Ускорители полимеризации Применение

Синтетические цеолиты (молекулярные сита) в последние годы все более широко применяются в самых различных отраслях народного хозяйства. Наиболее крупгым потребителем синтетических цеолитов являются нефтехимические производства и нефтепереработка. Выделение парафиновых углеводородов нормального строения из бензикоЕых и керосиновых фракций, осушка и очистка циркуляционных газов в каталитических процессах, обессеривание газообразных и жидких углеводородов, тонкая осушка и очистка мономеров, растворителей, масел и топлив, выделение этилена и пропилена из газов нефтепереработки, извлечение ароматических углеводородов, извлечение олефиновых и диеновых углеводородов, очистка и концентрирование водорода, депарафинизация масел, тонкая осушка резиновых смесей и введение в них ускорителей процесса вулканизации, приготовление высокоактивных катализаторов изомеризации, алкилирования, полимеризации, крекинга и риформинга — таков примерный перечень осуществленных и перспективных процессов с применением цеолитов в нефтехимии и нефтепереработке. [c.32]

Меркаптанов содержится в нефтях меньше, чем сульфидов или тиофенов. Однако известны нефти, фракции которых являются огромным потенциальным источником меркаптанов. В настоящее время находят применение только синтетические меркаптаны. Из меркаптанов получают защитные препараты препараты для декорирования стекла, металла, пластмасс присадки к топливам и маслам препараты для сельского хозяйства ускорители полимеризации каучуков ингибиторы окисления и деструкции полимеров и др. [c.52]

Формамид представляет собой бесцветную гигроскопическую жидкость без запаха и является превосходным растворителем. Низкая температура плавления позволяет применять его для криоско-пических определений молекулярного веса. В настоящее время формамид находит также техническое применение, например для получения ускорителей полимеризации каучуков. [c.740]

Применение. В электронной микроскопии в качестве ускорителя полимеризации эпоксидных смол, применяемых для заливки объектов. [c.398]

Однако обычные инициаторы и ускорители полимеризации а-цианакрилатов представляют собой, как правило, летучие продукты, легко удаляемые с поверхности субстратов в процессе склеивания. Поэтому их предложено загущать высокомолекулярными модификаторами. Применение в качестве такого модификатора ацетобутирата целлюлозы в виде совместного с [c.119]

Одним из вопросов будущего также является снижение до минимума содержания остаточного мономера в полимере. В этих целях рекомендуется применение в качестве ускорителя процесса полимеризации двух инициаторов, один из которых имеет низкую температуру разложения, а второй—сравнительно высокую. [c.349]

Важнейшими компонентами лакокрасочных материалов являются пленкообразователи, растворители и пигменты. Кроме того, в состав лакокрасочных материалов могут входить пластификаторы, наполнители, сиккативы, катализаторы, отвердители, инициаторы и ускорители полимеризации, эмульгаторы, добавки ддя улучшения смачивания и растекания по поверхности (розлива), тиксотропные добавки и др. Некоторые из этих компонентов вводят в состав лакокрасочного материала незадолго до его применения или в процессе нанесения на поверхность вследствие ограниченного срока годности ( жизнеспособности ) получаемой смеси. [c.7]

С использованием этого метода изучено распределение напряжений в пластмассах на основе полиэфирных олигомеров в зависимости от концентрации инициатора и ускорителя полимеризации [52]. Этот метод применен также для изучения влияния природы, текстуры подложки и направления волокон на характер распределения внутренних напряжений в полиэфирных покрытиях толщиной 1—2 мм, сформированных на древесине. Внутренние напряжения, определяемые в покрытиях этим методом, являются условной характеристикой, так как образец представляет собой балку, состоящую из покрытия, нанесенного на древесину. Однако, применяя этот метод, можно оценить характер распределения внутренних напряжений в зависимости от различных физико-химических факторов. Было установлено [52], что распределение внутренних напряжений в-покрытиях на древесине является сложным и зависит от направления волокон. На рис. 2.9 приведены данные об изменении внутренних напряжений по толщине полиэфирных покрытий из лака ПЭ-219, сформированных на древесине ореха в направлении поперек волокон. Толщина покрытий составляла [c.53]

Другой способ введения стирола в полиэфирные смолы заключается в следующем. Полиэфир, полученный поликонденсацией этиленгликоля или полиэтиленгликоля со смесью фталевого и малеинового ангидридов, растворяют в стироле. Перед нанесением на поверхность в полученный лак вводят инициатор полимеризации стирола (органические перекиси или гидроперекиси) вместе с ускорителями полимеризации (соли металлов переменной валентности—железа, кобальта, ванадия и т. д.). Получаемые покрытия в процессе пленкообразования не выделяют летучих веществ. Благодаря высокому содержанию смолы (85—90%) получаются толстые пленки такие покрытия находят применение при отделке мебели. [c.786]

При непрерывном способе эмульсионной полимеризации хлоропрена во избежание образования ш-полимера аппараты должны быть постоянно заполненными и, следовательно, работать без доступа воздуха. Это обстоятельство ускоряет полимеризацию. Кроме того, возможно применение ускорителей полимеризации и подачи раствора инициатора не в первый аппарат батареи, а в эмульсию хлоропрена на пути в первый аппарат. [c.125]

В ряде патентов предусматривается усовершенствование процесса полимеризации, заключающееся в применении различных ускорителей реакции (например, третичного амина и др.) [116, 117], введение разбавителя в реакционную среду для уменьшения потери активности катализатора и т. д. [118, 119]. [c.176]

Пленкообразование. Кремнийорганич. лаки и эмали в большинстве случаев образуют пленки вследствие поликонденсации, протекающей при высоких темп-рах в результате взаимодействия функциональных (в основном гидроксильных) групп кремнийорганич. полимеров с образованием силоксановой связи. Кроме того, особенно при применении нек-рых ускорителей высыхания, пленкообразование может протекать в результате полимеризации циклич. звеньев полимеров с раскрытием цикла. В модифицированных К. л. и э., содержащих органич. полимеры, наряду с силоксановыми связями при пленкообразовании возникают дополнительные углерод — углеродные связи в результате взаимодействия функциональных групп органич. полимеров. Нек-рые кремнийорганич. лаки и эмали (лаки КО-921 и КО-85, эмали КО-822, КО-168, КО-174, КО-84 и КО-96) образуют пленки при комнатной темп-ре только вследствие испарения растворителей отверждение таких пленок происходит под воздействием повышенной темп-ры при эксплуатации. [c.580]

Целью настоящей работы и явилось исследование возможности применения газофазного метода радиационной привитой полимеризации для улучшения указанных свойств капронового корда. Радиационную газофазную привитую полимеризацию виниловых мономеров на капроновом корде проводили на укрупненной лабораторной установке [5]. Источником излучения служил электронный ускоритель с энергией 1,2 Мэе. [c.171]

В установке может быть осуществлена привитая полимеризация различных мономеров на поверхности минеральных порошков, синтетических и минеральных волокон, тканей и пленок путем их облучения быстрыми электронами в присутствии газообразных или парообразных мономеров, смешанных с инертным газом (азотом). Установка рассчитана для работы с внешним источником ионизирующих излучений — электронным ускорителем. Конструкция установки допускает применение и других типов внешних источников ионизирующих излучений. [c.181]

Применение. Амины являются важным сырьем для синтеза полимеров и некоторых мономеров. Амины используют при получении аминоальдегидных смол, полиамидов, полиуретанов, поли-имидазолов, полимочевин и других соединений. В больших количествах их применяют для синтеза диизоцианатов, в качестве отвердителей эпоксидных смол, при получении водорастворимых полимеров, как катализаторы полимеризации, катализаторы синтеза полиуретанов, эпоксидных смол, полиформальдегида, как ускорители вулканизации каучуков, для стабилизации полимеров (антиоксиданты, антиозонанты). Многие амины, главным образом в форме мыл, широко применяют в качестве эмульгирующих веществ при изготовлении различных типов эмульсионных красок. Некоторые амины применяются в качестве растворителей и антистатических агентов. [c.53]

Лак ПЭ-232 выпускают в виде двух компонентов — полуфабрикатного лака и инициатора полимеризации (гидроперекись изопропилбензола). В состав полуфабрикатного лака входят раствор полиэфира в мономере ТГМ-3, коллоксилин марки ВВ, невысыхающая алкидная смола и ускоритель № 25. Перед применением к полуфабрикатному лаку добавляют 3,5% инициатора и разбавляют полученную смесь до рабочей вязкости ацетоном или растворителем Р-219. [c.123]

Механизм полимеризации. Химизм реакции полимеризации изобутилена с применением в качестве катализатора трехфтористого бора при наличии ускорителя (НХ) может быть представлен в такой последовательности. [c.60]

Все показатели готового к применению лака определяют после смешения полуфабриката с ускорителем и инициатором полимеризации в указанном выше соотношении. [c.24]

Для получения относительных данных о влиянии на скорость отверждения условий формирования, содержания ускорителя и инициатора полимеризации, заполнителей и других добавок сополимеризацию обычно осуществляют в реальных условиях получения покрытий без применения специальной тепловой [c.122]

Для исследования радиационной полимеризации получили некоторое применение ускорители заряженных частиц. Описано применение ускорителей прямого действия и линейных. Из ускорителей прямого действия за рубежом преимущественно используют электростатические генераторы. В Советском Союзе разработаны и выпускаются каскадные генераторы энергий 0,5— 2,5 Мэе [14, 15]. [c.13]

Накопленный в мировой практике опыт применения генератора Ван де Граафа показывает, что как исследовательский инструмент он позволяет решать отдельные вопросы радиационной полимеризации (см. ч. П). Описано использование электростатического генератора для исследования твердофазной полимеризации [18]. Совместно с Железниковым автором исследована твердофазная полимеризация имидов малеиновой кислоты с использованием отечественного ускорителя ЭГ-5-Э (энергия пучка до 5 Мэе). С точки зрения прикладной, по-видимому, применение электростатических генераторов может иметь большие перспективы в области радиационной привитой сополимеризации. [c.14]

Помимо электростатических генераторов в исследовательских целях применяют и другие типы ускорителей [19, 20]. Экономичность их использования дискутируется [21—24]. Однако данных об их применении в радиационной полимеризации мало, а поэтому экономическое прогнозирование затруднено. [c.14]

Ускорители полимеризации каучуков. Наиболее важ-1 ная область применения меркаптанов — промышленность синтетических каучуков. Меркаптаны хорошо регулируют эмульсионную полимеризацию при получении кау- чуков и одновременно служат ускорителями этого про- цесса. Вырабатываемый из тетрамера пропилена и серо-водорода т/)ет г-додецилмеркантан [14] при 5° С на 30% и при 50° С на 20% увеличивает скорость полимеризации в процессе получения бутадиен-стирольного, каучука. Весьма эффективными ускорителями вулканизации каучуков оказались N-зaмeщeнныe р-меркаптоэтил-амины [8].. [c.53]

Применение. Как ускоритель полимеризации эпоксидных смол, применяемых в электронной микроскопии, для заливки объектов В качестве реактива для автоматического секвеиатора [1] [c.130]

Для инициирования со полимеризации НПЭФ с мономерами (отверждения) обычно используют перекиси и гидроперекиси перекиси бензоила, метилэтилкетона и циклогексила, а также гидроперекись изопропилбензола. Для снижения температуры разложения перекисей вводят ускорители, которые подбирают в зависимос ги от инициатора. Так, при использовании перекиси бензоила применяют диметиланилин, а совместно с гидроперекисями— нафтенат кобальта (ускоритель НК). Применение ускорителей позволяет вести отверждение НПЭФ при комнатной температуре. Отверждение сопровождается увеличением плотности НПЭФ и их усадкой. Инициатор и ускоритель отверждения вводят в НПЭФ непосредственно перед их переработкой. Для предупреждения преждевременного гелеобразования (желатиниза-цни) применяют ингибитор — гидрохинон, который добавляют в начале процесса поликонденсации. [c.208]

Для проведения неингибированной поли.меризации при радиационном отверждении применяются добавки того же типа, что и при обычном отверждении композиции на основе диаллилфталата, олигомеров аллилового класса, те-трагидрофталевый ангидрид, галогенсодержащие углеводороды, третичные амины, циклические ненасыщенные углеводороды, оксиды. металлов и др. Наиболее эффективным является сочетание разных методов, например использование ускоренных электронов с применением пероксидов и ускорителей полимеризации в присутствии диаллилового эфира триметилолпропана. [c.114]

Предложено несколько методов для вулканизации сополимеров. Предварительно хлорсульфированный сополимер (2—3% С1, 0,6% S) вулканизуют окислами поливалентных металлов (РЬО) или органическими солеобразующими соединениями (хиноны). Увеличение содержания серы и хлора в сополимере уменьшает эластичность и увеличивает модуль вулканизатов. Перекисями, особенно перекисью дикумила, сополимеры вулканизуют в одну стадию. Более эффективна вулканизация смесями перекисей и ненасыщенных соединений, например перекисью бензоила и малеинового ангидрида, малеиновой кислоты в присутствии ZnO при отношении ненасыщенное соединение перекись, равное примерно 2. Хорошие результаты получены при применении смеси перекиси дикумила и стирола, дивинилбензола и акриловой кислоты. Высокую прочность имеют наполненные вулканизаты сополимера, к которому предварительно привита дикарбоновая кислота. Для вулканизации модифицированного сополимера применяют 2—5 вес. ч. ZnO. Предварительно хлорированный сополимер вулканизуют серой и ускорителями, используя двойные связи, образовавшиеся при отщеплении части связанного хлора в виде НС1. Наиболее перспективным путем решения проблемы вулканизации -сополимеров считают введение в него двойных связей в процессе полимеризации. В этом случае он вулканизуется таким же образом, как и ненасыщенные кау- [c.254]

Начало работ в области синтеза полиэфиров, применимых для получения каучуков, относится еще к 1949 г. В последующие годы в этой области работали многочисленные фирмы США. Наряду с полиэнихлорглдрином и его сополимерами с этиленоксидом (см. IX.3) нрониленоксидный каучук является важнейшим представителем этой группы. Его получают в среде органических растворителей с применением солей металлов в качестве катализатора полимеризации. Так как сам пропиленоксидный каучук неспособен к вулканизации, в его цепь необходимо вводить звенья, способные вступать в реакции образования поперечных связей. Сомономеры выбираются таким образом, чтобы получаемые каучуки могли вулканизоваться серой и ускорителями. [c.225]

Процессы вулканизации полихлоропрена существенно отличаются от процессов вулканизации натурального каучука или синтетических каучуков типа бутадиен-стирольного или бутадиен-нитрильного. В противоположность обычной вулканизации серой, особенностью этих процессов является, наряду с продолжением полимеризации, сшивание под влиянием окисей двувалентных металлов, которое происходит с очень большой скоростью при повышенных температурах и медленнее — при более низких. Для вулканизации смесей на основе полихлоропрена необходимы окиси металлов, причем в качестве сшивающего агента большей частью применяются различные сорта окиси цинка (лучше всего высокодисперсные активная или прозрачная окись цинка) и окись магния (magnesia usta легкая) последняя — преимущественно в качестве акцептора хлора. При их введении появляется резкое различие в зависимости от того, применяются ли окиси металлов в модифицированных или в не модифицированных серой типах полихлоропрена. В модифицированном полихлоропрене, значение которого, однако все больше снижается, для вулканизации чаще всего достаточно применения только окисей металлов. Наоборот, для типов, не модифицированных серой, приобретающих все большее значение, наряду с окисями металлов требуется, вследствие меньшей тенденции к сшиванию этих каучуков, дополнительное применение специальных ускорителей вулканизации. [c.285]

Однако амин-бораны нашли некоторое практическое применение как анти 1етонаторы, ускорители воспламенения топлив, катализаторы полимеризации, ингибиторы и гидроборирующие агенты. Реакционная способность гидридных атомов водорода в амин-боранах также зависит от структурных особенностей, особенно от числа и структуры Л -алкильных групп. Например, этиламин-боран в эфире при комнатной температуре восстанавливает 3 моль бензо-хинона, в то же время грет-бутиламин- и диметиламин-боран восстанавливают только 2 моль бензохннона [2140] [c.337]

Практически фотополймеризаиией пользуются большей частью в комбинации с другими активаторами, например кислородом, тепловым воздействием, ускорителями и т. д. Кроме того, полезно применение сенсибилизаторов. Родственна фотополимеризации полимеризация под действием электричества, в том числе под действием темного разряда, а также при действии медленных электронов и нейтронов 1. [c.60]

Так, например, компаунд на основе эпоксикремнийоргани-ческой смолы Т-10 и отвердителя, метилтетрагидрофталевого ангидрида, с применением ускорителя отверждения, триэтанол-амина, имеет общий цикл полимеризации И ч, в том числе при температуре 200° С — 6 ч. Так как герметизация является заключительной операцией при изготовлении изделий, то такие высокие [c.9]

И. м. к. применяют в впде р-ров в мономере, гл. обр. как связующие для арл1ированпых пластиков, в частности стеклопластиков кроме того, онл находят применение ирп изготовлепии высококачественных лаков, клеев, заливочных и шпатлевочных составов, пластобетона и др. материалов. Ненасыщенные полиэфирные смолы получили широкое распрострапение в связи с их дешевизной, отличными технологич. свойствами, высокой адгезией к наполнителям и хорошими механич. п электроизоляционными свойствами. Их отверждение, т. е. соиолимеризация ненасыщенного олигоэфира с мономером, протекает без выделения побочных продуктов, обычно в присутствии инициаторов радикальной полимеризации (чаще всего органич. перекисей и гидроперекисей) при комнатной пли повышенных темп-рах. В первом случае необходимо также присутствие ускорителя (активатора), обеспечивающего распад инициатора с образованием свободных радикалов. Наиболее широко расиростраиепы следующие инициирующие спстемы, используемые при комнатной и умеренно повышенных темп-рах [c.115]

Составы с небольшой жизнеспособностью наносят из двухсопловых краскораспылителей или двухголовочных лаконаливных машин. При этом смешение компонентов осуществляется непосредственно в процессе нанесения. В случае применения двухголовочных лаконаливных машин уменьшаются потери лака, создается возможность нанесения покрытия более толстым слоем (200— 300 мкм) и тем самым сокращения числа наносимых слоев по-сравнению с методом нанесения двухсопловыми краскораспылителями. Однако лаконаливными машинами можно окрашивать только плоские горизонтальные поверхности, в частности деревянные мебельные щиты. Иногда пользуются контактным методом, который заключается в том, что на отделываемую поверхность сначала наносят слой летучего лака (нитролака) с введенным в него инициатором полимеризации, а затем по нему сразу же после высыхания или через некоторое время наносят слой полиэфирного лака с ускорителем. При этом в слое полиэфирного лака протекает полимеризация за счет действия инициатора, на.ходящегося в нижнем слое. [c.121]

Лак ПЭ-247 черного цвета предназначен для отделки пианино и роялей. Он состоит из трех компонентов — полуфабрикатного черного лака, ускорителя и инициатора полимеризации, которые смешивают перед применением в весовом соотношении 100 8,7 3,5. Полученную смесь разбавляют до рабочей вязкости ацетоном или растворителем Р-219. В состав полуфабрикатного лака входят раствор полиэфира в мономере ТГМ-3, раствор коллоксилина, черного красителя (нигрозина) и добавка для улучшения розлива (резило-вая смола № 90). В качестве ускорителя применяют раствор нафтената кобальта в стироле или толуоле, а инициатором служит гидроперекись изопропилбензола. Ненасыщенная полиэфирная смола такого же типа, как в лаке ПЭ-232, но количество двойных связей в молекуле смолы больше, так как нигрозин замедляет отверждение покрытия. [c.124]

Разновидностью Редокс-процесса является процесс крепления, известный под названием Ардокс-120, основанный также на применении термореактивной феноло-формальдегидной смолы и ускорителя ее полимеризации. Давление при креплении по этому процессу снижается до 0,7—1,4 кгс/см . Оба эти процесса нашли применение в авиации для крепления резиновых прокладок, в пищевой промышленности (в аппаратах для нагревания и охлаждения молока) и в некоторых других отраслях промышленности . [c.278]

И о Л II X Л о р в и II II л является самым распространенным в промышлеппости аптикоррозиоппым пластиком, используемым как заменитель свинца и каучука для производства химически стойких труб. Из полихлорвинила в настоящее время приготовляют пленку, сварочные прутки, трубы и т. д. Он представляет собой термопластический материал — продукт полимеризации хлористого винила, которая осуществляется с применением ускорителей, таких, как перекиси, диазосоединения. Скорость полимеризации хлористого винила зависит от природы ускорителя и применяемой среды — [c.21]

Полимеризация в присутствии катализаторов была подробно изучена Дельмонтом 1382]. Для полимеризации при низкой температуре прибавляют ускоритель 1386]. В качестве последнего для гидроперекисей служит нафтенат кобальта, а для перекисей — диметиланилин 1383]. При полимеризации на воздухе образуется полимер с липкой поверхностью, что можно предупредить, закрывая поверхность целлофаном. Эти полиэфиры полимеризуются на холоду и без применения давления, поэтому они широко используются для изготовления крупных изделий сложной формы. [c.351]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология