Щавелевая кислота катализатор поликонденсации

Сырьем для получения новолачных смол обычно служат фенол, крезолы, ксиленолы и их смеси, а также формалин, содержащий 37% (масс.) формальдегида. В качестве катализатора применяют соляную, реже щавелевую кислоту. Преимуществом соляной кислоты является высокая каталитическая активность и летучесть. Щавелевая кислота — менее активный катализатор, чем соляная кислота, однако процесс поликонденсации в ее присутствии легче управляем, а смолы получаются более светлыми и светостойкими. Каталитическое действие на процесс поликонденсации оказывает также муравьиная кислота, всегда присутствующая в формалине. [c.158]

Формалин, подогретый до 30—35°С в подогревателе /, подается сжатым воздухом или центробежным насосом через мерник 2 в реактор 3. Сюда же загружаются уротропин и затем мочевина. Загрузка производится с помощью вакуума. После растворения мочевины в реактор вводят водный раствор щавелевой кислоты, которая является катализатором поликонденсации, и продолжают [c.188]

Щавелевая кислота применяется при полировке металлов, в деревообделочной промышленности (отбелка орехового и красного дерева), при очистке урана, в процессах дегидратации, в качестве катализатора в реакциях поликонденсации (например, прн получении фенолформальдегидных смол), в красильной и кожевенной промышленности и т. п. [c.199]

Новолачные смолы получают при взаимодействии фенола с меньшим, чем эквимолекулярное количество формальдегида (0,8—0,9 1,0), в присутствии кислого катализатора (соляная, фосфорная, щавелевая кислоты). В этих условиях реакция поликонденсации идет настолько быстро, что метилолфенолы трудно выделить. В результате образуется полимер со структурой, состоящей [c.71]

При выборе катализатора поликонденсации необходимо учитывать коррозионную стойкость материала реактора и возможность удаления остатков катализатора из конечного продукта. К легко удаляемым катализаторам относятся соляная и щавелевая кислоты и их смеси. Щавелевую кислоту удаляют либо промывкой, либо разложением — нагревают в вакууме при 180 °С с одновременной отгонкой избыточного фенола. При этом получают практически бесцветные новолаки [44]. При использовании смеси борной и серной кислот в качестве катализаторов получают несшитые новолаки с высокой вязкостью расплава [45]. [c.48]

ТУ МХП М1—53). Твердые новолачные смолы 15, 17. 18 получаются поликонденсацией соответственно фенольной фракции, смеси фенола и ксиленола и фенола с формальдегидом в присутствии соляной или щавелевой кислот в качестве катализаторов. Смолы 113 и 20 получаются поликонденсацией соответственно фенола и смеси фенола и трикрезола с формальдегидом в присутствии соляной кислоты. Смола 119 получается поликонденсацией смеси фенола и фенольной фракции с формальдегидом в присутствии щавелевой кислоты. Цвет смол — от светло-желтого до темно-коричневого. Смолы растворимы в спирте, ацетоне, диоксане. спиртобензольной смеси (1 1). не растворимы в бензоле, бензине. Используются в качестве связующего при производстве пресспорошков общего назначения вальцовым ие-тодом. [c.297]

Сырьем для новолачных смол служат фенол, крезол, ксиленолы и их смеси, фенольная и крезольная фракции, а также формальдегид в виде 37%-ного водного раствора (формалина). Катализаторами поликонденсации являются соляная или щавелевая кислоты. [c.16]

Конденсация мочевины с формальдегидом осуществляется в реакционных аппаратах при температуре 25—40° С и молярном соотношении 1 1,5 в присутствии гексаметилентетрамина. В этих условиях конденсация заканчивается на стадии получения начальных продуктов—моно- и диметилолмочевины (смолообразные продукты получаются при 70—100° С). Дальнейший процесс поликонденсации завершается при получении готовых изделий путем прессования в присутствии наполнителя (сульфатной целлюлозы). Катализатором реакции в этих условиях является щавелевая кислота, которая вводится при получении метилольных производных мочевины, примерно за 10 минут до конца реакции. [c.187]

При перемешивании реакционной смеси мешалкой в реактор 7 из весового мерника 9 поступает концентрированная соляная кислота до достижения pH смеси 1,6—2,3 в зависимости от марки смолы. Обычно сначала загружают только часть кислоты, требующейся по рецептуре. При использовании в качестве катализатора щавелевой кислоты её в виде водного раствора сливают из аппарата-растворителя 10. Температуру в реакторе к этому времени поднимают до 40°С и подают воду в холодильник, включаемый как обратный. Поликонденсацию проводят при кипении смеси (98—100°С) и перемешивании ее мешалкой (0,5 об/с) в течение [c.178]

Карболиты — пресспорошки на основе новолачной смолы, получаемой поликонденсацией при молярных соотношениях фенола к альдегиду 7 6 в присутствии кислого катализатора — соляной или щавелевой кислоты (способ разработан русским ученым Г. С. Петровым в 1913 г.). [c.50]

Катализаторами поликонденсации фенолов с альдегидами являются соединения ионного характера кислоты, щелочи, соли, основания [114]. При поликонденсации фенола с формальдегидом [3, 120] применяются следующие кислоты соляная [3, 120], серная [121], бензолсульфокислота [120], борная [3], хлорная [3, 122], ароматические сульфиновые и фосфиновые [123], уксусная [120], трихлоруксусная [3], щавелевая [3, 120], смесь соляной и щавелевой кислот [120]. [c.52]

При проведении поликонденсации фенола с формальдегидом в кислой среде в случае применения органических растворителей (этанола, толуола, тетрахлорэтилена и др.) природа катализатора оказывает существенное влияние на изомерный состав продуктов [197]. При этом доля орто-за-мещенных продуктов уменьшается в ряду следующих кислот уксусная > щавелевая > бензолсульфокислота > соляная. При применении щелочных катализаторов замена гидроксида натрия на гидроксиды или оксиды щелочноземельных и других металлов приводит к значительному повышению доли о/7то-производных в фенолоформальдегидных олигомерах [124-125]. При переходе от кислых и щелочных катализаторов поликонденсации фенола с формальдегидом к солям, оксидам и гидроксидам двухвалентных металлов существенно возрастает доля о/>шо-замещения в олигомерах, [c.90]

Новолачные полимеры получаются поликонденсацией избытка фенола с формальдегидом в присутствии главным образом кислых катализаторов (соляная, серная, щавелевая и другие кислоты). При соотношении фенола и формальдегида, равном 7 6, в присутствии сильных кислот образуется линей- [c.35]

Образование новолачных смол протекает в водной среде в присутствии кислых катализаторов, например соляной или щавелевой кислоты. Катализаторы оказывают влияние и на свойства смолы — цвет, светостойкость и др. Влияние катализаторов зависит не только от их химической природы, но также и от того, остаются ли они в смоле (H2SO4) или удаляются из нее (НС1) в процессе производства. Обычно образование новолачной смолы протекает при pH от 2,3 до 1,6. Эта величина pH достигается введением соляной кислоты в количестве 0,1—0,3%, щавелевой — 1,5—2,5% к фенолу. При поликонденсации фенола с формальдегидом выделяется до 150 ккал на 1 моль фенола. При применении соляной кислоты большая скорость реакции может привести к бурному кипению и выбросу реакционной массы из аппарата. Во избежание такого бурного течения процесса соляную кислоту вводят в два-три приема. В присутствии щавелевой кислоты процесс протекает более спокойно, но дольше. Новолачные смолы, полученные в присутствии щавелевой кислоты, более светлые и светостойкие. [c.234]

Синтез простых полиэфиров [163] может быть осуществлен поликонденсацией спиртов [(Н0СН2)(К 0)СбНз0]аК при температуре 130—250° в присутствии щавелевой кислоты в качестве катализатора. [c.54]

Волокнообразующие поликарбонаты и полиоксалаты предложено синтезировать нагреванием в присутствии катализаторов быс-р-оксиэтиловых простых эфиров ароматических диоксисоединений (например 1,5-нафтилен-б с-р-оксиэтилового простого эфира) с эфирами угольной или щавелевой кислот а также из диарилоксалата и диана Получены волокно- и пленкообразующие полиэфиры из дифенилового эфира диметилмалоновой кислоты и двухатомных фенолов 2"°. Описано также получение полиарилата поликонденсацией диметилтерефталата и диана в [c.190]

Водорастворимые амино-формальдегидные смолы можно получать взаимодействием мочевины или меламина с формальдегидом в щелочной среде (катализатор триэтиламин), но образующиеся метилольные производные вследствие большой реакционной способности склонны к самоконденсации с образованием водонерастворимых продуктов. Поэтому для повышения стабильности водных растворов метилольные производные подвергают добавочно частичной этерификации метиловым или этиловым спиртом (а иногда целлозольвом) в кислой среде (катализатор — 10%-ный раствор щавелевой кислоты). Одновременно происходит слабая поликонденсация. Получающийся олигомер должен иметь низкий молекулярный вес, так как при этом он лучше растворяется в воде. [c.103]

Известен способ получения новолачной смолы из смеси фенола и я-кумилфенола (массовое соотношение 4,5 1) и формалина в присутствии щавелевой кислоты (Пат. ФРГ 1801327, 1971). Образовавшаяся смола после смешения с наполнителями и добавления уротропина может использоваться как пресс-материал. Продукт поликонденсации смеси фенола и п-кумилфенола (4 1) с формалином 55%-ной концентрации в присутствии аммиака в растворе этанола был применен в качестве грунтового слоя для стали под лаки, устойчивого на растрескивание и удар (Пат. США 3351605, 1978). Смесь кумилформаль-дегидной резольной смолы с другими резолами — термореактивная фенольная смола — затвердевает без добавления катализатора (Пат. Японии 7317391, 1979). Композиция эпоксидной смолы с кумилфенолформальдегидной новолачной смолой и добавкой уротропина (Пат. Японии 7444958, 1979) обладает высокой механической прочностью. [c.166]

Поликонденсация проводится в присутствии кислых (соляная, серная, щавелевая и другие кислоты) или щелочных катализаторов (аммиак, едкий натр, едкий барий). При избытке фенола и кислом катализаторе образуется линейный полимер — новолак, цепь которого содержит приблизительно десять фенольных остатков, соединенных между собой метилет/овыми мостиками [c.302]

Гидрат окиси натрия представляет собой весьма энергичный катализатор и применяется, соответственно, в небольших концентрациях ( 0,1%). Он обусловливает, по сравнению с дру-ги.ми катализаторами, большую раствор1Имость первичных продуктов поликонденсации в реакционной среде и его используют в тех случаях, когда важно тормозить процесс коагуляции смолы во время конденсации и сушки. Он облегчает также условия получения обезвоженных (так называемых сухих ) жидких резольных смол. Недостаток такого рода катализатора — необходимость нейтрализации шелочи, которая остается в смоле. Присутствие свободной щелочи, естественно, значительно снижает технические свойства смолы (цветность, водостойкость п, главным образо, г, диэлектрические свойства). Нейтрализацию смолы обычно производят в процессе сушки, лучше всего действием органических малодиссоцииро-ванных кислот (молочной, бензойной, щавелевой). [c.370]

Проведение поликонденсации при температурах ниже 170°С без катализатора отрицательно влияет на свойства отвержденных продуктов, так как в этом случае изомеризация малеиновой кислоты в фумаровую проходит в недостаточной степени. Скорость изомеризации малеинатных звеньев в фумаратные [403] повышается при использовании азотсодержащих катализаторов (например, дигидразида щавелевой, пимелиновой и себациновой кислот), что оказывает положительное влияние на скорость сополимеризации полиэфиров с мономерами и свойства сополимеров (теплостойкость, твердость, модуль упругости и др.). [c.253]