Смола для пропитки древесины

Древесная смола, в которой важнейшей составной частью являются фенолы и их метиловые эфиры, используется для противогнилостной пропитки древесины, для изготовления фармацевтических препаратов, для получения флотационных агентов, антиокислителей (ингибиторов) для крекинг-бензина и др. [c.430]

Фракции сырой (неочищенной) смолы представляют собой сложные смеси, состоящие из легких и тяжелых масел, которые находят применение для пропитки древесины и медицинских целей. При перегонке смолы в остатке получают пек. Фракцию тяжелых масел перерабатывают на креозот. Основным компонентом этого продукта является гваякол, применяемый в фармацевтической промышленности как антисептическое средство. Фенольные компоненты пиролизной смолы можно также использовать при получении связующих для фанеры [168]. Древесный спирт содержит около 60 % метанола и различных примесей (см. 12.5). Его используют в качестве растворителя и для денатурации этанола. Из фракции древесного уксуса (см. 12.5) можно получить чистую уксусную кислоту и пищевой уксус. Решение вопроса о том, следует или нет получать очищенные продукты, зависит от экономических соображений и требований экологии [28]. Неконденсируемые газы, состоящие из диоксида и моноксида углерода, водорода, метана и других углеводородов (теплота сгорания около 8,9 МДж/м ), применяют для предварительной сушки древесины и в качестве газа для продувки реторт [24]. [c.403]

Разработан метод пропитки древесины фенолоформальдегидными смолами. Пропитка древесины раствором кремнекислого натрия с дальнейшей обработкой слабым раствором соляной кислоты или углекислотой может дать хорошие результаты только при использовании пропитывающих растворов высокой вязкости. Однако в связи с тем, что они плохо проникают в поры древесины, осложняется технология пропитки. [c.477]

Антраценовое масло, последняя фракция каменноугольной смолы, застывает при охлаждении в мягкую кристаллическую массу, состоящую в основном из кристаллических углеводородов. Большую часть их (20—30%) составляет антрацен кроме того, в этой массе находятся фенантрен, аценафтен, флуорен, азотсодержащие соединения — карбазол и акридин — и другие вещества, представляющие исключительную ценность для промышленности синтетических красителей. Масло, оставшееся после отделения кристаллических компонентов, используется под названием карболинеума для пропитки древесины и в качестве топлива. [c.476]

Карбамидные смолы бесцветны и легко окрашиваются в любые цвета. Они широко используются для склейки и пропитки Древесины, для декоративных целей, для изготовления предметов Широкого потребления (лампы, плафоны, телефонные трубки, посуда) и в производстве лаков. Из мочевинных смол получают также легкий пористый материал—митру, применяемый для тепло- и звукоизоляции. [c.421]

Каменноугольное масло, выделяемое из смолы, используют при улавливании бензольных углеводородов из газа (поглотительное масло), для пропитки древесины с целью ее консервации, для производства сажи. Каменноугольный пек, являющийся кубовым остатком при ректификации смолы, применяется при производстве электродов и анодной массы, для приготовления лаков, в качестве связующего в дорожном строительстве и при брикетировании угольной мелочи. [c.182]

Для защиты древесных шпал и брусьев от поражения грибками и бактериями в основном применяются антисептики каменноугольного и сланцевого происхождения каменноугольное шпалопропиточное масло и сланцевая смола. Каменноугольное шпалопропиточное масло (ГОСТ 2770-74 Масло каменноугольное для пропитки древесины ) готовится на основе 1 -й антраценовой фракции и поглотительного масла (3 1), образовавшихся в процессе фракционирования смолы коксования каменных углей. [c.91]

Довольно часто для пропитки Древесины используют природные смолы — шеллак, даммару, мастикс, канифоль, камфару, иногда в сочетании [c.120]

Летучие продукты перегонки, как указывалось, разделяются при охлаждении на деготь (осадочная смола) и водный конденсат. Из дегтя лиственных пород древесины получают медицинский препарат—креозот, масла, применяемые для флотационного обога-ш,ения руд, вещества для пропитки древесины и др. Из смолы древесины хвойных пород получают также скипидар. [c.75]

Из масел, полученных при разгонке каменноугольной смолы, выделяют индивидуальные вещества, после чего масла поступают на дальнейшее использование. Например, тяжелое масло применяется на коксохимических заводах для улавливания бензола, антраценовое масло используется для пропитки древесины с целью предохранения ее от гниения и т. п. [c.100]

Толуольные растворы смол и дистиллятов для пропитки древесины готовили весовым методом. Концентрация растворов для первичных микологических испытаний составляла 1, 5, 10, 15 и 20 вес.%. После установления предельных концентраций фунгицидной дозы для каждого исследуемого вешества готовили растворы в соответствующем диапазоне концентраций с разницей в 1%. Так, если при первичных микологических испытаниях было установлено, что фунгицидная доза находится в интервале 5—10 вес.%, для последующих испытаний готовили растворы концентраций 5, 6, 7, 8, 9 и 10 вес.%. Образцы древесины, пропитанные такими растворами, подвергали окончательным микологическим испытаниям, по результатам которых определяли фунгицидную дозу исследуемого вещества. [c.183]

Из каменноугольной смолы производятся также каменноугольные масла - сырье для получения технического углерода (сажи) и для пропитки древесины. [c.57]

Исследованы фунгисидные свойства сланцевых смол, выпускаемых сланцеперерабатывающими комбинатами. Показано, что исследованные сланцевые смолы не могут непосредственно применяться для пропитки древесины как самостоятельные маслянистые антисептики. [c.327]

Карбамидные смолы бесцветны и легко окрашиваются в любые самые нежные тона. Они широко используются для склейки и пропитки древесины для декоративных целей, а также для изготовления лаков. Мочевино-меламино-формальдегидные смолы, обладающие высокой дугостойкостью (не разрушающиеся под действием электрических [c.405]

ПМ и ПФ выпускают в пром-сти в виде 50 — 70%-ных р-ров в различных мономерах или олигомерах (ненасыщенные полиэфирные смолы), т. е. в виде продуктов, пригодных к непосредственному использованию. Большую часть ПМ и ПФ используют в качестве связующих для армированных пластиков, гл. обр. стеклопластиков. Ненасыщенные полиэфирные смолы (без армирующих наполнителей) используют для заливки различных деталей радио- и электротехнич. оборудования (см. Компаунды, полимерные), медицинских, биологических и музейных препаратов, изготовления кабельных муфт, листовых и стержневых заготовок для галантерейных изделий. Полиэфирные смолы находят широкое применение для приготовления полиэфирных лаков и эмалей, используемых для отделки мебели, корпусов радиоприемников и телевизоров и др. Кроме того, эти смолы применяют для пропитки древесины и пористых металлич. отливок с целью их герметизации, а также для пропитки катушек трансформаторов и обмоток электрич. машин. [c.357]

ЦЕЛЛОЗОЛЬВЫ — простые моноэфиры этиленгликоля и их ацетаты, бесцветные жидкости со слабым запахом, хорошо растворя)огся во многих органических раствортслях, а также в воде. Ц. применяют как растворители для нитро- и ацетилцеллюлозы, природных и синтетических смол, лаков, эмалей, минеральных масел, воска, парафииа, при окраске тканей, для изготовления фотопленки, пропитки древесины, в качестве присадок к топливам и др. [c.281]

Масло каменноугольное для пропитки древесины—продукт переработки фракций каменноугольной смолы. [c.263]

Масло каменноугольное для пропитки древесины—фракции каменноугольной смолы, отбираемые при температуре в пределах 320—360°, с последующей кристаллизацией при температуре не выше 40° и фильтрованием при той же температуре. [c.262]

Летучие продукты сухой перегонки древесины состоят из дегтя осадочной смолы) и водного конденсата. Из дегтя лиственных пород древесины получают медицинский препарат — креозот, масла для обогащения руд флотацией, материалы для пропитки древесины и др. Из смолы хвойных пород дерева получают также скипидар. [c.26]

В настоящее время большое распространение получили пластмассы на основе древесины, пропитанной синтетическими, обычно резольными, смолами. Пропитке смолами могут подвергаться деревянные бруски и древесная крошка, но наибольшее промышленное значение имеют древесно-слоистые пластические массы, получаемые пропиткой или промазкой древесного шпона резольными смолами с последующим прессованием. [c.253]

В первом случае для пропитки используют фосфорнокислые соли или буру, во втором — феноло-формальдегидные смолы, причем древесина приобретает стойкость ко всем агрессивным средам за исключением окислителей, щелочей и некоторых органических растворителей при температурах до 100—150° С. [c.24]

Фенолоформальдегидные клеи были первыми синтетическими клеями, внедренными в промышленность. Наряду с карбамидными они остаются наиболее крупнотоннажными и до настоящего времени. Основная область их применения — склеивание массивной древесины, получение фанеры, древесных плит и т. п. Далеко не все фенольные смолы, применяемые для изготовления клеев, являются водорастворимыми. Например, резольные смолы, используемые в фенольно-каучуковых высокопрочных клеях, растворяются только в спирте и других органических растворителях. В воде растворяются олигомеры невысокой молекулярной массы с большим содержанием метилольных групп, например феноло-спирты, которые применяют как связующее для минеральной ваты, для пропитки древесины и т. п. В течение гарантийного срока хранения они должны растворяться в воде в соотношении 1 3. Растворимость смол меняется в широких пределах в зависимости от pH раствора формальдегида, используемого при синтезе. [c.47]

Практически весь объем высококипящих фракций каменноугольной смолы, являющихся основным потенциальным источником антрацена и фенантрена, можно использовать в производстве сажи. Высокоароматизированное сырье для сажи, равноценное коксохимическому, получают и из нефти. Высококипящие фракции каменноугольной смолы представляют ценность и как добавки в нефтяные топлива для подсветки факела в металлургических печах, заметно повышая производительность последних и снижая расход топлива. Кроме того, они обладают уникальными антисептическими свойствами и достаточно широко используются для пропитки древесины. Таким образом, сырье для изготовления полициклических ароматических углеводородов (технические фракции) представляет большую народно-хозяйственную ценность и не является бросовым продуктом. [c.102]

Мировое производство каменноугольной смолы достигает 15-16 млн. т, однако в больших количествах производят лишь чистый нафталин. Остальные продукты представляют собой каменноугольный пек, масла для пропитки древесины и сырье для технического углерода и др. Это объясняется тем, что полициклические ароматические углеводороды и гетероарома-тические соединения, составляющие каменноугольную смолу, являются подходящим сырьем для производства технического [c.319]

Диацетоновый спирт (кетоспирт) (СНз)гС (ОН) СН2СОСН3 — наиболее многотоннажный продукт переработки ацетона (см. стр. 320) ( кип = 169,1°, д = 0,935). Применяется для синтеза других кетонов (см. ниже) и как растворитель виниловых и эпоксидных смол, ацетата и нитрата целлюлозы, пептахлорфеиола (средства для противогнилостной пропитки древесины). Как [c.323]

Повышение химической стойкости древесины и расширение области применения деревянных конструкций могут быть обеспечены нанесением на поверхность конструкций различных лакокрасочных составов или предварительной пропиткой древесины синтетическими смолами и другими веществами. Одним из распространенных способов повышения химической стойкости древесины является пропитка ее феноло-формальдегидными или фураиовыми смолами. Древесина, пропитанная феноло-формальдегидной смолой, устойчива при повышенных температурах (75 125 °С) к действию растворов минеральных (серной, соляной, фосфорной и др.) и органических (уксусной, молочной, щавелевой и др.) кислот, за исключением окисляющих, выдерживает воздействие серного ангидрида, хлора в смеси с хлористым водородом, фтористого водорода и других газов, а также не разрушается при действии аэрозолей (хлористых, фосфорных и др.), солей натрия, калия, магния, кальция и др. Химически стойка таклсе древесина, пропитанная низковязкими мономерами, например ме-тилметакрилатом с последующим радиационным отверждением. [c.93]

Масштабы переработки сланцев ничтожны в сравнении с добычей и использованием, нефти. Наиб, развита переработка сланцев в России и Эстонии, где их добыча составляет ок. 40 млн. т/год при этом б.ч. сланцев используют как энергетич. топливо, а /5 часть подвергают полукоксованию с выработкой 1,2-1,3 млн. т/год смолы. Ее переработка ориентирована на получение не только СЖТ, но и большой гаммы хим. продуктов электродного кокса, масла для пропитки древесины, мягчителей резины, строит, мастик и др. В России освоены мощные генераторы с газовым теплоносителем производительностью по кусковому сланцу 1000 т/сут проходит испытания установка полукоксования сланцевой мелочи с твердым теплоносителем (сланцевой золой) производительностью 3000 т/сут. В IQA (штат Колорадо) опытное предприятие мощностью 10 тыс. баррелей в день (0,5 млн. т/год) сланцевой смолы работало в 80-е гг. с перебоями в Бразилш аналогичное предприятие имеет мощность по сланцам ок. 0,8 млн. т/год. [c.356]

Для пропитки древесины в зданиях и сооружениях, находящихся на открытом воздухе, нецелесообразно применять полиакрилаты и ПВБ, так как эти полимеры не проникают глубоко в древесину в радиальном направлении и недостаточно устойчивы к атмосферным воздействиям. Не рекомендуется использовать и эпоксидные смолы (эпидиа ., араль-дит и др.), имеющие невысокую стойкость к УФ-облучению. [c.115]

Сланцевые смолы и их фракции можно использовать в качестве компонентов моторных топлив. Кроме топливного использования, сланцевые смолы применяют для производства масел, употребляющихся при пропитке древесины. Фенольные фракции при их выделении используются в синтезе модификаторов резины. Из сланцевой смолы получают также "Кукерсоль", используемый в качестве компонента битумо-латексно-кукерситовых мастик, применяемых в строительстве для гидроизоляции. Смола используется также в производстве препарата для борьбы с эрозией почв и закрепления подвижных песков — "Нерозина". [c.226]

Внедрение процесса коксования тяжелых остатков смолы на кубовой установке сланцеперерабатывающего комбината (СПК) им. В. И. Ленина в Кохтла-Ярве обеспечило получение наряду с качественным электродным коксом около 35% (на смолу) дистиллятов. На основе дистиллятов организовано производство нового антисептика для пропитки древесины и мягчителей резины, а также расширен выпуск водорастворимых фенолов (алкилрезорцинов) для получения синтетических дубителей, клеевых композиций и других продуктов. [c.65]

Около 750 тыс. т смолы в год получают на сланцеперерабатывающих комбинатах. Из этого количества 400 тыс. т используется для производства жидкого топлива (топочного масла), а из остальной ее части получают масло для пропитки древесины, малосернистый электродный кокс, сланцевый лак, строительные мастики, дубители, клеевые, тампонажные и эпоксидные смолы, коррозии, алкилрезорцины для производства модификаторов для шинной и резиновой промышленности, бензол и толуол и многие другие (всего около 70 наименований). [c.316]

Стойкость древесины в агрессивных средах зависит от ее сорта при пропитке древесины, например фенолоформальдегидной смолой, стойкость ее повышается. После пропитки и нагрева до 125—130°С (для отверждения смолы) древесина становится достаточно стойкой во многих агрессивных средах, за исключением окислителей, щелочей и некоторых органических растворителей. В химических производствах для транспортирования слабоагрессивных сред применяют фанерные трубы (ГОСТ 7017—64) с внутренним диаметром от 50 до 300 мм и толщиной стенок от 6,5 до 13 мм (марки Ф1 и Ф2). Трубы из фанеры марки Ф1 рассчитаны на рабочеё избыточное давление 10 ат, из фанеры марки Ф2 — на" давление 5 ат при диаметре трубы 100 мм. [c.228]

Древесная смола, которую разделяют перегонкой на три фракции (легкое наело, тяжелее масло и сстаточнзя смолг). находит применение в производстве флотационных агентов, в качестве топлива и для противогнилостной пропитки древесины, а также для получения гваякола и креозота в фармацевтике. [c.316]

Однако применение на установке пропитанного смолой бука не было вполне удовлетворительным, так как при контакте с водами, содержащими хлористый натрий, плиты разрушались вследствие недостаточно глубокой пропитки древесины смолой. Это особенно было заметно в местах склеенных швов (длясклеивания элементов плит был использован клей, состоящий из фенолформаль-дегида и резорцинового масла). Кроме того, происходило некоторое внутреннее ослабление древесины, приводящее к протеканию раствора из рассола в поток диализата через плиты. Эти недостатки ограничивают срок службы таких плит, вследствие чего их нужно заменить, так только будет найден более подходящий материал. [c.307]

Материал из склеенной фанеры называют лигнофолем, а в случае пропитки смолой цельной древесины — лигностоном. Особый тип фанеры состоит из пленок, в толще которых имеется проволока (теговироле1ш). Пленку закладывают между склеиваемыми поверхностями и прессуют, пропуская по проволоке ток, нагревающий ее давление достигает 25 кг/см и даже при влажном материале дает за несколько минут прочное соединение. Преимущество метода в том, что его можно применять в любом месте и сокращать расход высококачественной древесины. [c.432]

ПОЛИЭТИЛЕНОКСИД — гетероценной простой полиэфир [—ОСН2СН2— ) . Низкомолекулярные полимеры (мол. в. 200—600) — жидкости, легко растворяющиеся в воде. С увеличением мол. веса растворимость П. в воде уменьшается, а твердость и темп-ра плавления увеличиваются. Высокомолекулярные полимеры— воскообразные продукты с т. пл. 55—65° в воде образуют лишь дисперсии. П. свойственна ярковыражен-ная кристаллич. структура. Основным методом получения П. является полимеризация окиси этилена в присутствии различных катализаторов (щелочей, катализаторов Фриделя—Крафтса, углекислых солей стронция и бария, триалкильных соединений алюминия и др.). Применяют П. в качестве эмульгаторов и загустителей, добавок к нитроцеллюлозе (для повышения светостойкости), для пропитки древесины и кожи, в качестве добавок к смолам и клеям с целью повышения их клеящей способности и т. д. [c.112]

Покрытие или пропитка древесины и других пористых материалов органич. происхождения фурфуроль-но-ацетоновыми олигомерами или мономером ФА с последующим отверждением в присутствии ионных катализаторов придает им свойства негорючести, незагни-ваемости, водо- и химстойкости. Совмещая различные синтетич. смолы с фурановыми, повышают их термостойкость. Такие совмещенные смолы используют для нриготовления антикоррозионных лаковых покрытий, клеевых и заливочных композиций. [c.472]