Зольность элементы

Таблица 100. Зольность загрязнений автомобильных бензинов и содержание элементов в зольной части

Зольность загрязнений, % Содержание элементов, %, на зольную часть [c.339]

Элементы баланса коксования для всех для выхода летучих веществ на сухую массу (при зольности 6%) Область надежности, % к [c.482]

Мокрое озоление. При определении зольности нефтепродуктов, содержащих свинцовые или ванадиевые соединения, и Нефтепродуктов неизвестного состава, например отработанных топлив, зольные элементы могут улетучиваться уже в стадии сжигания. В этом случае озоление проводят мокрым способом. Навеску продукта нагревают до кипения в колбе Кьельдаля в присутствии -серной и азотной кислоты до полного разрушения органических соединений. Затем содержимое колбы переносят во взвешенный тигель, который прокаливают в муфельной печи при 550+25 °С до постоянной массы. Полученную зольность указывают как сульфатную. [c.184]

Зольность антрацитов составляет 4-6 мас.%. В составе золы содержатся оксиды кремния, алюминия, железа и незначительное количество щелочных и щелочноземельных элементов. [c.11]

Элементарный состав горючей массы топлива определяется в лабораторных условиях путем сжигания фиксированной навески топлива с последующим улавливанием и анализом продуктов сгорания. Зольность определяется путем прокаливания навески топлива в окислительной среде. Процентное содержание того или иного элемента с одной массы пересчитывается на другую с помощью обычного пропорционального отношения. Все расчеты, связанные с анализом процесса горения, как правило, принято проводить по рабочей массе. [c.10]

В связи с тем, что озоление происходит при высоких температурах в присутствии химически активной среды и химически активных элементов золы, несоблюдение стандартных условий при определении зольности может привести к неправильным результатам. [c.146]

Графитовый порошок высокой чистоты класса ОСЧ-7-4 с размером частиц более 0,09 мм содержит по ТУ 01-59—69 не более Ы0" % железа, алюминия, магния, кальция, не более 3-10 % кремния зольность Ы0- %. Содержание титана, никеля, хрома, кобальта и других элементов не более Ы0 %- Этот порошок используется для приготовления эталонов, в качестве коллектора (адсорбента) при концентрировании примесей химическими методами. Порошок выпускается в расфасовке по 300 г в графитовых тиглях. Расфасовка производится до очистки порошка. [c.59]

Загрязнения из резервуаров нефтеперерабатывающих заводов (табл. 18) характеризуются высокой зольностью, достигающей почти 80 %, относительно малым содержанием углерода, значительным — серы, азота и кислорода, железа. В меньших количествах обнаружены кремний (2—4 %), кальций (1—2,5 %), натрий (до 2 %). Остальные зольные элементы содержатся в количествах менее 1 %. В состав загрязнений входит 10—30 % органических веществ в виде-смолистых продуктов окисления. [c.54]

Все загрязнения имеют высокую зольность — до 74 %. Основными элементами в составе золы загрязнений являются железо (12—22 %), натрий (до 13 %), кремний (2—6 %), алюминий (1—5 %), магний (до 4 %). В количествах до 1 % обнаружены медь, никель, ванадий. Однако происхождение элементов неодинаково. В процессе хранения в стальных резервуарах в нефтепродуктах увеличивается содержание железа, алюминия, кремния. При хранении в оцинкованных резервуарах содержание цинка в нефтепродуктах неуклонно увеличивается (рис. 14). Из экспериментальных данных видно, что содержание кремния и алюминия в топливе в этих условиях не изменилось. Таким образом, увеличение содержания железа и цинка происходит в результате коррозии емкостей, а кремния и алюминия — в результате запыления из атмосферы. [c.61]

В пыли канско-ачинского угля частицы менее 5 мкм имеют наибольшую зольность, которая в 1,7—1,8 раза превосходит зольность во фракциях частиц 200—500 мкм. Обогащение золой мелких фракций объясняется тем, что плотность минеральной части больше плотности органического вещества. Чем больше плотность, тем труднее частицы уносятся внутри размольной камеры местными потоками воздуха из зоны разрушающего действия мелющих элементов и тем меньше размер частиц, выносимых из размольной камеры при данной вентиляции. [c.43]

Значительное влияние на поглощение нефти оказывает содержание в торфе зольных элементов. Так, уменьшение зольности с 23,2 до 8,8 % приводит к увеличению нефтеемкости на 50%, а при уменьшении зольности с 8,8 до 3,9 % - еще па 33 %. Результаты исследования влияния зольности торфа на его нефтеемкость представлены в табл. 5.27. [c.149]

Качество муки существенно зависит от содержания в ней частиц оболочки — отрубей. Основными структурными компонентами оболочки являются клетчатка и зольные элементы (кремний, фосфор, калий и др.). Поэтому величина зольности [c.54]

Выпуск прекращен. 27—28. См. примечание к № 19. 29—31. См. примечание к № 19, содержание примесей см. в разделе 63 pH водной суспензии равен 7. 33. Содержание примесей см. в разделе 63. 37—38. Сорта целлюлоз с повышенной скоростью движения растворителя при ТСХ. 39— 42. Сорта целлюлоз с низкой зольностью (№ 39 и 41) и повышенной зольностью (главным образом за счет щелочноземельных элементов, № 40 и 42). Содержание примесей см. в разделе 63. Выпуск марок № 40 и 42 прекращен. [c.130]

Нейтронно-активационным анализом определено содержание элементов в золе дробленого адсорбента. Зола не содержит As, S, Р, Са, Mg, I, l, В, Мп, Fe, т. е. токсичных для организма человека элементов. Зольность составляет 0,07 %, состав золы Fe — 0,02, Si — 0,2 и Al — 0,02 %. На дробленый адсорбент наносят кофеин-бензоат натрия. Через колонку, наполненную адсорбентом, пропускают раствор кофеин-бензоата [c.606]

Алюминий может содержаться в нефти в значительных количествах (в золе до нескольких процентов) по-видимому, за счет трудноудаляемых частиц породы. Но формы его существования не известны. Элементы этой же подгруппы галлий и индий находятся в нефти в количествах от 10 до 10 %. Содержание галлия находится в обратной зависимости от ее зольности, поэтому предполагается существование галлия в виде металлоорганических соединений. [c.199]

Фактов прямой пдентнфнкацпи элементоорганических соединений в нефтях не описано. Обычно исследователи высказывают предположение об их существовании на основе косвенных признаков. Такими признаками могут быть летучесть соединения [886], пли, как следствие, снижение содержания элемента при озолении, а также отсутствие корреляции (иногда обратная зависимость) между зольностью нефтей и содержанием элемента. Зачастую признаком присутствия соединений этого класса считается приуроченность элемента к сравнительно нпзкомолекулярным фракциям масел и смол. Аналогичные выводы сделаны и на основе перехода в водную фазу части элементов (As и Sb) при многократной промывке нефти бпдистиллированной водой за счет растворимости пли частичного гидролиза их соедпнений [76]. [c.162]

Нефтяные коксы, как правило, отличаются низким содержанием зольных элементов (0,15-0,60%) по сравнению с углями, у которых зольность 3-8% и выше, и каменноугольными коксами (до 18%). По содержанию зольных компонентов различают малозольные (до О5%), среднезольные (0,5-0,8%) и зольные (более 0,8%) коксы. Основные составляющие золы - оксидь кремния, железа, ванадия и щелочных металлов. [c.16]

Зольность кокса. Этот показатель характеризует содержание в коксе негорючих веществ, которые являются вредными примесями. Основные зольные составляющие кокса - железо, кремний, кальций, алюминий, натрий, мапшй, ванадий, титан, хром, марганец, нк- кель, фосфор, соединения серы и др. [34, 35] - переходят в кокс нз нефти. Наиболее нежелательным элементом явллется ванадий, присутствие которого ухудшает качество алюминия. [c.22]

Под зольностью понимается содержание негорючих веществ в коксе, образующихся после полного сгорания горючих веществ, а также после химических изменений всех исходных металлоорганиче- ких соединении под влиянием окислительно-восстановительных ироцессоз. Содержание металлоорганических соединений в коксе примерно проиорциоиально зольности исходной нефти. Среднее содержание элементов в золе нефтей Волго-Уральской области приведено в табл. 17 [76]. [c.144]

По данным [222], температура плавления золы нефтяного кокса 1370—1600 С, т. е. зола нефтяного кокса относится к категории тугоплавки.х и даже весьма тугоплавки.х. При большом содержании золы, особенно в случае преобладания в ней таких компснен-тов, как окислы железа, кремния, ванадия, натрия и другие, продукция, получаемая из нефтяного кокса, может загрязняться. При получении алюминия суммарное содержание примесей V, Т1, Сг, Мп не должно превышать 0,015%. При использовании нефтяных коксов и связующих для производства анодных композиций не следует допускать чрезмерной концентрации этих элементов, если даже указанные нефтепродукты удовлетворяют по суммарному содержанию золы нормам ГОСТ. Таким образом, подбор нефтей с низкой зольностью для получения сырья коксования, а также тщательная подготовка их к переработке (обессоливание) имеют большое значение. [c.148]

Исследователи [16, 17] показали возможность опр еделения состава золы по соотношению пиков когерентного и комптоновского рассеянного углем 7-излучени . В работе [18] проанализировано применение -раз.пи -г-ных методов для измерения элементов в углях. В США создан портативный прибор анализа негорючих вешес/в в угольной пыли [19]. Обратно рассеянное пылью 7-и -лучение от "Ат регистрируется С(1 — ТЬдетекторо м в течение 25 с, определяется зольность пыли. Геоме -рия измерений оптимизирована на нулевую чувств1 1-тельность к плотности. Аналогичный датчик описан в работе [20]. [c.35]

Эти методы основаны на зависимости интенсивности флуоресцентного излучения золообразующих элементов от их концентрации в пробе. Достоинствами являются высокая чувствительность к зольности и возможность учета содержания тяжелых элементов по их флуоресцентным линиям, к недостаткам следует отнести высокую чувствительность к плотности и крупности угля. [c.37]

В работе [44] описана система КЕУЕХ 0810КШ, состоящая из рентгеновской установки (60 кВ 3 кВт), спектрометра с 51 (Ы)-полупроводниковым детектором и компьютера. По интенсивности характеристического излучения А1, 51, Са, К, Т1, Сг, Мп, Ре, N1, Сп, 2п, РЬ определяют концентрации этих элементов в пробе. Зольность рассчитывают как сумму содержаний золообразующих элементов в пробе. По1уешность анализа, выполняемого в вакууме, при А =5- 14 % составляет 0,96%. Исследователи [45] для контроля зольности использовали спектрометр АРЬ-72 ООО (Франция), включающий в себя рентгеновскую установку (2,7 кВт 50 кВ), детектирующую систему со сцинтилляционным счетчиком, кристалл-анализатором из фторида лития, вакуумную установку и компьютер. Зольность определяли по сумме содержаний в угле 5, Са, А1, 81, Ре, К. Погрешность анализа 0,48 % при у4 =5- -25 %. [c.37]

Широкое распространение получил комбинированный метод. Зольность определяют по интенсивности обратно рассеянного у-излучения, а для корректирования колебаний содержаний отдельных золообразующих элементов используют интенсивности соответствующих ли- [c.37]

Анализатор Ыисоа1угег ТМ СОНАС с источником f работает совместно с влагомером [76]. С его помощью можно измерять содержание С, 5, Н и других элементов, составляющих золу, теплоту сгорания и влажность угля (последняя контролируется электромагнитным методом) в потоке измеряют также геометрию, плотность и скорость потока и вводят соответствующие коррекции. В работе [77] описан анализатор с зондом 5ШОМА для определения зольности проб в скважинах источник детектор ВОО 51X51 мм, [c.38]

Промышленность выпускает также конструкционные графиты более высокой чистоты, соответствующие классу ОСЧ-7-4. Изделия из этих графитов после механической обработки дополнительно рафинируются, в результате снижается вероятность загрязнения поверхности. Содержание примесей регламентированных элементов в них не должно превышать — железа, алюминия, магния, бора, меди и марганца 1-10- %, кремния 3-10 %- Содержание титана, никеля, хрома и других элементов должно быть менее 1-10-5%. Зольность Зтих графитов [c.56]

Составные части К. у. основная-горючая, или органическая, масса угля (ОМУ), влага и минер, включения, образующие при сжигании золу. Неодинаковые количеств, соотношения групп мацералов, элементов ОМУ и минер, примесей, а также различие степени метаморфизма обусловили все многообразие встречающихся в природе К. у. и их св-в. С возрастанием степени метаморфизма изменяются элементный состав ОМУ, степень ее термич. неустойчивости, оцениваемая выходом летучих в-в (образуются при нагр. от 840 до 860 °С без доступа воздуха) общая пористость (от 4 до 8% по объему) плотность (от 1,16-1,31 до 1,36-1,47 г/см соотв. в группах витринита и инертинита) содержание гироскопич. влаги (от 7-9 до 0,2-0,4% по массе), уд. теплоемкость и теплота сгорания. По степени метаморфизма К. у. классифицируют на марки (см. табл.). Зольность К. у, составляет 5-30% по массе и более и, как правило, не зависит от степени метаморфизма. Для улучшения качества К. у. минер, примеси м. б. отделены от горючей части спец. методами (см. Обогащение полезных ископаемых. Флотация). Главные составляющие золы оксиды 81, Ре и А1, редкие и рассеянные элементы (Ое, V, У, Т1 и т. д.), а также драгоценные металлы (Аи, Ag). [c.302]

Общее содержание неорганической части оценивают показателем зольности (А , %). Количество золы в торфе и ее состав определяют водно-минеральным режимом торфообразования. Учитывая генетическую природу неорганической части торфа, различают первичную и вторичную золу. Первичная зола обусловлена биогенной миграцией, т.е. источником поступления зольных элементов в торф является минеральная часть расте-ний-торфообразователей. Вторичная зола формируется за счет воздушной и водной миграций элементов, т.е. источником ее поступления является атмосферная пыль, грунтовые и поверхностные воды. В связи с этим все виды торфа можно подразделить на нормальнозольные и высокозольные. За границу между этими категориями принята наибольшая первичная зольность низинного торфа, равная 12 %, и верхового торфа 6 %. Средняя зольность для торфов низинного типа составляет 7,6 %, переходных торфов 4,7 %, верховых 2,4 % [86]. [c.144]

Полученные результаты показаны на рис. 2, из которых видно, что температурные кривые обессеривания высокосернисть х коксов не отличаются от аналогичных кривых для сернистых коксов. При одинаковых условиях прокаливания содержание серы в коксах из остатков различной концентрации (30, 40, 50%) практически одинаково. Для снижения содержания серы до 1 % (норма ГОСТ) необходима температура 1400—1500°. Снижение серы до 1% при 1500° происходит за меньший промежуток времени. Вследствие повышенной зольности исходных коксов обессеренные их образцы были более высокосернистыми, чем образцы сернистых коксов, прокаленных при одинаковых условиях, что объясняется торможением процесса обессеривания зольными элементами [71. Поэтому для высокосернистых высокозольных коксов остаточное содержание серы в 1% при 1500° обеспечивается за 3—4 ч, в то время как для сернистых зольных коксов это время равно 1—2 ч. [c.207]

Водные экстракты содержат также минеральные компоненты как уже отмечалось, зольность коры может в 10 и более раз превышать зольность древесины. Распределение элементов примерно такое же, как и в золе древесины. В отдельных случаях отмечено повышенное содержание в золе кремния в виде SiOj. Кора лиственных пород обычно имеет более высокую зольность, чем у хвойных пород. [c.529]

В геохимических целях иногда бывает необходимо знать со тав минеральной части живого вещества — его зольность, п скольку организмы способны избирательно поглощать из окр жающей среды и накапливать в зольной части некоторые эл менты. Эта способность, по А. И. Перельману, может быть ох рактеризована коэффициентом биологического поглощения А который показывает, во сколько раз содержание элемента ( в золе больще, чем в литосфере. Значения величин позв лили построить ряды биологического поглощения элементов, к торые показаны на рис. 29. Элементы, у которых кх больше 324 [c.324]

Зольность углей зависит не только от состава исходного раститепь-ного материала, условий их накопления и первичного превращения, но и от горно-геопогических условий формирования угольных пластов. Зольность углей может формироваться под влиянием факторов, действующих на разных стадиях его образования. В соответствии с этим различают зольность а) внутреннюю, связанную с содержанием в первичном материале золообразующих элементов (в основном щелочни1Х [c.46]

Нейтронно-активационным анализом определено содержание элементов в золе дробленого адсорбента. Зола не содержит As, S, Р, Са, Mg, I, l, В, Мп, Fe, т. е. токсичных для организма человека элементов. Зольность составляет 0,07 %, состав золы Fe — 0,02, Si — 0,2 и Al — 0,02 %. На дробленый адсорбент наносят кофеин бензоат натрия. Через колонку, наполненную адсорбентом, пропускют раствор кофеин бензоата натрия (концентрация 40 г/л) со скоростью 1,3 мл/мин. Адсорбцию проводят до полного насыщения адсорбента, затем при той же скорости колонку промывают 0,85%-м раствором Na l. При этом определяли количество кофеин бензоата натрия, оставшегося на сорбенте после промывки и характеризующего эффективность использования дробленого адсорбента в качестве носителя лекарственных препаратов. Адсорбционную способность по кофеин бензоату натрия определяют в изотермических условиях при выдерживании адсорбента в течение 7 сут. [c.608]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология