. Кумароновая смола сравнительно светлая и хорошо окрашивается разными пигментами. Однако она является дорогим продуктом. Пластификатор должен быть светлым, недорогим и, кроме того, обладать высокой темнературоустойчивостью, т. е. сопротивлением улетучиванию легких фракций. [c.97]

Канифоль, инден-кумароновая смола не повышают пластичность сырых смесей, а пластификаторы типа эфиров фталевой, фосфорной и себациновой кислот повышают пластичность, но замедляют вулканизацию и снижают физико-механические свойства. Учитывая, что при температурах выше 60—80° С фенольная смола сама является пластификатором, применение других мягчителей, как правило, нецелесообразно [c.98]

Диметилфталат (ДМФ) (ГОСТ 8728—66). ДМФ применяется в качестве пластификатора для эфиров целлюлозы, особенно для ацетата целлюлозы и в меньшей степени для нитрата целлюлозы. ДМФ используется в смеси с другими пластификаторами, например с трифеиилфосфатом, триацетином, диэтил- и ди- бутилфталатами. ДМФ пластифицирует поливинилацетат, резины и кумароновые смолы, совмещается с полиакрилатами и полиметилметакрилатами. [c.342]

При строительстве покрытия на дороге Киев—Харьков в 1960 г. и на выставке передового опыта народного хозяйства УССР (в 1961 г.) также применяли цветной асфальтобетон с использованием в качестве вяжущего кумароновой смолы и в качестве пластификатора — таллового масла [44]. [c.96]

Каолин сообщает вулканизатам удовлетворительную стойкость к тепловому старению и улучшает озоностойкость. Из пластификаторов, облегчающих обработку смесей, рекомендуются индено-кумароновые смолы, которые в зависимости от происхождения и способа полимеризации могут выполнять функции пласти фикаторов, разбавителей или веществ, повышающих клейкость смесей. Несколько хуже ведут себя, хотя широко применяются, полидиены, вазелиновое масло, рубракс, мазуты и т. п. Пластификаторы типа сложных эфиров явля ются лучшими для хлоропреновых каучуков, играя одновременно роль антифризов. [c.88]

Эмульсии кумароновых смол для покрытий получают, например, диспергируя расплавленную кумароновую смолу в водном ipa TBope силиката натрия при температуре, близкой к температуре кипения, или применяя метилциклогексанол-стеарат как эмульгатор и пластификатор. В этом случае берут 1030 ч. метилциклогексанолстеарата на 900 ч. кумароновой смолы с температурой плавления около 120°. Смесь сплавляют и разме- [c.227]

Кумароновые смолы как связующие для типографских красок. В полиграфической промышлен1юсти кумароновые смолы применяют в виде смол или их растворов (замена олифы) сов.местно с другими смолами (канифоль и т. д.) и продуктами окисления льняного масла. Преимущество кумароновых смол — их нейтральный характер, благодаря которому пигмент не изменяется кроме того, краски отличаются исключительно высоким глянцем. Недостаток — слишком большая вязкость чистой кумароновой смолы и ее склонность к образованию нитей, которую устраняют добавкой канифоли или разбавителей (чаще всего смоляного масла). Кумароновые смолы для печати бронзой обычно смешивают с канифолью, добавляя в случае надобности пластификаторы (трикрезилфосфат, бутилстеарат и т. д.). Имеются указания на другие составы красок для печати и, в частности для рельефной [c.228]

Выбор типа пластификатора зависит в первую очередь от применяемого каучука. В протекторные смеси на основе БСК вводят ароматические и высокоароматические масла. С повышением содержания ароматических углеводородов улучшается распределение сажи в смеси, повышаются прочностные свойства и износостойкость-резин. Для резин, содержащих ПБ, оптимальный комплекс прочностных свойств, усталостной выносливости и износостойкости достигается введением нафтеновых масел [292]. Сарбах [101] считает, что в смесях ПБ каучука с другими каучуками следует применять пластификаторы, принятые для этих каучуков. В отечественной промышленности в протекторные смеси добавляют ароматическое нефтяное масло марки ПН-бш. Для улучшения технологических свойств смесей из СКД и повышения их адгезии к поверхности валков рекомендуется вводить алкил-фенолоформальдегидные смолы (до 3 вес. ч.), канифоль, инден-кумароновые смолы, а также бензойную кислоту (0,5—1,0 вес. ч.). Дозировку стеариновой кислоты целесообразно понижать до 0,5—1,0 вес. ч. [c.117]

В смесях на основе новых типов У. к. рекомендуется применение наполнителей. Особенно необходимо пх использование для адипрена С, т. к. предел прочности при разрыве неиаполненных серных и перекисных резин на его основе всего 100—200 кг1см . В качестве активных наполнителей применяют различные типы саж, а также кумароновую смолу, двуокись кремния, мел и др. Наиболее эффективными пластификаторами для У. к. являются сложные эфиры—диоктилфталат, трифенплфосфат и др., а также ароматизированные масла. [c.180]

Производство смоляных плиток и линолеума. Инден-кумароновые смолы (до 20%) входят вместе с пластификаторами как связующее в состав пл1иточ1ной массы, из которой вальцуют ас-бесто-смоляные плитки. Остальными компонентами являются наполнители—до 48% асбеста и около 4% древесной муки, до 15% талька и красящие вещесгоа. Есть рещептуры с участием в качестве связующего вещества наряду с инден-кумароновой смолой также полихлорвиниловой смолы в них содержание инден-кумароновых смол несколько ниже. Смоляные плитки широко применяются в строительной индустрии в качестве материала для полов. [c.256]

Добавление кумароновых смол к поливинилхлориду практикуется с 1940 г. ввиду недостатка обычных пластификаторов (органических фосфатов) . Вначале это вызвало ухудшение качества пластиков, но впоследствии ухудшения удалось избежать. В настоящее время кумароновая смола добавляется к по-ливинилхориду при пропитке тканей, устойчивых к химическим реагентам. Добавление этого пластификатора даже в большом количестве не вызывает ухудшения качества готового продукта такой пластификатор обладает хорошей адгезией к волокнам и устойчив к коррозии. [c.257]

К циклокаучукам применимы обычные пластификаторы каучука. Для пластификации термопренов рекомендуются древесная смола, парафины, воска, растительные масла, жирные кислоты, кумароновые смолы, трикрезил- и трифенилфосфаты, а также эфиры типа диамилфталата. Могут применяться для этой цели также фенолы, анизол, альдоль, фурфурол, бензаль-дегид, фталевый ангидрид, толуол, ксилол, п-цимол, трихлорэтилен. Циклокаучуки, полученные действием галоидных соединений олова, пластифицируются растительными или животными носками, хлорнафталином или алкоксинафталином, хлорзаме-щснным бифенилом и всеми обычными пластификаторами каучука. [c.475]

Раббо1Н В прекрасно совмещается с нитроцеллюлозными лаками - 3, которым он придает прекрасный блеск кроме того, он улучшает адгезию покрытия, его устойчивость к старению и к действию солнечного света. Раббон совмещается с пластификаторами, например с трикрезилфосфатом, хлорированными бифенилами, ланолинами, кумароновыми смолами. Получающиеся лаки быстро высыхают и рекомендуются для покрытия легких сплавов, применяемых в авиастроении. Благодаря устойчивости к химическим агентам они могут успешно применяться для защиты различных аппаратов в. химической промышленности. [c.486]

Бутилстеарат не растворяет обычные сложные или простые эфиры целлюлозы. Его растворяющая способность не активируется также добавлением спирта или других разбавителей. Он растворяет некоторые природные, а также кумароновые смолы. Вскоре оказалось, что бутилстеарат является превосходным нерастворяющим пластификатором нитрата целлюлозы любого назначения. Данные Валета согласно которым бутилстеарат совмещается с нитратом целлюлозы лишь в количестве 4%, недостоверны. По данным автора, этот эфир совмещается в количествах не менее 125%, а по данным Крауса совместимость превышает даже 300%. Следовательно, его можно использовать, не добавляя других пластификаторов все же целесообразно добавлять небольшое количество растворяющих сложноэфирных пластификаторов нитрата целлюлозы. В небольших количествах бутилстеарат совмещается с этилцеллюлозой, бензилцеллюлозой, трипропионатом целлюлозы, гидрохлоридом каучука. Следует избегать применять бутилстеарат для пластификации вторичного ацетата [c.644]

Названные эфиры хорошо растворяются в воде. Они склонны к гидролизу в присутствии воды. Это еще больше ограничивает их применение. Тем не менее фирма Distillers предложила применять бутилтартрат в качестве стабилизующего пластификатора. Диэтил- и дибутилтартраты могут применяться не только при переработке ацетатов, нреимущественно вторичных ацетатов целлюлозы, но и для пластификации природных смол, в первую очередь шеллака, а также казеина в присутствии спирта. Указанные тартраты совмещаются и с феноло-формальдегидными и кумароновыми смолами, а также с хлоркаучуком и полиметакрилатом. [c.723]

Инден-кумароновые смолы широко применяют в промышленности в производстве строительных материалов для получения облицовочных асбестосмоляных плиток и линолеума в лакокрасочной промышленности для получения различных лаков, политур, типографских красок и чернил, масляных и эмалевых красок, для приготовления мастик и замазок в производстве синтетического клея в резиновой промышленности для регенерации резины и в качестве компонента в резиновых смесях как пластификатор в производстве шин и покрышек, при вулканизации каучука в производствах кожзаменителей, искусственной кожи, клеенки, составов для пропитии тканей, бумаги, картона (для придания им водонепроницаемости), коррозионноустойчивых композиций и покрытий, абразивных изделий и др. [c.205]

Асбестосмоляные плитки (ВТУ—57 АС и А СССР). В последнее время для плиточных покрытий полов стали применять асбестосмоляные плитки. Эти плитки изготовляют на основе синтетических смол (кумароновых, кумароно-поливинилхло-ридных 1И др.) в смеси с пластификатором и красителем. [c.64]

Кумароновые или кумароно-инденовые смолы были первыми синтетическими смолами, использованными в промышленности . Эти сравнительно низкомолекулярные продукты широко применяются в резиновой промышленности в качестве добавок, повышающих клейкость пластификаторов и, что особенно важно, диспергирующих агентов для несажевых наполнителей типа двуокиси кремния и различных синтетических и природных силикатов, например каолина. Сами по себе кумароно-инденовые смолы не усиливают эластомеры, но улучшают диспергирование в них несажевых наполнителей типа двуокиси кремния и каолина, вероятно, вследствие замещения слабых водородных связей между частицами кремнистых наполнителей более прочными водородными связями между теми же частицами и смолой. Кумароно-инденовые смолы получаются путем кислотной полимеризации из неочищенных фракций каменноугольной смолы с интервалом температур кипения 150—200° С. Кумароно-инденовые смолы в основном являются полиинденовыми, хотя содержат различные количества полимеров и сополимеров кумарона, стирола и родственных им соединений. Путем реакции каменноугольных продуктов с фенолами получают смолоподобные материалы с различными свойствами. Эти модифицированные кумароно-инденовые смолы известны в промышленности под названием невиллаков. [c.417]

Асбестосмоляпые кумароновые, ку-мароно-поливинилхлоридные и битум-,ные плитки изготовляются на основе синтетических смол (кумароновой и полихлорвиниловой) или битума, а также пластификаторов, наполнителей и пигментов. Обработанная и нагретая в смесителях композиция пропускается через вальцы и каландры с последующей высечкой плиток требуемой формы и размеров. [c.29]

Родес считает, что очищенные и обесцвеченные минеральные масла, применяемые в качестве пластификаторов, не долн ны содержать непредельных углеводородов, для того чтобы исключить возможность каких-либо реакций под действием тепла или света. Для пластификации этил-целлюлозы пригодны минеральные масла с вязкостью 920 сст. Их можно добавлять в количестве 2—3% и к нитрату целлюлозы, причем в этом случае они скорее играют роль нерастворяющего смазывающего вещества. Такое же значение имеют минеральные масла с вязкостью 368 сст в некоторых композициях поливинилхлорида. В этом случае их дозировка не должна превышать 2%. В кумароновые и терпеновые смолы рекомендуется вводить 5—10% минеральных масел с вязкостью 1540 сст. Температура вспышки этих масел выше 176° С, а температура воспламенения выше 204° С. [c.377]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология