Перенос пламенах

Когда все готово для проведения испытания, начинают равномерно подогревать колбу так, чтобы первая капля дистиллата упала в приемный цилиндр не ранее, чем через 5 мин., и пе позже, чем через 15 мин. от начала нагревания. Дальнейшее нагревание регулируют с расчетом, чтобы перегонка происходила равномерно со скоростью от 50 до 70 капель в минуту. Если испытуемый битум начинает пениться, скорость перегонки уменьшают, регулируя степень нагрева, или переносят пламя от центра к краям колбы с тем, однако, чтобы можно скорее снова восстановить нормальную скорость перегонки. [c.767]

После того, как началось распространение пламени, начинается и турбулентное ускорение сгорания. Но пока размеры охваченного пламенем объема заряда малы, воздействие на пламя крупномасштабной турбулентности невозможно, потому что турбулентные пульсации будут переносить пламя как целое, не искривляя его поверхности [6]. [c.52]

Если после Vj —2 часов нагревания трубки для прокаливания не образовалось зеркала, что указывает на чистоту примененных материалов, то переносят пламя так, чтобы оно пришлось перед вторым суж нием, и выпускают через воронку исследуемую жидкость в колбу Эрленмейера, после чего споласкивают воронку небольшим количеством воды или разбавленной кислоты. Нагревание производят в течение —2 часов. Количество выделившегося мышьяка определяют сравнением с серией нормальных зеркал , приготовляемых при помощи отмеренных количеств раствора мышьяка. [c.185]

Металлы и камни сохраняют приобретенную теплоту дольше, чем воск, канифоль вода охлаждается скорее, чем воск и канифоль всех скорее теряет приобретенную теплоту воздух. Наконец, рука может в течение нескольких секунд переносить пламя винного спирта, но не может выдержать без ожога пламени дерева, особенно более твердого. Точно так же и уголь мягкого и легкого дерева производит меньший жар, чем каменный уголь. [c.229]

Повышенные температуры могут также ослаблять конструкционные материалы, в результате чего оборудование деформируется и иногда даже разрушается. В случае эндотермических реакций существует проблема переноса тепла через стенки реактора к реагентам, находящимся внутри аппарата. Все это обычно означает, что обжиг следует проводить чрезвычайно осторожно, а в некоторых случаях пламя нужно использовать крайне осмотрительно во избежание образования окалины или истирания металла. В окислительном пламени окалина образуется очень часто. В результате такой обработки металл слегка окисляется, что и ведет к образованию окалины и отслаиванию. металла. [c.134]

После того как вся бумага обуглится, под тигель окончательно подставляют горелку вначале пламя должно быть небольшим, но затем его постепенно усиливают. Когда вся бумага фильтра сгорит, тигель накрывают крышкой и прокаливают в электрической муфте примерно 30 мин. Затем при помощи щипцов тигель переносят в эксикатор, в котором его охлаждают до комнатной температуры после этого тигель с осадком взвешивают и доводят до постоянного веса, несколько раз прокаливая, охлаждая и взвешивая. При отсутствии электрического муфеля для прокалки тигля можно пользоваться паяльной горелкой. [c.405]

Особой осторожности требует выпаривание жидкости на предметном стекле. При этом можно использовать небольшое пламя бунзеновской горелки, двигая взад и вперед зажатое пинцетом или зажимом предметное стекло над пламенем горелки на высоте 20—30 см. Вместо горелки лучше применять для нагревания инфракрасные лампы, освещающие предметное стекло сверху. Ни в коем случае нельзя выпаривать раствор на стекле досуха. Его нужно лишь слегка нагревать. Для образования кристаллов предметное стекло затем переносят в место, защищенное от пыли. [c.27]

Величина определяется кинетикой реакции горения и теплопроводностью смеси (если природа распространения пламени тепловая) или диффузией активных центров (холодное пламя), В различных моделях (теориях) распространения пламени устанавливается связь между и и скоростью реакции в зоне пламени и процессами переноса теплоты или веихества на основании уравнения теплопроводности или диффузии. [c.267]

Осадок на воронке подсушивают в сушильном шкафу и переносят его вместе с фильтром в тигель, предварительно доведенный до постоянной массы. Тигель с осадком помещают в пламя, фильтр обугливается. Тигель щипцами переносят в муфельную печь и оставляют на 40—45 мин при 600—800 °С. После охлаждения тигля в эксикаторе находят массу тигля с осадком. Прокаливание, охлаждение в эксикаторе и взвешивание проводят несколько раз, пока разность массы тигля с осадком в двух последних взвешиваниях не превысит 0,0002 г. [c.307]

Нагревают до 150—200 в железном котле под тягой) 3 кг ртути и вносят 300 г натрия порциями по 5 г, бросая куски возможно быстрее один за другим. При внесении каждого куска должно появляться пламя в противном случае усиливают нагревание и перемешивают массу железной палочкой. Жидкую массу выливают на железный лист н после затвердевания разбивают на куски, которые еще горячими переносят в плотно закрывающуюся банку. [c.247]

Простой пример, в котором влияние явлений переноса можно считать пренебрежимо малым, иллюстрируется рис, 1 и подробно описан в работе [ ]. В поток нагретого окислителя, движущегося со скоростью V, вводится небольшое количество горючего, которое быстро приобретает температуру и скорость потока. Время задержки воспламенения можно определить как отношение отсчитываемого вниз по потоку расстояния Ь между местом инжекции и местом, где возникает пламя, к скорости потока V. Если предположить, что скорость смешения велика по сравнению со скоростью химической реакции в газе, то слагаемыми, описывающими явления переноса, можно пренебречь. Тогда из уравнения (1.4) следует приближенное [c.90]

Если полностью пренебречь влиянием явлений переноса на скорость химической реакции, то можно приближенно считать, что отсчитанное вниз по потоку расстояние до точки, в которой впервые появляется пламя, [c.427]

После того как прибор откачан и 3 раза заполнен азотом, в него в токе азота вносят 100 мл абсолютированного петролейного эфира и 4,6 г натрия, тщательно очищенного с поверхности под слоем петролейного эфира. Петролейный эфир нагревают до кипения на закрытой электрической плитке (открытое пламя недопустимо) и после того, как натрий расплавится, мешалку постепенно (примерно в течение 2 мин) перево дят на максимальную скорость. Через 5 мин перемешивание прекращают и сразу же убирают нагреватель, так что полученная суспензия натрия (диаметр частиц 5—20 мкм) может остывать до комнатной температуры. Петролейный эфир заменяют я-гептаном для этого обычную пришлифованную пробку заменяют специальной пробкой с резиновой прокладкой, которую прокалывают шприцем, и отсасывают петролейный эфир. Затем в реакционный сосуд осторожно приливают при интенсивном перемешивании через капельную воронку 100 мл абсолютированного н-гептана. После того как натрий осядет, я-гептан удаляют эту операцию повторяют дважды. Пробку с прокладкой вновь заменяют обычной и через капельную воронку вводят 100 мл абсолютированного я-гептана. Затем при интенсивном перемешивании в реакционную смесь приливают по каплям раствор 10,66 г (0,1 моля) хлористого я-амила (перегнанного в атмосфере азота) в 20 мл абсолютированного я-гептана. При добавлении первых капель раствор окрашивается в темный цвет, и колбу охлаждают смесью сухого льда с метанолом до —25 °С. Остальной раствор хлористого я-амила вводят в течение 30 мин, поддерживая температуру при —25 °С (реакционная смесь не должна нагреваться выше —20 °С, при необходимости следует добавить сухой лед). Темно-синюю суспензию инициатора перемешивают еще 30 мин при —25 °С и затем переносят шприцем в специальный сухой приемник при —20 °С инициатор сохраняет активность в течение длительного времени. [c.150]

Когда появится на стенках кварцевого стакана белый налет двуокиси кремния (20—30 мин), передвигают печь для сожжения на половину расстояния от навески. Еще через 30 мин передвигают печь вплотную к навеске и затем еще два раза по истечении 15 мин передвигают печь, покрывая навеску. По окончании сожжения прокаливают золу еще 10 мин. Затем снимают печи, продувают систему кислородом 5 мин. Отсоединяют поглотительные аппараты, вытирают их, снимают электрические заряды быстрым проведением два раза через окислительное пламя горелки. Вынимают стакан с золой и вместе с поглотительными аппаратами переносят к весам. Аппарат для поглощения СО2 взвешивают на Ю-й минуте, аппарат для поглощения Н2О — на 15-й минуте, а стакан с золой —на 18-й минуте. [c.119]

Для распыления проволоки требуется пистолет, проволока, сжатый воздух, кислород, горючий газ и аппаратура для сжатия воздуха. Проволока должна быть стандартного диаметра-в катушках или барабанах. Питание пистолета проволокой осуществляется нри помощи маленькой воздушно турбины. В выпускном отверстии пистолета зажигается пламя, которое поддерживается кислородом и любым горючим газом (угольный газ, водород, пропан, бутан и т. п.). Питание этими газами контролируется регулировочными клапанами и манометром, относительные количества определяются составом проволоки, ее темлературой плавления и диаметром. Расплавленный металл распыляется и переносится на деталь сжатым воздухом на расстояние от 50 до 150 см. [c.86]

Полученный раствор хлористоводородного диэтиламина выпаривают в чашке на водяной бане досуха, переносят сухой остаток в круглодонную колбу на 250 мл и прибавляют постепенно при сильном охлаждении и размешивании предварительно охлажденный раствор 40 г едкого натра в 120 мл воды соединяют колбу с высоким дефлегматором (50—60 см) с присоединенным к нему хорошо действующим холодильником и приемником, охлаждаемым охладительной смесью. Колбу нагревают на сетке, регулируя пламя таким образом, чтобы пары воды и все высококипящие примеси (примечание 2) по возможности конденсировались в дефлегматоре и в приемник попадал только диэтиламин, за чем следят по показанию термометра, вставленного в дефлегматор. Перегонку ведут медленно и по достижении 60° прекращают нагревание колбы. [c.218]

В зависимости от характера течения газового потока, образующего пламя, различают ламинарные и турбулентные пламена. В ламинарных пламенах течение ламинарное, или слоистое, все процессы массообмена и переноса происходят путем молекулярной диффузии и конвекции. В турбулентных пламенах течение турбулентное, процессы массообмена и переноса осуществляются не только за счет молекулярной, но и турбулентной диффузии (в результате макроскопического вихревого движения). [c.9]

Платиновый микротигель емкостью 1,5 мл с крьшкой взвешивают с точностью до 5 мкг. Вносят 10—20 мг образца н вновь взвешивают. Затем пробу сжигают. Для этого микротигель помещают на крышку обычного платинового тигля, осторожно нагревают небольшим окислительным пламенем, начиная от верха микротигля. Когда пламя достигнет дна микротигля, последний закрывают крышкой, увеличивают пламя и, нагрев микротигель до темно-красного каления, переносят пламя под крышку обычного тигля и продолжают нагревание 5 мин. Микротигель охлаждают и взвешивают. Для гарантии полного перевода сульфоната в сульфат проводят второе сожжение образца. Содержание вещества в % устанавливают по формуле A=mif I00fm2, где nii—масса остатка, мг т—навеска образца, мг /—фактор пересчета. [c.218]

Микротигель и крышку тщательно моют азотной кислотой и дистиллированной водой и помещают их на крышку обычного платинового макротигля, установленную на фарфоровом треугольнике. В течение 2 мин микротигель с крышкой нагревают пламенем бун-зеновской горелки, затем охлаждают 2 мин и переносят на металлический блок в микроэксикатор. Выдерживают 10 мин, чтобы температура платиновой посуды уравнялась с температурой микровесов. Затем помещают микротигель и крышку на чашку весов и взвешивают с точностью до 5 мкг. С помощью пробирки для взвешивания (см. раздел У-Б гл. 5) в микротигель вносят 10— 20 мг образца и снова взвешивают с точностью до 5 мкг. Затем проводят сожжение пробы следующим образом. Микротигель помещают на крышку обычного платинового тигля. Осторожно нагревают маленьким окислительным пламенем наружную поверхность микротигля, начиная от верхнего края (если появляются какие-либо признаки разбрызгивания образца, закрывают микроти- гель крышкой если разбрызгивания нет, то оставляют микротигель открытым, чтобы обеспечить максимальный доступ кислорода для сожжения). Когда пламя достигает дна микротигля, закрывают последний крышкой и увеличивают пламя так, чтобы нижняя часть микротигля нагрелась до темно-красного каления. Переносят пламя под крышку обычного платинового тигля и продолжают нагревание еще 5 мин. Затем микротигель охлаждают и взвешивают (примечание 2), как было указано выше. После этого проводят второе сожжение образца. [c.511]

После того как газовая горелка достигнет закрытого конца стаканчика, пламя вновь переносят к открытому концу и повторно прогревают стаканчик до красного каления сильным окислительным пламенем горелки. Остающийся в стаканчике кокс выжигают при сильном нагревании и одновременном пропускании кислорода или воздуха через кварцевый капилляр, который вводят в стаканчик постепенно по мере выгорания кокса. Ток кислорода (воздуха) через капилляр не должен быть слишком сильным во избежание отклонения пламени от стаканчика и уноса частиц невыгоревшего кокса. Конец сожжения определяется по появлению первоначального ярко-голубого цвета диоксано-вого пламени. , [c.422]

Тигель устанавливают на фарфоровом треугольнике так, чтобы расстояние от верхнего края орелки до дна тигля было 80 мм. Создают окислительное пламя горелки высотой около 180 мм. Горелку вдвигают под 1тигель на 3 мин. (по секундомеру), после чего тигель, не открывая, на 20 мин. переносят для охлаждения в эксикатор и затем взвешивают. Во время определения тигель и пламя должны быть защищены от сквозняка нри помощи жестяного кожуха [c.785]

Анализ силикатов, не разлагаемых кислотами. 1) Разложение силиката. 0,05—0,1 г измельченного силиката помещают в платиновый тигель, смешивают с 6-кратным количеством МааСОд или Na2 Oз-l--1-К2СО3 и нагревают на горелке, постепенно повышая температуру, до тех пор, пока вся масса не станет прозрачной. Тогда тигель переносят в пламя паяльной горелки и в течение 15 мин прокаливают [c.213]

Для сплавления берут 20 мг вещества и тщательно перемешивают с 0,1 г безводного Naa Oa или безводного KNa O,. Можно также взять смесь равных частей безводных карбонатов натрия и калия. Применение карбонатов снижает температуру плавления получаемого плава. Горячим концом платиновой проволоки захватывают часть приготовленной смеси и вносят ее в несветящееся пламя горелки, осторожно нагревая до полного расплавления. После прекращения выделения СО2 нагревают еще 3 мин. Затем стряхивают горячую жидкую массу в фарфоровую микрочашку. Ушком проволоки захватывают новое количество приготовленной смеси и опять повторяют сплавление до использования всей приготовленной смеси. Собранный в микрочашке плав измельчают в ступке, переносят в полумикропробирку, добавляя 15 капель воды и нагревают на кипящей водяной бане до растворения. [c.274]

Ниже сначала кратко обсуждаются эксперименты и основные физические особенности явления. Затем формулируются основные дифференциальные уравнения, описывающие структуру волн горения. Далее, на примере детального исследования пламени с моноыолекулярной реакцией Я Р Н — реагент, Р — продукт реакции) выясняются основные особенности математической задачи о расчете скорости распространения одномерной волны лалшнарного пламени. Такой выбор реакции можно оправдать тем, что рассмотрение более сложных ила-мен обычно проводится путем обобщения результатов, полученных для мономолекулярных реакций. В последнем параграфе обсуждаются особенности проблемы в случае ценных реакций, в частности, устанавливается критерий возможности использования стационарного приближения для промежуточных реакций. Из изложения (см., например, пункт 2 3 пункт и, 4 пункт а, 2 5) станет очевидным, что до сих нор не разработаны удовлетворяющие всем требованиям математические методы, позволяющие проводить исследование плам н с учетом сложных явлений переноса и сложной химической кинетики. [c.136]

Приведенные выше формулы относятся к случаю, когда пламя образуется струей газа, вытекающего в неподвижный воздух. Открытое пламя газа, горящего в спутной параллельной струе воздуха, имеющего начальную скорость w , будет более коротким, так как за счет переноса турбулентных пульсаций воздушной струи интенсифицируется процесс перемешивания горючего газа и воздуха. По данным Е. И. Казанцева и И. Д. Семикина [101], длина турбулентного факела различных коксодоменных смесей в этом случае может быть определена по формуле [c.159]

Стандартного метода для определения содержания золы в мазутах также не существует (есть лишь стандартные методы для масел и керосина) и вести его рекомендуется следующим образом. Навеску мазута в 25,0—50,0 г, 3(анимающую не более V2 объема фарфоровой или платиновой чашки или тигля, постепенно выпаривают на электрической плитке или газовой горелке до твердого остатка — кокса. Если при этом мазут вспыхивает, пламя необходимо тотчас потушить прикрыванием на несколько секунд, чашки или тигля крышкой. Тигель с твердым остатком переносят в муфель, поднимают температуру в нем до 500 С и выдерживают при этой температуре в течение 2 часов. Затем тигель вынимают, охлаждают, как обы чно, и взвешивают. После этого производит контрольные получасовые прокаливания при 500° С. [c.92]

При обработке небольшого участка крупного изделия предварительно необходимо равномерно разогреть всю поверхность вокруг этого места. Сначала прогревают большой участок небольшим пламенем. Изделие держат высоко над пламенем, непрерывно поворачивая его вокруг продольной оси и одновременно перемеш,ая то вправо, то влево. Затем, продолжая нагревание тем же способом, постепенно приближают разогреваемый участок к светяш,емуся пламени. Это позволяет избежать местного перегрева и возникновения напряжения в стекле. Пламя постепенно увеличивают и держат в нем изделие до тех пор, пока стекло не закоптится . Иенское стекло и другие боросиликатные стекла отжигают, нагревая их в несветя-ш,емся пламени, так как напряжения в стекломассе могут быть выравнены лишь при этой температуре. И в случае тугоплавких стекол заканчивать охлаждение нужно в светяш,емся пламени. Изделие, вынутое из пламени, кладут на стеклодувный стол так, чтобы с поверхностью стола соприкасались только те участки изделия, которые не были нагреты. Переносить изделие можно только после того, как оно полностью остынет. [c.13]

Навеску фторвда магния 0,5 г растворяют в 10 мл боратного растворителя (растворяют 30 г борной кислоты в 317 мл HF пл. 1,34 г/см и разбавляют водой до метки цри нагревании в платиновом тигле). Одновременно проводят контрольный опыт. Раствор переносят в мерную колбу вместимостью 50 мл и разбавляют водой до метки. Раствор разбавляют водой в 10 раз, вводят в пламя при постоянном давлении воздуха 0,6—0,9 ати и фотометрируют. [c.128]

Для. производства какого-либо восстановления смешивают небольшое количество исследуемого вещества с равным ко-личесгво.м прокаленной соды и, прибавив каплю расплавленной соды, при помощи перочинного ножа приготовляют однообразную пасту. Прикоснувшись нагретой угольной палочкой к пасте, ее переносят на кончик палочки. Затем пробу нагревают сначала в нижнем окислительном пламени до ее плавления, после чего ее переносят в нижнее восстановительное пламя происходит тотчас сильное вскипание сплавленной массы, обусловленное выделением образовавшейся угольной кислоты. Восстановление закончено, как только масса начнет спокойно плавиться. После охлаждения во внутреннем конусе ее удаляют из пламени. Теперь металл находится на само.м кончике палочки, сосредоточенный в одном пункте. Отламывают кончик палочки, бросают в агатовую ступку, обливают небольшим количество.м воды и раздавливают пестиком. Излишек соды растворяется, уголь частью 1пла1вает на поверхности воды, а металл как более тяжелый падает на дно. Представляет ли собой металл железо, никель или кобальт, глазом распознать нельзя, но его можно извлечь лезвие.м намагниченного ножа, на котором он повиснет в виде бородки, большей частью еще с примесью угля. Высушенную посредством осторожного нагревания лезвия бородку снимают большим и указательны.м пальцами. К приставшему к пальцу металлу снова прикасаются намагниченным ножичком, и теперь на клинке повиснет уже только чистый металл. Последний переносят на полоску фильтровальной бумаги шириной в 3—4 /ИЛ1 и длиной 50 так, чтобы он был возможно ближе к одно.му из концов полоски. Посредством капиллярной трубки к нему прибавляют одну каплю соляной и столько же азотной кислоты и нагревают бумагу над пла.менем до исчезновения черного пятна (металла), после чего приступают к окончательному испытанию. [c.90]

Возможно тонкую платиновую прсишлоку снабжают (как уже указано на стр. 89) перлом буры или фосфорной соли, захватывают перлом сначала очень мало вещества, а затем постепенно большие количества и приступают к нагреванию сначала в окислительном пламени, причем наблюдают акраску горячего, а также и холодного перла, после чего переносят в восстановительное пламя. [c.489]

Поляриметрический хлоркальциевый метод. 2 г размолотой пшеницы переносят в сухую кругло донную колбу иа 100 мл с широким горлом (диаметр ие меиее 2,5 см), добавляют 5 мл воды и размешивают стеклянной палочкой до исчезновения комочков. Затем приливают 60 мл насыщенного раствора хлорида кальция и 2 мл 1,6%-иого раствора уксусной кислоты. Содержимое колбы тщательно перемешивают, колбу закрепляют в штативе иа определенном расстоянии от электроплитки или газовой горелки, пламя которой должно быть прикрыто асбестовой сеткой, и нагревают до кипения в течение 5—6 мии. Во время нагревания хсидкость с осадком перемешивают стеклянной палочкой, следя, чтобы масса ие пригорала к стенкам и не вспенивалась. Содержимое колбы кипятят в течение 15 мии. Кипение должно быть энергичным и постоянным, что достигается регулированием пламени горелки, поднятием или опусканием колбы в штативе. Крупники помола при помешивании ие должны оседать иа стенках колбы выше уровня жидкости во избежание неполного растворения крахмалд. [c.273]

Наиболее серьезные трудности возникают при исследовании третьего режима горения (К > 1), когда неустойчивость пламени несущественна, а колмогоровский масштаб меньше толщины нормального пламени. В этом случае пламя оттесняется в глубь турбулентной жидкости и задача не сводится к описанию поля инертной примеси. Найден, однако, ряд полезных упрощений. В частности, установлено, что фронт пламени остается непрерывной поверхностью и-что он не проникает в сильно турбулизиро-ванные области, возникающие из-за внутренней перемежаемости. В слабо турбулизированных областях следует рассмотреть внутреннюю структуру зоны реакций и ее крупномасштабные колебания. Ири этом химическая кинетика и характеристики молекулярного переноса, существенно влияющие на процесс горения и в этом режиме, войдут только в решение внутренней задачи. Конкретные пути реализации эгой программы в настоящее время неясны. [c.256]

Измельченный в порошок анализируемый материал в количестве 1 г взвешивают в пробирке из боросиликатного стекла размером 18X150 мм. Следует тщательно следить, чтобы вся проба находилась на дне пробирки. С этой целью желательно применять при загрузке пробы воронку с длинной трубкой. В пробирку для взвешивания размером 18X65 мм с помощью пинцета помещают рулончик фильтровальной бумаги, свернутый из квадратного листа размером 5X5 см. Пробирку закрывают пробкой, точно взвеншвают, после чего быстро переносят бумагу в верхнюю часть пробирки с пробой, предназначенной для прокаливания. Пробирку закрывают резиновой пробкой с одним отверстием (см. рис. 3-31з). Снаружи вокруг верхней части пробирки помещают смоченный водой лист фильтровальной бумаги размером 5X7,5 см. Пробирку укрепляют в горизонтальном положении и ее закрытый конец нагревают горелкой Мекера, вначале слабым, а затем сильным пламенем в течение 5 мин. Затем пламя горелки постепенно продвигают по направлению к фильтровальной бумаге для удаления конденсированной влаги с боковых стенок пробирки. По охлаждении вынимают пробку и поворачивают бумажный рулон внутри пробирки, затем быстро переносят его в пробирку для взвешивания и взвешивают. Увеличение массы эквивалентно количеству воды, поглощенному бумагой. При расчете вводят эмпири- [c.184]

Хотя приведенное выше описание является до некоторой степени упрощенным, в нем отражены существенные характеристики процесса стабилизации пламени телами илохообтекаемой формы. К ним относятся следующие характеристики 1) наличие зоны рециркуляции 2) размер зоны рециркуляции, а также температура, скорость и концентрация активных частиц в горячих газах в этой зоне должны быть такими, чтобы втекающая в эту зону свежая горючая смесь воспламенялась и реагировала настолько быстро, чтобы зона рециркуляции находилась в условиях, необходимых для последующего зажигания 3) распространение пламени, которое может быть инициировано в зоне рециркуляции 4) независимо от того, угаснет ли в зоне рециркуляции иламя до того, как распространится по всей смеси, или оно вообще не будет инициировано, химическая реакция и перенос количества движения, тепла и массы на границе горючей смеси и продуктов сгорания, вытекающих из зоны рециркуляции, должны быть такими, чтобы смесь воспламенялась ниже ио потоку, инициируя таким образом другое пламя, способное распространиться по всей камере сгорания 5) распространение пламен должно происходить так, чтобы не нарушался указанный выше механизм инициирования пламени очевидно, что проскок пламени будет нарушать этот механизм. [c.90]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология