Формы литейные

При помощи химии в настоящее время решается важная задача по расширению ассортимента и увеличению выпуска синтетических материалов. Так, цветные металлы часто с успехом могут быть заменены пластмассами, которые в ряде случаев являются самостоятельными конструкционными материалами. Различные синтетические материалы используются в процессах механической технологии — клеи, смазочные материалы, смазочно-охлаждающие жидкости, литейные оболочковые формы, крепители и т. д. Применение синтетических материалов в промышленности приводит < упрощению технологических процессов, уменьшению веса и повышению химической стойкости машин и изделий. [c.8]

Разработан способ очистки технической плавиковой кислоты путем ее обработки марганцевокислым калием и маннитом. Маннит и дульцит предложено использовать в литейном производстве для изготовления форм [17]. Применение разбавленных растворов маннита для промывки двуокиси титана улучшает оптические свойства пигментов [18]. [c.182]

Сопротивление усталости деталей значительно снижается, если имеются резкие переходы, входящие углы и др. Чем резче переход и больше перепад сечений, тем выше местное максимальное напряжение. Следует отметить, что концентрация напряжений, вызванная фактором формы, усиливается технологическими факторами, например, вследствие перерезания волокон на участках переходов при горячей обработке детали вследствие литейных дефектов и т. д. [c.27]

Совершенно верно. Серый чугун используется в форме литейного чугуна или перерабатывается в сталь. Белый чугун слишком тверд и хрупок, чтобы использоваться в качестве литейного чугуна, поэтому его перерабатывают [c.398]

Доводка поверхностей штампов, пресс-форм, литейных форм после грубой, например электроискровой, обработки. [c.351]

Недостатки пленок из сополимера этилена с винилацетатом — низкая темп-ра размягчения, относительно высокая газо- и влагопроницаемость. С увеличением содержания в сополимере винилацетата снижается стойкость пленок к маслам, ароматич. растворителям, углеводородам. Сополимерные пленки используют для укрытия кормов и парниковых сооружений, для упаковки промышленных товаров и пищевых продуктов, при вакуумном способе изготовления форм литейного производства и для др. технич. целей. [c.9]

На качестве гальванических покрытий отрицательно сказывается также наличие у изделия литейной корки, образующейся под влиянием усилия сдвига и перепада температуры на стенках формы. Литейная корка может, например, замедлять диффузию травильного раствора и вызывать неравномерное протравливание поверхности изделия. [c.140]

Другой важной особенностью указанных форм является наличие в них системы водяного охлаждения. Для охлаждения центральной части формы, где находится наибольшее количество сплава, высверлен вертикальный водяной канал, соединяющийся с водяным каналом литника в неподвижной половине формы. Литейные формы имеют многочисленные углубления — канавки, в которые заливается сплав. В момент заливки сплава воздух, находящийся в литейной форме, вытесняется сплавом в эти канавки. В результате отливка формируется при небольшом избыточном давлении, что улучшает ее качество и облегчает отставание отливки в момент раскрытия формы. [c.55]

Специфические особенности процесса обусловливают целесообразность его применения в условиях серийного производства. Наиболее эффективно этот процесс используется в производстве лопаток осевых компрессоров и других газовых машин, при изготовлении глубоких отверстий и простых штампов. Наряду с этим в последнее время технологию электрохимической обработки начали применять для трепанации, калибровки отверстий различной формы, изготовления полостей сложной конфигурации (штампов, пресс-форм, литейных форм), обработки корпусных деталей и др. Расширилась номенклатура металлов и сплавов, обрабатываемых электрохимическим способом, появились новые марки сталей, сплавы на основе ниобия, молибдена, вольфрама. Широко используется технология ЭХО в производстве изделий из титановых сплавов. Осваивается технология ЭХО деталей из монокристаллического молибдена и вольфрама. [c.85]

Из жидкого расплава можно отлить заготовку любой формы. Литейный способ позволяет изготовлять изделия из материалов, не поддающихся обработке в твердом состоянии. Прямой путь от сырья к заготовке выгоден и с энергетической точки зрения. [c.51]

Стальная литейная форма прочная на разрыв. . . [c.206]

Карборундовые огнеупоры состоят из карбида кремния (карборунда) Si . Они устойчивы к действию кислых шлаков, обладают высокой механической прочностью и термостойкостью. Применяются для футеровки металлургических печей, изготовления литейных форм, чехлов термопар. [c.325]

Механические свойства литейных алюминиевых сплавов могут быть существенно улучшены модифицированием в жидком состоянии. Так, модифицирование силумина с содержанием 13% кремния приводит к повышению предела прочности от 140 до 180 МН/м и удлинения от 3 до 8%. При более высоких требованиях к прочностным свойствам применяют специальные силумины с добавками меди, марганца, магния, с термической обработкой закалкой с последующим старением. Однако механические свойства литых сплавов значительно уступают термически упрочняемым сплавам. Поэтому применение литых сплавов для нагруженных деталей целесообразно лишь в случае сложной формы изделия или выигрыша в весе, в остальных случаях предпочтительнее применение кованых, более прочных сплавов. [c.53]

Отливка решеток производится на станках. Основу станка составляет литейная форма, представляющая собой две массивные чугунные плиты, плотно прижатые друг к другу и имеющие на внутренней поверхности выемки, соответствующие конфигурации отливаемого изделия. При вертикальном расположении формы в ее верхней части имеется щель для заливки металла. Для устранения образования воздушных мешков при заполнении формы ее внутреннее пространство сообщается с атмосферой через специальные каналы. [c.76]

Массовое изготовление решеток, различных деталей й свинцовых шариков производится механизированным способом на автоматических станках. Для отливки решеток применяются литейные автоматы карусельного типа, снабженные шестью — восемью подвижными формами. Неподвижные полуформы в них укреплены на вращающемся столе — планшайбе — и движутся вместе с ним со скоростью около 5 об/мин. Одновременно движутся и другие полу-формы, которые с помощью специальных направляющих могут перемещаться также в направлении, перпендикулярном к плоскости фиксированной полуформы. [c.77]

Ным покрытием. Пористость в большой степени зависит от состава и метода литья сплава. Важно, чтобы подлежащие электрохимическим покрытиям изделия выходили из литейной формы с ровной, чистой поверхностью и с плотной, беспористой литейной коркой. [c.429]

Процесс сопровождается выделением воды. Фенолоформальдегидные СМС1ЛЫ обладают замечательным свойством при нагревании они вначале размягчаются, а при дальнейшем нагревании (особенно в присутствии соответствующих катализаторов) затвердевают. Из этих смол готовят ценные пластические массы — фенопласты смолы смешивают с различными наполнителями (древесной мукой, измельченной бумагой, асбестом, графитом И Т. п.), с пластификаторами, красителями, и из полученной массы изготовляют методом горячего прессования различные изделия. В последние годы фенолоформальдегидные смолы нашли новые области ноименения, например, производство строительных деталей из отходов древесины, изготовление оболочковых форм в литейном деле. [c.505]

Белый чугун содержит весь углерод в виде цементита. Он хрупок и поэтому имеет ограниченное применение. В основном он идет на переработку в сталь. Серый чугун (содержит только пластинчатый графит) характеризуется высокими литейными свойствами и широко применяется в машиностроении для отливки станин станков и механизмов. В большинстве марок серого чугуна содержание углерода лежит в пределах 2,4 —3,8%, кремния — 1—4% и марганца — до 1,4%. Высокопрочный чугун получают введением специальных добавок (например, Mg) в жидкий чугун. Под влиянием добавок графит кристаллизуется в сферической форме. Сферический графит улучшает механические свойства чугуна. Из высокопрочного чугуна изготовляют коленчатые валы, насосы, вентили [c.295]

Чугуны производятся нескольких сортов белый, серый, ковкий и специальный. Они содержат примеси различных металлов. В сером чугуне углерод находится в виде свободного графита, в форме тончайших пластинок этот чугун мягок, обладает ковкостью и идет для отливок. Поэтому его называют литейным. Ковкий чугун содержит графит в виде зерен, придающих прочность и пластичность чугуну. В белом чугуне углерод химически связан с железом этот чугун очень тверд и хрупок и идет на переработку в сталь. Он иначе называется передельным. [c.351]

Из графита делают литейные формы, плавильные тигли, теплообменники, электроды. Графитизированные стали, содержащие в своей структуре микрокристаллы графита, обладают повышенной [c.366]

Литье. В литейном цехе отливаются шарики для приготовления порошка, решетки, баретки и другие вспомогательные детали. Шарики диаметром 20 и 50 мм отливают из чистого свинца. Отливку производят на автомате (рис. 223). На вращающемся диске автомата имеется круговой желоб, в который поступает из котла расплавленный свинец. Под желобом расположены 60 форм, каждая из них состоит из двух половинок. Свинец из желоба попадает в формы. Пока диск совершает один оборот, свинец успевает застыть и в формах и в желобе. Формы охлаждают воздухом, литник в желобе — воздухом и водой. Застывший литник отрывается от шариков и непрерывно возвращается в котел. Формы автоматически открываются, и застывшие шарики падают в сборник. Надо так регулировать охлаждение, чтобы расплавленный свинец не застыл в желобе прежде, чем будут заполнены формы и успел затвердеть до конца оборота диска. Решетки отливать из.чистого свинца нельзя, так как он слишком мягок и дает усадку при затвердевании ( 3,5%). [c.497]

Сильно изменились и классические методы обработки металлов, такие, как литье, ковка, штамповка и прокат. Так, например, отливку деталей машин и приборов из тугоплавких металлов, обладающих при температурах плавления очень высокой химической активностью (Ш, Мо, Та, Ре), ведут в вакууме, удерживая металл в магнитном поле (вместо печей и огнеупоров, которые в данном случае уже неприменимы). Сложный и трудоемкий процесс изготовления литейных форм сейчас заменяется отливкой по выплавляемым восковым моделям, на которые наносятся слои кварцевого песка, соединенного в плотную массу гидролизующимся эфиром [c.6]

Гели кремниевой кислоты широко применяются в сварочной и литейной технологии для производства электродных покрытий, керамических флюсов и литейных форм различного типа и назначения. Силикагель и алюмогель, обезвоженные при высокой температуре, служат для осушки газов или для поглощения паров из потока воздуха. [c.224]

Из стран Восточной Европы отработанные сорбенты используются только в Чехии и Словакии на кирпичных заводах. В нашей стране разработаны методы использования таких отходов в производстве дорожных покрытий, хотя они практически не применяются. Отработанные сорбенты контактной очистки масел (бентониты) предложено использовать в качестве компонента форм литейного производства, что способствует улучшению выбивае-мости отливок из формы. Компоненты такого рода отходов предложено использовать в производстве кровельных и гидроизоляционных материалов на основе битумов и битумно-полимерных композиций масла и смолы с отработанных сорбентов являются пластифицирующими добавками, сам сорбент — стабилизирующей добавкой (снижает текучесть) [43]. В развитых странах отработанные сорбенты утилизируются, как правило, практически полностью. [c.374]

Gu fahigkeit f способность заполнять форму, литейные свойства ( шликера) [c.175]

Т] убчатыс электронагреватели применяют в разлипн1лх уста-новка.х для нагрева воздуха, воды и водных растворов, масел и т. п. Они могут применяться в электропечах, калориферах, сушильных И1кафа , а также в пресс-формах, штампах, литейных формах для нагрева пх до температуры 250—350° С. [c.203]

Сейчас в технологии машиностроения решается важная задача — расширить ассортимент и увеличить выпуск органических полимерных материалов. Так, органические полимеры часто с успехом заменяют цветные металлы и являются в ряде случаев самостоятельными конструкционными материалами. Различные органические полимерные материалы также используются в процессах технологии машиностроения — клеи, смазочные материалы, литейные оболочковые формы, крепители и т, д. Применение органических полимерных материалов в машиностроительной промышленности приводит к упрощению технологических процессов, уменьшенню массы и повышению химической стойкости продукции. [c.213]

Синтезированы борсодержащие ксилит и ксилитан [39] эти продукты водорастворимы, негорючи и обладают хорошей клеющей способностью и связующими свойствами. Клеющая способность борсодержащего ксилита позволила использовать его в композиции клея БКС-61. Этот клей может применяться при производстве мягких резиновых емкостей для временного склеивания последних листами сырой невулканизованной резины [39]. Хорошая связующая способность борсодержащего ксилитана может позволить применять его для приготовления песчаных форм в литейном производстве. [c.184]

Вследствие указанных причин точный расчет станин и картеров на прочность практически невозможен. В практике прочностные характеристики корпусных деталей проверяют экспериментально при предварительных испытаниях опытного образца компрессора. Вследствие многообразия и достаточной сложности форм, станины и картеры в основном изготовляют литыми из серого чугуна СЧ18 или СЧ20 по ГОСТ 1412—79. После предварительной обработки, с целью устранения остаточных литейных напряжений, они подвергаются старению. В отдельных случаях применяется литье из сплавов алюминия или сварные конструкции. [c.148]

Резервами повышения эффективности и экономии СОТС является также их активация (ультразвуковая, электрическая, магнитная, термическая, ионизирующим излучением и др.) и рекуперация, заключающаяся в извлечении СОТС из стружки (центрифугированием, отстоем) и аэрозолей воздуха. Отработанные масляные и водосмешиваемые СОТС можно использовать в качестве компонентов закалочных и консервационных сред, смазок литейных форм, форм в производстве железобетона и кирпича, основ для изготовления грунтовок, мастик, моющих растворов, составов для пропитки древесины, однако такие решения требуют дополнительной проверки. [c.421]

Требовалось начать все заново. Однако с большой грустью мы осознали, что усложнившиеся отношения с лабораторией Кингз-колледжа лишают нас источника свежих экспериментальных результатов. Приглашать на доклады нас больше не будут, а любая самая осторожная попытка расспросить Мориса немедленно вызвала бы подозрение, что мы опять принялись за старое. В довершение всего мы были абсолютно уверены, что прекращение нашей работы с моделями вовсе не подтолкнет наших коллег заняться соответствующими исследованиями. Насколько нам было известно, лаборатория Кингз-колледжа не обзавелась еще объемными моделями нужных атомов. Тем не менее наше предложение передать им литейные формы, что ускорило бы дело, было встречено без особого энтузиазма. Правда, Морис сказал, что, может быть, через [c.62]

Наиболее опасным дефектом отливок являются трещины. Горячие трещины возникают в результате разрушения закристаллизовавшегося скелета сплава под действием термических и усадочных напряжений, особенно при быстром твердении сплава, когда термическому сжатию металла препятствует литейная форма. Поверхность таких треишн сильно окислена, в изломе имеет темный вид. При деформащш слитка они не завариваются, а, наоборот, развиваются. Холодные трещины возникают также под действием термических и усадочных напряжений, но они образуются даже тогда, когда металл находится вне формы, в результате разной скорости охлаждения различных участков, например,тонких и толстых сечений отливки. Эти трепщны имеют светлую, неокислившуюся поверхность и могут завариваться при деформащда слитка. [c.73]

Высокоплавкие пеки используются в производстве электроугольных изделии, углеродных конструкционных материалов, металлургического кокса, брикетированных углей и коксов, лаков, мастик, кровельных материалов, пеконаполненных полимеров, препарированных смол. Умеренно высокотемпературные пеки с Тразм=Ю5..,140 С используются в цветной металлургии кик связующие в производстве предварительно обожжённых и самообжигаюши.чся (с боковым теплоподводом) анодов. Пеки с Тразм=120,,,140°С и коксуемостью 51.,,54% используются в чёрной металлургии для изготовления углеродных литейных форм, а пеки с Трю. [c.120]

АЛЮМИНИЯ СПЛАВЫ — изготовляют на основе алюминия с добавками Си, Ре, Т1, Mg, 7п, Мп, N1, 81 и других элементов, повышающих механическую прочность А1. А. с. делятся на литейные и поддаюш.иеся обработке давлением (прокатка, прессование, волочение, ковка, штамповка). Из поддающихся обработке наиболее распространен дюралюминий. Из литейных А. с. изделия изготовляют литьем в металлические или песчаные формы, [c.18]

В тонкой и грубой керамике улучшение формовочных свойств глинистых материалов связано с влиянием ионов натрия на диспергирование частичек и изменение их пластичных свойств. Иногда глины, непригодные для производства, после их обработки солями натрия приобретают необходимые технические качества. Добавка незначительного количества пластифицирующих глин, содержащих ионы натрия, к формовочным пескам литейных форм придает пескам нужные технологические свойства, вследствие чего отпадает необходимость завозить, часто с отдаленных мест, большие массы пластичных каолинито-вых глин. [c.116]

Для характеристики порошкообразных веществ широко используют-понятие насыпная масса, под которым понимают массу единицы объема, занятого порошком. Насыпная масса является функцией размера и формы частиц, степени шероховатости их поверхности и гранулометрического состава. При прочих равных условиях насыпная масса данного вещества выше у полидисперсных препаратов. Насыпная масса — это не строго определенная величина, она зависит от способа уплотнения порошка, насыпная масса свободно насыпанного препарата возрастает при встряхивании, ударном воздействии и прессовании порошка. В тех случаях, для которых насыпная масса или связанная с ней пористость засыпки имеют большое значение, например при изготовлении литейных форм и подготовке шихт для проведения реакций между твердыми фазами, уплотнейие производят со строгой регламентацией условий засыпки. [c.294]

Из графита делают литейные формы, плавильные тигли, теплообменники, электроды. Графитизированные стали, содержащие в своей структуре микрокристаллы графита, обладают повыщенной (по сравнению с обычными сталями) твердостью и прочностью и служат материалом для изготовления коленчатых валов, порщней, штампов, инструмента. [c.274]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология