Температура хлорирования извести

Рлс. 438, Зависимость активности хлорной извести от температуры хлорирования. [c.699]

Хлорирование гидроокиси кальция сопровождается выделением тепла, тепловой эффект реакции составляет 100,1 ккал/кг хлорной извести или 247,5 ккал/кг поглощенного хлора [8]. Промышленное получение хлорной извести связано с необходимостью обязательного отвода выделяющегося тепла, однако чрезмерное понижение температуры нежелательно, так как при этом в значительной степени замедляется процесс, особенно к концу хлорирования. Ниже приведены данные о влиянии температуры хлорирования на содержание активного хлора в готовом продукте [c.10]

Х-5. Влияние температуры хлорирования на содержание активного хлора в хлорной извести [c.267]

Дигалоидопроизводные бутана при высоких температурах превращаются в бутадиен. Лабораторный метод получения бутадиена с хорошими выходами заключается в отщеплении галоидо-водорода от дихлорбутана, полученного из к-бутилового спирта [26]. При нагревании н-бутилового спирта с концентрированной соляной кислотой и безводным хлористым цинком образуется к-хлористый бутил. При последующем хлорировании при освещении образуется дихлорпроизводное. От дихлорбутана- при пропускании его паров через стальную трубку, содержащую натронную известь и нагретую до 700 —730°, отщепляются 2 молекулы хлористого водорода. Бутадиен выделяют охлаждением смесью льда и соли после пропускания через ловушки для удаления воды, дихлорбутана и смол. [c.35]

Наконец твердое вещество может быть хлорировано следующим образом его измельчают в тонкий порошок, наносят тонким слоем и пропускают над ним хлор или, как при получении белильной извести, оставляют лежать в атмосфере хлора. Если твердые вещества плавятся или кипят не разлагаясь, то иногда их нагревают до температуры плавления или кипения и реакцию хлорирования ведут так же, как и в случае жидких или газообразных (см. выше) веществ. В остальных случаях твердое вещество растворяют в одной из вышеупомянутых более или менее индиферентных к хлору жидкостей и пропускают хлор в раствор. [c.311]

Хлорная известь образуется при взаимодействии хлора с очень чистой сухой пушонкой, получаемой при гашении извести СаО водой так, что в Са(0Н)2 остается 1—2% HjO. Хлорирование производят в полочных аппаратах, имеющих вид башен, оборудованных вращающимся валом с гребками и зубьями, как в полочных печах для обжига пирита. Пушонка подается сверху, навстречу хлору продукт выпускается из нижней части башни и содержит 32—35% активного хлора. Для регулирования температуры на полках (не выше 35—40° С) служат стальные змеевики, через которые течет вода или охлаждающий рассол. Суммарная реакция хлорирования может быть выражена следующим уравнением [c.209]

Наиболее сложная проблема эксплуатации всего сооружения связана с отдувкой аммиака. На загрузке башни (градирни) из грубо распиленных дощечек гемлока отлагались скопления карбоната кальция. Они достигали таких размеров, что мешали образованию капель воды и прохождению воздуха, вследствие чего резко снижалась эффективность работы башни. Опыт показал также, что использовать башню при температуре окружающего воздуха ниже 0°С нецелесообразно. Образование льда и снижение эффективности удаления аммиака (менее 30%) приводят к тому, что эксплуатация башни при низких температурах становится нерентабельной. Сейчас изучается возможность использования усовершенствованной системы отдувки аммиака, состоящей из прудов, наполненных обрабатываемой водой с высоким значением pH, и приспособлений для интенсивного разбрызгивания сжатым воздухом иа последней стадии может применяться хлорирование воды до точки перегиба. Обработанные известью осветленные сточные воды будут поступать в пруды, оснащенные оборудованием для подачи воздуха (время пребывания воды в прудах будет составлять менее 1 сут). Образующиеся под воздействием нагнетаемого воздуха струи рециркулирующей воды будут частично выделять аммиак в атмосферу. Выходящая из прудов вода будет подаваться в верхнюю часть башни (без загрузки) и распыляться с помощью сопел. Направляемые вверх с помощью принудительной вентиляции потоки воздуха будут способствовать завершению процесса отдувки аммиака, В случае необходимости перед фильтрованием может проводиться хлорирование воды до точки перегиба (в данном случае хлорирование представляет собой резервный, а не основной способ обработки воды), [c.384]

Гашение извести производят водой, нагретой до 85—90° С, в аппаратах непрерывного действия — гасителях. Вытекающее из гасителя известковое молоко очищают от кусков СаО и других примесей, охлаждают до необходимой температуры, доводят до концентрации Са(ОН)г 300—350 г/л, а затем подают на хлорирование. [c.187]

II. Циркуляция вод от гидравлического транспортера и промывки свеклы 1) температуру воды необходимо поддерживать на низком уровне 2) быстрое отстаивание нерастворимых веществ в бассейне, снабженном отделением для шлама. Добавка свежей воды осуществляется в случае залпового сброса шламовых вод 3) прекращение бактериального разложения растворенных органических веществ хлорированием или известкованием сточных вод. Обработку хлором производят после осветления воды, обработку известью — до осветления. [c.280]

Заметное хлорирование смеси обожженной извести и угля с образованием безводного хлорида кальция начинается при 300°С и идет энергично при 600 °С, сульфат кальция хлорируется в расплаве СаСЬ в присутствии кокса при температуре выше 800 °С [5, 6]. [c.93]

В качестве хлорирующих агентов применяют нейтральные, слабокислые или щелочные растворы гипохлоритов натрия, калия и кальция (в виде белильной извести). Реакцию обычно ведут при комнатной температуре, реже при нагревании до 30—40°, иногда при кипячении в некоторых случаях применяют охлаждение льдом. Чаще всего используют водные растворы или взвеси вещества, водно-спиртовые растворы, уксуснокислые растворы в редких случаях хлорирование ведут в смеси пиридина с водой. [c.14]

В эмалированный аппарат с мешалкой загружают 2000 л воды, 150 кг л-толуолсульфамида (содержание влаги 8—12%) и 45 кг гашеной извести 050% от теоретического соотношения). Смесь перемешивают в течение 4 ч при 20 °С и отстаивают в течение 20 ч. Раствор фильтруют и при температуре 15—20 °С через него пропускают хлор. По окончании хлорирования смесь продувают азотом, осадок дихлорамина Т отфильтровывают, промывают водой и сушат на эмалированных противнях при температуре не выше 40 °С. [c.471]

Получают фотохимическим хлорированием бензола, а также хлорированием бензола в присутствии водных растворов щелочей или извести при температуре 0°С. Из технического продукта гамма-изомер выделяется экстракцией метанолом или другим растворителем. [c.148]

Отщепление НС1 происходит и при взаимодействии с известью, аммиаком и органическими аминами. Разложение гексахлорциклогексана с образованием трихлорбензола и хлористого водорода протекает при повышенной температуре (250—350 °С) в присутствии веществ, способных инициировать такое разложение (хлор, железо, алюминий, их соли и др.). При использовании в качестве инициатора хлора часть трихлорбензола хлорируется и кроме трихлорбензола получаются продукты его хлорирования. При избытке хлора с хорошими выходами можно получать гексахлорбензол. Эту реакцию используют в промышленном масштабе для получе- [c.63]

Получение технического гексахлорциклогексана в промышленном масштабе осушествляется также хлорированием бензола в присутствии водных растворов едких щелочей или извести при температуре около 0°С. Обычно в аппарат помещают бензол, лед, [c.67]

Получение технического гексахлорциклогексана в промышленном масштабе осуществляется также хлорированием бензола в присутствии водных растворов едких щелочей или извести при температуре около О °С. Обычно в аппарат помещают бензол, лед, раствор щелочи и подают жидкий хлор. Во время реакции температура несколько повышается и иногда достигает 30 °С. Этот процесс труднее поддается регулированию, чем описанный выше, но получаемый таким способом технический продукт содержит до 18% у-гексахлорциклогексана. [c.63]

При хлорировании пушонки выделяется много тепла — около 250 ккал на 1 кг поглощенного хлора. Для устранения перегрева хлорной извести, который приводит к ее разложению с образованием хлората кальция и др. (см. выше), необходимо, чтобы температура материала не превышала 35—40°. С этой целью при монтаже аппарата внутрь полок закладываются плоские (спиральные) стальные змеевики. По этим змеевикам циркулирует холодная вода или рассол, отводящий из аппарата значительную часть тепла. [c.646]

По мере того, как хлорирование приближается к концу, чрезвычайно важно понизить температуру. Если задачей является производство хлорной извести с максимально высоким содержанием деятельного хлора, то энергичное охлаждение необходимо для уменьшения риска образования хлората. [c.252]

Методы определения диоксана и тетрагидрофурана в смеси растворителей неизвестны. Поэтому приходится пользоваться фракционной перегонкой в высокоэффективной колонке, например в колонке с вращающейся лентой Поведение диоксана при кипении подробно исследовано. Известей ряд азеотропов с углеводородами в пределах температур 80—110° С. Диоксан не образует азеотропов с хлорированными углеводородами, почти не образует азеотропов с кислородными соединениями. Пропиловый спирт (55 вес. %) и диоксан (45 вес. %) образуют азеотропную смесь 220, кипящую при 95,3° С. [c.980]

В нижнем полу камер располагаются свинцовые змеевики, за-< ливаемые слоем асфальта. По этим змеевикам в теплое время года проходит холодная вода из колодцев и регулирует температуру процесса хлорирования извести. [c.241]

Хлорирование ведут при теоретически необходимом количестве хлора. При избытке хлора увеличивается содержание в продукте хлорида кальция. При недостатке хлора образуется недохлориро-ванная известь. При хлорировании пушонки выделяется около 250 ккал на I кг поглощенного хлора. Для устранения перегрева хлорной извести, который приводит к ее разложению с образованием хлората кальция, необходимо, чтобы температура материала не превышала 35—40°, а газа 45—50°. С этой целью хлор и разбавляют воздухом, с которым удаляется часть реакционного тепла. Помимо этого при монтаже аппарата внутрь шести нижних полок закладывают плоские (спиральные) стальные змеевики. По этим змеевикам циркулирует холодная вода или рассол, отводящий из аппарата значительную часть тепла. На каждой полке уложено 220 м труб диаметром или мм (поверхностью около [c.698]

Технический гексахлорциклогексаи получают в промышленности также другим способом, а именно хлорированием бензола в присутствии водных растворов едких щелочей или извести при температуре около 0°С. В аппарат вводят бензол, лед, раствор щелочи и подают жидкий хлор. В ходе реакции температура повышается, и при достижении 30 °С реакция обычно заканчивается. Этот процесс трудно поддается регулированию, получаемый технический продукт содержит до 18 % 7"1 са-хлорциклогексана. [c.63]

Выбор окислителя зависит от местных условий и задач водоочистки. Наиболее распространено предварительное хлорирование газообразным хлором или хлорной известью. При низких температурах, а также при наличии в источнике водоснабжения тру-дноокисляющихся ароматических веществ эффективны озон и перманганат калия [210]. [c.236]

Хлорирование бутилена (632 г охлаждаемой водой бутан-бутилен о-вой фракции с 885 г хлора дали 590 г бутиленхлорида) температура ниже 70° этот продукт пропускают над катализатором со скоростью 250 г/час, при 625° под давлением 20 мм и получают 95% выход бутадиена для удаления ацетиленовых углеводородов бутадиен пропускают над натронной известью при 350 и промывают аммиачным раствором солей меди [c.372]

Хлорирование ацетилена в растворе тетрахлорэтана при температуре 80 °С в присутствии пятихлористой сурьмы или хлорного железа приводит к образованию 1,1,2,2-тетрахлорэтана ( H l2)2- Это соединение при обработке его известью при температуре 50 °С или при пиролизе над хлоридом бария или меди, нанесенным на активированный уголь, при температуре 220— 320 °С легко отщепляет хлористый водород, превращаясь в три-хлорэтилен [c.96]

Наиболее выгодной температурой считают 40—45°, по обыкновенно держат 30—ЗГ из предосторожности, чтоЗы не перейти допустимый предел. В последнем случае уже готовый продукт разлагается и не может быть восстановлен в своем составе при лальнептием хлорирований. Процесс хлорирования продолжается сутки, при чем замечено, что чем медленнее происходит поглощение газа, тем более полно образуется белильная известь. Во время работы известь несколько раз перемешивают. Продукт считают готовым, когда прекратится поглощение хлора, о чем судят по цвету газа в камере. Определив конец операции, хлорную известь тщательно перемешивают для придания ей однородности во всей массе и дают некоторое время вылехсзться. [c.99]

Хлороформ. Кипит при температуре 61°. Применяется как растворитель и в медицине для обш,его наркоза. В промышленности хлоро рм получают хлорированием метана или действием хлора и щелочи или хлорной (белильной) извести СаОС1а на спирт [c.103]

Хлороформ. Кипит при температуре 6Г С. Применяется как растворитель (ранее он применялся главным образом в медицине для общего наркоза). В промышленности хлорс орм получают хлорированием метана или действием хлора и щелочи или хлорной (белильной) извести СаОСЦ на спирт [c.116]

В производстве хлорной извести наиболее значительному коррозионному разрушению подвергаются камеры Бакмана [17—20]. Стоимость их ремонта составляет 10—20% от стоимости продукции. Наиболее интенсивно разрушаются стальные детали (мешалки, гребки, траверсы и пр.). Постепенно выходят из строя и железобетонные стены, ба дки и полки. Покрытие бетонных поверхностей химически стойкими лаками, красками, диабазовой замазкой и т. п. не обеспечивает продолжительной безаварийной эксплуатации камер хлорирования. Удовлетворительные результаты были получены при использовании в качестве защитного материала для боковой поверхности камер и нижней поверхности полок хлориновой ткани, пропитанной перхлорвиниловым лаком ХСЛ. Срок службы правильно изготовленного йокрытия при соблюдении режима хлорирования достигает 1 года. В случае нарушения теплового режима— повышения температуры до 70° С — покрытие утрачивает свои защитные свойства в первые же дни. По данным [19, 20], наиболее рациональным способом защиты бетона от агрессивного воздействия технологической среды является многослойное покрытие из лака ХСЛ. Хотя оно также нестойко при повышенных температурах, однако для его возобновления требуется значительно мень- [c.224]

Хлорирование ведут при теоретически необходимом количестве хлора. При избытке хлора увеличивается содержание в продукте хлорида кальция. При недостатке хлора образуется недохлориро-ванная известь. При хлорировании пушонки выделяется около 250 ккал на 1 кг поглощенного хлора. Для устранения перегрева хлорной извести, который приводит к ее разложению с образованием хлората кальция, необходимо, чтобы температура материала не превышала 35—40°, а газа 45—50°. С этой целью хлор и разбавляют воздухом, с которым удаляется часть реакционного тепла. Помимо этого при монтаже аппарата внутрь шести нижних полок закладывают плоские (спиральные) стальные змеевики. По этим змеевикам циркулирует холодная вода или рассол, отводящий из аппарата значительную часть тепла. На каждой полке уложено 220 м труб диаметром 2 /32 или мм (поверхностью около 20 л<2) в виде трех самостоятельных змеевиков с тремя вводами и выводами. Однако стальные змеевики часто выходят из строя из-за коррозии. Более стойкими являются змеевики, гуммированные с наружной поверхности. Они обеспечивают достаточный теплообмен с полок и позволяют удлинить сроки межремонтного пробега камер Слишком низкая температура в камерах приводит вследствие замедления процесса к понижению качества хлорной извести (рис. 438) Поэтому в зимнее время иногда пускают в змеевики горячую воду. [c.1447]

Хлорные камеры в настоящее время сохраняются лишь на старых заводах. Регулировка процесса в них весьма сложна. Зимой процесс идет легче, так как влага может быть легче сконденсирована, и кроме того газ вступает в камеры более холодный. Это создает наиболее благоприятные условия для процесса хлорирования. При повышении температуры образуется не только хлорная известь, но и хлорат кальция (хлорноватокальциевая соль) Са(С10з)2, что приводит к потере хлора и вообще не желательно. Температура в камерах не должна подниматься выше 45 , жела- [c.241]

Замечено, что у аппаратов, находящихся долгое время в работе, мешалки и железные части разъедаются хлором, и это обстоятельство благоприятствует каталитическому образованию в хлорной извести хлористого кальция. Отваливающийся от мешалок слой ржавчины попадает в хлорную известь и является причиной образования желтых пятен в готовом продукте. Кроме того присутствие FejOs и хлорной извести уменьшает стойкость ее, так как действует как катализатор разлагающе. Наблюдается часто на полках присутствие под верхним слоем сухого порошка влажных слоев хлорной извести (в особенности летом). В общем мешалки работают хорошо, если они успели прочно покрыться слоем пушонки, в противном случае хлорирование идет хуже. Температура, применяемая во время процесса хлорирования, лежит обычно в пределах 35—40°. Для правильного хлорирования необходим избыток воды сверх полной загаски в 3—4 /о. Хлорная известь с содержанием нескольких процентов хлористого кальция быстро расплывается при лежании. Приводим примерный анализ хлорной извести из практики работы хлорных камер Бакмана общий хлор 37,4 /о (активн. хлор 37,1%), общая СаО — 44,76% (свободная СаО 11,87%), нерастворимых — 3,ЗР/о> воды 14,48%. Нередко получается хлорная известь с содержанием 39,5 и до 41,5% активного хлора. [c.257]

Интенсивный процесс хлорирования идет на четвертой, пятой и шестой полках, а на второй и третьей полках поглощается лишь небольшая часть хлора. Количество подаваемого хлора должно соответствовать количеству поступающей извести. Избыток хлора ведет к перехлорированию, т. е. к увеличению содержания хлората и хлоридного хлора. При недостатке хлора недо-хлорированный продукт может после выгрузки взаимодействовать в таре с адсорбированным хлором, что вызовет повышение температуры и соответственно разложение хлорной извести. [c.23]

Хлорирование ведется следующим образом. В колбу к небольшой порции раствора диамина прибавляют сразу в избытке хлор при непрерывном взбалтывании. Тотчас образуется хинондихлордиимин в виде нерастворимого, почти белого, осадка. Имея в колбе избыток хлорной извести, прибавляют сюда понемногу раствор диамина, пока не появится неисчезающая при взбалтывании буроватая окраска затем опять в избытке раствор реактива, снова раствор диамина и т. д. до превращения всего взятого количества п-фенилендиамина. Под конец в колбе будет легкий избыток хлора. Весьма полезно охлаждать смесь во время реакции чистым льдом. Получается в описанных условиях сразу очень чистый продукт почти белого цвета. Его отфильтровывают и тщательно промывают водой. Вполне отмытый хинондихлордиимин обладает ароматическим запахом. Его можно перекристаллизовать из уксусной кислоты, спирта или бензола. При медленном охлаждении выделяются длинные светложелтые иглы, которые плавятся при температуре 125°. Выход кристаллического продукта составляет 65—68% теоретического. [c.418]

Главным продуктом реакции является 1,2,4-трихлорбензол (75 — 95 %). Наряду с ним образуются 1,2,3-трихлорбензол (3-20 %) и 1,2,5-трихлорбензол (0-17,6 %). Отщепление хлороводорода происходит также при взаимодействии с известью, аммиаком и аминами. Разложению ГХЦГ способствует повышение температуры (250-350 °С) и присутствие некоторых веществ (хлора, солей алюминия и железа), способных инициировать эту реакцию. Под действием избытка хлора кроме трихлорбензола образуются продукты его хлорирования, в частности гексахлорбензол. [c.90]

Дихлорбутан получают хлорированием н-бутилхлорида в ультрафиолетовом свете 1[ри температуре 77 " 127721. Ири этом иолучается главным образом 1,3- и 1,4-дихлорбутан, которые разделяют iieperoHKoii. Оба изомера при пропускании их через железную трубку, заполнениую натронной известью и нагреваемую до 700—730°, дают бутадиен с различными выходами. Лучший выход дает 1,3-дихлорпроизводное (29,6 о от теоретического). Бутадиен ноглош,ают бромом и образуюш,ийся бутадиентетрабромид после очистки вновь превраш ают в бутадиен (см. ниже). [c.537]

Фтороформ почти так же инертен, как фторуглерод поэтому реакции фтороформа сводятся главным образом к реакциям полного разложения [1701. Фтороформ реагирует N20зBышe 175°, а с NOF около 100°. Известь при температуре слабокрасного каления разлагает фтороформ. Приблизительно при этих же температурах фтороформ легко реагирует с большинством металлов. Фотохимическое хлорирование фтороформа идет очень медленно, а фотобро- [c.392]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология