Вулканизация критическая температура

Тиурам представляет собой светло-желтый порошок с плотностью 1,4 см и температурой плавления 140—142 "С. Тиурам является ультраускорителем, его критическая температура действия около 105—125 °С поэтому резиновые смеси с тиурамом обладают склонностью к подвулканизации. Применяют тиурам в дозировках от 0,1 до 0,75% от массы каучука, а при вулканизации в горячем воздухе в дозировке 0,3—0,7%. Активируется окисью цинка. Сажа, каолин и регенерат понижают активность тиурама. Вулканизаты отличаются хорошим сопротивлением старению. В дозировке 3—5% тиурам применяют в производстве теплостойких резин особой теплостойкостью отличаются резины, получаемые с тиурамом, без серы. Вулканизация при этом происходит за счет серы, отш,епляемой тиурамом. [c.137]

При замене атома водорода в сульфгидрильной группе органическим основанием (Ке) возможно получить ускоритель с низкой критической температурой действия. Такие ускорители вызывают серную вулканизацию каучука при комнатной температуре. При 70—80° вулканизация в присутствии таких ускорителей проходит с относительно большой скоростью (таблица 4). [c.520]

Технологические свойства ускорителей характеризуются следующими особенностями 1) активностью, т. е. способностью сокращать продолжительность вулканизации, необходимую для достижения наилучших физико-механических и технических свойств вулканизата 2) критической температурой действия ускорителя и влиянием на устойчивость резиновых смесей к преждевременной вулканизации 3) влиянием на плато вулканизации на величину физико-механических показателей вулканизатов и на сопротивление их старению. [c.131]

На практике существует несколько методов предупреждения преждевременной вулканизации 1) применение ускорителей с более высокой критической температурой действия или с замед- ленным начальным периодом вулканизации (широким начальным индукционным периодом) 2) применение возможно более низких температур при обработке резиновых смесей 3) хорошее охлаждение резиновых смесей и полуфабрикатов перед укладкой или закаткой в рулоны 4) применение ингредиентов, понижающих активность ускорителей вулканизации при обычных температурах обработки резиновых смесей к таким ингредиентам относятся органические кислоты и ангидриды — бензойная и фталевая кислоты и особенно фталевый ангидрид, но все эти вещества одновременно задерживают вулканизацию. [c.133]

Медленно действующий ускоритель. Имеет пониженную критическую температуру вулканизации. Вулканизация замедляется сажей ДГ-100, каолином и другими наполнителями кислого характера. Активируется тиазолами, тиурамами, гуанидинами. Вызывает слабое изменение цвета светлых и белых резин. Необходимо вводить окись цинка и серу в обычных количествах. Несколько повышает жесткость смесей. [c.304]

Правильное применение ускорителей связано не только с их активностью и критической температурой вулканизации, но и с- типом каучука, в смеси с которым будет применен ускоритель, с характером других ингредиентов, входящих в состав резиновой смеси, с предполагаемыми способом обработки сырой резиновой смеси, режимом вулканизации и, наконец, со свойствами самого ускорителя. [c.57]

Критической температурой вулканизации называется температура, при которой ускоритель начинает проявлять свою активность. [c.57]

При наличии в составе смеси ускорителей с низкой критической температурой вулканизации и продолжительном перемешивании ее в присутствии серы может произойти преждевременная вулканизация смеси. Явление преждевременной вулканизации может остаться необнаруженным в процессе смешения и проявиться в процессе хранения (лежки) или на последующих стадиях обработки резиновой смеси. Поэтому и рекомендуется вводить ускорители и серу раздельно. [c.82]

Вообще лучшее сопротивление разъеданию под влиянием кавитации оказывают твердые металлы с высокими механическими показателями на прочность. Исключение составляет резина, которая при хорошей вулканизации к металлической поверхности не показывает никаких признаков разъедания или износа. Однако при увеличении степени кавитации выше критического значения защитный слой резины разрушается быстро и отпадает от поверхности металла большими кусками, причем в резине были обнаружены высокие внутренние температуры Ч [c.33]

Зная вулканизационные характеристики резиновых смесей, можно определить критическую толщину вулканизуемого изделия при заданных условиях вулканизации, допустимый перепад температур [8 26, с. 79]. [c.74]

Продолжительность смешения. В зависимости от типа каучука, количества и природы ингредиентов изменяется продолжительность смешения. Чем больше наполнителей и других ингредиентов содержится в резиновой смеси, тем больше требуется времени для ее изготовления. Продолжительность смешения, так же как и другие условия смешения, подбирают опытным путем с проверкой однородности резиновой смеси лабораторными методами. Продолжительность смешения колеблется в пределах от 20 до 40 мин. Увеличение продолжительности емешения не всегда приводит к улучшению качества резиновой "меси. Резиновые смеси на основе натурального каучука при продолжительном смешении могут быть перевальцованы, при этом они становятся очень пластичными и липкими, физико-механические свойства их вулканизатов ухудшаются. Резиновые смеси на основе наирита от продолжительного смешения перегреваются и прилипают к валкам, что нарушает нормальные условия обработки резиновой смеси. Перегрев резиновой смеси вследствие продолжительного смешения может вызвать преждевременную вулканизацию, особенно при наличии ускорителей с низкой критической температурой действия. [c.260]

Зная Рд, которое определяется параметрами литьевой машины, и потери давления на участках входа, можно определить критическую длину литьевого канала, причем потери давления на участках входа в расчетах возможно компенсировать увеличением критической длины канала [44, 442 с.]. Из соотношений (IV.2) и (IV.3) можно также рассчитать сечение литьевого канала и проверить возможность заполнения формы при заданных давлении и температуре вулканизации. Так как литьевые каналы могут иметь самую различную форму по сечению, для простоты расчетов пользуются приведенным каналом круглого сечения, эквивалентным сечению канала формы. Диаметр эквивалентного круглого сечения канала >зкв обычно определяют 18] по формуле [c.99]

Как правило, вулканизация всегда является (или должна быть) сравнительно спокойной операцией при условии правильного составления рецептуры, проведения смешения и переработки смеси. Основное внимание следует обращать на то, чтобы пар был перегретым независимо от того, где проводится вулканизация в котле или в прессе. В этом отношении, например, неправильно было бы оговаривать давление пара около 3,5 кгс/см . Следует говорить о состоянии пара при температуре 145°С, поскольку критическим показателем является не давление, а температура. Ведь при подаче холодной воды манометр также покажет 3,5 кгс/см . [c.117]

Критической температурой действия ускорителя называется температура, выше которой он проявляет свое активное действие. Критическая температура действия не является постоянной величиной, она зависит от продолжительности нагревания и концентрации ускорителя в резиновой смеси, от вида каучука, от наличия активаторов и некоторых других составных частей резиновой смеси. Из распространенных ускорителей наиболее низкую критическую температуру действия имеет тиурам (105—125 °С), а наиболее высокой критической температурой обладает альтакс (126°С). С критической температурой действия ускорителя связана устойчивость резиновых смесей к преждевременной вулканизации. Наиболее склонны к преждевременной вулканизации во время обработки резиновые смеси с тиурамом. [c.132]

Альтакс — порошок желто-серого цвета с высокой критической температурой действия (126 °С), вследствие чего он сообш,ает резиновым смесям высокую стойкость к преждевременной вулканизации. Альтакс является ускорителем высокой активности, применяется в дозировке 0,8—1,5% от массы каучука. При высокой температуре вулканизации он разлагается с образованием кап-такса. [c.139]

Жидкость янтарного цвета d — 1,03. Стабильна при хранении в закрытых контейнерах. Хорошо защищает резины от воздействия тепла и от старения при продолжительном хранении. Повышает сопротивление резин разрушению при многократных деформациях. Незначительно выцветает. Постепенно изменяет окраску светлых изделий. Является слабым ускорителем и активатором вулканизации в присутствии ускорителей к 1слого характера. Снижает критическую температуру вулканизации. При введении в смесь 1 вес. ч. этого продукта количество ускорителя должно быть снижено на 25% [c.333]

В эбонитовые же смеси серу вводят вначале, так как дозировка ее в этих смесях велдка и требуется время для ее равномерного распределения в каучуке. Опасность преждевременной вулканизации в этом случае меньше, чем в других смесях, так как эбонитовые смеси содержат ускорители медленного действия (имеющие высокую критическую температуру вулканизации) или вовсе не содержат их. [c.83]

Например, при наличии в составе смеси ускорителей с низкой критической температурой вулканизации высокий температурный режим каландра нежелателен вследствие опасности подвулканизации низкий же температурный режим препятствует получению листов с гладкой поверхностью и без дефектов. В таких случаях необходимо либо установить совершенно точную температуру каждого валка и поддерживать ее в течение всего процесса каландрования, не допуская отклонений, либо применять специальные прие1мы каландрования, предупреждающие возможность подвулканизации. К таким приемам относится охлаждение каландрованного листа непосредственно после выхода его из за- 19 схема каландрования с охлажде-зора каландра пропуском нием каландрованного листа [c.119]

Температурный коэфициент и энергия активации. Определение температурного коэфициента вулканизации было предметом многочисленных исследований в связи с попытками установить так называемую критическую температуру вулканизации. В свое время было высказано предположение, что вулканизация может быть осуществляема при температурах только выше 80° и что ниже этого температурного предела процесс не протекает. Эта температура и носила название критической температуры вулканизации. Для выяснения этого явления Спенс и Юнг провели опыты вулканизации смеси из об-работакного ацетоном каучука с содержанием 10% серы в температурном интервале от 50 до 75°. На рис. 125 приведены результаты этих опытов, по которым видно, что при повышении температуры происходит регулярное повышение скорости вулканизации. Какого-либо температурного интервала, в котором происходило бы резкое изменение скорости вулканизации, ке наблюдается. Если по приведенным данным рассчитать величину температурного коэфициента, то она окажется равной 2,84. Представление о критической температуре не подтверждается процесс вулканизации происходит при всех исследованных температурах. [c.308]

По внешнему виду тиурам — порошок белого цвета с плотностью 1,40 кг/м и температурой плавления 140—142 °С. Его критическая температура начала действия 105—110 °С. Поэтому резиновые смеси с тиурамом обладают склонностью к подвулканизации. Он растворим в хлороформе, бензоле, горячем этиловом спирте, нерастворим в воде. Растворимость в каучуке составляет 0,125%. Его применяют в сочетании с окисью цинка и жирной кислотой (активируется ими). Активность тиурама снижается в присутствии окиси свинца. Сажа, каолин, и регенерат понижают активность тиурама. В резиновые смеси на 100 ч. каучука, содержащих 2,5—1,0 масс. ч. серы, вводят 0,15—1,0 масс. ч. тиурама. Если тиурам является вулканизующим агентом, то его вводят в резиновую смесь в количестве 2— 4 масс. ч. Резины, полученные на основе этих смесей, имеют высокую теплостойкость. Вулканизация при этом происходит за счет серы, отщепляемой тиурамом. В смесях на основе хлоропренового каучука тиурам действует как замедлитель вулканизации. В комбинациях с гуанидиновыми ускорителями тиурам ускоряет процесс вулканизации хлоропренового каучука. Его часто применяют в сочетании [c.32]

Retardex — замедлитель вулканизации. Применяется при низкотемпературной вулканизации для повышения критической температуры. (447) [c.194]

Дальнейщее увеличение индукционного периода вулканизации резиновых смесей при использовании в вулканизующей системе соединения с нонилфениловым радикалом объясняется уменьшением критической концентрации мицел-лобразования и формированием большего количества мицелл, чем в случае соединения с дециловым радикалом, а следовательно, и большей степенью солюбилизации серы и первичного ускорителя в мицеллах, обладающих устойчивостью при температурах приготовления резиновых смесей. [c.242]

Диаграммы фазового состояния систем ФФО — бутадиен-нитрильные каучуки (СКН-18, СКН-26, СКН-40) приведены на рис. 7.11. Можно видеть, что растворимость компонентов возрастает с повышением температуры, ВКТС системы ФФО-1— СКН-40 равна 415 К, критический состав сркр = 0,79. С увеличением молекулярной массы ФФО, также как с уменьшением содержания в цепи сополимера нитрильных звеньев, область двухфазного состояния бинарных систем расширяется. Отверждение ФФО и вулканизация каучуков приводит к уменьшению взаимной растворимости компонентов, повышению ВКТС, смещению Ркр в область средних значений. [c.262]

При течении с большими скоростями в процессе литьевого формования в длинных каналах вследствие разогрева смеси возможна ее подвулканизация. Критическую длину канала /, при превышении которой смесь подвул-канизовывается, определяют в зависимости от времени до начала подвулканизации То и давления в канале при заданных значениях температуры вулканизации и сечении канала по формулам (1У.2) и (1У.З) [c.98]

Рис. IV.2. Кривые завиоимссти критической длины канала формы / от радиуса канала Я, производительности С, давления литья Ра и времени до начала подвулканизации т при температуре вулканизации 160 °С (а), 180 °С (б) и 200 °С (в)

Справочник химика 21

Химия и химическая технология