Растрескивание окраски

Новым направлением в области защиты железобетонных конструкций является предварительная окраска заложенной в них металлической арматуры, препятствующая не только коррозии, но и смещению ее в процессе отливки элементов. Для окраски новой арматуры на заводах железобетонных изделий используют главным образом эпоксидные порошковые покрытия. При ремонтных работах заржавевшую арматуру покрывают жидкими эпоксидными составами без растворителей. В 1983 г. потребление порошковых красок для защиты металлической арматуры в США составило 2 тыс. т, или 6% общего их производства. Дополнительные затраты при этом оценивались в 60— 100% стоимости самой арматуры, что равнялось 1,5—3,5% проектной стоимости сооружений. Однако эти затраты примерно в 30 раз меньше расходов, связанных с заменой железобетонных конструкций из-за коррозии в них армирующих элементов и вызванного этим растрескивания бетона. До конца 80-х го- [c.251]

Трескающиеся покрытия по внешнему виду напоминают крокодиловую кожу. Эти покрытия получают на основе нитроэмалей, к-рые характеризуются большим содержанием пигментов и наполнителей, малым количеством пленкообразующего ы отсутствием пластификатора. Эмали наносят методом распыления. Окрашиваемую поверхность сначала грунтуют и выдерживают на воздухе до полного высыхания грунта. На грунт наносят слой трескающейся нитроэмали, после чего покрытие сушат. При этом в слоях, образованных нитроэмалью, возникают внутренние папряжения (вследствие разницы в скоростях высыхания), к-рые вызывают их растрескивание, хорошо заметное на контрастном фоне грунта. Готовое покрытие не обладает достаточной механич. прочностью и поэтому перекрывается (закрепляется) прозрачным нитролаком. Трескающиеся покрытия обладают, помимо декоративных, также защитными свойствами и применяются для окраски металлич. и деревянных изделий. [c.336]

Нанесение покрытий и их свойства. Строительные Э. к. наносят гл. обр. распылением, а также ручными методами — валиком, кистью. В пром-сти для нанесения Э. к. используют преимущественно методы распыления и налива. Э. к. на основе лиофилизованных карбоксилсодержащих сополимеров м. б. нанесены на металлич. поверхности методом электроосаждения (о методах нанесения см. Лакокрасочные покрытия). Сушат покрытия на основе Э. к. чаще всего на воздухе время полного высыхания при темп-ре 5°С и выше — не более 24 ч (при более низкой темп-ре сушки возможны растрескивание покрытия, снижение его адгезии, изменение оттенка цвета и др.). В пром-сти при окраске металла используют обычно сушку при 80—150°С. Покрытие формируется в результате испарения дисперсионной среды (воды) и слипания глобул полимера с образованием сплошной фазы, в к-рой равномерно распределены частицы пигментов и наполнителей. [c.488]

Полиэтилен других марок на стойкость к растрескиванию не испытывается. Плотность и зольность для окрашенного полиэтилена не нормируется, но применяемый для окраски полиэтилен по этим показателям должен соответствовать исходной плотности и зольности высшего и 1-го сортов. [c.260]

Отсутствие внешних изменений (растрескивания, отслоения, коробления и клейкости лакового слоя), но допускается потемнение окраски после нагрева в термостате в течение 48 ч [c.372]

Разработана также защита пружин предохранительных клапанов от коррозионного растрескивания при соприкосновении с нестабильными бензинами, сжиженными газами и другими средами. Покрытие состоит из металлизированных слоев алюминия и цинка с последующей пропиткой их и окраской перхлор-виниловым лаком ХВ-77. [c.197]

Низкотемпературный механизм смолообразования на силикагеле представляет собой поликонденсацию ацетилена. Эти процессы протекают параллельно и включают в себя стадии дегидрогенизации и деметанизации. Для определения условий полимеризации ацетилена при осушке сорбентами и их регенерации был испытан силикагель марок KGK и КСМ, алюмогель и цеолит типа NaX [8.6]. После 15 циклов зерна силикагелей (особенно марки КСМ) приобрели черную окраску, В случае алюмогеля и цеолита NaX почти никакого потемнения не наблюдалось после такого же числа циклов. Для торможения процесса полимеризации непредельных углеводородов на силикагеле при осушке и регенерации предложено обрабатывать его различными веществами щелочного характера. Пропитка силикагеля марки КСМ 0,5—1%-ным раствором бикарбоната натрия с последующим высушиванием позволяет в значительной мере предотвратить полимеризацию ацетилена. Пропитка раствором соды практически не приводит к снижению динамической влагоемкости силикагеля. Существенным недостатком силикагеля является его склонность к измельчению, вызываемому растрескиванием при попадании на него капель влаги. Потоком газа измельченный силикагель может уноситься из осушителя. [c.127]

В качестве примера можно привести опытную окраску стен душевого помещения раствором СВХ-40 в дихлорэтане с добавлением в качестве пигмента алюминиевой пудры. Шпатлевка производилась с применением того же сополимера (связующее). Покрытие оказалось весьма устойчивым, и даже спустя пять лет не имело признаков разрушения и растрескивания, несмотря на сравнительно тяжелые условия эксплуатации (постоянное воздействие водяных паров и брызг). В этих условиях обычная масляная покраска разрушалась в течение 2—3 месяцев. [c.101]

При наличии в алкидном лакокрасочном материале до 5% мочевино-формальдегидной смолы от массы пленкообразующего атмосферостойкость покрытия мало изменяется, но введение этой смолы в большем количестве может ухудшить атмосферостойкость, что проявляется в потере блеска и склонности к мелению и растрескиванию. В связи с этим мочевино-алкидные лакокрасочные материалы применяют преимущественно для окраски изделий, эксплуатируемых внутри помещения. Атмосферостойкость таких покрытий можно повысить, используя лакокрасочные материалы на основе смеси мочевино- и меламино-формальдегидных смол с алкидными смолами. [c.98]

Процессы образования трехмерных структур сопровождаются потемнением покрытия и возникновением в нем внутренних напряжений, приводящих к растрескиванию. Особенно быстро покрытия стареют при воздействии солнечного света. Покрытия на основе стирол-бутадиеновых латексов даже с антиоксидантами типа неозона Д (фенил-р-нафтиламина) или П-23 (1-окси-2.4,6-триизобутил-бензола) сравнительно быстро разрушаются при эксплуатации вне помещений. Поэтому первоначально краски на основе этих латексов использовались в основном для окраски внутри помещения. [c.253]

Полученные покрытия могут приниматься для окраски влажных помещений, так как обладают воздухо- и паропроницаемостью, хорошо моются и сохраняют блеск. Срок их службы не менее чем 1,5 раза больше, чем у покрытий поливинилацетатными красками. К недостаткам их относятся слабая адгезия к покрытию масляными красками, склонность к растрескиванию на деревянной поверхности и меньшее содержание сухого остатка по сравнению с другими воднодисперсионными красками. [c.265]

Плюмбат кальция применяют также для окраски дерева испытания показали, что даже через четыре года при этом не наблюдается меления и растрескивания [5]. [c.364]

Медь и медные сплавы. Медь марок М1, М2, М3 обладает высокой коррозионной стойкостью в атмосферных условиях и в морской воде. Латуни Л-62, ЛС-59-1 и других марок с содержанием меди 57—60% в цинка более 39% имеют сравнительно низкую коррозионную стойкость, особенно в нагартованном состоянии. В промышленной атмосфере такие сплавы склонны к коррозионному растрескиванию. Во влажной среде, содержащей СО , медь корродирует, образуя соли. Латуни, содержащие более 20% цинка, в нейтральных или слабокислых растворах подвергаются обесцинкованию, в результате чего сплав разрушается. В связи с этим медные сплавы необходимо тщательно окрашивать. Адгезия большинства лакокрасочных покрытий к меди плохая, поэтому перед окраской медь подвергают травлению, а затем пассивируют. [c.196]

Температура переработки выше 300 °С не рекомендуется из-за начинающейся деструкции поликарбоната. Деструкция происходит также при наличии в полимере примесей при повышенной влажности или долговременном пребывании в нагретом состоянии. Признаками деструкции поликарбонатов являются потемнение окраски, уменьшение вязкости расплава, появление запаха фенола, растрескивание и хрупкость изделий. [c.142]

Многие исследователи рекомендуют предуборочную обработку семенных посевов гороха десикантами [412, 415, 424, 425]. При этом зеленая масса гороха и сорняки высыхают, создаются лучшие условия для комбайновой уборки снижаются потери семян, нет необходимости в двухфазной раздельной уборке. Хорошие результаты дает реглон в дозах 1—2 кг/га (на загущенных посевах—3—4 кг/га) в период полного созревания стручков и влажности не более 40%. Комбайновую уборку проводят через несколько дней после обработки до начала растрескивания стручков и ломки стеблей. Семена не теряют своей окраски после десикации реглоном, т. е. возможна сортировка их с помощью электронного гла- [c.129]

Металлические конструкции (например, балки, фермы и т. д.) часто эксплуатируются в прибрежных районах, где их разрушение происходит под влиянием различных факторов. К их числу можно отнести действие воздушной среды, содержащей мелкий песок, морскую воду и др. Пребывание металлических полуфабрикатов в засоленной среде, например в морской атмосфере, приводит к образованию на их поверхности растворов хлоридов. Если перед окраской не смыть их тщательно свежей водой, то эти растворы разрушат сталь и антикоррозионную пленку. Это происходит, как правило, после монтажа конструкций, причем возможно разрушение металла даже под краской из-за наличия ржавчины на его поверхности. Разрушение сопровождается растрескиванием с дальнейшим шелушением покрытия и ржавчины. Аналогичные процессы могут иметь место и при перекраске судов в доках. Высокая относительная влажность способствует протеканию коррозионных процессов в указанных условиях. [c.483]

Стекольная и керамическая промышленность. РЗЭ приобрели большое значение в производстве стекла, керамических и абразивных материалов. В стекольной промышленности РЗЭ применяются как для окрашивания стекла (в желтый цвет — СеОа, красный — N(3203, зеленый—РгаОз и т. д.), так и для обесцвечивания его (соли N(1, Ег, Се), для изготовления специальных стекол, поглощающих УФ-лучи (N(1 — для защиты от солнечных лучей, N(1 + Рг + Се— в стекле очков для сварочных и других работ [10]). Чистая окись лантана применяется в оптических стеклах к объективам ( ютоаппаратов. В специальные стекла для призм Николя и приборов Тиндаля вводят окислы неодима и иттрия. Неодимовые стекла употребляются в качестве фильтров в рентгеноструктурных и астрофизических исследованиях [11]. Большое значение приобрело использование церия для изготовления стекол, не подвергающихся действию радиации, которые используются для защиты от излучения в ядерных реакторах [12]. Весьма перспективно применение РЗЭ в керамике для самых различных целей специальные тигли — для плавления металлов (Се5 плавится при 2900°), высокотемпературные покрытия (Се5 и УаОз) — для ракето- и авиастроения [13]. На основе создана керамика, прозрачная, как стекло, пропускающая ИК-лучи, стойкая до 2200° [14], Высокотемпературные керамические нагреватели на основе 2гОа, содержащие до 15% УгОз, выдерживают на воздухе нагревание выше 2000° [9, 15]. РЗЭ в глазури уменьшают ее растрескивание, усиливают блеск, придают ей различную окраску [4]. [c.87]

Снижение давления не препятствует формированию аметистовых центров окраски, однако ромбоэдрические кристаллы в подобных условиях интенсивно растрескиваются из-за недостаточно эффективного предварительного гидротермального протравливания затравочных пластин н сохранения дефектного, аморфизиро-ванного слоя кварца. При прочих равных условиях использование затравок, параллельных г-грани, обеспечивает возможность массового производства однородных кристаллов аметиста с промышленно приемлемыми скоростями и необходимой интенсивностью и чистотой фиолетовой окраски. При этом следует создавать в гидротермальном растворе избыток трехвалентных ионов железа и снижать содержание примесных ионов алюминия, с которыми, как уже отмечалось, связаны дырочные центры дымчатой окраски. В облученном кристалле спектры поглощения от обоих типов центров накладываются один на другой, что, естественно, ухудшает чистоту аметистовой окраски. Поскольку коэффициент захвата структурной примеси алюминия находится в прямой зависимости от температуры выращивания, в то время как коэффициент поглощения примеси железа в исследованном температурном интервале существенно не зависит от температуры, предпринимались попытки получения аметистов без дымчатого оттенка окраски за счет температуры синтеза. Однако они не увенчались успехом из-за снижения скорости роста и растрескивания кристаллов на разных стадиях процесса. Задача была решена путем более тщательного подбора шихтового кварца с минимальным содержанием примеси алюминия, а также за счет специальной обработки выращенных кристаллов, устраняющей дымчатую составляющую окраски. [c.182]

Старение вызывает ухудшение эксплуатационных свойств пластмассовых изделий, а также их растрескивание. Поэтому сопротивление старению является важнейшим критерием качества. Его оценка проводилась фактически с момента появления полимерных материалов. Однако стандартных методов сравнительно немного. Некоторые специальные испытания описаны в монографиях Хевиленда [197], Грасси [68], Долежала [79 Мадорского [125] и в других изданиях [46, 133, 139, 80 Известные методы предполагают оценку старения под воздействием искусственных или естественных факторов. Чаще прибегают к испытаниям на тепловое старение, которое вследствие простоты традиционно используются для контроля стабильности и качества пластмасс [223]. Установлено [223, 248], что эти испытания хорошо моделируют реальные условия эксплуатации изделий. Например, термостабильность поливинилхлоридных пластиков контролируется по ГОСТ 14041—68. Сущность метода заключается в определении продолжительности нагрева образца до начала выделения хлористого водорода, вызывающего изменение окраски индикаторной бумаги конго красный . За результат испытаний принимают среднее арифметическое двух определений, расхождение между которыми не должно превышать 3 мин. [c.269]

Весьма перспективно применение РЗЭ в керамике для самых различных целей специальные тигли для плавления металлов (СеЗ имеет т. пл. 2900° С) высокотемпературные покрытия (СеЗ и УзОд) для ракето- и авиастроения и других керамических изделий [10]. Высокотемпературные керамические нагреватели на основе двуокиси циркония, содержащие до 15% УзОз, выдерживают на воздухе температуру > 2000° С [6, 11]. Введение редкоземельных элементов в глазурь уменьшает ее растрескивание и усиливает блеск, придает глазури различную окраску [2]. [c.273]

Повышение температуры и облучение в процессе эксплуатации инициируют автоокисление полиформальдегида, которое приводит к резкому ухудшению механических свойств и окраски, а также растрескиванию поверхности материала. Таким образом, для придания свето- и атмосферостойкости изделиям из полиформальдегида необходимо в полимер вводить антиоксиданты и светостабили-заторы [545]. [c.17]

Алкидно-стирольные эмали представляют собой суспензии пигментов в алкидно-стирольпом лаке с добавкой пластификаторов. Перед нанесением в эмали вводят 2 — 5% сиккатива. Алкидно-стирольные эмали сравнительно быстро высыхают на воздухе ( от пыли — через 1 ч и практически через 3 ч), образуя глянцевые покрытия с хорошей водостойкостью. Существенным недостатком покрытий этими эмалями является ускоренное старение, особенно в атмосферных условиях, что проявляется в повышении хрупкости покрытия вплоть до растрескивания и отслаивания. Поэтому алкидно-стирольные эмали можно применять только для окраски деревянных изделий, эксплуатируемых внутри помещений. [c.87]

В теплицах аскохитоз, как правило, первоначально появляется в узлах стебля, на остатках удаляемых побегов, листьев. Пораженные ткани кажутся черными от массы плодовых тел гриба (пикниды, перитеции). С узлов гриб со временем переходит на стебель. Он становится сухим, сероватой окраски, покрыт многочисленными черными плодовыми телами гриба. На пораженных участках образуются трещины, иногда эксудат коричневого цвета. Заболевание прикорневой части стебля может привести к увяданию и гибели растения. В форме гнили прикорневой части аскохитоз чаще проявляется при пзбыточком увлажнении почвы, в гидропонных теплицах, чему способствует растрескивание стебля при неправильном режиме питания огурца. На листьях болезнь проявляется в форме очень крупных пятен, вначале желто-бурых с хлоротичной зоной вокруг, позднее беловатых, густо покрытых черными пикнидами гриба. Заболевание листа в большинстве случаев идет от края. Плоды огурцов поражаются редко, в этом случае ткань теряет упругость, покрывается черными телами гриба и усыхает. [c.169]

Устойчивость резин для бблых боковин к озонному растрескиванию определялась при испытании в озонной камере в динамических условиях при концентрации озона 5-10 % объемных по времени до появления трещин. Определялась также устойчивость резин для белых боковин к из.менению окраски. [c.234]

Как видно из таблицы 2, 2,2 метиленбис(4-метил-6-а-метил-циклогексилфенол)—нонокс Ш Р, как и 4,4-метиленбис(2,6-дитрет-бутилфенол) — ионокс 220 оказались эффективными при защите резин от озонного растрескивания, а также обеспечивали устойчивость белой окраски. [c.234]

Дидимелла, или пурпуровая (лиловая) пятнистость стеблей (рис. X). Широко распространенное грибное заболевание, поражающее главным образом стебли и почки. Внешние признаки его вначале проявляются на молодых однолетних побегах в виде небольших лиловых пятен. Пятна постепенно увеличиваются и сливаются, часто окольцовывая побег. Затем они становятся темно-коричневыми со светлеющей серединой, на которой образуются коричневые или черные довольно крупные бугорки — пикнидиальное спороношение гриба. На следующий год весной пятна на стеблях становятся более светлыми и на них появляется большое количество мелких черных шариков — сумчатое плодоношение гриба — возбудителя заболевания. После этого поверхность коры растрескивается, шелушится. У сильно пораженных стеблей древесина почти полностью усыхает (буреет), и они постепенно погибают, начиная с верхушки. Пурпуровая пятнистость отличается от белой пятнистости пурпуровой окраской пятен ранней весной и в течение лета. Развитие болезни связано с поражением малины стеблевой галлицей и растрескиванием коры, вызываемым другими причинами. Наиболее поражаемые сорта — Новость Кузьмина, Латам, Усанка, Калининградская. [c.187]

При окраске поверхностей глифталевыми эмалями воз-южны, кроме перечисленных, и другие дефекты, как, на-(ример, растрескивание высохшего слоя эмали, растрески- ание шпатлевки, образование пятен и пр. Эти дефекты образуются главным образом из-за несоблюдения техноло-ического процесса (наложение толстых слоев шпатлевки, окращение времени сушки или снижение температуры в ушильной камере и др.). Для предупреждения образования дефектов при окраске на всех основных операциях ехнологического процесса должен быть организован стро-ий контроль качества выполнения работ. [c.51]

Поликарбонат на основе бисфенола А отличается высокой стойкостью к действию УФ-света. Так, при облучении плепки, отлитой из раствора, аналитической лампой (Hanau 300) без фильтра в течение 72 ч при 45 °С не наблюдается ни изменения окраски, ни какого-либо изменения физических свойств полимера . Действие УФ-света в течение длительного времени приводит к растрескиванию поверхности изделий и уменьшению молекулярного веса полимера. Так как поликарбонат сильно поглощает в ультрафиолетовой части спектра, то слои полимера, находящиеся в глубине изделий, оказываются защищенными от действия УФ-излучения и основная масса его остается без изменений . Поликарбонат из бисфенола А также весьма устойчив к действию излучений высокой энергии . [c.202]

Дробеструйная обработка является полезной операцией, так как она способствует образованию в поверхностном слое сжимающих напряжений и обычно приводит к размытию зеренной структуры. Часто применяется окраска обработанной таким образом поверхности. Если на такой поверхности образуется питтинг, то можно ожидать растрескивание в чувствительном к этому виду разрушения материала в том случае, когда глубина проникновения коррозии превысит толщину поверхностного слоя, в котором созданы сжимающие напряжения. [c.283]

Лакокрасочные покрытия могут довольно эффективно предотвращать коррозионное растрескивание. Но не всегда просто произвести окраску и поддерживать кроющий слой в полной сохранности. Обычно используют также или гальванические покрытия, основанные на электроосаждении слоев металла, или лакокрасочные покрытия, пигментированные металлом. Для таких покрытий не требуется идеальная сплошность. Такая защита допускает возможность нарушения сплошности покрытия и будет в силыюй степени зависеть от локализованных электрохимических реакций. Применяют также металлизацию, а для высокочувствительных к растрескиванию сплавов используют или одностороннюю, или двустороннюю плакировку. Эти сложные покрытия применяют не только для борьбы с коррозионным растрескиванием, ио и для повышения сопротивления общей коррозии. Нанесение анодно-окисных покрытий, как правило, не рекомендуется. Катодная защита является довольно эффективной но она во многих случаях не осуществима. [c.283]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология