Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Полимеризация основные показатели работы

    Основные показатели работы цеха полимеризации в массе [c.253]

    Глубина полимеризации (степень превращения мономеров в полимер) составляет практически 60—75%. Глубину полимеризации можно повысить и до 80— 90%, но это значительно увеличит время полимеризации, резко ухудшит качество полимера и сильно понизит основной показатель работы полимеризационной батареи—ее производительность. [c.211]


    Основные показатели работы опытно-промышленной установки полимеризации пропилена (без рециркуляции легких полимеров) [c.58]

    Основные факторы и параметры технологического режима работы всей установки (качество сырья и катализатора температура и давление в основных аппаратах продолжительность реакции, т. е. пребывание сырья в реакторе, и качество целевого полимерного продукта, степень извлечения олефинов и другие показатели) задаются технологической картой. Здесь кратко рассмотрим влияние отдельных факторов и параметров технологического режима на ход процесса полимеризации и качество целевого полимерного продукта. [c.35]

    В основе процесса получения изотактического полибутена-1, выпускаемого в промышленном масштабе с 1965 г., лежат работы Натта по стереоспецифической полимеризации высших а-олефи-нов. Его преимущества перед полиэтиленом и полипропиленом заключаются прежде всего в весьма незначительной температурной зависимости механических показателей и крайне незначительной склонности к ползучести и образованию трещин вследствие внутренних напряжений. Основные области применения полибутена-1— производство труб, пленок, емкостей, кабельной изоляции и пенопластов. [c.46]

    Катализаторы должны обладать определенной каталитической активностью. Этот главнейший показатель соответствия катализаторов своему назначению определяется на лабораторных установках, где осуществляется основной технологический процесс, для которого предназначен данный катализатор. На этих лабораторных установках определяется выход целевого продукта, конверсия сырья или другие аналогичные показатели. Иногда проводится сравнение испытуемого образца катализатора с эталонным, активность которого известна. В качестве показателя активности алюмосили-катных катализаторов для каталитического крекинга принят так называемый индекс активности, под которым понимают выход в массовых процентах от сырья фракции до 200 °С, полученный в результате каталитического крекинга в стандартных условиях на лабораторной установке. Алюмомолибденовый катализатор для каталитической ароматизации также оценивается индексом активности, который в данном случае характеризует выход толуола из фракции 85—120 °С при стандартном режиме работы лабораторной установки. Активность алюмокобальтмолибденового катализатора для гидроочистки так же, как и фосфорнокислотного катализатора полимеризации, оценивается методом сравнения с эталонным катализатором. [c.288]


    Кинетика полимеризации этиленимина в этих условиях сложна. Скорость процесса симбатно связана с исходной концентрацией кислоты и в начальной стадии пропорциональна квадрату концентрации мономера, но заметно снижается с увеличением степени превращения. Прибавление хлористого натрия концентрации (0,35 моль/л) большей, чем концентрация соляной кислоты (0,246 моль л), не влияет на скорость следовательно, уменьшение скорости не может быть приписано увеличению доли обрыва хлорид-ионом. Нельзя его приписать и обрыву путем гидролиза, как будет показано в обсуждении ниже. Снижение скорости в ходе реакции теперь объясняют главным образом конкуренцией за протоны между иминным азотом и аминогруппой полимера. Как показано в табл. 5, при низкой степени нейтрализации основность полимера в 10 раз выше, чем мономера. Кривая скорости превращения, построенная по изменению показателя преломления, взята из работы [2] и приведена на рис. 1. Исходные концентрации этиленимина и соляной кислоты были равны 1,85 и 0,246 моль л соответственно. Прн увеличении степени превращения доля протонов, связанных с иминным азотом, быстро падает, соответственно падает и скорость процесса. При повторении опыта при 40%-пой нейтрализации, когда основности мономера и полимера близки, падение скорости было менее резко выражено 4] (ср рис. 1). [c.437]

    Основные научные работы относятся к аналитической и физической химии. Разработал колориметрический метод определения водородного показателя с использованием кислотно-основных индикаторов, Указал на важность контроля этого показателя в промышленности, бактериологии и аналитической химии. Изучал процессы образования и кристаллизации осадков с помощью радиоактивных изотопов. Одним из первых в США выполнил фундаментальные исспе-дования в области полярографического анализа. Изучал кинетику и механизм эмульсионной полимеризации, разработал низкотемпературный способ производства синтетического каучука. После 1955 сконцентрировал свое рнимание на изучении кислотно-основного равновесия и разработке методов титрования в неводных средах Автор переведенных на многие языки книг, в частности таких, как Кон-дуктометрическое титрование (1923. русский перевод 1935), Потенциометрическое титрование (1927), Объемный анализ (т. 1 — 2, 1929, русский перевод 1930, 1932), Учебник количественного неорганического анализа (1936), [c.249]

    Изложенные во введении краткие сведения о строении полимеров и их макромолекул позволяют представить важное значение методов синтеза полимеров для прогнозирования их основных свойств и регулирования структуры. Сюда относятся такие важные показатели характеристик полимеров, как размер и вид их макромолекул, т. е. степень полимеризации, линейность, разветвленность, сет-чатость молекулярных структур конфигурация звеньев мономеров в цепях и порядок их чередования присутствие в цепи одинаковых или различных по химической природе звеньев. Все эти показатели задаются при синтезе полимера, а поэтому знание механизма этого процесса является важным этапом на пути к управлению основными свойствами полимера как при его переработке, т. е. в технологических стадиях производства изделий, так и при эксплуатации готовых изделий, прогнозировании сроков их службы, возможности работы в различных условиях. Иными словами, конструировать полимерные изделия, определять области применения тех или иных полимеров возможно без знания условий получения полимеров и связанных с ними основных их структурных характеристик. [c.19]

    Быстрые химические процессы полимеризации изобутилена эффективно протекают в потоках в трубчатых турбулентных аппаратах струйного типа. Использование трубчатых аппаратов диффузор-конфузорной конструкции [22] решает чрезвычайно важную проблему, связанную с созданием и обеспечением по всей длине аппарата развитого турбулентного смешения, в том числе и при работе с высоковязкими жидкостями. При применении трубчатого цилиндрического аппарата постоянного диаметра, как уже отмечалось (см. раздел З.2.), уровень турбулетности потока зависит от способа и геометрии ввода реагентов и на начальных участках быстро снижается по мере удаления от входа в аппарат (рис. 3.35, а). Диффузор-конфузор-ный канал позволяет поддерживать высокие значения параметров турбулентности, в частности кинетической энергии К, ее диссипации , коэффициента турбулентной диффузии и т.п., по всей длине трубчатого аппарата, изготовленного из нескольких диффузор-конфузорных секций (диаметр конфузора к диффузору 1 2) строго лимитированной протяженности (рис.3.35, б). Таким образом, в аппаратах этой конструкции параметры турбулентности определяются турбулизацией, возникающей за счет геометрии каналов, при этом они на порядок и более выше уровня турбулентности, создаваемой в объемных реакторах смешения при использовании даже самых эффективных механических устройств. Кроме того, и это важно, высокая турбулентность в зоне реакции при применении трубчатых аппаратов струйного типа диффузор-конфузорной конструкции решает важную проблему, связанную с отрицательным влиянияем высоковязких потоков на технологические показатели промышленных процессов. В этих условиях движение жидкостей, в том числе и высоковязких, отличается чрезвычайной нерегулярностью и беспорядочным изменением скорости в каждой точке потока, непрерывной пульсацией, обусловленных каскадным процессом взаимодействия движений разного масштаба - от самых больших до очень малых при этом в турбулентном потоке при гомогенизации среды основную роль играют крупномасштабные пульсации с масштабом порядка величин характеристических длин, определяющих размеры области, в которой имеется турбулентное движение [23  [c.184]


    Исследованы кислотно-основные свойства ПАО, синтезированных по схеме 1 [31] и полученных полимеризацией акролеинок-симов [32], методом потенциометрического титрования их щелочных водных растворов. В результате установлено, что для полимеров, содержащих менее 50% оксимных групп (ПАО-1), независимо от способа их получения, наблюдалась линейная зависимость показателя кислотности от log а/(1-а). Аналогичные результаты получены при титровании акролеин- оксима. Для полимеров, содержащих в макромолекулах более 50% оксимных групп (ПАО-2), наблюдалось отклонение от линейной зависимости, и в результате получена S-образная кривая. Значения рКа, определенные по линейной части кривых и рассчитанные по уравнению Гендерсона-Хассельбаха для ПАО-1 и акролеиноксима, составили 10.35 и 10.61, соответственно, для ПАО-2 находились в пределах 8.9-9.8. Полученные результаты авторы работ [31, 32] объясняют разрозненностью оксимных групп в ПАО-1 и возможностью их взаимодействия в ПАО-2. Причем, авторы [32] полагают, что близлежащие оксимные группы образуют водородные связи XIV по схеме 3, [c.150]

    Сравнение уровней значимости коэффициентов корреляции, приведенных в табл. 2, с данными работы [2] показывает, что в полной мере тесные взаимосвязи свойств порошкообразного ПВХ проявляются только при анализе показателей качества образцов, полученных при близких условиях полимеризации. Особенно тесные связи наблюдаются в группе свойств, зависящих, в основном, от морфологии частиц порошка. Как показывают знаки перед коэффициентами корреляции, с увеличением, например, пикнометрической плотности порошков ПВХ С-70 и ПВХ М-64 возрастает их пластификатороемкость, уменьшается насыпной вес и время поглощения пластификатора. Четко проявляется и основное различие в характере взаимосвязей свойств массового и суспензионного ПВХ, выражающееся в противоположном направлении зависимости между размерами частиц и свойствами, отражающими их морфологию. У ПВХ С-70 с увеличением размеров частиц порошка повышается пикнометрическая плотность и пластификатороемкость при снижении насьшного веса и времени поглощения пластификатора. У ПВХ-64 такое изменение свойств наблюдается при уменьшении средних размеров частиц порошка. Это различие связано с факторами, с помощью которых проводится регулирование свойств ПВХ в процессе полимеризации. При увеличении степени конверсии мономера при полимеризации в массе рост размеров частиц сопровождается частичным заполнением пор полимерной структуры со снижением их пористости. При суспензионной полимеризации степень конверсии обычно постоянна. В этих условиях снижение концентрации защитного коллоида ведет к увеличению размеров частиц порошка с одновременным увеличением их пористости. [c.110]

    Для других систем, образующих при полимеризации полиуретан, используют сходные по структуре уравнения, хотя, возможно, с другими показателями, поскольку к уравнению (2.29) следует подходить как к сугубо эмпирическому. Во всяком случае, можно ожидать, что для ряда систем удачной аппроксимацией будет значение п = 2 (типичное для поликонденсационных реакций), а показатель может принимать различные значения, в частности 2. Такие значения т и п приводятся для системы типа RIM-2200 (фирмы Union arbide ) в работе [61], состоящей в основном из полиола на основе полиэфира и 4,4-дифенил-метандиизоцианата. [c.41]

    Достаточно обоснованные выводы о кинетике процесса гидролиза можно сделать только при комбинированном применении различных методов исследования. Наиболее правильно характеризовать кинетику гидролиза путем параллельного определения увеличения количества концевых альдегидных групп н изменения степени полимеризации целлюлозы. Исследований, при которых кинетика гидролиза определялась по указанным показателям, опубликовано очень мало. Можно отметить только работы по исследованию кинетики гидролиза хлопковой целлюлозы концентрированной соляной кислотой при 16° путем определения увеличения числа альдегидных групп (по изменению содержания серы в продуктах меркапталирования целлюлозы) и параллельно по изменению вязкости целлюлозы °. Определения степени полимеризации целлюлозы по обоим методам дали, в основном, совпадающие результаты (см. табл. 75). [c.244]


Смотреть страницы где упоминается термин Полимеризация основные показатели работы: [c.220]    [c.122]   
Общая технология синтетических каучуков (1952) -- [ c.0 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Основные работы



© 2025 chem21.info Реклама на сайте