Сплавы вольфрама с железом

С помощью электролиза можно получать покрытия в виде сплавов, содержащих такие металлы, которые не выделяются на катоде в чистом виде или выделяются с очень малыми выходами по току (например, вольфрам, молибден, рений и др.). Были разработаны условия электролитического получения сплавов вольфрам-железо, вольфрам-никель, вольфрам-кобальт, вольфрам-хром, молибден-никель и др. [c.431]

В частности, особый интерес за последние годы приобрело электролитическое получение жаростойких сплавов [3—5] в связи с тем, что покрытия из жаростойких сплавов имеют значительные экономические и конструктивные преимущества. Вместо изготовления всей детали из дорогостоящего и тяжелого материала можно нанести электролитическое покрытие сравнительно небольшой толщины на другие, более легкие и дешевые материалы. Кроме того, многие редкие и необычные материалы, которые при электролизе водных растворов не удается получить в чистом виде, можно осадить в виде сплавов с другими металлами [3, 6], например, сплавы вольфрам — железо, вольфрам—никель, вольфрам — кобальт, молибден — никель, титан — железо и др. [c.176]

Благодаря использованию ценных свойств индивидуальных металлов покрытиям можно придавать путем совместного электроосаждения металлов в виде сплавов разнообразные свойства. В виде сплавов можно получать электролитические покрытия металлами, которые не выделяются из водных растворов на катоде, как например, вольфрам, молибден, рений и др. Таким способом получают жаростойкие покрытия сплавами вольфрам — железо, вольфрам — никель, вольфрам — кобальт, вольфрам — хром, молибден-—никель и др. [c.234]

Для электролитического получения сплавов с большим содержанием вольфрама и относительно высоким выходом по току были предложены [3, 5, 6] аммиачно-цитратные растворы металлов железной группы и вольфрамата натрия при pH = 7—8. Были получены сплавы вольфрам — железо и вольфрам — кобальт с содержанием вольфрама до 50%, вольфрам — никель с содержанием вольфрама до 35%. [c.293]

Электроосаждение сплава вольфрам—железо [c.210]

При электроосаждении сплава вольфрам—железо в электролите имеются ионы железа двух видов Ре++ и Ре+++. В щелочных растворах двухвалентное железо очень легко окисляется, что осложняет изучение этого процесса и затрудняет установление стабильного режима электролита. [c.210]

В стали вольфрам вводят в виде сплава с железом — ферровольфрама, содержащего обычно около 60—80% W. Для производства ферровольфрама применяют высококачественные рудные концентраты с высоким содержанием вольфрама (60—65% WO3) и малым содержанием примесей. Для этих же целей применяют вольфрамат кальция (искусственный шеелит), получаемый из более низкокачественных рудных концентратов химическим путем. [c.245]

Метод проверен на искусственных смесях, взятых в виде порошков, в которые входили теллур, вольфрам, железо, магний и селен в одном случае и железо, алюминий, свинец, молибден и селен — в другом. Кроме того, метод проверялся также на образце селенита меди. Во всех случаях результаты оказались вполне удовлетворительными, например было взято 8,42 мг селена, найдено 8,43 и 8,48 мг. Не растворяющиеся в воде пробы сплавляют с едким натром, причем селен окисляется до селеновой кислоты сплавы выщелачиваются водой. [c.292]

Алюминиево-кремнистый сплав То же Вольфрам Железо-армко [c.84]

По аналогии с изготовлением спеченных спаев вольфрам— стекло была разработана технология изготовления спеченных металлокерамических спаев. В качестве металла может быть использован сплав молибден— железо. Железный порошок может быть заменен марганцовым. Последний метод известен под названием метода изготовления активированного молибдено-марган-цового спая. [c.148]

Первое место среди металлов по значимости занимает железо, составляющее около 95% всего веса машин. Хром, вольфрам, марганец и никель-являются вспомогательными металлами и применяются главным образом в сплавах с железом, значительно улучшая его свойства. Все большее и большее значение приобретает алюминий, особенно в виде сплавов. Для легких и прочных сплавов в последнее время используют также магний. Медь— металл, широко применяемый в электротехнике. [c.318]

Из аналогичных электролитов можно осадить и другие тройные сплавы, например железо—вольфрам—молибден, никель—вольфрам—молибден, кобальт—никель—вольфрам, железо—кобальт—вольфрам и железо—никель—вольфрам 1224]. [c.104]

До настоящего времени в простом сосуде удавалось глянцевать или полировать следующие металлы алюминий и его сплавы, сурьму, серебро, висмут, кадмий, хром, кобальт, медь ч ее сплавы, олово, железо, нормальные и специальные стали, германий, бериллий, индий, магний, марганец, молибден, никель и его сплавы, ниобий, золото, свинец, тантал, торий, титан, вольфрам, уран, цинк и цирконий. [c.251]

В первой части книги весьма полно приведены линии спектров 32 элементов, необходимые для анализа важнейших металлов и сплавов. К таким элементам мы отнесли алюминий, ванадий, висмут, вольфрам, железо, золото, индий, кадмий, кальций, кобальт, кремний, магний, марганец, медь, молибден, мышьяк, натрий, никель, ниобий, олово, платину, свинец, серу, серебро, сурьму, титан, углерод, фосфор, хром, церий, цинк, цирконий. [c.11]

Обычно на практике классифицируют металлы, исходя из общих сырьевых, технологических и потребительских признаков. Принято разделение металлов на черные и цветные. К черным металлам относятся железо и его сплавы, а также металлы, применяемые главным образом в сплавах с железом—хром, марганец. К ц в е т н ы м—относятся все остальные металлы, которые, в свою очередь, подразделяются на тяжелы е—медь, никель, свинец, олово, цинк л е г к ие—алюминий, магний, калий, натрий малы е—сурьма, ртуть, висмут, кадмий редкие—вольфрам, молибден, ванадий, кобальт, ниобий, тантал, титан, бериллий, литий и др. рассеянны е—германий, рений, индий, галлий и др. благородные—платина, палладий, иридий, осмий, рутений, золото и серебро. [c.113]

Химический состав твердого сплава резко отличается от такового предыдущих материалов. Основу углеродистой инструментальной и быстрорежущей стали составляет железо, а основу твердого сплава — вольфрам. Поэтому режущее лезвие твердосплавных резцов обладает высокой твердостью и может работать при температуре резания до 800- 900". [c.164]

Сплав вольфрам—кобальт представляет особый интерес по сравнению со сплавами вольфрам—никель и вольфрам—железо в связи с тем, что он имеет повыщенную твердость и меньше подвергается износу, особенно при повышенных температурах. Для получения сплава вольфрам—кобальт известен ряд электролитов, из которых заслуживают наибольшего внимания следующие. [c.206]

Типичное применение проволочного сетчатого туманоуловителя, выполненного из сплава хастеллой-С (химический состав в % никель —54, хром —15,5, молибден — 16, вольфрам — 4, кобальт — 2,5, железо — 5) — улавливание отходящих газов контактной установки производства серной кислоты. При скорости газов 4,5—5,5 1м/с содержание кислоты снижалось до уровня 0,03— 0,06 г/м при перепаде давления 370—500 Па [556]. [c.376]

Важнейшим методом разделения металлов является их электролитическое выделение на ртутном катоде. Поскольку перенапряжение водорода на ртути превышает 1 В, из раствора можно выделить многие металлы. Однако алюминий, скандий, титан, ванадий, вольфрам и некоторые другие даже и в этих условиях не могут быть выделены, а ионы щелочных и щелочноземельных металлов восстанавливаются только в щелочном растворе. Напротив, железо можно успешно удалить электролитическим путем из переведенного в раствор алюминиевого сплава. Указанный способ можно также применять для очистки растворов урана. Выделение веществ на ртутном катоде чаще всего проводят при контролируемом потенциале, опти- [c.265]

Массовое содержание хрома, молибдена и вольфрама в земной коре оценивается в 2-10 , 1-10 и 7-10 % соответственно. Хром встречается в природе главным образом в виде хромистого железняка РеО-СггОз, при восстановлении которого углем получают сплав железа с хромом — феррохром, используемый в металлургии при производстве хромистых сталей. Чистый хром получают методом алюмотермии. Наиболее распространенным соединением молибдена является минерал молибденовый блеск МоЗг, из которого получают металл в виде порошка. Компактный молибден (и компактный вольфрам) получают методом порошковой металлургии прессование порошка в заготовку и спекание заготовки. [c.321]

Лицке и Холт [15] предлагают следующий состав электролита (в г/л) и режим его работы для оптимальных условий электролиза при получении сплава вольфрам—железо [c.211]

Распространение в природе и получение молибдена и вольфрама. Природный молибден состоит из семи, а вольфрам — из пяти изотопов. В литосфере содержится, % (мае.) молибдена 3-10- , а вольфрама б-Ю" . Важнейшие минералы этих металлов молибденит MoSj, вульфенит РЬМо04, шеелит aW04, вольфрамит (Fe, Mn)W04 и некоторые другие. Из них выплавляют сплавы с железом — ферромолибден и ферровольфрам. [c.416]

На практике чаще всего применяются сплавы вольфрама не с одним каким-либо металлом, а с несколькими. Таковы, в частности, кислотостойкие сплавы вольфрама с хромом и кобальтом или никелем (амалой) из иих делают хирургические инструменты. Лучшие марки магнитной стали содержат вольфрам, железо и кобальт. А в специальных жаропрочных сплавах, кроме вольфрама, имеются хром, никель м алюминий. [c.186]

Еще одно требование относится к хорошей адгезии между стеклом и металлом. Большинство металлов при спаивании со стеклом образуют тонкую вязкую окисную пленку, и стекло обычно прилипает к ней. Окисная пленка должна сама быть эластичной и сокращаться при расширении стекла и металла. Этот процесс может произойти без нарушения адгезии только в том случае, если слой достаточно тонок. О состоянии металлической поверхности часто судят по ее цвету, и это является методом оценки качества спая [1812]. В спае также должны отсутствовать пузырьки, образованные при соединении стекла и металла растворенным газом из металла или (в случае металлов, содержащих двухвалентное железо, и сплавов) углеродом из металла, который диффундирует к поверхности, где он реагирует с окисной пленкой и образует окись углерода. Такие металлы, как платина и вольфрам, не требуют обез-гаживания. Другие сплавы для спайки получают в обезгаженном виде плавкой в вакууме. Многие сплавы, содержащие железо, должны быть обезугле- [c.147]

А. Г. Печерская и В. В. Стендер [191] установили, что потенциал выделения водорода на катоде из вольфрамникелевого сплава на 0,2—0,4 в более положителен, чем на железе, т. е, что перенапряжение для водорода на сплаве вольфрам — никель меньше, чем на железе. В связи с этим было бы целесообразно применять катоды из этого сплава в электролизерах для получения водорода. Однако этими же авторами установлено, что в присутствии следов органических примесей потенциал выделения водорода постепенно сдвигается в сторону отрицательных значений и положительный экономический эффект от замены железных электродов вольфрамникелевыми уменьшается. [c.87]

Ваграмян считает, что разряд ионов вольфрама с образованием сплавов с железом, никелем и кобальтом становится возможным благодаря деполяризующему действию при совместном разряде вольфрам совместно осанадается только с металлами семейства железа, с которыми он дает сплавы типа твердых растворов и химических соединений . [c.367]

Влияние добавок различных легирующих элементов (в количестве нескольких процентов) на сопротивление титана окислению при сравнительно высоких температурах (700—900° С) изучали Кофстад, Хауффе и Кьёллесдаль [186] (бериллий, кремний, ниобий), Кинна и Кнорр [238] (ванадий, тантал, хром, вольфрам и молибден), Дженкинс [239] (цирконий, вольфрам, железо, алюминий и олово), а также Итака и Оцука [693] (бериллий, хром, алюминий). Более обстоятельное исследование сплавов титана с хромом провели Мак-Ферсон и Фонтана [694]. [c.297]

Многие /-элементы ГУ-УП групп используются как легирующие добавки для улучшения качества сталей. В состав сталей их обычно вводят в виде ферросплавов (сплавов с железом), например, феррохрома, ферромарганца, ферротитана, феррованадия и др. Легирование ими придает сталям ценные качества, например коррозионную стойкость (хром, марганец, титан), твердость и ударная вязкость (цирконий), твердость и пластичность (титан), прочность, ударная вязкость и износостойкость (ванадий), твердость и износостойкость (вольфрам), твердость и ударная вязкость (марганец), жаропрочность и коррозионную стойкость (молибден, ниобий). Марганец используется как раскислитель стали. Все более широкое применение получают эти металлы и их сплавы, как конструкционные, инструментальные и другие материалы. Так, титан и его сплавы, характеризуемые легкостью, коррозионной устойчивостью и жаропрочностью, применяются в авиастроении, космической технике, судостроении, химической промышленности и медицине. В атомных реакторах используются цирконий (конструкционный материал, отражающий нейтроны), гафний (поглотитель нейтронов), ванадий, ниобий и тантал. Вследствие высокой химической стойкости тантал, ниобий, вольфрам и молибден служат конструкционными материалами аппаратов химической промышленности. Вольфрам, молибден и рений, как тугоплавкие металлы, используются для изготовления катодов электровакуумных приборов и нитей накаливания термопар и в плазмотронах. Вместе с тем при высоких температурах вольфрам и молибден окисляются кислородом, причем образующиеся при высокой температуре оксиды не защищают эти металлы от коррозии, поэтому на воздухе они не жаростойки. Вольфрам служит основой сверхтвердых сплавов. Хромовое покрьггие придает изделиям декоративный вид, повышает твердость и износостойкость. [c.373]

Другие материалы, содержащие хром и никель. Аустенитный чугун, содержащий никель и хром, подобно чугуну, упомянутому в главе III, обладает повышенной стойкостью по отношению к кислотам сравнительно с обыкновенным чугуном, хотя аустенитный чугун все же не так стоек, как аустенитные стали или чугун с высоким содержанием кремния, о котором говорится ниже. Медь является полезной составляющей этого класса сплавов. По данным Бейлли коррозия аустенитного чугуна в 5%-ной серной кислоте составляет Доо коррозии обыкновенного чугуна в тех же условиях. Подробности. можно найти также у Пирса Сплавы на базе никеля и хрома обладают многообещающими свойствами обзор этой группы сплавов дал Хенел . Нихром 80/20, часто употребляющийся как материал с высоким электрическим сопротивлением, во многих случаях коррозии, возможно, менее пригоден, чем тройной сплав, содержащий железо. Удивительно, что сплавы, содержащие железо, иногда не менее коррозионностойки, чем сплавы с малым содержанием железа. По отношению к азотной кислоте сплав, содержащий 80% никеля, 147с хрома и 6% железа, обладает стойкостью того же порядка, как и нержавеющие стали Хромоникель-железные сплавы, употребляющиеся в химической про.мышлен-ности при производстве уксусной кислоты, содержат вольфрам, молибден, кобальт и марганец. Финк и Кенни нашли, что коррозионная стойкость хромоникелевых сплавов то от- [c.477]

Вольфрам и молибден в штамповых сталях могут вхо- ть в состав твердого раствора и карбидов МегзСе, МееС, также образовывать карбиды типа МегС и МеС. В без-леродистых или низкоуглеродистых сплавах с железом )гут выделяться интерметаллидные фазы Fe2W и РезМог. Увеличение содержания вольфрама и молибдена в ком- [c.380]

Для выделения вольфрама из вольфрамита последний сплавляют в присутствии воздуха с содой. Вольфрам переходит в вэльфрамат натрия NajWO , который извлекают из полученного сплава водой, а железо и марганец превращаются в нерастворимые в воде соединения РегОз и MnjO,. [c.660]

Восстановительная активность этих металлов растет с уменьшением порядкового номера. Однако, благодаря устойчивой оксидной пленке, только хром является пассивным металлом в широком интервале температур. Молибден и вольфрам начинают окисляться на воздухе при 250—400° С. При 500° С быстро образуется желтого цвета оксид WO3, а при 600°—М0О3. Оксиды летучи (особенно МоОд), пленки их на металлах незащитные. Использование изделий из этих металлов при высокой температуре требует создания водородной или инертной среды. Хром окисляется при нагревании только в виде порошка. Сплавы железа с хромом (и никелем) нержавеющие. Молибден и вольфрам поглощают водород только при 1200° С и выше, а при охлаждении его содержание в металлах уменьшается. Хром с водородом образует неустойчивые гидриды СгН и СгНз, разлагающиеся при нагревании. Эги металлы не реагируют со ртутью и не образуют амальгам. При нагревании с углеродом и углеводородами до 1200— 1400°С образуются карбиды W2 , W , Moj , МоС (являющиеся фазами переменного состава) и различные карбиды хрома. Все три металла образуют силициды, бориды, сульфиды, фосфиды, нитриды различного состава. Нитриды весьма тверды, но не очень химически устойчивы, кар.1иды же в обычных условиях довольно устойчивы. [c.336]

Несмотря на перечисленные достоинства, применс-Н1 с окислителей связано со следующими недостатками. Обычно предварительная подготовка пробы к анализу состоит в переведении анализируемого материала в раствор посредством обработки различными кислотами чаще всего применяют азотную кислоту или ее смесь с хлороводородной или серной кислотой. Так, медные сплавы растворяют в азотной кислоте, причем содержащиеся в них элементы — железо, олово и другие—превращаются в соединения высших степеней окисления. При анализе различных чугунов и сталей необходимо определять ванадий, молибден, вольфрам, титан и нс-которые другие легирующие элементы, которые вследствие обработки пробы окислительными агентами также содержатся в полученном растворе в высших степенях окисления. Железные руды содержат оксиды железа растворяя их в хлороводородной кислоте с добавками различных окислителей, получают железо в степени окисления +3 и т. д. [c.435]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология