Полиамидные волокна производство

Производство волокна энант, разработанное и полученное советскими химиками, только развивается. Это волокно отличается светостойкостью и эластичностью и превосходит по этим показателям другие полиамидные волокна. [c.474]

К полиамидным волокнам относятся капрон, найлон (анид) онп получили применение благодаря их ценным свойствам и широкой сырьевой базы для нх производства. [c.206]

В настоящее время волокно капрон в Советском Союзе — основной вид полиамидного волокна, производство которого осуществляется в широком промышленном масштабе. Промышленный выпуск волокна капрон, составлявший в 1962 г. 26,8 тыс. г, возрастет в 1970 г. до 276,4 тыс. г, т. е. более чем в 10 раз. [c.12]

Циклогексан может также служить сырьем для капролак-тама—промежуточного продукта в производстве полиамидного волокна капрон [47, 48, 49]. Его получают по схеме [c.28]

Этот способ похож на препаративный метод получения нитрилов дегидратацией аминов карбоновых кислот с помощью пятиокиси фосфора. В технике процесс проводят в жидкой или паровой фазе в присутствии катализаторов, действуя на кислоту избытком аммиака. Кроме одноосновных кислот, в эту реакцию можно вводить также дикарбоновые кислоты в этом случае образуются динитрилы — полупродукты, имеющие большое значение для производства полиамидного волокна и синтетических смол. [c.379]

Большой интерес для производства полиамидного волокна представляет электросинтез адипонитрила из акрилонитрила [c.253]

Изопропилбензол — исходное сырье для производства таких ценных продуктов как фенол и а-метилстирол. На основе фенола получают гербициды и пестициды, нашедшие широкое практическое применение, эпоксидные смолы, фенолоформаль-дегидные полимеры, полиамидные волокна и многие другие продукты. и I- - - [c.228]

Установка для получения моноволокна состоит из экструдера, узла вытяжки — кондиционирования н намоточного устройства в виде бобин. Получение моноволокна очень похоже на процесс формования полиамидного волокна нз расплава. Экструдер, предназначенный для получения моноволокна, включает шестеренчатый насос (вместо червяка), пакет песчаных фильтров с большим числом отверстий, расположенный до формующей головки. После выхода из формующей головки волокно выдавливают в водяную баню с температурой воды примерно 40 °С. После этого волокно проходит через два ряда тянущих роликов (называемых прядильными дисками), вращающихся с различными скоростями. Здесь осуществляется обогрев нити и ее вытяжка для уменьшения диаметра и увеличения прочности. После вытяжки может происходить дальнейшее изменение размеров моноволокна. Для устранения этого нить пропускают через обогреваемую камеру кондиционирования и затем наматывают на бобины. Для производства моноволокна используют наиболее низковязкие полиамиды. [c.197]

Полиамидные волокна благодаря их высоким качествам — прочности, термостойкости, устойчивости к истиранию и многократным изгибам — применяются наиболее широко. Производство полиамидных волокон составляет око.то 60% от количества всех выпускаемых синтетических волокон. [c.348]

Полиамидное волокно используется для изготовления прочных технических тканей, применяемых в шинном производстве (корд), в производстве приводных ремней и транспортерных лент и других резиновых изделий. [c.207]

НАЙЛОН (нейлон) — синтетическое полиамидное волокно типа капрон, прочнее природного шелка. Н. применяют для производства корда, транспортерных лент, рыболовных сетей, трикотажных изделий и др. [c.168]

Полиакрилонитрильное волокно обладает высокой прочностью, хорошей теплостойкостью (не уступает лавсану), имеет высокую светостойкость. По устойчивости к истиранию уступает полиамидному волокну и лавсану имеет низкую теплопроводность. Целесообразно использование его для производства корда. [c.208]

Полиамидные волокна имеют высокую эластичность, устойчивы к истиранию, мало загрязняются и хорошо окрашиваются. Недостатком этих волокон является их нестойкость к действию кислот и свету [37]. Около 20% от общего выпуска полиамидных волокон используется в производстве шинного корда. Доля поли- [c.248]

В последнее время в производстве транспортерных лент и приводных ремней стали применять ткани из синтетических волокон. Ткань из полиамидного волокна анид при толщине 1,35 мм имеет прочность по основе 1600 кгс. [c.220]

Производство синтетических волокон непрерывно развивается, несмотря на их высокую стоимость. Особенно быстро растет мировое производство наиболее распространенного полиамидного волокна (найлона). В 1954 г. го было произведено 80 тыс. т, а в 1957 г. 200 тыс. т [53, 54]. [c.36]

Капрон относится к полиамидным волокнам. Для его производства используются некоторые производные аминокислот, например капролактам. Его можно рассматривать как продукт внутримолекулярного взаимодействия карбоксильной группы и аминогруппы молекулы 6-аминогексано-вой кислоты [c.34]

Все большее значение приобретает синтетическое полиэфирное волокно, обгоняющее по объему производства полиамидное волокно. Его окрашивают только дисперсными красителями. Ввиду плотной структуры полиэфирного волокна его крашение проходит с трудом. [c.249]

Циклогексанол применяют как растворитель для полимеров, а цикло-гексанон - в производстве капролактама. Капролактам используется для получения полиамидного волокна - капрона. [c.39]

Полиамидные волокна идут на производство бельевого и верхнего трикотажа, чулок, носков, щетины, щеток, кордного волокна. Из полиамидов в машиностроении изготовляют подшипники, зубчатые передачи, втулки и т. д. Изготовляют также трубы, детали для радиотехники и изоляцию проводов. Энант плавится при 225°С капрон —при 213°С анид —около 250°С. [c.341]

В производстве полиамидного волокна перлона Т и нейлона 66 важным компонентом является адипонитрил. [c.141]

Среди синтетических волокон новых видов, промышленное производство которых должно быть освоено в нашей стране, следует отметить полиэтиленовое и в особенности полипропиленовое волокна. Производство полипропиленового волокна начато в Италии, ФРГ, Англии. Полипропилен по стоимости почти в 10 раз ниже полиамидных смол и в то же время имеет очень хорошие физико-химические и прочностные свойства, что способствует широкому его применению в качестве волокнообразующих материалов. [c.222]

Линейные полиэфиры служат преимущественно для изготов ления текстильных волокон и составляют сильную конкуренцию полиамидным волокнам. В смеси с хлопком или шерстью они используются для производства текстильных изделий, на пример мужских сорочек или костюмов. Из полиэфиров выра батывают также пленки, канаты, магнитофонные ленты и т. д. В обычных органических растворителях почти не растворяются. Торговые названия тесил (ЧССР), слотера (ЧССР), терилен, дакрон, тревира, кримплен. [c.293]

Показана возможность применения резиноволокнистого наполнителя из отходов производства обрезиненного корда в качестве ингредиен та резиновых смесей с целью замены коротковолокнистого наполнителя - резаного полиамидного волокна, получаемого из первичного полимерного сырья. [c.6]

Непрерывно расширяется сырьевая база и области применения синтетических волокон. В крупных промышленных масштабах вырабатываются, помимо полиамидного волокна, полиэфирные, полиакрилонитрильные и другие карбоценные волокна. Исходным сырьем для этих волокон, кроме бензола и фенола, являются п-ксилол, циклогексан, дивинил, этилен, ацетилен и др., т. е. все возрастает значение нефтехимической промышленности в обеспечении исходным сырьем производства синтетических волокон. [c.36]

Преимуш,ествами полиамидных волокон являются их высокая прочность, устойчивость к истиранию, действию бактерий (гниение), сохранение прочности во влажном состоянии. Полиамидные волокна широко применяются для изготовления чулок и других трикотажных изделий, тканей, ш,етины, шинного корда, парашютов, рыболовных снастей, искусственной кожи и т. и. Опп труднее загрязняются и легче моются, чем хлопковые волокна. В связи с этими ценными свойствами и доступностью сырья для полиамидов мировое производство наплоиового волокна неуклонно растет. Оно составляло в 1953 г. 77 тыс. т, 1954 г. — 79 тыс. т, 1955 г. — 113 тыс. т, 1956 г. — 114 тыс. т [19] и в 1957 г. превышало 200 тыс. т [10]. [c.670]

При окислении тетрагидропирана образуется с хорошим выходом глутаровая кислота, а при действии галоидоводородов — соогветствую-шие 1,5-дигалоидопентаны. Последние используются для синтеза пи-мелиновой кислоты и гептаметилендиамина, находящих применение в производстве синтетического полиамидного волокна. Кроме того, тетра-16 Й1 [c.231]

Цифры 6,6 в названии полиамидного волокна указывают на число атомов углерода, находяшцхся между двумя атомами азота во всей полиамидной ценн. Найлон-6,6 имеег молярную массу порядка 10000-15000 и температуру илавления 250°С. Найлоновое волокно получается прн ирод авлив ании расплава нри 280°С через фильеры. Ежегодное производство найлона в мире составляет несколько миллионов торш и непрерывно возрастает. [c.2281]

В США 20°/о полипропилена перерабатывается в филаментные нити, в основном относительно высоких элементарных титров, т. е. для технических изделий. Одно из наиболее известных ирнме-ненип полипропиленового волокна — производство канатов. Для этой цели можно использовать полипропиленовое волокно в чистом виде илн в смеси с полиамидными (внутренний слой) и полиэфирными (наружная оплетка) волокнами [16]. [c.233]

После того, как Карозерсом были сформулированы необходимые условия образования линейных полимеров [4] и в 1935 г. открыт волокнообразующий полигексамети-ленадипамид (найлон 6,6, анид), а в 1938 г. Шлаком [5] получен поликапроамид (найлон 6, перлон, капрон), внимание большинства исследователей было обращено на полиамиды. Разработанные в этот период принципы рационального структурного построения производства полиамидного волокна, способы формования из расплава и ориентационного вытягивания волокна были позднее успешно применены для полиэфирного волокна. [c.9]

Получение полиамидного волокна из капролактама дало толчок к поиску промышленных способов его производства. Основные узлы первой технологической схемы синтеза капролактама разработаны в Германии, где в 1943 г. было организовано промышленное производство мощностью 3,5 тыс. т в год с использованием ф енола в качестве исходного сырья. ЦДервые партии полиамида из капролактама применяли для получения искусственной щетины. Позднее на основе капролактама стали производить парашютный шелк, корд для авиационных шин и буксировочные тросы для планеров [c.5]

В период экономического спада в ведущих капиталистических странах (1974—75 гг) темпы развития производства полиамидного волокна, как и других химических продуктов, несколько замедлились. Однако в 1976 г. ведущие фирмы США расширили выпуск капролактама на действующих предприятиях, а фирма Nypro осуществляет строительство крупной установки по окислительной схеме производительностью 110 тыс т в год с вводом в 1977—78 гг. [2]. [c.10]

Основные характеристики предложенных к производству резиновых смесей В-14А (армированная полиамидными волокнами), Т-2, Т-2А (армированная полиамидными волокнами) и Т-2АМ (армированная полиамидными волокнами с трибополимеробразуюш,ими добавками), определенные по стандартным методикам, приведены в таблице 7. [c.19]

После войны фирма Du Pont быстро приспособила свое производство к получению пластмасс, которые в противоположность полиамидным волокнам стали применяться совершенно в других отраслях промышленности. Великобритания, Франция и Голландия последовали примеру двух ведущих в этой области стран и построили заводы по производству волокон и пластмасс из полиамидов. [c.14]

Адипиновую кислоту в больших количествах расходуют в производстве полиамидного волокна - найлона. Из кислоты сначала получают диаммониевую соль. Затем нагреванием ее переводят в диамид, каталитическим обезвоживанием которого получают динитрил. Последний каталитически восстанавливают в гексаметилендиамин, который далее нагревают с эквимольным количеством адипиновой кислоты [c.400]

При синтезе полиамида периодическим способом расплавленная масса полимера выдавливается сжатым азотом через щелевидное отверстие автоклава под давлением 6—8 ат в ванну с холодной водой. Затвердевший в виде ленты полимер наматывают на мотовила, затем измельчают в крошку—на кусочки размером 4—5 мм. Крошка полимеров, применяемых в производстве волокон анид, и энант, поступает непосредственно на формование волокна. В крошке поликапроамида содержится незаполимеризовавшийся мономер, который удаляют путем экстракции горячей водой. Перед формованием волокна капрон крошку сушат до содержания влаги менее 0,1%. Полиамиды образуют вязкие расплавы, из которых можно получать изделия любой формы, в том числе формовать полиамидные волокна. [c.471]

Капрон может быть получен поликонденсацией е-аминокапроно-вой кислоты, поэтому он также относится к поликонденсационным полимерам. В макромолекулах нейлона-6,6 и капрона имеются амидные группировки, поэтому оба соединения относятся к полиамидам. Полиэфирные и полиамидные волокна используются для производства тканей, трикотажа, канатов, рыбацких сетей и т. п. В медицине капроновые нити применяются в качестве шовного материала. [c.345]

Применение. Серная кислота относится к продуктам основного химического производства. Ее используют в производстве химических волокон (вискозные шелка, шерсть, полиамидные волокна), удобрений (суперфосфат), взрывчатых веществ, моющих, смачивающих и эмульгирующих средств, красителей, лекарственных препаратов, а также различных сульфатов, простых и сложных эфиров, некоторых кислот (фтороводородная кислота, пиииая кислота и др.), для рафинирования минеральных масел, при травлении металлов, как компонент различных гальванических электролитов (для процессов хромирования, анодного окисления и др.), как электролит свщщопых аккумуляторов и для многих других целей. [c.373]

Фенол применяют в качестве сырья для производства фенопластов, дк-фенилолпропана (используемого в синтезе эпоксидных смол), циклогексанола (переводимого в капролактам и далее в полиамидные волокна и пластмассы), хлорфенолов (дезинфицирующее средство и полупродукты в производстве гербицидов), пентахлорфенола (антисептик для древесины и других неметаллических материалов, инсектицид, фунгицид и гербицид),-о-крезола, салициловой кислоты и многих других полупродуктов для лакокрасочной, фармацевтической промышленности и др.). [c.526]

Динамика роста производства отдельных видов синтетических волокон показана на рис. 4, из которого видно, что полиамидные волокна занимают первое место, за ними идут полиэфирные волокна и на третьем месте находятся иолиакрилонитрильные. Производство остальных волокон далеко отстает от указанных выше. [c.16]

Из синтетических волокон в настоящее время наибольшее значение имеют полиамидные волокна, и производство их достигает 60% общего вышуска синтетических волокон. [c.198]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология